DMT242J露点仪中文说明书按键式控制器Word格式文档下载.docx
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用信心创造未来
DMT242J是先进技术的结晶。
在线式微量水份或露点温度测量仪表长期以来没有理想的产品，冷镜面式露点仪对测量的环境要求很高，很多环境不宜使用，此外，由于其稳定的时间长，供电功率大，冷镜面不能承受剧烈震动等原因，测量范围受外界温度变化影响较大，因此在现场测量领域难以担当首选产品。
以氧化铝作为湿敏元件材料的露点测量设备发展了近一个世纪，工程师们采取了许多工艺加以改进，但是由于其非线性特性，需要专业化校准，使用中存在漂移严重的问题，很难达到高精度的测量，使广大用户逐渐失去了使用的信心。
DMT242J对未来充满信心，因为它的技术克服了几乎所有现场测量的不利因素，自动校准功能保证了长期稳定性，单点校准法使用户在自己的实验室里同样可以进行高精度的校准。
精密测量的理想
DMT242J是我们的理想。
芬兰Vaisala公司是世界上湿度、水份测量的先驱。
1973年发明了世界上第一个高分子聚脂薄膜Humicap，以Humicap为湿敏元件设计的湿敏传感器广泛应用于各个领域，一直领导着温湿度测量的发展，并成为同行业的佼佼者。
1997年，芬兰Vaisala公司发明了Drycap，Drycap保持了Humicap的线性好、高稳定的特点，同时在低湿段的线性极佳，灵敏度极高，彻底改变了高分子薄膜湿敏元件不能作为低湿或微量水份测量的历史。
Drycap是有一个低湿敏元件复合一个Pt100温度敏感元件，由该元件加温及释放温度过程测量一条湿度（RH）变化曲线。
与曲线自动计算出零点（干点）的漂移及斜率的变化。
这就是DMT242J自动校准功能，这一功能的实现过程是全自动的。
环境的变化可能使得探头产生一定的漂移，但是自动校准功能可以修正其漂移量，结果是该仪器测量结果没有变化，从而保证了测量精度，这的确是个理想。
快捷
反应迅速：
露点在+60…-20℃≤0.5min
-20…-45℃≤1.2min
-45…-60℃≤4min
精密
测量精度高、误差小，露点测量精度〈1℃
稳定
自动校准功能修正漂移量，可以长期稳定运行，大大减少了使用者的维护工作量。
品优
我们的出厂精度优于Td≤±
0.5℃，在恶劣环境下的运行精度≤±
1℃，干燥保护装置五年内Td≤-40℃。
二、技术指标
1.1技术指标
一、露点温度（Td℃）
测量范围-100℃……+20℃（-148℉……+68℉）
精度±
2℃
二、操作环境
温度-20…+60℃
相对湿度0…100%RH
压力150psig（10bar）
样气流速无影响
三、输出
模拟输出4…20mA
模拟输出精度±
0.002mA
温度相关率0.0008mA/℃
四、综合
可重复性：
±
1℃（±
1.8℉）
最大相对湿度：
露点温度＞0℃（32℉）时5%
温度系数：
＜0.2℃/℃（＜0.2℉/℉）
电缆连接线：
额定保护等级IP65；
芯1（+）连接传感器的第3脚和DMT–242J的
＋24V；
芯2（-）连接传感器的第4脚和DMT–242J的GND；
芯3接传感器的第1脚和DMT–242J的ADJ。
探头材料不锈钢（AISI316L）
传感器保护不锈钢烧结过滤器（HM47280）
外壳保护等级IP65（NEMA4）
本质安全：
EExiaⅡCT5
存储温度范围-40…+70℃
供电方式额定24VDC（9-32VDC）
推荐再校准周期12-24个月，按应用和所需精度
开孔尺寸139*139mm
放射性和免疫性已经根据IEC61326-1的标准已经执行和测试并合格通过。
三、测量原理
3.1工作原理
DMT242J采用的DRYCAP®
180M敏感元件，他采用专门用于在低湿环境测量并且具有极强的抗结露能力。
它有一个高分子湿敏薄膜电容和热敏电阻组成，电容值和相对湿度（%RH）成正比，PT-100可以测出气体的温度（T）。
根据Go-ff-Gratch和Wexler修正公式可以求出该温度下的饱和水气压Pws（T）。
其推倒如下：
Log（Pws（T））=（C1T-C2）/（T-C3）（T＞0）
（1）
或者
Log（Pws（T））=C4-C5/T（T＜0）
（2）
如果需要求出露点温度Td的饱和水气压Pws，则只需要将公式
（1）和
（2）中的T换为Td即可。
如下所示：
Log（Pws（Td））=（C1Td-C2）/（Td-C3）（Td＞0）（3）
Log（Pws（Td））=C4-C5/Td（Td＜0﹚（4）
通过公式（3）和（4）即可求得露点温度Td。
3.2压力下的测量
以上的测量均是在常压下进行的。
但是在实际工作中我们需要检测采样气体压力下的露点温度，要解决这个问题只需要在采样气体中加装一个压力变送器即可。
我们根据压力变送器测量的气体压力值通过一定的换算既可以得到气体压力下的露点温度Td1或是气体常压下的露点温度Td0。
我们定义通过压力变送器测量的采样气体的压力值为P1。
推导如下：
已知气体压力下的饱和水气压Pws1，气体的压力为P1（MPa），气体的绝对压力为P0（MPa），则气体常压下的饱和水气压为：
Pws0=Pws1/（（P1+P0）/P0）（5）
把公式（5）代入公式（3）或（4）中即可求得常压下的露点温度值Td0，如下：
Log（Pw0（Td0））=（C1Td0-C2）/（Td-C3）（Td0＞0）（6）
或者Log（Pw0（Td0））=C4-C5/Td0（Td0＜0＝（7）
四、现场安装
标准的安装程序是通过一个球阀直接把探头安装到操作装置上，这样安装的益处是反应快，安装简单而且费用少。
无论是在管道、罐或是腔室中，球阀使得探头可以在不排空或关闭工艺过程的情况下安装或拆卸。
探头亦可安装在球阀后所谓的“泄漏”位置。
安装一个抽气螺丝口使被测气体能稳定流过传感器泄漏到外界。
当探头不能安装在装置的主通道上的情况下，这种安装能改善反应时间。
但是，在有些情况下，如果管道直径非常小而且温度特别高或者肮脏时，探头不能安装在被测装置上。
必须通过一个可以与探头固定的采样系统，这样带压力的被测气体的样气可在装置外进行测量。
附加部件（如过滤器，冷却盘管）可用在装置和采样系统之间。
在气体不能排出时（如无压力装置，有毒气体）或样气需完全溶解时，可选购配置取样系统来控制连续监测代表性样气。
取样系统在传感器的技术规范内工作并且确保传感器在一个清洁环境中更好地使用。
根据《中华人民共和国电力行业标准之氢冷发电机氢气湿度的技术要求》和芬兰维萨拉公司（VAISALA）对DMT242J系列氢气露点在线检测仪的安装技术要求，特对DMT242J系列氢气露点在线检测仪的安装进行以下说明。
一、背景
氢冷发电机内氢气湿度过高，不仅危害发电机定子、转子绕组的绝缘强度，而且会使转子护环产生应力腐蚀裂纹；
而氢气湿度过低，又可导致对某些部件产生有害影响，例如定子端部垫块的收缩和支撑环的裂纹。
故对氢冷发电机，特别是200MW发电机进行温湿度在线检测是十分必要的。
国家电力部对发电机氢气湿度的要求如下：
表一发电机内最低温度值与允许氢气湿度高限值的关系
发电机内最低温度℃
5
≥10
发电机在运行氢压下的氢气允许湿度高限值
（露点温度Td）℃
-5
备注：
发电机内最低温度可按如下规定确定：
●稳定运行中的发电机：
以氢冷温度和内冷水入口水温中的较低值，作为发电机内的最低温度值
●停运和开、停机过程中的发电机：
以冷氢温度、内冷水入口水温、定子线棒温度和定子铁心温度中的最低值，作为发电机内的最低温度
制氢站是专门为发电机提供氢气的设备，所以对制氢站的新鲜氢气以及发电机排补所需的氢气的露点的在线检测就显得尤为重要。
特别是对于新建电厂或是还没有安装除湿机的老电厂新鲜氢气的湿度对于发电机的安全高效的运行就显得尤为重要。
供发电机补氢、充氢用的新鲜氢气在常压下的允许湿度：
●新建、扩建电厂：
露点温度Td≤-50℃
●已建电厂：
露点温度Td≤-25℃
二、采样点和采样管路
1、氢气露点分析仪的采样点应该选择在可以根据需要可以检测新鲜氢气或是在发电机排补的时候也可以检测的地方：
A：
对于新鲜氢气的检测应该选择在除湿机的出口和储氢罐的入口之间。
B：
对于供发电机排补的时候的氢气露点的采样点应该选择在储氢罐的出口和送氢母管的入口之间。
C：
一般情况下在制氢站的氢气管路控制盘上均可以找到合适的采样点。
由于电力行业对氢气湿度的标准为常压下的露点值，所以DMT242J露点分析仪检测的湿度值为常压下的即分析仪的出气口是排空的。
其采样原理图如下：
图一制氢站氢气露点分析仪采样安装示意图
2、采样管路所经之处的环境温度，应均比被测气体的湿度的露点温度高出3℃以上。
3、DMT242J系列温湿度在线检测仪的安装位置，还应该注意选择在干燥、通风、无尘土飞扬、无强磁场作用、防水、防油、采光照明好、便于安装维护和记录数据，并不易被碰到的地方。
4、在受较低环境温度影响而使流经管道的被测氢气温度有所降低时，应特别注意，只有在确认测试元件前方流经被测氢气的管路内并未发生结露的前提下，测量方可进行。
否则应该采取加强管路保温或改变测试元件位置等措施予以解决。
三、RLS-242G采样装置
RLS-242G是根据发电厂氢气温湿度仪在线检测的需要而开发的。
RLS-242G采样装置具有流量显示、压力显示以及防止回流的功能，更有利于氢气的在线检测和维护。
1、RLS-242G采样系统元件
●采样室
①为DMT242J温湿度探头提供测量气室
不锈钢（AIS1316）
绝对压力可达40bar
进出气口孔径：
1/8管螺纹
●流量计
1-----5SCFH
检测和检验通过采样系统的流量。
不锈钢316安装，使用丙烯酸。
标度：
1-----5SCFH,标度一定要按国际标准。
●进气口针型阀
在系统不正常运行或校准时，隔离采样系统和氢气系统。
管接件为316不锈钢
绝对压力标准205bar（3000Psi）
温度范围：
-54℃-------232℃
●出气口针型阀
控制通过采样系统的压力和流量，并可以防止气体的回流。
●单向阀
防止气体回流
压力标准0.1-------10bar（1.5------150Psi）
温度范围65℃
●DRYCAP®
S/DRYCAP®
J（氢气）
DMT242J湿度探头
压力范围0------------20bar（0--------300Psi）
温度范围-40℃--------+60℃
使用惰性气体保护
四、RLS-242G采样装置的安装
RLS-242G采样装置的安装可以根据各个制氢站的具体情况，并且结合国家标准以及参考以上的采样系统的说明和简图进行具体的选择和安装。
必须注意的是在制氢站进行安装工作的时候一定要采取安全措施，特别是进行明火操作。
在进行工作之前一定要检测空气中的氢气浓度，并且在工作的时候尽可能的保持通风。
所使用的工具特别是活动扳手一定要使用铜制的，防止再进行工作的时候产生火花。
施工安全
1、氢气露点分析仪的安装、使用，应严格遵守有关在氢系统进行作业的各项规定并符合氢气露点分析仪生产厂家的要求。
2、氢气露点分析仪取样点和取样管路的施工要符合本厂整体规划和工艺的要求。
3、参与氢气露点分析仪安装和调试的人员，工作前应充分了解和熟练此设备和系统，认真检查该设备所需的工器具必须符合工作和安全需要。
4、进入系统安装调试前应全面了解系统设备状态与已运行设备有联系的地方应采取隔离措施。
5、运行中的表计如须维修或更换而退出运行时，仪表阀门和电源开关的操作均应遵照规定的顺序进行，泄压、停电之后在一次门和电源开关处应挂“有人工作，严禁操作”的标示牌。
五、维护与调试
在采样管路连接正常和电气连接正确的情况下可以进行通气通电调试，具体步骤如下：
1、打开送气母管通往采样装置的阀门，把采样气体送入采样气室内。
顺时针调节减压隔离阀，观察流量计的浮子，流量正常情况下控制在2SCFHAIR左右。
2、通过必要的手段对各个漏点进行检漏，特别是对于制氢站必须确保采样管路没有泄漏现象。
3、在确保电气连接正确的情况下给分析仪上电。
观察分析仪的工作情况，如果分析仪没有显示或是有异常现象必须马上断电并进行检查。
4、在确保采样系统和分析仪均运行正常的情况下可以对其进行必要的调试和参数设定工作。
各项调试和参数设定工作参照说明书进行。
5、对于整个系统需要在通气通电连续运行24小时稳定时间以后才可以进行正常的工作。
6、注意事项：
1不得随意搬动连接部分以免造成泄漏
2采样系统安装到氢气系统之前，首先要将采样管路吹扫干净，以免污染和腐蚀探头而减小探头的工作寿命和增加维护量。
3减压隔离阀的标记一定要指示为零。
如果有压力指示可能是出气管路有堵塞情况。
附录：
传感器信号线电气连接端子示意图
注：
DMT－242J的传感器是三线制变送器，只需按上图连接
POW（＋24V），GND（地）和4～20mA电流输出（信号）三根线即可显示。
DMT-242J电气连接端子示意图
注:
第14脚是4～20mA电流输出正；
第13脚是4～20mA电流输出负；
第12脚（＋24V）接传感器的第3脚；
第11脚（ADJ）接传感器的第1脚；
第10脚（GND）接传感器的GND脚；
第1脚（N），第2脚（L）接交流220V电源；
第3脚（FG）接交流地；
第4，5，6，7，8，9为空脚不接线。
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