边坡治理监理实施细则Word下载.docx

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附件:

《边坡治理工程施工监理实施细则》。

现场监理:

专业监理工程师:

日期:

审查意见:

总监理工程师:

日期:

1.工程基本概况………………………………………………………4页

2.工程质量目标………………………………………………………4页

3.编制依据…………………………………………………………4页

4.本工程的专业特点………………………………………………5页

5.监理工作内容及程序…………………………………………5~6页

6.设计及规范要求………………………………………………6~9页

7.施工单位施工过程及竣工时应提供的报审表及相关资料………………9页

监理实施细则

建设单位:

设计单位:

监理单位:

浙江华东工程监理咨询有限公司

施工单位:

工程基本概况:

1、工程质量目标:

边坡治理工程施工质量必须满足设计及规范要求。

2、编制依据:

1.1江苏省颁布的有关《矿山自然环境综合治理工程》的技术要求;

及建设工程招标文件、合同约定的内容。

1.3《测量规范》GBJ50026-93;

《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2001;

《锚杆喷射砼支护技术规范》GB50086-2001;

《砌体结构设计规范》GB5003-2001;

《混凝土质量控制标注》GB50164-92;

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88;

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;

1.4本工程地质勘察报告;

1.5本工程的施工组织设计方案;

3、本工程的专业特点:

本工程经爆破削坡后,采用钢筋砼方格骨架锚杆进行边坡支护治理;

支护部位最高为50米左右,相邻段施工开挖发现强风化层较厚;

不利边坡稳定,需采用锚喷支护;

本工程主要工作内容为:

挂网、锚杆、坡面喷砼、排水沟及坡脚挡墙;

其中喷砼厚度10cm约6000m²

喷砼厚度20cm约2500m²

锚杆采用Φ22(HRC335)的Ⅱ级钢筋制作,锚孔Φ50,长6.0m,间距:

垂直与水平均为2.0m,面层喷射C25砼,内配Φ8@200×

200钢筋网片,锚杆间2Φ12钢筋连接压实钢筋网片,锚杆头与Φ12钢筋进行牢固焊接。

锚杆喷射砂浆为M30,喷射压力0.4~0.6MPa,中间两只对中支护,锚杆支护高度为5.0m,超过5m留设一处平台,平台宽为1.0m。

4、监理工作内容、程序:

1.1参加由设计、业主、监理、施工方相关部门召开的图纸会审工作,并认真审查施工人员、质量管理人员、安全专职人员的施工交底情况;

1.2审核施工单位在工程开工前对重点部位和关键工序报送的施工工序,使方案能切实指导施工,发挥质量预控的作用;

1.3强化工程质量的验收制度,对进场的材料和设备严格检验,对施工过程关健工序质量应设点检验,分项、分部工程完工后按质量标准严格验收,消除不合格工序质量流入下道工序;

1.4施工过程中对施工单位的测量控制网点进行复查;

1.5监理检验施工单位检测资料及自行检测:

1.6施工单位提供的测量标高、材料复试及试验资料等,都应认真的分析落实,如发现不符实际的应及时要求施工单位整改或复测;

1.7对于重要部位和关键工序监理成员应自行检测,如每分项、分部的主控项目等,形成资料,作为分项、分部工程的质量评估报告的重要依据。

对一般检测项目可以与施工单位共同检测。

1.8监理工作流程图:

不同意

同意

发现质量缺陷

责令整改

合格

发现质量缺陷

责令整改

不合格,责令返修(返工)

六、设计及规范要求:

6.1放线尺寸允许偏差

长度L,宽度B(m)

允许偏差(mm)

L或B≤30

±

5

60<L,B≤90

15

30<L,B≤60

10

L或B>90

20

6.2试验准备:

①对锚杆材质检查确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书,并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能;

 ②注浆密实度试验:

选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆,采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆,并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度;

 ③拉拔力试验:

按设计要求对边坡支护锚杆,按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验;

如锚杆抗拔力达不到设计值,采用扩大钻孔直径,增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。

 ④施工过程中,对锚杆孔的钻孔规格(孔位、孔径、孔深和倾斜度)进行自检,作好记录。

并配合监理人员进行抽验;

6.3施工区施工平台搭设:

按台阶式分层搭设,由下往上逐层搭设,每排锚杆一道台阶,施工平台架管间距2.0m长×

1.5m宽×

2.0m高,在架管底部必须增垫木块以加大受力面积,平台外围必须将防护网布设到位、上下通道竹排必须绑扎牢固,为保证整体施工平台安全稳定牢固,在受力较大的部位架设剪力架、斜撑并加强连结。

 6.4施工测量放样:

根据设计确定钻孔孔位,钻孔入口点允许偏差为±

15mm,锚杆孔距误差不超过150mm然后用测角仪确定主动钻孔倾角,为保证钻孔质量,锚杆钻孔时必须与坡面保持垂直。

 6.5钻孔:

锚杆采用风枪打眼,锚杆轴线于岩体主体结构面或滑移面成大角度相交,钻孔要符合以下要求:

钻孔圆而直,钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直;

锚杆孔径要大于杆体直径15mm。

钻孔深度要满足下列要求:

锚杆孔深允许偏差为±

50mm;

钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础,确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。

 6.6清孔:

用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。

 6.7砂浆制备:

采用不低于32.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥,按C25配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。

 6.8锚杆准备:

按设计要求截取杆体,并整直、除绣和除油。

6.9注浆:

孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆,普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下:

砂浆拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆要在初凝前用完。

砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心,必须充分注意,严格控制在初凝前用完,并要遵守以下规定:

 1)注浆开始或中途暂停超过30分钟时,要用水润滑注浆罐及其管路。

 2)注浆孔口压力控制在0.4~0.6Mpa之间;

 3)注浆管要插至距离孔底5~10cm处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,直到注满为止。

7.0插锚杆:

注浆结束后随即迅速将锚杆体插入,锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。

若孔口无砂浆流出,必须将锚杆体拔出重新注浆。

7.1锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物,在砂浆凝固前,确实作好锚杆防护工作,防止敲击、碰撞,强度达到80%以上,才能进行锚杆外端部弯折施工。

7.2喷层施工:

①钢筋网片制作与绑扎,所使用的钢筋规格、型号、几何尺寸必须符合设计要求,面层钢筋网片为Ⅰ级HP235。

钢筋绑扎或焊接的搭接长度35d,应满足规范规定。

②待喷层准备,使用压缩空气将所有待喷层面上的杂物、灰尘吹干净。

③喷射混凝土的配料与搅拌:

喷射砼的砂料采用中砂,其含水率要控制在4%~6%之间,碎石采用5~15mm直径的碎石,按C25砼的配合比,进行严格计量、搅拌均匀,随拌随用,一次拌和的混凝土应在初凝前用完。

④在喷射过程中严格控制喷射砼的水灰比。

喷射速度、顺序必须按技术要求进行,防止蜂窝、砂囊的出现,做到喷射后的面层均匀、美观。

⑤在喷射过程中做好随机取样检测工作,对个别部位做好面层修复工作,喷射作业完毕后,及时做好砼养护工作。

7.3浆砌石挡墙要求:

①投入使用的石块应质地坚实、无风化和裂纹,石块应呈块状。

②砂浆质量应符合作业标准《水运工程混凝土施工规范》的有关规定,其稠度为30~50mm。

③砌体的转角处和交接处应同时砌筑;

当不能同时砌筑需留置间断时,应砌成斜茬。

在岩石或混凝土基础上砌筑时,应先将基层清洗,湿润后再坐浆砌筑。

④块石应坐浆平砌,上下错缝、内外搭砌,上下层错缝的距离不宜小于30mm。

⑤砌体的灰缝宽度宜取30~30mm,砂浆应饱满,块石间较大的空隙应先填塞砂浆,再用石块嵌实,不得采用先摆石块后塞浆的方法。

⑥块石砌体的拉结石应均匀分布、相互错开,当墙厚大于400mm时可用两块石内外搭接,搭接长度不应小于150mm。

⑦砌体勾缝块石砌体宜为平缝,勾缝深度宜取20~30mm。

⑧勾缝砂浆的强度比砌体砂浆强度高一级。

7.5混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:

①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;

②混凝土浇水养护的时间:

对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;

对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;

③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;

混凝土养护用水应与拌制水相同;

注:

1、当日平均气温低于5℃时,不得浇水;

2、当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;

3、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;

4、对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

七、施工单位施工过程及竣工时提供的报审表及相关资料

1施工方案报审表;

2材料/构配件/设备报审表;

3原材料的质量准用证、合格证和质量鉴定资料;

4检测试验及见证取样资料;

5隐蔽/分项工程报验单;

6交工申请报告单;

7交工验收证书;

8分项工程质量验收记录表。

9监理人员现场测量复核单;

10分项工程实测记录表

2014.04.26

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