冬期施工方案Word格式文档下载.docx
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建筑主体平面为矩形,东西向长192m,南北向长49m。
该建筑临西安市仿古一条街西大街街面,外立面装饰主要有花岗石和高光涂料,坡屋面为主要装饰屋面,上铺灰黑色玻璃筒瓦,主楼外形层次错落有致,配上窗户虚实相间,整个建筑外观赋予了古典美和现代美的时代感。
三、冬期施工期限及气象资料
1、《建筑工程冬期施工规程》中关于冬期施工期限的规定:
根据当地往年的气象资料,当室外日平均气温连续5天稳定底于5℃时即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时,既解除冬期施工。
2、根据西安地区往年的气象资料,西安地区每年11月20日既进入冬期施工阶段,至第二年3月20日止解除冬期施工,历时四个月左右,其中11月中旬至12月中旬及次年2月中旬至3月中旬为低温施工阶段,白天气温大多在0℃以上约50天,12月下旬至次年2月中旬为严冬施工阶段,约70天。
近年来,西安地区最低气温在-12℃~-14℃左右。
施工期间除遵循上述气象规律外,工程部设立专人负责每月天气预报及近期天气预报公布栏,并做好室外环境实测温度记录,便于安排施工。
3、寒流袭击的预防:
在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应防止寒流突然袭击对工程施工的影响,如短期气温过低,应采取应急停工措施,或生火加温,保证混凝土的温度满足规范要求。
四、冬期施工部署
夏家什字小区一、二期工程,工期比较紧,为确保工程的顺利进行,完成对业主的承诺目标,冬期施工阶段不停工。
根据目前的施工情况,准备进入冬期施工重要工作为:
基础底下室主体结构工程。
(二)、冬期施工准备
(1)技术准备:
进入冬期施工前由项目技术部编制项目工程的冬期施工方案,明确冬期施工方法,经审批后作为指导项目冬期施工的依据。
(2)人员教育:
冬期施工应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作,特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训,使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数,确保冬期施工的正常进行。
(3)物资准备:
冬期施工的所需物资:
塑料布、彩条布、棉毡、麻袋等在使用前准备到位。
材料名称
单位
数量
麻袋、棉毡
㎡
3000
彩条布
500
煤炭炉
只
10
碳或无烟煤
㎏
1000
塑料薄膜
100
(4)冬期施工组组长:
俞硝荣
副组长:
徐志晓、赵宝生
成员:
张太凯、李锦锋、潘国庆、
消防组组长:
吴宝森
蔡洪仁
王宜勇、李锦锋、金根强
测温员:
张利彬
五、主要分项工程的冬期施工措施
(一)、钢筋工程
1、施工现场冬期负温条件下焊接钢筋,其环境温度不得低于-20℃,同时,当施焊处于风力大于四级时,应用编织布围护拦风,当遇雨、雪恶劣天气时,应搭设防雨、雪工作,防止雨、雪接触焊点。
(二)、混凝土工程
1、混凝土冬期施工方法:
(1)本工程冬期施工阶段需进行筏板、框架柱、剪力墙和楼板混凝土的浇筑,全部采用商品混凝土,并用混凝土泵送工艺进行浇筑。
(2)筏板、框架柱、剪力墙、板的表面系数为12.5m-1,采用综合蓄热法进行养护,即在混凝土中掺加早强型抗冻剂,利用原材料加热和水泥水化热的热量,通过保温,延缓混凝土冷却,使混凝土降到0℃或外加剂规定的温度以前达到临界强度,-15℃及以上时临界强度为4Mpa,-30℃以上时临界强度为5Mpa。
(3)采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算,作为养护和拆模的依据。
2、砼的配合比设计要求
(1)水泥使用42.5#以上的普通硅酸盐水泥,最少水泥用量不少于300㎏。
(2)水灰比≤0.6,掺加高效减水剂,尽量减少砼中水的掺量,提高早期强度。
3、砼的搅拌
(1)砼的搅拌一律由指定搅拌站进行,本工程控制混凝土入模最低温度≥5℃,对商品砼搅拌站的热水搅拌要定期抽查,并测量到场的砼温度。
(2)混凝土搅拌必须符合下列要求
a、骨料必须清洁,含有冰、雪等冻结物需用蒸汽化开。
b、严格控制水灰比,由骨料及外加剂带入的水分应从拌合水中扣除。
c、搅拌前,应用热水冲洗搅拌机,对搅拌机进行预热,搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。
d、当气温低于0℃,骨料需用岩棉被覆盖。
e、砼搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及砼的出盘温度。
4、砼的运输
砼的运输用罐车,对间断使用的罐车内的砼需清洗干净。
另外,冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖,减少运输过程中砼热量的损失。
5、砼浇筑
(1)混凝土在浇注前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
(2)冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同,但泵管和混凝土泵应采取保温措施,泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖,混凝土泵应搭设保温棚,以减少热量损失。
(3)混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑,保证在0.5小时内浇筑完成。
6、砼的养护
砼采用薄膜麻袋覆盖保温养护,即砼浇筑后,不再加热,仅作保护性覆盖,防止热量及水份散失过快及风雪侵袭,抵御气温骤降,提高砼的早期强度,采取下列措施。
(1)窗洞口封闭:
墙体模板拆除后立即将窗洞口用阻燃棉毡或彩条布封闭挡风,以利墙体和顶板混凝土的强度增长。
(2)筏板与顶板砼养护:
随打随覆盖,先用一层塑料布覆盖表面,在用阻燃棉毡覆盖,操作人员由一侧开始向另一侧推进,对于墙体插筋部位应用阻燃棉毡遮盖严实,并应将踩出的脚印随手抹平,对已覆盖好的楼板,在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。
(3)墙砼养护:
浇筑完毕的砼墙上口立即覆盖阻燃棉毡,应把棉毡打个卷,从两排墙体钢筋塞到模板上口,在墙体模板拆除以后要对墙体采用悬挂棉毡或彩条布覆盖,注意覆盖高度要不影响顶板模板的支设,对局部影响的要进行调整,但不得直接撤除,当测温结束时方可撤除。
7、混凝土质量控制及检查
冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》(GB50204)及其他国家标准的要求外还应符合下列要求:
(1)外加剂的质量和掺量必须符合要求。
(2)拆模时间要求
、混凝土早期强度计算:
为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度,必须计算好混凝土的早期强度,做为养护和拆模的依据。
、砼冬期施工早期强度计算方法(在300≤M≤1700范围采用线性估算法和采用规范要求的指数计算法结果相一致,可满足临界强度的计算要求)。
R=K(M-200)
式中:
R:
砼在成熟度为M时的强度(单位Mpa)
K:
经验系数,根据搅拌站所用的水泥(普通硅酸盐水泥)及砼的标号确定,C25时K=0.0085;
C30时K=0.01。
M:
砼的成熟度,M=∑(T+10)△t,其中T为砼在△t时间间隔内的平均硬化温度,△t为温度为T的时间,M值应根据实际的测温记录进行计算。
、墙模的拆除时间控制:
应在砼达到临界强度以上时拆模,根据M值估算R值,并以同条件试块的试压强度做为检验。
、顶板模板的拆除时间控制:
顶板混凝土强度需达到设计强度100%,方可拆除并顶好支撑,以同条件养护试块强度为准。
、模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除,拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土必须及时用棉毡覆盖,使其缓慢冷却。
、平板梁拆模依据同条件试块上报监理审批方可拆模。
(3)试块留置
、冬期施工砼要比常温下增设两组试块,即砼同条件养护试块,用与检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的砼强度。
、同条件养护试块的养护条件必须与施工现场结构养护条件一致。
(4)混凝土外观要求:
混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象,施工缝不应有受冻痕迹。
(三)、办公及工人生活区
1、办公区:
办公室均设置空调,预备在寒冷天气里取暖用。
2、施工现场管理人员配备大衣和棉手套,以备寒冷天气御寒。
六、安全技术措施
1、冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。
2、采用新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。
3、施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备,严禁其他人员随意拆改。
4、做好现场的防冻、保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
5、施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中,大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
6、冬期使用阻燃性保温材料。
7、电、气焊操作时必须遵守用火审批制度,并设专人看火,配备好消防器材和消防用水,并及时检查各种消防设施及器材是否有效,对无效的器材要及时更换。
8、各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品,要设专库存放,专人负责管理并建立严格的领发制度。
9、各种架子,上人马道应牢固并定期进行检查,大风及雪后要认真清扫、检查,及时消除隐患,并采取有效防滑措施。
(如钉条子、铺设草袋等防滑措施)
10、注意“三宝四口”的防护。
11、冬期取暖的火炉具有完善的烟囱和通风设施,以防止一氧化碳中毒,并在冬期结束后,要组织统一拆除,任何人不得再次点火。
12、生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施,防止冻裂和管道堵塞影响安全施工,暗铺管线要保证在冻土深度(50㎜)以下。
七、相关计算方法
1、成熟度——强度曲线方程:
f=a·
e-b/M
式中f—砼抗压强度(N/㎜2)
a·
b—参数(根据手册可查知a=25,b=-1280)
M—砼养护的成熟度(c·
h),按下式计算:
M=∑(T+15)t
式中T—在时间段t内的平均温度(℃)
t—温度为T的持续时间(h)
2、取成熟度M代入公式,算出强度f。
3、取强度f乘以综合蓄热法调整系数0.8。
4、根据成熟度法预测砼达到临界强度4Mpa的时间,从而确定同条件试块试压时间。
5、砼强度达到4Mpa时的成熟度:
4=0.8×
25×
e-1280/M
M=796(℃·
h)
即当成熟度达到796℃·
h时,试块可送压。
(二)、热工计算
1、有关参数
水加热温度TW=60℃,砂子温度Tsa=3℃,石子温度Tg=1℃,水泥温度Tq=5℃
砂子含水率Wsa=3%,石子含水率Wg=1%,
搅拌机棚内温度Ti=5℃,
每m3砼拌合物各原材用量:
水Mw=185㎏/m3,
水泥Mq=303㎏/m3
砂子Msa=832㎏/m3
石子Mg=1050㎏/m3。
2、计算砼拌合物的温度
To=[0.9(MqTq+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)]÷
[4.2Mw+0.9(Mq+Msa+Mg)]
式中C1=4.2,C2=0
将有关参数代入上式,则:
To=[0.9(303×
5+832×
3+1050×
1)+4.2×
60×
(185-3%×
832-
1050×
1%)+4.2×
(3%×
832×
3+1%×
1)-0]
÷
[4.2×
185+0.9(303+832+1050)]
=15.5℃
3、计算砼拌合物的出罐温度
T1=To-0.16(To-Ti)=15.5-0.16(15.5-5)=13.82℃﹥10℃
符合规范要求。
4、计算砼拌合物运输至成型完成时间的温度
T2=T1-αtt+0.032n)(T1-Ta)
式中tt—砼自运输至浇筑完成的时间(h)tt=1/6(h)
n—砼转运次数n=1
Ta—运输时的环境气温Ta=0℃
a—温度损失系数(n-1)a=0.25
T2=13.82-(0.25×
1/12+0.032×
1)(13.82-0)=12.09℃﹥5℃
5、计算考虑模板及钢筋吸热影响:
砼浇筑成型时的温度(按墙体计算)
T3=
CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs
CcMc+CfMf+CsMs
式中CcCfCs—砼、模板、钢筋的比热容(KJ/㎏·
K)
Cc=0.936Cf=0.612Cs=0.612
Mc—每m3砼重量(㎏),Mc=2450㎏/m3
MfMs—分别为与每m3砼相接触的模板、钢筋重量(㎏)
Ms=7800㎏/m3×
4%=312Mf=66㎏/m3×
Ψ=66×
12.5=825
TfTs—分别为模板、钢筋温度,取周围环境温度0℃,则:
0.936×
2450×
12.09+0.612×
825×
0+0.612×
312×
2450+0.612×
825+0.612×
312
=9.3℃
6、砼蓄热养护过程中的温度公式计算
计算各项系数:
(普通425#水泥水化热速度系数Vq=0.013/h)则
θVq=WKΨ/CcPc=1.3×
2.354×
12.5/0.936×
2450=0.017
K=3.6/(0.04+∑di/ki)=3.6/(0.04+0.07/0.047)=2.35(KJ/㎡·
h·
Ψ=Ac/Vc=2/0.16=12.5/M
Φ=VqCqMq/(VqCcPc-WKΨ)
=0.013×
330×
303/(0.013×
2450-1.3×
12.5)
=-154
η=T3-Tma+Φ=9.3+3.0-154=-140.7
砼养护开始到任一时刻t的温度公式:
T=ηe-θVqt-Φe-Vqt+Tma=-140.7e-0.017t+154e-0.013t-3
通过上述的计算,以及项目部采取相应的保障措施,使本工程各施工质量均能达到冬期施工有关规定。