南通二建建筑节能分部工程施工方案电+暖最终版方案.docx
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南通二建建筑节能分部工程施工方案电+暖最终版方案
附件1
建筑节能分部工程施工方案
工程名称：
无锡银华金融大厦
编制人：
陈立新
审核人:
批准人：
编制单位：
江苏南通二建集团有限公司
日期：
2014年7月11日
江苏省住房和城乡建设厅监制
二〇一四年七月
1建筑节能分部工程概况
1。
1工程概况：
无锡银华金融大厦是一栋集营业、办公、酒店、公寓、宾馆于一体的智能型、人性化、环保型的大型超高层建筑。
位于江苏省无锡市滨湖区太湖新城立信大道与规划道路交叉口东南侧，本项目建筑整体由两部分组成，分别为塔楼及裙房,塔楼为44层、裙房为6层;地下室3层，地上建筑总高度189.60m、裙房檐高31。
0m、地下三层—14.10m，总建筑面积183658㎡，其中地上建筑面积139073㎡、地下建筑面积44585㎡,基地面积为17218。
7㎡，占地面积为11446㎡。
安装工程主要内容有建筑强电系统、暖通工程。
1。
2本工程建筑节能分部工程概况
表1.1
序号
节能分项工程
设计要求
工程量
施工单位
1
墙体保温节能分项工程
2
门窗、幕墙节能分项工程
3
建筑外遮阳分项工程
4
屋面节能分项工程
5
地面节能分项工程
6
采暖节能分项工程
7
通风与空调节能分项工程
冷冻机组空调系统、保温材料、保温、保冷
∕
江苏南通二建集团有限公司
8
空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程
风机盘管、保温材料、保温、保冷
∕
江苏南通二建集团有限公司
9
配电与照明节能分项工程
《江苏省公共建筑节能设计标准》DGJ32/J96-2010
∕
江苏南通二建集团有限公司
10
监测与控制节能分项工程
11
可再生能源分项工程
12
其它节能分项工程
（注：
工程量的单位根据实际情况填写）
2编制依据
2.1经建筑节能专项审查合格的设计文件。
2。
2经批准的单位工程施工组织设计。
2。
3本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。
建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表2.1
名称
编号
年号
批准部门
《建筑照明设计标准》
1
GB50034—2004
《公共建筑节能设计标准》
2
GB50189-2005
《江苏省民用建筑工程施工图（A版）设计文件节能专篇》
3
2010版
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》
GB50736-2012
《民用建筑电气设计规范》
4
JGJ16-2008
《江苏省公共建筑节能设计标准》
5
DGJ32/J96—2009
《江苏省绿色建筑评价标准》
6
DGJ32/TJ76—2009
《公共建筑能耗监测系统技术规程》
7
DGJ32/TJ111-2010
《关于严格执行公共建筑节能设计标准的通知》
8
锡建总（2011）47号
3施工管理组织机构图
3.1管理组织机构图
4施工方案
4。
1通风与空调节能分项工程
4.1。
1材料、设备及部品进场计划见表
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
阻燃型夹筋铝箔复面离心玻璃棉保温板
按图
∕
20℃时，导热系数应不大于0。
032W/（m·k）,密度为48kg/m³，厚度:
40mm
导热系数、密度、厚度
按进场批次抽样检查
2015.4
4。
1.2施工机具见表
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
1
电锤
10
Φ25 Φ16
2014。
6
2
切割机
4
φ400φ600
2014.6
3
角磨机
10
φ150/125
2014。
6
4
电焊机
2
BX—400
2014。
6
5
水准仪
1
S5
2014。
6
6
水平仪
5
500mm
2014.6
7
卷尺
30
5M
2014.6
8
钢板尺
6
500mm
2014.6
9
钻床
2
Z32KΦ25mm
2014。
6
4.1。
3操作工艺
施工操作执行的标准:
（1）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DGJ32/J40—2006。
（2）《建筑工程施工质量评价标准》GB50375—2006.
（3）《建筑节能施工验收规范》GB50411-2007.
1、工艺流程
2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：
按材料进场程序进行检查,与监理、业主一起验收,并报验。
①阻燃型夹筋铝箔复面的离心玻璃棉板材进场前送质监站进行性能参数的复验.
复验方式:
见证取样送检；
检查数量：
按进场批次；
检查参数：
导热系数、密度、厚度等。
送检复验完成后具备合格的检测资料方可进场。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施根据材料的装卸要求，确定卸车方式,必要时采取吊车、叉车等工具.卸车时轻拿轻放,根据材料种类分别堆放，做好标示。
（3）材料的堆放排列：
1、并列形2、金字塔形。
（4）定位放线、放线的依据、方法、要求：
以土建提供的轴线、标高进行定位放线。
3、施工操作
（1）对首次施工、操作基点的要求：
对施工人员进行交底，按已定位好的线路施工。
（2）根据各类风管,按照要求对风管进行加固。
（3）风管的法兰之间可采用厚3～5mm的闭孔海绵橡胶板（橡胶板）作密封垫圈此外法兰垫料应减少拼接，薄钢板四角处的内外侧应均涂抹密闭膏或硅胶；
（4）风管的支吊架的制作安装应符合要求；风管吊装时应横平竖直，安装过程中减少风管的翻弯、爬坡。
（5）风口与风管的连接严密、牢固与装饰面紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠。
条缝形风口的安装，接缝处衔接自然，无明显缝隙.
（6）风管阀门、消声器、静压箱等与风管安装连接时安装的位置、方向必须正确,与风管或管件的法兰连接应保证严密牢固.
4、成品保护
（1）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：
谁施工,谁负责.
（2）对施工垃圾及时清理的措施:
严格执行落手清工作，谁施工谁负责,明确落实.
4.2空调与采暖系统的冷热源及管网节能节能分项工程
4。
2。
1材料、设备及部品进场计划见表
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
阻燃型夹筋铝箔复面的离心玻璃棉管瓦
按图
∕
60℃时，λ≤0.041W/（m.k），密度64kg/m3
导热系数、密度、厚度
按进场批次抽样检查
2015。
4
难燃型发泡橡塑保温
按图
∕
20℃时,其导热系数λ≤0。
037W/（m。
k）
导热系数、湿阻因子、厚度
按进场批次抽样检查
2015.4
风机盘管
按图
∕
各类指标见风施设备表
供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率等
同一厂家的风机盘管机组按数量复验2％，但不得少于2台
2015。
9
4.2。
2施工机具见表
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
1
电锤
10
Φ25 Φ16
2014。
6
2
切割机
4
φ400φ600
2014.6
4
电焊机
6
BX—400
2014。
6
5
电动套丝机
6
CN—100\150
2014.6
6
水准仪
1
S5
2014。
6
7
水平仪
6
500mm
2014.6
8
卷尺
30
5M
2014.6
9
钢板尺
6
500mm
2014.6
10
钻床
2
Z32KΦ25mm
2014。
6
4.2。
3操作工艺
施工操作执行的标准：
（1）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DGJ32/J40—2006。
（2）《建筑工程施工质量评价标准》GB50375—2006。
（3）《建筑节能施工验收规范》GB50411—2007。
1、工艺流程
2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法：
按材料进场程序进行检查，与监理、业主一起验收，并报验。
①阻燃型夹筋铝箔复面的离心玻璃棉板材进场前送质监站进行性能参数的复验。
复验方式：
见证取样送检；
检查数量：
按进场批次；
检查参数:
导热系数、密度、厚度等.
②难燃型发泡橡塑保温进场前送质监站进行性能参数的复验.
复验方式:
见证取样送检；
检查数量：
按进场批次；
检查参数：
导热系数、厚度、湿阻因子等。
③风机盘管进场前送质监站进行性能参数的复验.
复验方式：
见证取样送检;
检查数量：
同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不得少于2台.
检查参数：
供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率等。
送检复验完成后具备合格的检测资料方可进场。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施根据材料的装卸要求，确定卸车方式，必要时采取吊车、叉车等工具.卸车时轻拿轻放,根据材料种类分别堆放，做好标示。
（3）材料的堆放排列：
1、并列形2、金字塔形。
（4）定位放线、放线的依据、方法、要求：
以土建提供的轴线、标高进行定位放线。
3、施工操作
（1）在焊接大管径无缝钢管时,在管道底边及侧边点焊3根50*50mm的角钢作为辅助，将需要组对的管道缓慢移动到角钢导槽中.管道组对时要求，管壁平齐,其错边量不应超过壁厚的10％，管道组对完成后将管道点焊固定。
（2）根据各类风管,按照要求对风管进行加固。
（3）支吊架制作时可采用集中加工预制的方式，施工时必须合理布各管道支架，确保支架型号、规格以及间距的合理性,并按常规工序和方法施工。
（4）水管安装时使用水平尺，红外线作为测量工具，保证管道横平竖直；管道施工前，优化管道走向,减少管道翻弯。
（5）风口与风管的连接严密、牢固与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。
条缝形风口的安装。
接缝处衔接自然，无明显缝隙。
（6）机房配管的上下起伏处，管路最高点及其它有必要的部位，均应装设排气阀;
（7）靠近机组、水泵的管子应当用避振式支吊架将其支撑或固定在建筑物上;与各种设备的连接均采用柔性接头，以消除管内应力和振动传递；
（8）在绝热管道支架上,必须加设与绝热层厚度相同的木瓦，以防止冷桥或者漏热现象发生;对于并列设备配管时，一定要对称布臵,以使其供液均匀.
（9）管段及管件在套丝后、正式安装前，应进行内外管壁的清洁处理，不得将带有污物的管段、管件安装在系统上,以保证系统内部不受污染；
（10）管端防腐：
管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶或聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，丝接镀锌管道安装后应及时对丝接部位进行防腐处理，以免被破坏了镀锌层的丝口因长时间暴露在大气中而产生锈蚀;
（11）丝扣连接的阀门安装时应注意用力一定要均匀，以免将阀门丝口上裂；法兰连接的阀门安装时应注意法兰要对正、对平,垫片要大小适中、摆放平整并到位；
（12）法兰垫料内圈不得突入管内,其外圈到法兰螺栓孔边为宜。
法兰中间不得放置斜面垫，垫圈外径应一致，在剪裁制作时，应留一个把手露出法兰以便安装。
4、成品保护
（1）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：
谁施工,谁负责.
（2）对施工垃圾及时清理的措施:
严格执行落手清工作，
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