龙岩市白沙水电站库区公路复建工程第四合同延续段施工组织设计Word格式文档下载.docx

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在制定施工方案时,充分理解设计意图,了解本合同段工程的重点、难点,结合本公司的实际施工经验,做到科学组织、合理安排、均衡施工,保质、保量、保工期、保安全地完成施工任务。

4、加强施工全过程严格管理的原则。

在各道工序施工中,严格执行监理工程师的指令,密切配合、严格管理。

5、加强专业化作业和综合管理的原则。

在施工组织方面,充分发挥专业管理人员和专业施工队伍的优势,采取综合管理手段,做到合理调配。

第二章工程概况与施工条件

一、工程概况

1、本合同段为龙岩市白沙水电站库区公路复建工程第四合同段,里程桩号为K18+000~K21+490,路线长度3.805公里。

该段四级公路的设计技术标准,设计速度为20公里/小时,路基宽度6.5米,路面宽度为6.0米,路拱横坡1.5%,土路肩横坡2%。

本路段设计荷载:

桥涵的计算荷载为汽-20级、挂-100。

设计洪水频率:

大中桥设计洪水频率为1/50,小桥及涵洞设计洪水频率为1/25。

2、本合同段的主要工程数量如下

细目号

细目名称

单位

数量

备注

第200章路基

203-1

路基挖方

-a

挖方

m3

44656

-b

弃方外运至指定弃土场(运距第1个1km)

64470

204-1

路基填筑

填方

42709

205-1-a

软土地基处理

5000

207-1

7.5#砂浆浆砌片石边沟、排水沟(断面型式:

0.4×

0.5m梯形)

m

2353

207-3

7.5#砂浆浆砌片石截水沟、(断面型式:

1000

209-1

7.5#砂浆浆砌片石挡土墙

3113

210-1

7.5#砂浆浆砌片石路肩墙

408

211-1

7.5#砂浆浆砌片石护脚

第300章路面

303-2

5%水泥稳定碎石基层

厚18cm

m2

26868

304-1

水泥砼面层

厚22cm

24969

312-1

培路肩

5696

第400章桥梁、涵洞

420-1

钢筋砼盖板涵

桩号K18+449.171-2.0m×

2.0m

63.26

421-1

钢筋砼圆管涵

桩号K18+190.742-ф150

27

桩号K18+8201-ф75m

8

-c

桩号K19+2301-ф100m

-d

桩号K19+387.51-ф150m

12

-e

桩号K19+6702-ф150m

17

-f

桩号K20+1801-ф75m

9

-g

桩号K20+319.51-ф150m

16

-h

桩号K20+6651-ф80m

i

桩号K21+0401-ф80m

8.5

桩号K21+2801-ф50m

第600章安全设施及预埋管线

602-1

钢筋砼护柱

299

603-1

7.5#砂浆浆砌片石护栏墙

31.2

二、工程环境及施工条件

1、工程地点 

本合同段工程位于龙岩市白沙水电站库区公路复建工程的中间段,处于龙岩市新罗区的东部。

2、地形、地貌

本段线路位于玳瑁山脉东部,多为中山地貌,属构造-剥蚀地貌,山脊海拔高程一般在270-660米。

地形切割强烈,山体自然坡度15-50度,河谷深切,多呈“V”形,或“U”形。

3、气象及水文地质

本合同段为中亚热带气候,年平均气温为16-20℃,历史最高气温39℃,最低气温为-6℃,年平均降雨量1500-1900mm,历史最大降雨量2348㎜,3-8月为雨季。

年最小降雨量1188.9mm,平均无霜期291天。

段内山间小凹地和溪谷中的第四系冲洪积砂、卵砾石层的孔隙潜水埋藏较浅,与当地溪流具水力联系,水量较贫乏。

花岗岩风化层中的孔隙-裂隙水,水量受降雨影响明显。

基岩裂隙水,埋藏较深,多具有承压性,一般水量贫乏,局部断裂构造带含水量相对较丰富。

第三章施工组织方案

一、施工组织机构与施工任务划分

根据施工任务需要和工程特点,本合同段实行项目经理部管理法施工。

承建本项工程组建项目经理部,负责本合同段工程在实施过程中的施工组织管理与技术管理。

项目经理部将设成矩阵式的施工管理体系,实行项目经理负责制,全面认真地履行合同的各条款,做到使业主满意。

本合同段路线长3.805Km,根据路线长度及本合同段的工程特点,计划将全线分成二个施工段,项目经理部四个施工队:

第一施工队负责路基土石方的施工、第二施工队负责路面工程的施工、第三施工队负责涵洞工程的施工、第四施工队负责路基防护工程的施工。

二、施工总平面布置

根据本合同段工程的实际情况,在本合同段应该布置的临时设施及施工场地主要有:

施工便道、水泥砼拌和站、施工用电用水、生活及办公场所。

1、临时设施的布置原则

根据本合同段的地形地貌及沿线构筑物的分布情况,结合我公司确定的施工方案及机械设备配置,临时设施本着尽量利用现有便道,少占地,减少临时工程量的原则进行布置。

本合同段的项目经理部计划设在施工范围内,以方便于全线的施工指挥和与外部联系。

各构筑物所需的水泥砼采取集中拌制,计划全线设1处自动计量有三个料仓50m3/h的拌和站。

并设一台变压器,其它施工用电采取内燃发电机组供电。

弃土场地根据业主的安排进行布置。

三、设备、人员、材料运到现场的方法

1、设备、人员、材料运到施工现场的方法

根据施工进度安排和业主的要求,人员及物资、设备将分期分批进入施工现场,并根据情况变化随时调整加强。

前期项目管理人员和生产工人约30人及先期做开工准备的机械设备挖掘机、装载机在2006年08月10日到达工地并进场作业。

首批机械设备主要有挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机及测试仪器等,进场后主要工作是清理现场,修筑便道,接通水电,平整场地,修建临时房导屋、联系购买材料等。

机械设备进场时,装载机、汽车等可上路行驶的设备自行开进工地,挖掘机、压路机等不便上路行驶的机械设备,用不同吨位的平板运至现场。

各种材料将依据工程进度需要通过汽车运至工地。

技术员及工人均可根据工程进度的需要迅速调入工地。

第四章总体施工方案

经过认真阅读本合同段招标文件、设计图纸和现场察看,根据本次招标范围内主要工程项目及其数量和工程特点,结合业主提出的工期要求拟采取的总体施工方案是:

一、施工工期及进度控制

本合同段原为第五标段的合同段,在招标文件中工期定为9个月,鉴于原承包人无法继续履行五标合同段的承建任务,根据本合同段的具体剩余未完成的工程数量,我公司愿意承担剩余未完成的施工任务,计划投入的资源能力,在施工中运用网络计划技术,精心组织,统筹兼顾,优化投入的资源配置,充分发挥本企业的综合优势,计划在3个月内保质、保量地完成施工任务。

二、各分项工程施工进度计划

1、施工准备:

2006.08.10-----2006.08.18

2、涵洞工程:

2006.08.15-----2006.09.20

3、路基工程:

2006.08.13-----2006.10.15

4、防护工程:

2006.08.15-----2006.09.30

5、水稳基层:

2006.09.20-----2006.11.20

6、砼面层:

2006.10.05-----2006.11.25

7、其它工程:

2006.11.15-----2006.11.30

三、劳动力及机械设备在施工中的安排计划

根据本合同段的工程数量及其特点,在3个月内完成本工程施工任务,在施工过程中只有充分地利用时间,上足劳动力和机械设备,充分优化劳动组合。

路基土石方施工季节性较强,在有利的施工季节抓紧施工进度。

在节假日实行轮班休息,做到人停机不停。

在施工过程中不断优化分项工程施工方案和计划,积极采用合理高效的施工技术和工艺,突破重点,攻克难点,快速施工确保工期目标的实现。

第五章主要工程项目的施工方案、施工

方法、施工顺序

一、施工准备

根据业主提供的有关测量资料,对图纸进行详细阅读并采用索佳(SOKKIA)SET2CII全站仪进行复测工作,复核已测设的所有永久性桩,并进行详细的平、横断面的施工测量,复查土石方数量与调配,详细的测量成果在5天内提交监理工程师,得到监理工程师批准后,方可进行正确的放样,申请开工,在接到开工令后进行施工。

施工放样的同时,项目经理部进驻工地,同时安排施工现场的住房、水、电供应,料场、拌和预制场的建设。

根据施工计划,按工程所需对管理人员、设备、试验进场的落实,进行有关试验准备工作,提供合格的地方外购材料,并开始备料。

根据施工放样,临时设施安排情况以及进场有关情况,编制实施性施工组织设计,以书面形式提请监理工程师审批,申请开工。

待批复后,方可开工。

安排好对提供的所有桩、控制点、水准点的保护工作从施工期间直到施工验收,工程施工后,完整地交给监理工程师,同时组织各级施工技术人员认真仔细地阅读图纸,理解图纸。

二、路基工程

本合段含路基挖方44656m3,路基填方42709m3。

软土路基处理清除淤泥5000m3、根据业主对原五标合同段未完成工程量的复测,本段路基挖方多于填方,弃方数量较大,需要的弃方堆土场地面积大。

根据路基土石方数量及其分布情况,结合工期要求,路基土石方施工队计划在全线采用机械化作业即挖掘机、装载机挖装,自卸汽车运输,推土机摊铺,平地机整平,振动压路机压实。

施工前应清理施工红线内场地,清除表层植物根、茎、淤泥、腐植土等。

(一)、路基土石方开挖和填筑

施工顺序:

测量→清除表层土→施作截水沟→临时排水设施→挖土石→运至填方段或弃土场→测量路基标高→修整边坡→防护工程施工→侧沟施作→检查路基标高→路基面修整→土方地段路床面压实。

⑴、开工前,要对整段线路进行精测,确定各曲线五大桩点,放好护桩,作挖方及填方段线路纵横断面图,横断面图视地形情况每10m作一个,地形变化点加测断面,放出边桩,精确算出土石方量,编制阶段性作业指导书。

⑵、根据边桩及用地范围,固定开挖边坡顶线。

施作截水沟和排水沟,形成排水系统。

测量桩点加密设置,纵图标注。

⑶、清除地表植被和杂质土,坡地挖好台阶,坡脚作好排水沟,根据具体情况使用打夯机或压路机将底基压实。

1.土方开挖

本段土石方开挖量较大,开挖边坡较高。

在开挖前,认真恢复中桩,放样出边桩并保护好。

把路基范围内的树木、树根、灌木林、杂草等清挖干净。

高边坡先用挖掘机降低高程,然后用装载机装车,自卸车运至填方(或废方)地段。

开挖路基到每一个平台(变坡点)时及时补桩,进行边坡检验,及时调整。

开挖土方方法:

禁止使用爆破法,开挖自上而下进行。

采用挖掘机配合自卸汽车装卸,开挖边坡成型后修正边坡,施作边坡防护,修建侧沟,完成排水系统并顺畅。

2、石方开挖

石方地段采用机械打眼人工开炸,装载机装车,自卸车运输至填方(废方)地段。

炮眼位置、合理的炸药用量,清除边坡上松动石块。

注意安全,选在工地工人下班后放炮,并做好警戒工作。

开挖石方方法:

能用挖掘机开挖的软石和强风化岩石,不需爆破,直接由挖掘机配合自卸汽车挖装运。

不能用机械直接开挖的石方,采用风钻或潜孔钻机钻孔,采用中小爆破并征得监理工程师同意,接近边坡面的开挖,采用预裂爆破或光面爆破减小对边坡的扰动。

靠近临时设施、道路和建(构)筑物附近的爆破应采用控制爆破法,以控制飞石、地震波等。

风化严重、节理发育或岩层产状不利于边坡稳定的石方爆破,应采用小型排炮微差爆破,装载机装碴,自卸汽车运卸,开挖完成后修整边坡,按设计施作防护工程,修建侧沟,形成排水系统并畅通。

爆破法开挖土石程序:

爆破区管线调查→爆破设计、设计审批→配备专业人员→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→爆破器材检查→检查炮孔→装药→布置安全岗和施爆区安全防护员→堵炮孔→疏散危险区域的人、畜、车辆和设备→防护附近建筑物→暂时中断交通→爆破→瞎炮处理→解除警戒→爆破效果评定。

不可横向弃方地段、旁山的单边坡路段及河旁地段,开挖时,废方不可侵占用地范围以外的地方,以防造成侵占农田、河道,弃方应运到指定地点。

土方开挖地段,路床面下30cm的压实度达到95%,材料的最小强度也符合要求。

挖石方路基顶面预以修整,以适应路面施工的要求。

局部路堑较高地段,应严格按设计要求做好开挖边坡坡率和边坡防护工程,不应松动坡顶土层和破坏自然植被,保证边坡顶部的稳定,开挖期间,对坡顶外50M范围及坡面进行观测,确保边坡安全。

爆破人员应经地方政府部门对其资格进行认可。

当路基施工遇到岩溶泉或冒水时,应遵守JTJ033-95第9.10的规定。

2、路基填筑

为确保工程质量,填前先将路基内杂物清除干净,废至提定地点,经监理工程师检查合格后进行填筑,施工用合格的土石方按规范要求进行分层压实。

测量放线→临时排水设施→地表处理、基底换填→分层填筑→分层压实→分层检查→防护工程→路基整修→排水设施施工。

正式填方施工前,按要求做试验路段施工,得出分层施工时的控制参数,如松铺厚度、碾压遍数、碾压速度、设备组合方式、工序及含水量。

⑴、回填前先测量,放出坡脚桩。

⑵、清除地表植被、垃圾、表土、杂质土,运到指定地点。

按要求将地面挖台阶,宽度满足摊铺和压实机械的操作需要。

需要翻挖地段,翻松后分层整形压实,压实度不小于95%,水田、低洼地段,先排水,挖除不合要求部分,并按设计要求分层换填,达到设计要求。

基底表面如为松土或耕土,将表面用压路机碾压密实。

⑶、填筑采用自卸车卸料,推土机摊铺、整平,最大松铺厚度:

土方40CM、石方60CM、土石混填40CM,实施时分层填筑厚度应符合试验段数据要求。

每层填料的摊铺宽度超出每层路基的设计宽度30CM,所有用料均需试验,符合规范规定。

路基填挖交界处为使路基压实均匀,应把挖方部分表面挖松再行夯实,纵横向填挖交界处路基处理应符合设计要求。

⑷、分层压实采用重型压路机碾压,每层碾压时要不断地整平,保证均匀一致的平整度。

没有监理工程师同意,不得进行下层的摊铺。

压实度符合JTJ033-95第7.1、7.3、7.4、7.7和7.8的规定。

压路机无法碾压的地方夯实机夯实。

⑸、填石路堤:

其填料应符合规范要求,分层摊铺,重型振动压路机碾压,石料最大粒径控制在层厚的2/3以内,或用人工摊平石块,以小石块填空隙,碾压密实。

压实度可用重型压路机进行试验,当层面顶稳定,不再下沉(无轨迹)时,可判为密实状态,在做试验路段时来确定压实度的检验方法和标准。

路床顶面下80CM用符合要求的土填筑,分层压实。

填石路堤倾填前,路堤边坡坡脚应用粒径大于30CM的硬质石料码砌。

⑹、填土路堤:

不同土质的填料要分层填筑,不得混填,路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于8CM。

用透水性不良及不透水的土填筑时,每层顶部应做成路拱,压实时的含水量,应控制在最佳含水量范围内。

填土路堤采用重型压路机碾压密实。

⑺、土石混合路堤:

采用重型振动压路机碾压,第一遍静压,然后先慢后快,由弱振到强振,达到压实度要求。

路床顶面以下50CM应用符合要求的土回填并分层夯实。

⑻、较高填方路堤:

严格按设计边坡填筑,不得缺填,每层压实度要根据不同填料按试验段数据采用。

如果填料来源不同,且性质相关较大时,应分层填筑,不应分段或纵向分幅填筑。

半挖半填的较高填方基底为斜坡时,应开挖横向台阶,设计边坡外面的松散土石在路基完成后全部清除。

设计有土工格栅的路基还必须按设计要求分层摊铺土工格栅,每片格栅的搭接必须附合有关要求。

(二)、质量检验频率及方法

1、土方路基实测项目见下表

表土方路基实测项目

项次

检 验项目

规定值或允许偏差

检验方法和频率

权值

1

(%)

零填及挖方(m)

0~0.30

94

按附录B检查

密度法:

每200m每压实层测4处

3

0~0.80

-------

填方(m)

≥94

0.80~1.50

≥93

>

1.50

≥90

2

弯沉(0.01mm)

不大于设计要求值

按附录I检查

纵 断 高 程(mm)

+10,-20

水准仪:

每200m测4断面

4

中 线 偏 位(mm)

100

经纬仪:

每200m测4点,弯道加HY、YH两点

5

宽 度(mm)

符合设计要求

米尺:

每200m测4处

6

平整度(mm)

20

3m直尺:

每200m测2处×

10尺

7

横坡(%)

±

0.5

每200m测4个断面

边坡

尺量:

2、石方路基实测项目见下表

表石方路基实测项目

压 实 度

层厚和碾压遍数符合要求

查施工记录

纵断高程(mm)

+10, -30

中线偏位(mm)

宽 度(mm)

30

3m米尺:

坡 度

抽查每200m测4处

平顺度

3、浆砌排水沟实测项目见下表

表浆砌排水沟实测项目

检验项目

规定值或

允许偏差

砂浆强度(MPa)

在合格标准内

按附录F检查

轴线偏位(mm)

50

每200m测5点

沟底高程(mm)

墙面直顺度或坡度(mm)

30或不陡于设计

20m拉线、坡度尺:

每200m查2点

断面尺寸(mm)

铺砌厚度(%)

不小于设计

基础垫层宽、厚度(mm)

4、涵洞总体实测项目见下表

表涵洞总体实测项目

轴线偏位(mm)

明涵20,暗涵50

用经纬仪检查,2处

流水面高程 (mm)

水准仪、尺量:

检查洞口2处,拉线检查中间1-2处

涵底铺砌厚度(mm)

+40,-10

检查3-5处

长度(mm)

+100,-50

检查中心线

孔径(mm)

净高(mm)

明涵±

20,暗涵±

5、涵台实测项目见下表

表涵台实测项目

混凝土或砂浆强度(MPa)

按附录D或F检查

涵台断面尺寸(mm)

片石砌体

混凝土

15

竖直度或斜度(mm)

0.3%台高

吊垂线或经纬仪:

测量2处

顶面高程(mm)

10

测量3处

6、管座及涵管安装实测项目见下表

表管座及涵管安装实测项目

管座或垫层混凝土强度

按附录D检查

管座或垫层宽度、厚度

≥设计值

抽查3个断面

相邻管节低面错口(mm)

管径≤1m

检查3-5个接头

管径>1m

7、盖板制作实测项目见下表

表盖板制作实测项目

混凝土和砂浆强度(Mpa)

高度(mm)

明涵

10,-0

抽查30%的板,每板检查3个断面

暗涵

不小于设计值

宽度(mm)

现浇

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