G213线川主寺至汶川段公路灾后复建工程.docx
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LJ10工地试验室
击实仪自校量值传递图
检
定
自
校
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LJ10工地试验室
灌砂仪自校量值传递图
检定检定检定
自校自校自校
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路面磨擦系数检测车操作规程
1.检查车辆气压。
2.对水箱装水。
3.打开气磅冲气，直到兰色灯灭。
4.设置检测距离的左右轮胎。
5.打开激光。
6.上路检测，检测速度保持50km/h。
7.检测完毕后，放干水箱的水，关闭打气磅。
8.每三个月对车辆设备进行保养、检修。
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几何数据采集车操作规程
1.调试车辆四轮气压。
2.调试车辆三个陀螺仪。
使之归零。
3.检查距离标定仪。
4.上路检查检测车，使车速保持50km/h。
5.每三个月对车辆设备进行保养、检修。
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动力弯沉检测车操作规程
1.检查车辆电压。
2.升起弯沉仪，挂探头。
3.对设备进行自检,使转速固定为8。
4.上路检测，检测速度保持8km/h。
5.每三个月对车辆设备进行保养、检修。
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路面厚度（雷达）检测车操作规程
1.安装雷达，固定好雷达。
2.对雷达进行标定。
3.对检测路段抽样2-3件，用雷达对其标定。
4.上路检测，检测车速保持50km/h。
5.每三个月对车辆设备进行保养、检修。
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SYE-2000B压力试验机
操作规程
1、试验前准备工作
估计试件的最大荷载，以便选用相应的测量范围，使试验数据更准确。
2、指针对0的调整
开始试验前应调0，试件放在压板上，开动油泵，送油使下压板的轮子离开轨道约10mm，此时调整推杆，使指针对准0点。
3、检查试件受压面是否正确。
4、将试件放在下压板的中央，试件顶面亦要加钢板。
5、根据试件所需测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆铊，并把缓冲阀手柄上的刻线对准标线。
6、开动油泵，拧开送油阀，使下压板的轮子离开轨道约10mm。
7、将主动针及被动针调整至0点。
8、关闭油泵及送油阀。
9、开动横梁电动机，使上压板下降至离试件约10mm处，再转动横梁上的手轮，使上压板与试件表面接触。
10、开动油泵。
11、按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
12、试件破坏后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。
13、记录破坏时荷载值。
14、拧开回油阀使下压板下降，并提升上压板至适当高度，取出压坏的试件。
15、试验完毕，将压板上的碎屑擦拭干净，经常在轴承及转动螺丝处涂润滑剂。
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WE-1000B型液压式
万能试验机操作规程
一、试验前预估试件的荷载，选择合适的测量范围。
二、根据所选用的测量范围挂上相应的摆铊和调整缓冲阀手柄位置，并启动油泵后将主动针调到0点位置。
三、拉伸试验时，按下横梁电源开关，再按升、降按钮，调整横梁位置，将试样放入上下钳口，按钳口电源开关，再分别按上下钳口按钮，使试样夹紧。
四、均匀加荷，直到试样断裂后，缓慢回油，同时关闭油泵电动机。
五、抗压试验时，按下横梁电源开关，再按升降开关，使上压板与试件微接触，再均匀加荷，直到试样破坏后方可卸荷，记录破坏荷载。
六、试验完后，应将试验机擦拭干净，用绵纱沾少量机油擦拭一遍，以防生锈。
七、检查电源是否全部关闭。
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WE-100B型液压式万能试验机
操作规程
一、试验前根据试验所需的最大试验力，选择测量范围。
二、根据所选的测量范围挂上相应的摆铊和调整缓冲阀手柄位置。
三、根据试样选择夹头块。
四、开动油泵，旋试验力速度控制旋钮使工作活塞升起约10mm，将试样上端夹紧在上钳口中，转动旋钮使主动针对零。
五、按动下横梁升或降按钮，调整好试验空间，将试样下端夹紧。
六、将加荷旋钮慢慢转动，使主动针与转盘同步转动。
七、试验结束后旋转至“卸荷”位置，卸除试验力。
八、取出试样，并清扫试验机。
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BD-II型连续式钢筋标点机操作规程
1、首先确定打印标距，调整距离的方法是松开打印总成两侧固定螺丝，距杆套移向左端为10mm，移向右端为5mm，再把固定螺丝拧紧。
2、提起锥杆提升手柄，把钢筋调直放入V形槽内（螺纹钢直线边向上）紧固好。
3、落下手柄，转动手轮，使锥杆落到最低处，调整高度调节手柄，使钢锥接触钢筋后，再继续下调1-2mm，不要下调得太多，否则打印时扭断锥头，以确保锥头有足够的打入钢筋的力量就行。
4、提起手柄逆时针转动手轮，使打印总成行至最左端。
5、落下锥杆，顺时针匀速旋转手轮，直至打印总成行至最右端。
6、提起锥杆，松开钢筋紧固螺丝，取出钢筋，打印完毕。
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DKZ—5000型水泥电动抗折试验机
操作规程
一、接通电源，将砝码零线对准标尺零位。
二、调整平衡铊，使大杠杆完全平衡。
三、将试样放入抗折夹具。
四、转动手柄，使大杠杆有一定扬角。
五、按起动按钮，游标砝码移动，直至试样断裂。
六、记下游标刻度线所对的抗折强度值。
七、卸下试件，将游标砝码复零位。
八、试验完毕，清扫碎屑。
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NJ-160A型水泥净浆搅拌机
操作规程
一、先把开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。
二、自动搅拌操作：
把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒，停10秒后报警5秒共停15秒，快搅120秒，然后自动停止。
三、当一次自动程序结束后，将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。
四、每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器误动作。
五、手动搅拌操作，把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。
六、搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上下移动，上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌。
卸下搅拌锅与之相反，自上方往下看叶片自转方向为顺时针。
公转方向与自转相反，如机上箭头所示。
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水泥稠度及凝结时间测定仪
操作规程
一、测定标准稠度用水量应先检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动，同时检查试锥时，指针应对准标尺零点。
二、测定凝结时间前，应取下锥形杯并换上园模，并托以玻璃板一起放到垫板上，然后卸下试锥，换上试针，并检查试针与园锥顶接触时指针是否对零，否则予以调整。
三、每次测定前应将仪器垂直放稳，不应在振动的环境中操作。
四、每次测定后均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。
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FZ—31型雷氏水泥沸煮箱
操作规程
一、使用时先将雷氏夹试件（或试饼）放到试件架上连胚子一起放入箱内；
二、往箱内放水，当水温为20℃时使水面距箱底保持180mm。
三、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，一组电热气自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止。
四、煮沸完毕将水由铜热水嘴放出，打开箱盖体冷却至室温，取出试件进行测试。
5、如果在测试时，水温低于20℃时，可先启动控制箱上手动开关至“升温区”将水温升至20℃左右，停止“手动”开关启动“自动”开关即可自行运作。
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JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程
一、把锅取下，将主机立柱上的功能切换开关拔至“自动”位置，将手动功能切换开关全部拨至停的位置。
二、接通电源，检查搅拌叶的转动方向。
三、将锅放在锅座上按顺时针方向转动扣紧，用手柄提升至工作位置。
四、将水泥、标准砂和水按规定加入锅内。
五、按下控制器上的启动开关，整个运行自动完成。
六、抬起搅拌叶，取下搅拌锅，将已拌好的胶砂倒入试模内振动成型。
七、将搅拌锅及搅拌叶洗净，擦干。
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ZT-96型胶砂试体成型振实台操作规程
一、接通电源。
二、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮，并检查凸轮转动方向是否正确。
三、将装有胶砂的试模放在振动台上。
四、转动手柄，将试模卡紧，固定在振动台上。
五、按下控制器的启动开关，开始振动，60次后自动停机。
六、取下试样，用水泥刮平刀，刮平表面，将试样置养护箱内养生。
七、用湿毛巾将振动台擦净。
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SHBY-40B水泥砼标准养护箱
操作规程
一、箱体就位24h后，接好地线调节水平，向水箱加清洁水，水位超过加热管并向传感器盒内茧型塑料盒内加蒸馏水，将纱布一头放入盒内。
二、打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁冷水，旋紧后放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋扭调节到最大位置。
三、仪器温度控制只需拨动干球温度给定开关，即能实现温度控制;湿度控制是应用干湿球法，当干球温度恒定后，相对温度即可由给定湿球温度来实现。
四、接通电源，使仪器开始工作，待箱内温度达到给定值时，再放入试件。
五、加热和制冷严禁同时进行。
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ZBSX-92A型震击式标准摇筛机
操作规程
一、开机前，拧出上螺塞，加足润滑油（用油以淀子油为宜）至螺孔面。
二、装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开往下压并右旋使之固紧即可工作。
三、根据工作需要，需要常开可将旋扭转至常开位，需要定时工作可将旋扭转至要求定时位，需要途中停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。
四、每隔3-6个月更换油一次，使用时注意避免盖板上的7根导杆的变形。
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SJD-60型强制式混凝土搅拌机操作规程
一、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。
二、清理料筒内杂料。
三、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。
四、启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两相线互换位置再重新启动。
五、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。
六、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。
七、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
八、达到调定时间后自动停车。
九、搅拌时如因混凝土拌合料的阻力作用过大而使电机停转，可用点动，使电机缓转，以减小其阻力，再按启动即可。
十、卸料时先停机，然后将筒体位置手柄松开，再旋转手轮，由蜗轮附带料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止主轴运转，旋转手轮使料筒复位。
十一、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
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HS40型混凝土渗透仪
操作规程
1、试体成形、养护
用成形模并根据设计所要求的配合比制作试体，一天后拆模，并用钢丝刷将试件上、下面水泥浆刷去，然后按部标或国标的规定进行养护。
2、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右、并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体园周在溶化的蜡中滚动一周（试体两端面严禁有蜡）将沾有蜡的试体用压力机压入已加热的试模内。
3、渗透试验
1）灌水
将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐，待其灌满，并启动水泵要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气），这时可将六个通向试模的截门关上。
2）安装试模
把装好的试模，可靠地装固在仪器上。
3）启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.2MPa的位置上。
上限指针和下限指针分别转到0.175和0.225MPa的位置上，从而使电控制系保持试验水压在此范围内。
4）打泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水咀流成线后再打开1—6号截门，并将小水阀关闭（注意泵内空气排尽！
）。
5）试验时，水压从0.2MPa开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPa,并随时注意观察六个试体上端面的透水情况。
6）当有三个试体的端面有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
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ZHJ-100型混凝土振动台试验仪
操作规程
一、振动台安装好后，应先开机3-5分钟，检查螺栓是否紧固。
二、振动台在振实过程中，试件应平稳地放在振动台面上，并注意安全。
三、试件放置要与台面相对称，使其平衡。
四、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油使轴承保持良好的润滑。
五、每次振动完毕后，应关掉电源，将振动台面清理干净。
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UJI-15型砂浆搅拌机操作规程
1、接通电源，红色按钮红灯亮。
2、抬起搅拌叶片，将称好的砂、水泥和水，按顺序倒入搅拌筒内。
3、放下搅拌叶片，按绿色按钮，绿灯亮，设备启动运转。
4、搅拌均匀后，按下红色按钮，红灯亮，设备停止搅拌。
5、抬起搅拌叶片，放稳定后，才能操纵压杆，使搅拌筒倾斜将筒内砂浆倒出。
6、用水清洗附着在叶片上的砂浆，并用干布擦拭干净。
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SZ-145型砂浆稠度仪操作规程
一、将拌制好的砂浆放入锥形盛料容器内。
二、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆表面接触，并紧固好。
三、调吊销母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条齿杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
四、松开螺钉标准锥体使其自身重量沉入砂浆中。
五、待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉，转动销母使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触，表盘上所读得的数即为砂浆稠度。
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MH-Ⅲ数显磨耗机操作规程
1、试验前必须检查线路是否完好，同时，将计数器调到500转。
2、将现用碎石料和钢球装入筒内，密封盖好，拧紧螺钉。
3、开动仪器，转动500转后自动停止，取出试样。
4、用直径为2.5mm的圆孔筛或边长为2.36mm的方孔筛，筛去试样中的石屑，用水冲洗留在筛上的碎石烘干至恒重，准确称出重量。
5、清扫、整理仪器，以保证下次使用。
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YGZ805-2型精密调速自动岩石切割机
操作规程
1、调整夹具横向位置将石料试件夹紧。
2、调整夹具纵向位置，根据试件加工尺寸要求对准锯片，注意锯片离定位钢板柱的距离不得小于3mm，以免损伤锯片。
3、合上电源开关。
4、将调速开关扳至通ON，视石料的坚硬程度调整转速，一般软石为1200转/分，坚石为800转/分。
5、按下自动开关，再依顺序：
主轴开—快速进，当锯片接近试件时，进给进，锯好后，进给停—快速退—主轴停。
6、松开夹具，取出试件，再按上述方法进行加工下一个试件。
7、当试件加工完后，按下自动开关后，将调速开关扳至断OFF，关掉电源。
8、清洗锯石机，将石屑泥浆清洗干净，关掉冷却水，用毛巾将水擦干，涂上黄油或机油，以免锈蚀。
9、工作时不能离人，以免发生意外事故，损坏机器。
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FG-Ⅲ型液塑限联合测定仪操作规程
一、调节底脚螺钉，使工作面水平。
二、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住园锥仪，使微分尺垂直于光轴。
三、调节投影物镜，使微分尺形象清晰，再调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺零线的形象重合。
四、转动平台升降螺母，当锥体刚好与土样接触，计时指示管亮，园锥仪即自由下落，历时5秒，读数指示管亮，即可读数，如要手动操作，可把开关板向手动一侧，当锥尖与土面接触时，接触指示管亮，而园锥仪不下落，需按手动按钮，园锥仪才自由下落。
五、读数后，要按复位按钮，以便下次进行试验。
六、将仪器清扫干净并复位。
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电子天平操作规程
一、接通电源。
二、校准天平，清除秤盘上的物品，按下去皮键，天平显示为“0”，按校准键，天平显示为“C”，再加载校准砝码，校准完毕，即可称重。
三、将待称物品放在秤盘中，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的读数为该物品的质量。
四、如秤第二种物品，可按去皮键，使天平显示为“0”方可称重。
五、称重完毕后，将秤盘上的物品全部拿掉。
六、用软纸将天平擦干净。
七、关闭电源。
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101-3电热恒温干燥箱
操作规程
一、将被烘试样放入箱内，旋开顶上排气孔。
二、接通电源。
三、将控温表板至设定位置，再将温度调节器旋至所需温度，然后再扳到测量位置。
四、按加热、鼓风按钮。
五、试样烘至恒重时，关闭加热、鼓风和电源。
六、取出烘样，置与干燥器内冷却至室温。
七、扫除杂物。
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DZY-II型数控多功能电动击实仪
操作规程
一、开启电源开关。
二、在控制器板右上位拨码开关中设置锤击次数，如要移动工作台则按在下角按键开关。
三、按下启动键控制器开始工作，电动机旋转，提锤击实，每击一次数码管减一个数，到“00”时电机停止。
四、如果按下移工作台键，每逢7的倍数移工作台一次。
五、工作中如有异常情况时，可按暂停或停止键，结束工作，待排出异常后，继续工作。
六、击实完后，卸下试筒，削平试筒两端多余的土样，称重。
七、用脱膜器推出试样，从试心中取出少许试样测含水量。
八、试验完毕后，清扫落在仪器上的试样并保养仪具。
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LJ10工地试验室操作规程
LQ—T150D型电动脱模器
操作规程
一、接好电源，指示灯亮，检查电机升降是否正常（如不正常互换火线一根），使用电动脱模时，用电器开关直接控制。
使用手动脱模时，将摇把推入前面板孔中摇动即可。
二、电器开关放在上升位置，此时脱模丝杠上升，试模脱出后立即停车以防丝杠脱出，脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔下端以丝杠头对正脱模块，用托板托住试筒，随着脱模丝杠的上升，试件即可脱出。
三、将电器开关放在下降位置，此时脱模丝杠下降。
注意：
脱模丝杠下降极限为：
上端离传动箱体上端30mm，应立即停车以防止回车时造成内部机件的损坏。
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承载比（CBR）试验仪操作规程
一、按JTJ051—93方法制取试件；
二、测量泡水膨胀量；
①、将试件放上装有调节杆的多孔板，加上4块荷载板，使试件上压力等于该材料层上路面的压力；
②、将试筒与多孔板、一起放在水槽内（先不放水，并用拉杆将试模拉紧，安装百分表，读取初始读数）；
③、向水槽内放水，使水进到试件底部和顶部，水面高出试件25mm，浸泡96h；
④、读取百分表读数，计算膨胀量；
⑤、取出试件，倒出试件顶面的水，静置15min后卸去荷载板和多孔板，称重；
三、贯入试验;
①、将试件置于试验仪升降台上，放上贯入杆及4块荷载板，安上测力环和百分表；
②、在贯入杆上用手轮施加45N荷载，调整百分表为0；
③、加荷，记录测力环百分表（20、40、…）时的贯入量；
④、绘制单位压力与贯入量曲线，计算CBR。
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LJ10工地试验室
SG-100D型路面材料强度试验仪
操作规程
一、接通电源，检查手柄位置是否正确。
二、放上试样，向左转动开关，丝杆盘上升，开始加荷。
三、待试样变形后，向右转开关，丝杆盘下降，并取出试件。
四、记录荷载。
五、关闭电源，并清扫仪器。
注：
不可在电机工作中，变换升降速度，严禁超负荷使用。
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野外承载板测定仪操作规程
1、将承载梁用固定卡固定汽车大梁上，位置应在距后轴0.8m处。
2、取有代表性的测点。
3、把承载板安放在已准备好的结构层上，使承载板与表面接确良好。
4、缓缓开动汽车，使汽车后部的承载横梁的中心，恰好位于承载板正中上方。
5、将垫高筒放在承载板正中位置，千斤顶放在垫高筒上。
调整千斤顶的螺杆，使其重心与横梁下球座对中，使其相接触，
6、安放弯沉仪，使两台弯沉仪的侧头分别安装在承载板的两侧的调节螺钉上，并装上测变形的百分表。
7、按规定逐级加荷，卸荷的试验方法进行试验，并计算出回弹模量。
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SG-5A型快速直读式测钙仪操作规程
1、用洁净的50ml烧杯取6%标定液25-30ml，放一粒搅拌子置于标志处，把活化好的两电极放入夹座，调整电极进入液中功能开关拨至C档。
2、在自动试按启动，搅拌开始，调整钮到最佳状态60S自停。
3、调定位使C=6.0，红灯亮后，提取电极，清水冲洗，软纸擦干，再换上14%标定液复试，待搅拌停止后调斜率使C=14.0，对定位和斜率不能再动。
4、取被测现场有代表性的试样1kg，充分拌和，并通过2mm筛，取筛下试样150g放入500ml三角瓶中，加入10%氯化胺300ml盖塞，用手振荡240±10次，静止5分钟，去塞缓缓倒出上部清液25-30ml于清洁的50ml烧杯中，加一粒搅拌子，放置仪器标志处，把电极浸入液中，选自动方式按启动，待定时结束后，红灯亮，C档显示的数值即为被测试样的百分比浓度。
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1006型泥浆粘度计操作规程
1、在测定粘度之前，先将粘度计用水冲刷干净。
2、将泥浆在搅拌机中搅拌1分钟，再用量杯将500及200ml的泥浆通过筛网注入粘度计，其流出口用手指堵住不便流出。
3、测量时，将500ml的量杯置于流出口下，当放开堵住出口的手指时，同时开动秒表，待泥浆流满500ml达到量杯边缘时,再按动停表，记下泥浆流出的时间，就是泥浆的粘度。
4、如果泥浆没有经过搅拌机充分拌和，则应把泥浆由量杯重新倒入粘度计中，重复测量，一直至流出时间不再减少为止。
5、粘度计应当时常用清洁的水测量流出的时间。
G213线川主寺至汶川段公路灾后复建工程
LJ10工地试验室
NA-1泥浆含砂量计操作规程
1、把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。
2、倾倒该混合物于滤筒中，丢弃通过滤筛的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入滤筒中，反复之，直到测管内清洁为止。
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