超市危险源辨识评价表教学提纲.docx
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超市危险源辨识评价表教学提纲
危险源辨识、风险评价记录
编制:
审核:
批准:
华联超市
2016年6月
危险源辨识、风险评价一览表
序号
活动或工序
危险源
可能导致
的事故
风险评价
风险
等级
控制措施
L
E
C
D
1
超市日常工作
超市地面有水、结冰、安全通道堵塞
摔伤
6
6
1
36
2
定期进行检查
安全装置有缺陷
物体打击、
3
6
1
18
1
定期进行检查
上下楼梯确认不好
摔伤
3
6
1
18
1
上下楼梯应注意力集中
办公室使用电器,下班不关电源
火灾
1
1
1
1
1
各部门下班前检查关闭电源
乘车外出
车辆伤害
3
3
7
63
2
司机良好精神状态,车辆完好,车灯符合交通要求,配戴安全带
消防器材配备不齐或未定期充装
火灾
6
3
1
18
1
配备齐全有效的消防器材,并经常检查是否在有效期内,用完必须上报重新灌装
办公室使用电器使用不当,带电线头裸露
触电
6
2
3
36
2
通知专业人员处理,裸露线头包好
职工深夜下班
其他伤害
1
6
1
6
1
结伴同行
防火意识不强
火灾
3
3
3
27
2
加强职工防火意识教育
计算机辐射
其他伤害
6
6
1
36
2
合理安排上机时间
违章使用电器
火灾
3
6
3
54
2
加强教育,按照制度规定进行
计算机爆炸、着火
火灾
1
6
3
18
1
正确按使用说明书进行操作,各部门下班前检查关闭电源
高处清洁窗户不慎坠落
高处坠落
6
2
7
84
2
专人监护,系好安全带,站位适当
打印机、复印机臭氧排放
其他伤害
1
6
1
6
1
加强管理,维护检查,正确操作
现场环境确认不够
车辆伤害
6
6
1
36
2
协调装车现场时,要对现场环境进行充分的安全确认,装车按顺序进行
收货晚,职工深夜下班
其他伤害
1
6
1
6
1
结伴同行
收货现场,司机抢道,加塞、不拉手闸,车不停稳下车
车辆伤害
3
6
3
54
2
熄火装车,组织交规学习,叫号制度,厂外排队,设立专人现场指挥
司机厂内车速过快
车辆伤害
3
6
7
126
3
限速行驶,设限速标志
车辆将装车皮带撞翻
物体打击
3
6
3
54
2
车辆移动皮带附近禁止站人;要求专人指挥装车;
收货现场光线暗
车辆伤害
3
6
3
54
2
加装灯光,每天检查恢复
上下楼梯时不扶防护栏杆
其他伤害
3
6
1
18
1
上下楼梯时应抓好防护栏杆
2
员工上、下班途中
违章、不遵守交通法规
车辆伤害
3
6
1
18
1
遵守交通法规,加强安全教育,考试(每年一考)
与机动车太近
车辆伤害
3
2
3
18
1
保持一定距离
无证驾驶机动车(摩托车)
车辆伤害
6
2
1
12
1
必须持证驾驶;严禁驾驶报废车辆;状态良好。
自行车借机动车道(拖拽)
车辆伤害
3
2
1
6
1
严禁自行车借机动车道行驶
自行车况不好
车辆伤害
1
6
1
6
1
经常检查维护,保证良好
超速行驶
车辆伤害
3
6
1
18
1
教育职工文明行车,慢速行驶
雨雪路滑
车辆伤害
3
6
1
18
1
减速慢行,及时清理环境
各种井盖缺失
其他伤害
3
6
1
18
1
集中精力,小心慢行,了解路况,及时反映。
对需要打开井盖的水井,必须设置明显的警示标志。
劳保品穿戴不规范
物体打击
6
6
1
36
2
上班应穿戴好劳动防护用品
员工休息不好及酒后上岗
摔伤
3
6
1
18
1
不酒后上班
3
仓库管理
物品摆放不稳定、不规则
坠物伤人
1
6
3
18
1
规范摆放
物品损坏
1
1
1
1
1
严禁货架超重工作
货架摆放超重
坠物伤人
1
6
3
18
1
规范摆放
物品损坏
1
1
1
1
1
严禁货架超重工作
下班未关电源
引发火灾、爆炸
6
1
15
90
3
执行消防安全管理程序、火灾应急预案,加强监督管理
吸烟
火灾、爆炸
6
1
15
90
3
仓库严禁吸烟
灯光太暗存、取物件看不清
物体打击
1
1
1
1
1
及时更换损坏的灯管
4
货物搬运
过重货物使用人力搬运
人员伤害
6
6
1
36
2
操作规程
装卸过程中货物倾倒压伤人员的可能
人员伤害
3
6
1
18
1
提醒/管理控制
木质包装材料有朝天钉未处理
人员伤害
1
6
3
18
1
定置管理
库房消防通道不畅
火灾
1
1
1
1
1
日常检查/管理控制
库房内消防器材用作非消防用途
火灾
1
6
3
18
1
日常检查/管理控制
库房内消消防器材未落实正常点检
火灾
1
1
1
1
1
日常检查/管理控制
存储物料垛距不符合要求
人员伤害
6
1
15
90
3
操作规程
储存物料堆放过高
人员伤害
1
6
3
18
1
操作规程
货物堆放不牢靠有倾倒的可能
人员伤害
1
1
1
1
1
提醒
5
防火管理
各级岗位无防火责任制
火灾和爆炸
6
1
15
90
3
建立健全防火责任制
各级岗位责任人不落实
火灾和爆炸
3
2
15
90
3
制定责任制考核办法
无防火档案
火灾和爆炸
1
2
15
30
2
建立防火档案
防火重点部位不明确
火灾和爆炸
3
2
15
90
3
确定防火重点部位
防火重点部位无管理规定
火灾和爆炸
1
2
15
30
2
建立重点防火部位管理规定
防火重点部位无专人管理
火灾和爆炸
3
2
15
90
3
防火重点部位设专人管理
防火重点部位无警告标志
火灾和爆炸
1
2
15
30
2
防火重点部位设警告标志
义务消防无培训计划
火灾和爆炸
3
1
15
45
2
制定义务消防培训计划
义务消防队无管理制度
火灾和爆炸
3
1
15
45
2
制定义务消防队管理制度
无动火申请手续
火灾和爆炸
3
2
3
18
1
严格动火申请手续
动火无专人监护
火灾和爆炸
1
2
3
6
1
动火设专人监护
防火重点部位不配备消防器材
火灾和爆炸
6
2
3
36
2
防火重点部位配备消防器材
地面油污、杂物、水
滑倒、伤亡
3
1
15
45
2
及时清除地面油污、杂物、水
使用蒸锅、炸锅、汤锅
烫伤
3
1
15
45
2
操作时应小心
使用微波炉、电烤箱、电炒锅
触电、死亡
3
2
3
18
1
使用微波炉、电烤箱、电炒锅时严格执行操作规程
6
电焊作业
培训不到位
人员伤害
3
2
15
90
3
执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书,加强监督管理
电线破损老化
触电
1
2
15
30
2
无漏电保护器
3
2
15
90
3
外壳带电
1
2
15
30
2
未穿戴防护服
3
2
15
90
3
焊钳绝缘不好
1
2
15
30
2
操作场所附近有易燃物
火灾
3
1
15
45
2
焊接时无防火措施
3
1
15
45
2
焊接时产生弧光
眼睛伤害
3
2
3
18
1
焊接时产生有毒气体
中毒
1
2
3
6
1
电焊火花
烫伤
6
2
3
36
2
7
手工气焊(割)作业
培训不到位
人员伤害
3
2
15
90
3
执行安全技术操作规程、培训管理程序、电焊气焊作业指导书,加强监督管理
直接在水泥地面上切割
3
2
3
18
1
焊(割)炬操作时回火
火灾
3
6
3
54
2
停止作业后焊(割)炬未关严
3
3
7
63
2
氧气、乙炔皮管老化
3
6
7
126
3
焊(割)炬各阀门密封不严
3
6
3
54
2
操作场所附近有易燃物
3
1
15
45
2
焊接时无防火措施
3
1
15
45
2
8
叉车作业
培训不到位
人员伤亡
3
2
15
90
3
执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书,并加强监督管理
设备损坏
3
1
15
45
2
超高作业
物体砸人
10
1
1
10
1
严禁超高作业、佩戴安全防护用品,设专人指挥
物体损坏
10
1
1
10
1
超负荷作业
叉车及物体损坏
10
1
1
10
1
严禁超负荷工作、禁止叉车带人、佩戴安全防护用品、设专人指挥,加强监督管理
叉车带人
人员伤害
3
2
7
42
2
作业时前叉附近有人
人员伤害
3
2
7
42
2
9
移动电源箱操作
接线不正确
烧毁装置
6
1
3
18
1
执行培训管理程序,定期检测电源车输出电压是否准确
接线不牢固、操作中接线被扯掉
6
1
3
18
1
连接线绝缘破损
触电
6
1
7
42
2
定期检查连接线绝缘性能
10
车辆驾驶
安全教育不足、疲劳驾驶
车辆损坏
1
1
15
15
1
加强安全教育、执行车辆使用安全管理程序并加强监督管理程序
人员伤亡
1
6
15
90
3
超速、酒后驾车
车辆损坏
人员伤亡
未按规定保养车辆
车辆损坏
1
1
15
15
1
人员伤亡
1
6
15
90
3
11
班前检查
上、下楼梯未抓牢、踩稳
其他伤害
1
6
3
18
1
集中精力,抓紧、踩稳
劳保用品未按要求穿戴
其他伤害
3
6
1
18
1
正确按要求穿戴好劳保品方可上岗
消防器材不齐
火灾
3
1
7
21
2
检查消防器材是否完好有效
安全防护设施不齐全,未及时恢复
机械伤害
3
6
3
54
2
检查确认安全防护设施是否及时恢复,固定是否牢靠
地面环境不好
其他伤害
1
6
1
6
1
及时清理积水、冰、雪、油污、杂物,保持作业环境良好
跨越转动设备
机械伤害
1
6
7
42
2
严禁跨越运转设备
12
班前会
未进行安全教育
其他伤害
6
6
1
36
2
按制度规定进行教育,内容具体,落实到人,对新情况交待安全措施并指定专人做记录
未确认是否有酒后上岗
其他伤害
3
2
3
18
1
认真确认职工是否酒后上岗,方可安排工作
未确认身体状况
其他伤害
3
2
7
42
2