安全技术操作规程Word文件下载.docx

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6.木工安全技术操作规程6

7.木工机械安全技术操作规程7

8.钢筋工安全技术操作规程8

9.钢筋机械安全技术操作规程9

10.瓦工安全技术操作规程10

11.抹灰工安全技术操作规程11

12.油漆工安全技术操作规程12

13.混凝土工安全技术操作规程13

14.防水工安全技术操作规程14

电工安全操作技术规程

1、电工作业时必须穿好绝缘鞋，一般情况下严禁带电作业。

2、登高作业必须两人以上，并带好安全帽，对用电现场采取安全措施，对所有用电设备要有良好的接地，发现问题及时修理，不得带电运转。

3、检查时应切断电源，挂上“不准合闸”的告示牌。

4、检修送电必须认真检查，确定无问题，方能送电。

5、发现异常情况，必须先查明原因，严禁在没有查明原因的情况下送电，以免造成严重后果。

6、各种机械设备严禁超载运转，对违反安全操作规程的有权停止供电。

7、现场传动机械必须做到一机一闸一漏一箱，严禁一闸多用。

8、负责井架限位、避雷针装置、漏电开关定期测试工作，发现失灵及时调换。

9、发生人身触电事故，应立即采取有效的急救措施。

10、必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）规定进行作业。

电焊工安全技术操作规程

1.电焊机外壳，必需接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操作。

3.焊钳与把线必需绝缘良好，连接牢固，更换焊调应戴绝缘手套。

在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。

4.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必需先切断电源。

5.把线、地线，禁止与钢丝绳连接。

更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

6.更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

7.清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩。

8.雷雨时，应停止漏天焊接作业。

9.施焊场地周围应清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。

10.工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认未起火危险后，方可离开。

气焊工安全技术操作规程

1.施焊场地周围应清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。

2.氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

3.乙炔瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。

检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

4.氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈振动，并防止暴晒。

冻结应用热水加热，不准用火烤。

5.点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

6.不得手拉连接胶管的焊枪爬梯、登高。

7.严禁在带压容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

8.在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。

9.工作完毕后，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险方可离开。

10.乙炔瓶使用和存放时应立放。

木工安全操作技术规程

1、撑模、拆模不得使用腐烂、有暗伤或铁木脚手板，也不得使用条子或薄板做立人板。

2、拆木（铁）模时严禁乱抛模板，以免冲断脚手板。

3、拆模时必须一次拆清，不得留有无撑模板，拆除模板应及时清理堆放，以防钉子伤人。

4、高空作业时材料堆放应妥稳可靠，使用工具随时装入袋内，防止坠落伤人，严禁高空作业抛送工具物件。

5、使用榔头、斧头等工具，木柄要装牢，操作时要注意，以防工具脱柄或脱手伤人。

6、使用木工机械、禁止带手套，操作时必须集中思想，认真操作，千万不可麻痹大意。

7、木料堆场严禁吸烟或用明火，废料及木屑、刨花等应及时清理，做到落手清，以免发生意外。

8、高空作业，严禁酒后上岗。

9、木工机械设备必须完整配套，接地装置可靠有效。

钢筋工安全技术操作规程

1、断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

钢材品种、半成品分别堆放整齐。

制作场地要平整，工作台要稳固。

2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空线和其它临时电气设备，防止碰撞或发生触电事故。

3、现场绑扎悬空大梁钢筋时，必须要在脚手板上操作。

绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，必须要有安全设施。

4、在安装成品钢筋时应经常检查模板、脚手板是否安全。

如遇钢筋工程靠近高压线，必须要有可靠的安全隔离措施，防止钢筋在回转时碰撞电线造成触电伤人。

5、正确使用各种钢筋机械，操作时要思想集中，工作完毕后应切断电源。

混凝土工安全技术操作规程

1.车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2.用井架运输时，小车不得伸出笼外，车轮前后要牢固，稳起稳落。

3.操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4.用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好。

管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5.浇筑砼，应设操作台，不得站在模板和支撑上直接操作。

6.浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；

浇圈梁、应设临时脚手架，以防人员下坠。

7.不得在混凝土养护池上站立行走，防止失足坠落。

8.使用振导棒应穿胶鞋、戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

9.预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

架子工工安全技术操作规程

1、架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格按搭设的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。

2、作业人员必须持证上岗，并自觉遵守现场安全生产六大纪律。

3、认真选材，严格按脚手架安全技术规程要求搭设。

4、脚手架的维修保养每三个月进行一次，遇大风雨事先认真检查，必要时采取加固措施。

5、脚手架搭设完毕，架子工应通知安全部门会同有关人员共同验收，

中小型机械操作工安全技术操作规程

1.卷扬机

（1）卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点、机身和地锚必须牢固。

卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；

卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。

（2）作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

（3）钢丝绳在卷扬筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

（4）作业时，不准有人夸越卷扬机的钢丝绳。

（5）吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并用棘轮保险卡牢。

（6）操作时，严禁擅自离开岗位。

（7）工作中要听从指挥人员的信号、信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可作业。

（8）作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物件放下。

2.蛙式打夯机

（1）蛙式打夯机手把上应装上按钮开关，并包绝缘材料。

操作时应戴绝缘手套。

打夯机电源电缆必须完好无损。

作业时，严禁夯机电源线。

（2）在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。

3.机械修理

1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。

废油、废棉纱不准随地乱丢。

3.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

4.修理机械，应选择平坦坚实地点存放，支撑牢固和楔紧；

使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

5.不准在发动的车辆下面操作。

6.架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

7.检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。

检查中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

8.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

场内机动车司机安全操作规程

1.司机必须持证上岗。

2.启动前应将离合器分离或将变速杆放在空挡位置，机械周围无人和无障碍时方可操作。

3.装卸机向前倾斜时禁止提升物件，升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。

4.翻斗车司机向坑槽或混凝土集料斗卸料时应保持安全距离和放置挡墩，以防翻车。

5.严禁酒后开车。

木工机械安全技术操作规程

1.平刨机

（1）平刨机必须有安全防护罩装置，否则禁止使用。

（2）刨料应保持身体稳定，双手操作。

刨大面时，手要按在料面上；

刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm。

禁止手在料后推送。

（3）刨削量每次一半不超过1.5mm，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

（4）刨厚度小于1.5cm、长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

（5）遇节疤、戗搓要减慢推料速度，禁止手把节疤上推料。

刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

（6）换刀片应拉闸断电或摘调皮带。

（7）同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。

刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀具不小于10mm。

2.圆盘踞

1.操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2.操作前要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3.进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。

接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

4.短窄料应用推棍，接料使用刨钩。

超过锯片半径的木料，禁止上锯。

钢筋机械安全技术操作规程

1.切断机

1.机械运转正常，方准堆料。

断料时，手与刀口距离不得小于15cm。

活动刀片前进时禁止送料。

2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3.切长钢筋应有专人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切断钢筋需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

2.弯曲机

1.钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不的开错。

2.弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向外面，互相配合，不得拖拉。

3.调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

3.冷拨丝机

1.先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台保持50cm。

禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

2.钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即采脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

3.冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机修理。

4.对焊机

1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。

3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶或木板上。

工作棚要用防火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。

冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

瓦工安全技术操作规程

1、上下脚手架应走斜道。

不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。

斩砖应面向墙面，工作完毕将脚手板和砌筑的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

4、操作前检查操作环境是否符合安全要求，无隐患方可进行操作。

5、同一脚手板上不允许两人同时操作。

6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意垫加一层。

7、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖。

8、冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能在架子上进行操作。

10、必须戴好安全帽。

抹灰工安全技术操作规程

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2cm。

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。

严禁踩在脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。

3、帖面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。

安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

4、使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

6、交叉作业时，必须戴好安全帽。

油漆工安全技术操作规程

1、油漆

（1）各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与他材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

（2）库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。

（3）用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。

喷嘴堵塞，应停机消除压后，方可进行修理或更换。

（4）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。

（5）沾染油漆的棉纱，破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

（6）在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

（7）采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。

（8）刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。

刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

在大于250的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

（9）使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

（10）使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。

喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

2、玻璃

（1）截割玻璃，应在指定场所进行。

截下的边角余料集中堆放，及时处理。

搬运玻璃应戴手套。

（2）在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。

安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手架或其他安全措施。

（3）使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。

玻璃安装完立即将风钓挂好。

防水工安全技术操作规程

1.患皮肤病、眼结膜病等以及沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。

沥青作业每班适当增加间歇时间。

2.装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。

装卸、外运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

3.熔化筒装沥青，先将筒盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方可烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。

严禁火焰与油直接接触。

4.熬制沥青地点不得设置在电线的垂直下方，一般应距建筑物25m，锅与烟囱的应大于80cm，锅与锅应大于2m，火口与锅边，应有高70cm的隔离设施。

临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5m。

5.煎熬前，应清除锅内杂质和积水。

熬油必须有经验的看护，随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投入，下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。

6.锅内沥青着火，立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。

7.配置冷底子油，下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不超过80度，并严禁烟火。

8.装运沥青的勺、桶等工具，不得用锡焊。

盛油量不得超过容器的三分之二。

9.在地下室、基础、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。