湛江港通用码头护岸工程施组修Word文件下载.docx
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1吹填中粗砂
2大砂袋施工
3栅栏板施工
④铺土工布倒滤层
4铺高强土工布软体排
5抛袋装碎石垫层
⑦道路面层施工
2.2自然条件
2.2.1地理位置
2.2.2主要设计因素
1、风况
根据湛江气象站1982~2004年的资料统计分析，湛江的风向深受季节变化的影响，季风的转换导致风向的季节变化，其变化趋势是冬半年盛行偏北风，夏半年盛行偏南风。
全年常风向为E和ESE，频率为12.8%和12.9%。
2、设计条件
设计高水位：
3.96mm
设计低水位：
0.47mm
极端高水位：
6.36mm
极端低水位：
-0.43mm
2.3施工特点
1、交通、运输、供电、通讯及水电条件
本工程所处地理位置为位于湛江港东海岛港区内，水陆路交通条件方便。
运输：
本工程的材料、船机设备可以通过陆上或水上运至施工现场。
供电：
根据当地公共供电系统情况，采用搭接当地电网用电，由业主提供电源接点。
柴油发电机组发电为备用。
通讯：
施工现场需采用对讲机和无线电话进行通讯，项目经理部办公室安装有线电话进行通讯。
供水：
通过采用400t淡水供水船供水，运至施工现场。
施工水域：
现场水域开阔，利于布置各种施工船机与交叉作业。
2、材料
各种施工材料物资（包括地方材料）采购、运输方便。
3、工期
合同工期为240个日历天。
即从监理工程师发出开工令之日起到工程验收合格之日止，240个日历天。
4、工程质量
本投标工程的质量标准要求为合格。
5、主要工程量
项目主要工程数量表
序号
项目名称
单位
数量
说明
1
吹填中粗砂
m3
87889.843
2
大袋砂
113110.16
3
通长砂被
104112.51
4
软体排
4790.1
5
袋装碎石垫层
5358.069
6
50~100KG块石
8930.115
7
栅栏板2.04T/块
6345.327
3106块
8
预制砼
3868.576
镇脚
9
现浇素砼
1341.228
坡肩
10
无纺土工布
m2
103499.77
11
高强度混凝土联锁块
2166.95
12
中粗砂垫层
650.065
13
水泥稳定石屑
9101.19
14
级配碎石
4333.9
15
袋装混凝土
82
第3章施工总体布置
3.1施工场地布置及说明
3.1.1施工总平面布置
施工总平面布置图见附表。
3.1.2施工船舶布设
本工程施工采用的施工船舶布置在现场靠近堤段的开阔水域，施工用砂通过自吸自泵吹砂船运输及泵送入充填袋施工。
3.2施工临时布置
3.2.1项目经理部
项目经理部拟设在甲方提供的4000平米场地上，作为项目经理部。
项目经理部门前将悬挂标牌，竖立标旗。
3.2.2发电机房及材料仓库
办公生活区用电采用一台75kw发电机备用供电，考虑到噪音污染，发电机房搭建须远离办公生活区至少50m。
所有的现场生产、生活设施均采取四周锚固，做好防台、防风措施。
3.3现场五牌一图
根据项目管理规范和有关规定，项目部在现场临时码头上岸处醒目位置设立五牌一图，五牌一图制作采用角钢支架，安装铝塑板。
张贴内容主要包括工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产、文明施工牌、施工总平面图、项目经理部组织机构及主要管理人员名单图。
标志牌应做好抗风防雨措施、保持标志牌在施工期完好。
3.4水陆交通及进退场
项目部租赁当地交通艇2艘，功率为40kw，每艘限载8人。
在现场堤岸边设立一个供人员上下的临时码头，临时码头用原木和木板搭建，临时码头宽2m，伸出岸边4m。
人员、材料、大型机械设备通过陆路进场，施工船舶及砂料可以通过港区水道抵达施工水域。
3.5施工总体布局
3.5.1总体施工方案和技术措施
1、本工程施工采用的自吸自泵船及其它施工船舶布置在现场靠近堤段的开阔水域，外购砂料通过自吸自泵船运至现场进行充填及堤心砂吹填施工，碎石料采用100~200t平板驳运输至现场进行人工袋装碎石，袋装碎石找平层采用人工铺设施工。
2、块石护脚、钢丝石笼及袋装砼塞缝采用100~200t平板驳运输，人工抛填。
3、栅栏板采用陆上20吨吊机进行吊装。
4、土工布软体排、土工布倒滤层水下部分采用潜水员水下铺设。
3.5.2总体施工顺序
本工程总体的施工方向为由南向北，即由岸侧向海侧进行施工。
本工程东西护岸和外围堤的工艺施工顺序为：
测量放线→通长砂袋→防渗土工布和软体排铺设→袋装砂至4.0m高程堤身→吹填堤心砂→铺设通长砂被→施工上层袋装砂堤体→吹填堤心砂→铺设通长砂袋→铺设土工布→铺设护面结构（栅栏板）→铺设道路面层。
根据工期及推填施工的要求，本工程各区段施工顺序见图1-1。
3.5.3投入的主要船机设备
主要船机设备表
机械
名称
规格型号
额定功率（km）或容量（m3）
厂牌
数量
备注
自吸自泵吹砂船
100~200m3/h
中国
15艘
充填袋吹填砂
工作船
100t
3艘
水上施工、测量
液压挖掘机
PC200-5
2台
理坡施工
自卸汽车
5—10t
15辆
土方运卸
平板驳船
100~200m3
运砂石、抛砂
轮胎吊机
20吨
1台
安装栅栏板
锚艇
建港103
120HP
2艘
布锚
DGPS基准台
GBX-430E
日本
测量放线、定位
DGPS接收台
全站仪
DTM-430E/Nikon
经纬仪
T2
瑞士
测量放线
水准仪
NA40
4台
测深仪
SDH-13A
无锡
测深
计算机
联想、
七喜
6台
数据处理、办公用
3.5.4工期及质量
根据合同要求：
我方编制了详细可行的进度计划，根据进度计划，我们确保240个日历天完成合同范围内的所有工作。
同时保证180天内护岸最低处高于最大潮水面（高程+6.75m），并满足陆域吹填要求。
施工中，我方将严格按照ISO90002质量保证体系进行质量管理，确保本工程质量等级达到合格标准。
3.5.5组织机构
本工程将作为我司重点工程，我司选派富有管理经验和施工经验的技术人员组建项目经理部，以一流的管理、一流的技术，确保本工程在合同工期内顺利完成。
3.5.7总体施工流程
总体施工流程见下图：
第4章施工工艺、施工方法及技术措施
4.1施工准备工作
合同签订后，我司立即组织人员进场开展施工前的准备工作。
4.1.1、临时设施建设
修建临时码头，码头结构型式采用木桩结构，结构示意图见右图。
按照施工总平面图的要求，修建现场项目部办公用房、宿舍、发电机房及现场材料仓库、机修车间、试验室等。
4.1.2、机械设备进场及安装、调试
施工船机通过当地水道，陆上施工机械通过陆路进至施工现场，同时着手安装及调试。
4.1.3、材料准备
施工用各种材料订购及送检，做好材料进场和堆放工作。
4.2测量放线
4.2.1、测量依据。
a.业主提供的勘测基线控制点（网），水准点。
b.施工图纸。
c.合同文件。
d.《水运工程测量规范》（JTJ203—2001）。
4.2.2、测量工作程序
主管工程技术人员根据监理移交的控制点、水准点，测量所需的资料、图纸，并对测量人员进行技术交底；
测量工程师负责内业计算及现场测量工作；
主管技术人员负责审核现场测量成果及内业计算结果；
对须经监理工程师复测确认的测量工作，应按合同及规范要求将测量方法和详细说明等有关资料报监理工程师审批。
根据设计图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，按规范规定的精度，恢复定线测量，并将测量结果提交给监理工程师核查。
经批准后，作施工放样的依据。
每一施工区段在开工前，先进行测量放样，并经过监理工程师核查批准后，方开始施工。
测量工作由专职的、具有丰富经验的技术人员负责，并配备符合精度要求的测量仪器。
4.2.3本工程拟投入的测量仪器设备
仪器设备名称
DTM-430E/Nikon/1999
台
T2/瑞士/1991
NA40/瑞士/1999
SDH-13A/无锡/1994
联想、七喜
4.3大砂袋充填及堤心砂吹填施工
4.3.1数量及材料要求
1、数量：
本次大砂袋充填施工共217222.67m3；
堤心砂87889.843m3。
2、材料要求
大砂袋：
充填袋袋布编织布。
具体技术指标见下表。
充填材料：
堤心砂应采用颗粒（d>
0.075mm）含量大于85%，渗透系数不小于10-3cm/s的细砂料，粒径小于0.005mm的粘粒含量小于3%。
通长袋充填砂料应采用颗粒（d>
0.075mm）含量大于75%，粒径小于0.005mm的粘粒含量小于10%。
工程所用砂料必须采用有合格砂源开采证的沙场所提供砂料。
（1）砂被用200g/m2编织布技术指标应符合下表：
项目
指标
单位质量，
g/m2
＞200
抗拉强度
纵向
N/50mm
≥2200
横向
延伸率
%
＜25
梯形撕裂
强度
N
＞400
顶破强度
＞3500
刺破强度
＞600
落锤穿透直径
mm
＜9.0
孔径O90
0.07~0.12
垂直渗透系数，
cm/s
＞0.002
（2）通长袋用250g/m2编织布技术指标应符合下表：
＞250
≥2800
＞450
＞3700
4.3.2施工工艺流程
4.3.3施工方法
①基线测量：
施工前，对现场的测量控制基线和基线点进行复核，根据现场情况进行施工平面坐标控制点和高程基准点的引测，进行施工基线的放样，测量成果将报送监理单位审核。
在作业区附近设立临时的施工水尺，作好水位的观测与基点等的日常维护，为施工的顺利开展提供现场的准确的水文资料。
②施工顺序
充填袋施工顺序，既要考虑与上一工序紧密衔接，又要为下一工序创造条件，以达到确保工程质量和加速工程进度的目的。
计划首先进行东西护岸A段的施工，再进行隔堤、东西护岸B段及外围堤的施工。
堤心砂施工顺序同充填袋施工顺序，即充填袋施工达到吹填的条件时即进行堤心砂的施工。
③施工要点
A、首先测量放样，根据设计工求的结构边线，通过全站仪测放出结构边线的施工标志。
B、再将充填袋展布定位，采用补角法进行定位。
导标设立要正确，勤对标，对准标，以确充填袋平面的位置的尺寸。
C、充填袋施工采用水力充填法施工，采用自吸自泵吹砂船运砂至吹填区域，再由船上的抽砂泵将砂吹填至充填袋内进行围埝施工。
D、充填袋布置：
袋子在横向为整体，在纵向尺寸大于横向，纵向层接错缝不小于3.0m，袋子充填厚度一般控制在0.4m~0.5m之间。
充填袋的充满度控制在80%以上，下层充填袋在固结度达到70%以后，可以进行上一层充填袋的施工。
上下层充填袋连接采用系带，不允许用钢丝穿透袋布进行连接。
E、充填袋的加工：
加工时留出充填管口，管口尺度根据充填机具确定，充填完成后将袋子扎紧。
施工过程中，袋子不得有破损，如发现破损，及时进行等强度修补，以防袋内充填物流失，造成堤坝塌陷。
为了便于袋子加工，袋子选择较宽布幅，拼接缝制采用锦纶线，拼接处折叠三层，宽度约5~10cm，缝三道线（先缝一道，折叠后再缝两道），也可采用粘结剂粘结，粘结部分宽度为10cm，粘结部位的各项强度指标应大于袋布强度的90%。
充填袋的加工尺度严格按设计要求，每处袋子拼缝不宜过多，且相邻间距大于2m，断面成型后的外露部分最好不要有拼接缝。
F、袋布存放时防止紫外线照射，将无纺布面朝外卷起存放，避免日晒、雨淋与损伤。
G、堤心砂的吹填同样采用自吸自泵的吹砂船进行吹填施工。
4.3.4投入的人员计划表
充填袋施工人员使用计划见下表。
充填袋施工人员使用计划表
施工人员
人数
分项主管
分项技术主管
管理人员
施工员
20
质监员
测量员
安全员
电工
普通工
40
潜水员
船员
80
合计
191
4.3.5施工投入的船机设备使用计划
投入的船机设备使用计划见下表。
充填袋施工投入的船机设备使用计划表
设备名称
规格
艘
空压机
1m3
潜水班组
交通快艇
/
NA20/NA24
4
DET2B/ND250
2
对讲机
健伍
8
4.3.6施工工期及强度
充填袋及堤心砂吹填施工，15艘自吸自泵吹砂船按54000m3/月的施工强度进行施工，施工计划最长工期为169个日历天。
4.4砂肋软体排、无纺土工布施工
充填袋施工标高达到6.75m后，及时进行砂肋布软体排及无纺土工布的铺设，本项目共135851m2。
充填袋施工后，及时进行土工布倒滤层的铺设，共108289.87m2。
4.4.1材料要求
砂肋布软体排、无纺土工布的技术指标应符合下表的要求。
＞300
≥2700
＞460
＞4000
0.07~0.10
无纺土工布规格性能表
300
kN/m
＞9.5
＞1800
孔径O95
0.11
＞0.1
4.4.2施工方法
1、土工布软体排砂肋施工
软体排根据设计要求铺设，在横向侧大于设计边线外铺1.0m，铺设前，清除水下突起物。
软体排定位后，及时压铺钢丝石笼，防止软体排位移。
砂肋软体排底布采用300g/m2聚丙烯纺织布，软体排四边和垂直于围堤轴线方向（横向）采用加筋带加筋而成。
加筋带选用5cm丙纶加筋带，纵向间距为10mm。
砂肋直径为300mm，材料选用150g/m2聚丙烯纺织布，砂肋间距1.0m。
砂肋采用砂肋套固定，砂肋套利用加筋带固定在软体排上，砂肋套直径280mm，砂肋套缝制线要求纵向缝制，缝制不得少于5道。
排体土工布、加筋带、砂肋及砂肋套拼接或缝制采用35支三股锦纶线，拼接采用包缝法，缝制后强度不低于原织物强度的70%。
砂肋的充灌：
砂肋充灌选用颗粒d>
0.075mm含量大于75%、d<
0.005mm粘粒含量小于10%的砂性土，充灌砂砂质应进行取样试验，每5000m3取样一个。
砂肋充灌率≥85%。
在围堤横断面方向，软体排应整块制作，不准搭接或缝接，其尺度依所在断面结构尺度而定。
在围堤轴线（纵向）方向，软体排可以搭接或缝接，单块软体排尺度依制作条件和施工条件而定。
铺设后，搭接宽度水下应大于2.0m，陆上大于1.0m。
软体排铺设时，力求平整，不得有折叠现象，在围堤横断面向应有所松弛，张力不可过紧。
软体排铺设宜垂直围堤轴线方向铺设，涨落潮转流时及出现船行波或涌浪时应注意铺排时排体的平整度及位置变化。
软体排在制作、运输、堆放和铺设过程中，应注意保护，不得出现破损和老化现象，否则应及时采取补救措施。
2、土工布倒滤层施工
土工布拼接采用手提工业缝纫机缝合，缝合尼龙线强度≥150KN，采用包缝或丁缝方式。
在现场将士工布缝接成满足需要大小的大幅土工布，按选定方向依次平铺，铺设范围以将充填袋与其层间袋装砂全部遮挡为原则，上下均留1.0m，水上不小于0.5m，如采用缝制连接，则搭接宽度不小于10cm，并用锦纶线缝牢。
土工布倒滤层上铺设袋装碎石前，检查土工布是否有损坏，如发现破损，及时修补。
铺设完毕通知现场监理工程师进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
土工布铺设时，边铺设，边压载，防止土工布被风掀起，使土工布紧贴地面，以保证土工布的铺设质量。
压载采用袋装碎石。
4.4.3投入的人员计划
保证足够的人员以保证施工的顺利进行。
具体投入的人员计划见下表。
土工布施工人员计划表
测量工
50
62
4.4.4投入的材料、设备计划
具体投入的材料设备计划见下表
土工布施工材料设备计划表
缝纫机
手提式
土工布
平方米
砂肋软体排
民船
铺设砂肋软体排
胶绳
公斤
460
尼龙绳
轴
680
4.4.5施工工期及强度
本次铺设砂肋软体排及土工布，施工计划工期：
铺设土工布软体排为10个日历天，铺设土工布倒滤层为14个日历天。
4.5抛石护底及钢丝石笼、袋装碎石垫层施工
4.5.1项目概况
抛石护底及钢丝石笼、袋装碎石垫层水下部分施工采用小型平板驳进行水上抛填施工；
袋装碎石垫层水上部分采用陆上人工铺填施工。
1）工程数量
袋装碎石垫层共5358.069m3，抛石护底及钢丝石笼共8930.115m3。
2）主要技术指标及要求
按交通部《港口技术规范》有关规定标准执行。
4.5.2施工流程
4.5.3施工方法
①测量定位
基线测量：
在抛填施工前，对现场的测量控制基线和基线点进行复
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