1#丰好创优方案Word文档格式.docx
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单位工程名称
质量目标
责任单位
项目经理
备注
1
地下室
优良
2
主体结构
3
室外总体
4
机电安装
5
外墙幕墙
6
室内装饰
三、创优策划
3.1组织体系策划
3.1.1建立强有力的施工总承包项目领导班子，公司委派许李儿同志任丰好·
尊品小区1#楼工程施工总承包项目部项目经理，领导组织整个施工过程的创优策划和实施。
项目常务副经理高文伟同志负责组织落实创优策划和实施计划，并全面、有效的组织落实创优的各项具体工作。
项目工程师诸伟强同志负责创优策划方案及创优内业资料的整理。
3.1.2组织机构图：
公司有关部门
生产副经理
项目工程师
后勤
安全保卫科
工程预算部
财务部
材料设备部
工程部
质量部
技术部
各施工班组
3.1.3技术部经理：
董军
负责编制施工组织设计、施工方案、施工技术措施；
负责技术交底、工程总结和创优工程的演示资料；
负责编制整改措施；
负责实施计算机管理；
3.1.4技术部专职资料员：
张璐
负责整理和归档技术资料；
工程记录资料；
各类文件资料；
负责创优资料的整理。
负责各种材料的测试。
3.1.5质量部经理：
罗永海
负责制定创优计划；
建立质量考核制度；
质量会诊制度；
对施工质量进行过程控制、检查、监督和验收。
3.1.6材料设备部经理：
王建龙
负责对进入现场的施工原材料、半成品或成品进行规格、型号、数量、质量、产品合格证等验收，对不符合要求的施工原材料、半成品、成品或无产品质量证书的应立即退出施工现场。
3.2施工组织管理策划：
高文伟
3.2.1按照企业的项目管理模式，以ISO9002模式标准建立有效的质量保证体系，并制订项目《质量计划》、《创优计划》、《创优实施措施》，以合同为制约，强化质量的过程控制。
在项目上推行专业工程师负责制，对工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各专业分包，项目质量目标通过对各专业分包严谨的管理予以实现。
3.2.2根据OHSAS18001职业健康安全管理体系制定制订各种安全、健康专
项方案和措施：
如《基坑支护方案》、《临时用电施工方案》《脚手架施工方案》、《模板工程施工方案》、《塔吊装拆方案》、《施工电梯装拆方案》、《卸料平台施工方案》等
3.2.3结构阶段质量预控要点：
项目
质量控制点
责任人
施工组织设计、方案、措施交底
施工组织设计的战略性
三者层次清晰、具有严肃性、针对性、符合规范
施工方案的针对性
措施交底的可操作性
钢筋工程
钢筋原材强度控制
钢筋端头马蹄形控制
墙、柱、梁、板、楼梯钢筋定位
钢筋搭接长度、锚固长度、接头错开50%、错开距离35d且≥500mm
箍筋135°
弯钩、平直长度10d
钢筋保护层的控制
模板工程
模板加工拼缝控制
模板轴线位移、垂直度、平整度
模板堆放、脱模剂涂刷
门框模板定位、边角密封条
模板拼缝
拆模强度控制
混凝土工程
混凝土分层厚度及自由下落高度控制
后浇带、施工缝处理
预拌混凝土外加剂选用及碱含量计算
冬期施工混凝土保温及测温
混凝土泵管的固定
3.3施工组织设计策划
施工组织设计是指导工程施工的纲领性文件，具有施工战略部署和战术安排的双重作用，因此从八个方面进行编写—编制依据、工程概况、施工部署、施工准备、主要施工方法及技术措施、主要施工管理措施、主要经济技术指标、施工总平面布置—保证其科学性、指导性和全面性。
3.3.1编制依据
本工程的主要合同、施工图纸、需用的主要规程、规范、图集、标准、法规。
3.3.2工程概况
总体概况、建筑概况、结构概况、专业概况、工程特点和难点。
3.3.3施工部署
项目组织机构及职能分工、工程合同划分、施工部署原则、施工总进度控制、施工组织协调、主要项目工程量、主要劳动力计划。
3.3.4施工准备
技术准备和生产准备。
技术准备包括方案编制计划、试验计划、样板计划、科研开发项目、高程引测及定位；
生产准备包括临水临电及道路围墙布置、生产性临时设施、材料进场计划、证件办理、扰民及民扰。
3.3.5主要施工方法及技术措施
流水段划分、大型机械选择、主要分部分项工程施工工艺流程、主要施工方法（阐明原则，不进行展开）。
3.3.6主要施工管理措施
保证工期措施、保证质量措施、保证安全措施、消防保卫措施、环保措施及文明施工、现场料具管理。
3.3.7主要经济技术指标
各种目标、指标。
3.3.8施工总平面布置
地下结构阶段总平面布置、地上结构阶段总平面布置、装修阶段总平面布置。
3.3.9施工方案策划
依据施工组织设计，针对分部分项工程、季节性施工制定施工方案。
其内容包括工程概况、施工部署、主要施工方法、技术质量保证措施、安全消防措施、环保与文明施工措施，编写时必须具有针对性和实用性。
3.3.10措施交底
措施交底是施工组织设计和施工方案的具体细化，交底的内容必须具有可操作性，其内容包括施工准备、施工工艺、质量要求、成品保护措施（必须是计算机打印）。
3.4钢筋工程精品策划
3.4.1钢筋原材
钢筋材质证明随钢筋进场而进场，材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。
原材复试取样必须满足混合批的要求（≤6个炉号、含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%），且在复试报告上注明：
强屈比δb/δs=×
×
≥1.25、屈标比δb/δs标=×
≤1.4。
3.4.2钢筋加工
3.4.2.1I级钢筋采用控制冷拉率（≤4%）的方法进行调直，调直时用红油漆划出起始标志线和终止标志线（根据冷拉率算出）。
3.4.2.2箍筋：
弯钩角度135°
、平直部分长度=10d。
3.4.2.3除顶模筋采用无齿锯切割（保证钢筋端头平整）外，其他钢筋切断不得采用无齿锯。
箍筋、定位筋、梯子筋、马凳、模板顶撑加工后进行预检，并填写预检记录。
3.4.3钢筋堆放
3.4.3.1钢筋原材分规格、直径、产地堆放，每垛钢筋设标识牌，写明钢筋产地、规格、品种、数量、复试报告单编号。
3.4.3.2成品钢筋按规格进行堆放并设标识牌，标明直径、规格尺寸和使用部位。
3.4.4施工缝处理
3.4.4.1钢筋绑扎前必须剔除施工缝处的软弱层、露出石子，用水冲洗干净，不得有明水。
3.4.4.2顶板混凝土浇筑时墙柱根边线外15cm范围内必须压光，绑扎钢筋前弹出墙柱边线，并沿边线内收3mm切割、剔除软弱层。
3.4.5钢筋绑扎
3.4.5.1所有钢筋交错点均应绑扎，柱角等抗震较高部位用双股铁丝绑扎。
同一直线上相邻绑扣呈“八”字形，并朝向混凝土内部。
3.4.5.2墙筋、板筋、箍筋的起步筋距板、梁、墙边5cm。
3.4.5.3过梁箍筋过门洞边5cm。
3.4.5.4柱封头筋构造。
3.4.6钢筋保护层控制
3.4.6.1钢筋保护层采用塑料垫块或大理石垫块
3.4.6.2制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保护层厚度的木方或钢板控制钢筋保护层和钢筋间距。
3.4.6.3顶板后浇带保护层控制措施。
3.5模板工程精品策划
3.5.1模板材料
顶板梁模板采用18mm厚黑面胶合板，地下室内外墙体模板采用18mm厚九夹板，保证混凝土面的光洁度。
3.5.2模板加工
3.5.2.1模板加工时拼缝采用硬拼缝，接缝处粘贴胶带纸密封。
3.5.2.2模板加工后必须检查验收和试组装，并按其规格、类型进行编号、标识。
3.5.3模板堆放
搭设模板堆放架子，架子斜杆倾角≤75°
，架子间设600mm通道。
堆放区设标识牌和工具架：
标识牌标明模板适用范围、吊运保养方法、脱模剂涂刷情况、使用安全等施工中注意点；
工具架用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、铁铲子、扫帚等维护、保养用具。
模板堆放区四周设2米高防护架，满挂绿色密目安全网。
3.5.4模板安装
3.5.4.1模板安装前必须清理干净，并涂刷脱模剂，涂刷后用干棉纱再擦试一遍。
3.5.4.2顶板梁底模保证起拱高度1‰，起拱线顺直，不得有折线。
3.5.4.3连续梁在支设底模及侧模时必须拉通线。
3.5.4.4顶板梁模板支设必须保证上下层支撑同心，并在支撑下垫通长木方。
3.5.4.5梁柱节点、墙柱节点模板尺寸准确，边角顺直，拼缝平整。
3.5.5模板拆除
3.5.5.1不承重模板拆模强度要求：
冬施4Mpa，常温墙柱1.2Mpa、梁板跨度L≤8m时,R≥75%、L>
8m时,R≥100%。
3.5.5.2拆除的模板及时维护保养、清理干净、涂刷脱模剂。
3.6混凝土工程精品策划
3.6.1混凝土材料
3.6.1.1混凝土碱含量控制
使用低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过5kg/m3。
3.6.1.2外加剂选择
宜选用无氯盐无尿素低碱型外加剂。
3.6.2混凝土运输
3.6.2.1预拌混凝土运至浇筑地点的温度5℃≤T≤25℃。
3.6.2.2混凝土泵最大水平输送距离必须经过计算。
3.6.3混凝土浇筑
3.6.3.1浇筑分层厚度
本工程采用50振动棒（作用部分长度38.5cm），混凝土分层厚度400mm。
现场制作控制杆随时探测、调整混凝土浇筑厚度。
3.6.3.2浇筑混凝土前先在施工缝处均匀虚铺4±
1cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
3.6.3.3严格按四个时刻（出场时刻、到场时刻、浇筑时刻、浇筑完成时刻），六个时间段（路上时间、等待时间、浇筑时间、总耗时间、供应速度、接茬时间）控制浇筑混凝土接茬时间。
3.6.3.4混凝土振捣
振捣时振捣棒必须快插慢拔，插入下层深度≥50mm（根据分层厚度在振动棒上用红漆作标记）。
振动棒移动间距≤57.75cm且距离模板≤19.25cm（50振动棒）。
顶板梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成42.5°
±
2.5°
。
在施工缝处浇筑混凝土时，不能直接靠近缝边下斜振捣，应由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm±
100mm时停止机械振捣，改用人工振捣。
振捣时间通过观察确定：
混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡，严禁漏振、过振和欠振。
3.6.3.5混凝土养护
梁板混凝土必须在浇筑完成12h内浇水养护（非冬期）或覆盖塑料布+保温材料（冬期），浇水养护时间为14d。
柱、墙混凝土采用喷雾器喷水（非冬期）或必要时涂刷混凝土养护剂养护（冬期）。
3.6.4混凝土试验
3.6.4.1设立混凝土试块标准养护室，标养室养护温度20℃、相对湿度93%。
3.6.4.2混凝土试块在浇筑地点随机取样制作，数量符合规范要求，同条件试块笼应放在其代表部位附近进行同条件养护。
3.6.4.3在每辆混凝土车后部用泥桶接取混凝土测定其坍落度，并作好记录，不满足要求的必须退回搅拌站。
3.7技术资料策划
3.7.1技术资料总目录
类别
名称
编号
资料名称
一
原材合格证与试验报告
1-1
预拌混凝土
1-2
钢筋
1-3
水泥
1-4
砌块
1-5
防水卷材
1-6
保温材料
二
施工试验记录
2-1
土壤干密度试验报告；
土壤击实试验报告；
取点平面图、剖面图
2-2
混凝土同条件试验报告
2-3
混凝土28天强度报告；
混凝土试块强度统计评定；
混凝土抗渗试验报告
2-4
钢筋接头焊接试验报告；
焊工合格证
三
施工记录
3-1
混凝土浇灌申请
3-2
混凝土配合比告知单
3-3
冬期施工日报表；
I级钢筋冷拉调直控制表
3-4
冬期施工混凝土测温记录；
测温点平面布置图
3-5
冬期施工混凝土入模温度记录表
3-6
冬期施工混凝土墙柱混凝土拆模报告；
梁板拆模报告
3-7
施工日志
四
预检记录
4-1
基础验槽；
楼层测量记录；
工程定位测量
4-2
楼层放线预检记录；
楼层50线预检记录；
五
隐检记录
5-1
验槽隐蔽记录、防水及基层隐蔽记录、基槽清理
5-2
钢筋绑扎及隐蔽记录
六
基础、主体结构验收记录
6-1
开、竣工资料及基础结构验收记录
七
施工组织设计及施工方案
7-1
八
交底记录
8-1
方案交底、技术交底
九
质量检验评定
9-1
土方质量评定；
防水质量评定
9-2
钢筋绑扎及直螺纹连接质量评定
9-3
模板质量评定
9-4
混凝土质量评定
十
设计变更、洽商
10-1
设计变更、洽商及图纸会审
3.7.2预拌混凝土
资料内容：
混凝土出厂合格证、混凝土28d强度报告、混凝土配合比申请单、开盘鉴定、水泥（水泥检测报告、水泥厂家3d出厂合格证、水泥厂家28天出厂合格证、水泥3d复试报告、水泥28d复试报告）、砂（砂检测报告、砂复试报告）、石（石检测报告、石复试报告）、外加剂（外加剂出厂合格证、外加剂检验报告、外加剂复试报告）、粉煤灰（粉煤灰检测报告、粉煤灰出厂合格证、粉煤灰复试报告）、碱含量计算书。
外加剂复试报告上必须写明初凝和终凝时间。
每次浇筑混凝土的资料独立成册。
3.7.3钢筋原材
3.7.3.1资料内容：
材质证明、复试报告。
3.7.3.2目录内容：
序号、材质编号、种类、规格、厂名、进场吨数、使用部位、试件编号、复试编号、混合批（含碳量之差、含锰量之差）抗震计算（强屈比、屈标比、结果判断）、页数、附注（注明有见证试验）。
3.7.4防水卷材
产品合格证、检验报告、复试报告、外观检查记录。
3.7.5混凝土试验报告
目录内容：
序号、试件编号、制模日期、施工部位、强度等级、配合比、水泥、外加剂、掺合料、fcu（4MPa）、达到设计强度（%）、页数、附注（注明有见证试验）。
3.7.6隐蔽、预检记录
内容填写准确、审签手续齐全。
3.7.7技术资料收集、整理要求
技术资料的收集、整理按照施工进度、施工工艺随发生、随收集、随整理。
原材试验报告必须在该材料使用前收集上来，钢筋焊接报告必须在该部位验收前收集上来，混凝土强度报告必须在试块压后3d内收集上来，保证试验的及时性。
地下与地上部分的技术资料分开整理。
3.8实施策划
3.8.1制度保证
按照管理体系建立相应管理制度：
挂牌制度、样板制度、会诊制度、奖罚制度、成品保护制度、专人负责制度等。
挂牌制度、技术交底、操作工艺等制成标牌放置在操作部位。
样板制度：
不同形式的板、墙、柱钢筋绑扎、模板支设必须先做出样板，在样板验收后方可展开大面积施工。
会诊制度：
对施工中发生的质量问题进行集体会诊，查出原因、教育工人、整改落实。
奖罚制度：
把奖惩结果张贴在曝光板和光荣榜上，教育和引导工人施工。
成品保护制度：
对钢筋、模板、混凝土成品进行保护。
专人负责制度：
设专人负责混凝土小票记录、坍落度测试、冬期测温等。
3.8.2.过程监控保证
3.8.2.1项目定期组织图纸、规范的学习、培训，促进项目有关技术人员对规范、图纸的学习。
3.8.2.2每星期组织对钢筋、模板、混凝土等重要分项施工工人进行技术、安全交底。
3.8.2.3通过过程监控保证本策划（施工组织管理策划、钢筋工程精品策划、模板工程精品策划、混凝土工程精品策划、技术资料策划）的实施。
3.8.3阶段考核保证
3.8.3.1公司考核
公司总部按季度对项目工程实体质量、技术资料、工程创优计划实施、分包管理、管理体系的运行等方面进行考核，以考核结果核定项目奖金总额。
3.8.3.2项目内部考核
制定阶段考核目标
项目领导主持考核
确定考核重点及执行标准
奖励
完成良好
分析原因提出整改措施
一般偏差
存在偏差
严重偏差
惩罚
3.8.4持续改进
在策划实施过程中将对实施效果不理想的策划或未考虑到的关键点继续完善、改进，逐步提高策划水平。
四、创优工程策划措施
4.1建立创优组织机构，与结构阶段同；
4.2选择有资质专业装饰队伍进场施工，并做好创优交底工作；
4.3样板确定制度：
凡是装饰分项工程，在大面积施工前应预先做样板，待建设单位和有关部门确认后方可大面积施工。
4.4分项工程创优措施；
由于装饰施工图纸未出齐，装饰内容不明，故此部分措施暂略。
五、声像资料拍摄策划措施
5.1对于创杯工程，施工过程中声像资料的及时收集与整理显得尤为重要。
评天山杯声像资料，时间一般为10分钟以内，内容包括基础结构竣工（尚未回土）时，任一标准层钢筋绑扎完毕未浇捣砼时（由质监人员确定）、主体已全面完工但未进入下道工序时。
并配有介绍工程概况、功能、施工过程中各部位质量状况、特色、施工方法、技术措施，所采用的新技术、新工艺、新材料、新设备、细部做法等，反映工程各部位工程彩色照片20张，其中正面全貌彩照2张，主体施工过程4-6张，做布置展板之用。
5.2声像资料收集的原则是：
素材面要广，量要少，时间力求简短。
各施工阶段录像拍摄节点内容计划如下表：
施工阶段
施工部位
拍摄内容
解说内容
基础阶段
钢筋绑扎、焊接、机械连接，砼浇捣前钢筋隐蔽情况、砼浇捣、测温、养护、地下室防水、后浇带处理、穿墙螺杆处理、止水带设置、砼坍落度测试、回填土
基坑挖深、底板厚度、砼浇捣后裂缝情况、渗漏水情况、施工过程中采取的特殊技术措施、四新技术应用情况
主体阶段
绑扎、焊接、保护层垫块设置、悬挑构件、重要部位钢筋隐检、钢筋间距量测
材料规格、楼板厚度、砼强度、墙体、材料规格、数量、
位置、楼板砼裂缝情况、施工过程中采取的特殊技术措施、质量特色、各种检测数据“四新”技术应用情况，结构沉降观测数据。
砼
标准层浇捣、成型后楼面、墙面砼平整度、梁柱节点、截面尺寸、模板拼缝、施工缝搭接处接缝、色差，楼梯施工缝、砼养护、坍落度测试、试块制作、标养室布置、同条件养护情况、楼面钢筋保护层检测、柱面砼平整度、垂直度检测
砌墙
填充墙砌筑、皮数杆设置、墙拉筋设置、填充墙与框架柱、梁接缝、斜砖砌筑、钢丝网钉设、砌体灰缝厚度量测
钢结构
制作、安装、除锈、防腐过程
安装预埋
预埋管件制作、安装预埋、防腐、标识、接地
装饰阶段
内墙
墙面粉刷、涂料、平整、色泽一致、阴阳角顺直、面砖粘贴、勾缝、顶棚吊顶、窗台、阳台细部、室内环境检测。
功能设计、施工满足强制性标准、规范要求，施工质量特色介绍、细部处理做法介绍、各种检测测试结果介绍。
楼梯、走廊公共部位
板材铺贴、电脑排版时实镜，楼梯栏杆、扶手做法、滴水线处理
外墙
玻璃幕墙安装、拼缝、打胶、三性试验检测
屋面
屋面结构层以上各层做法、屋面防水层做法、卷材收头、屋面滴水线做法、避雷带搭接、变形缝盖板处理、屋面细部处理
安装阶段
水泵房、配电房、机房设备安装、电气桥架、支架，配电箱内接线、箱壳接地，消防、喷淋、烟感、吊平顶内吊杆、管线支架、管内穿线、卫生洁具安装、排水、落水、地漏、公共部位管道保温、管道、支架油漆、馒头制作，管道通水试验、接地电阻测试、管线走向标识、细部处理等。
场容、场貌
施工区域场容、场貌、文明施工环境办公室布置、会议室规章制度、质量、安全、环境管理目标特写镜头，管理人员查阅图纸、技术探讨镜头、上级部门领导检查指导镜头等。
文明施工措施、环保措施、粉尘、噪音控制措施
室外总体环境、绿化、建筑物立面效果
环境介绍
6.2.2所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
6.2.3对需要做复试的原材料，如：
水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料、门窗、玻璃幕墙等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。
6.2.4对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。
6.2.5对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。
对不合格材料的处理，应建立台帐。
6.3过程检验及报验
6.3.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
6.3.2每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
6.3.3工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
6.3.4分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
6.3.5分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包主任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。
6.3.6严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。
做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。
真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
6.3.7质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
6.4不合格分项（工序）处理
6.4.1施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。
施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检科复查，复查达不到合格的应重新处理，直到达到合格为止。
6.4.2凡因施工不
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