生产计划管理运行方案Word下载.docx
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领料→制作→自检→互检→送检（品质部专检）→包装入库→发货。
③各生产车间拟定《生产进度表》（见附表3），每日下班前更新并共享。
④品质部负责产品进货检验→生产过程巡检（制程检验）→出厂检验。
⑤品质部人员外出售后服务，必须留一人维持生产正常检验。
各生产班组长，兼职生产过程检验（互检和巡检）的检验员，必要时做出厂检验和调试。
⑥所有出厂柜体内挂有出厂合格证，合格证上有检验员编号章。
柜体门板内侧贴有《生产卡》（见附表4）
（3）领料制度：
①每天有两次领料时间，上午9：
00--10：
00，下午1：
00--2：
00为领料时间。
②劳保用品和低值易耗品等每月1-3号领用，节假日顺延。
超过规定日期领用，按工作失职计入考核。
所有领用品必须出具《领料单》，不得使用技术部门的《材料单》作为领料依据。
《领料单》手写或机打，要有部门负责人签字方可生效。
③仓库物料短缺要在领料单上标示，留在仓库收存，物料到厂后继续使用此单领料。
同时，生产车间根据已领物料安排生产。
（4）入库制度：
①所有成品入库由入库车间开出《送检单》送交品质部，品质部确认合格后在送检单上签字，入库部门开具《成品入库单》，连同《送检单》一同交给仓库。
②如特殊原因出现半成品入库，由品质部以《送检单》形式确定为合格品后，仍然使用《成品入库单》，标示“半成品”办理入库手续。
③钣金车间箱体加工完成后，经钣金车间壳体组装班安装门锁、铰链、吊环、密封胶条、观察窗、通风栅、安装板、安装梁等结构件后，向品质部送交《送检单》，检验合格后开具《成品入库单》连同《送检单》送交仓库，办理入库。
（5）退库制度：
①原领用部门填制《产品退库单》并注明原因。
由设计原因退库要有《设计更改单》；
售后服务产生退库要有《售后服务单》；
制造过程原因要有品质部确认的《送检单》。
②所有退库产品分类放置，如可用、待用、废品等。
2、仓库：
①原则：
所有进仓物品一律见《送检单》和《入库单》或《退库单》，采购物品要同时见《送货单》；
所有出库物品一律见《领料单》，售后服务要同时见《售后服务单》。
②重点：
进出库账目每日更新，表单存档。
③控制：
领料时间点。
④管理：
物品摆放整齐、标签明确、方便查找。
⑤特例：
由供应商直接发货到工地现场的或者由用户提供的物料，按照发货方提供的《发货清单》，采购部门出具《入库单》，生产部门出具《领料单》，仓库办理正常入库出库手续。
此类产品为”空中飞“，在各种报表中备注，便于追溯。
3、采购：
①制订低值易耗品、劳保用品等生产辅助材料的采购时间和请款时间；
②所有物品的采购计划要根据计划部出具《采购申请单》汇总后生成《采购单》采购；
③采购物品进仓依据《送货单》、《送检单》、《入库单》办理入库，不得以《采购申请单》或《采购单》清点物品办理入库。
所示《入库单》备注栏要求备注所用项目或“通用”、“易耗”等字样；
④采购部按季度对供应商进行走访和评定，并有《评审记录》。
定期收集生产部门和售后部门对外购物品评价；
⑤采购部《采购单》生成后，及时向计划部门反馈采购进程的时间节点，便于调控。
4、售后服务：
①售后服务人员接到营销副总或计划部指令后，开具《售后服务单》（见附表5），连同《领料单》到仓库领取所需物品。
②售后服务完成后要有用户在《售后服务单》签字确认，《售后服务单》由售后服务部门保存，复印件交给《计划部》。
③售后服务剩余物品及更换物品送交仓库要有《退库单》（打印），同时跟进《售后服务单》复印件。
5、技术部：
①由计划部下达工作指令，技术部首先出具《材料单》交给计划部，后续再细化《材料单》，跟进图纸等技术资料。
特殊物料或非常规物料要提供技术要求或样本或式样。
②技术变更或用户增加部分，要开具《更改通知单》（见附表6），与更改后的“清单”和“图纸”一同下发。
6、计划部：
①根据营销部项目合同相关要求和生产指令，计划部第一时间组织相关部门做计划评审，根据评审结果生成《生产计划进度表》，跟踪各部门作业节点，每天下班前根据各部门每日更新的《生产进度表》更新《生产计划进度表》。
②根据技术部下发的《材料单》出具《采购申请单》给采购部，掌握并跟进采购节点。
③根据仓库每日更新的生产必需品的库存情况，向采购提供采购计划。
④每周六12：
30组织召开计划会议，不定期召开计划协调会议。
所有计划会议，有记录并上传公示。
⑤根据各部门月生产计划执行情况对各部门工作进行考评，按月上报副总。
⑥计划评审会议根据营销部订单下达时间不定期安排（可采用电话沟通方式）。
二、考核：
1、各部门《周工作计划完成情况表》与《各岗位工作综合考评表》一同做为每月工作绩效考核依据。
2、根据各部门岗位职责，公司副总与董事会按季度对中层以上管理人员进行业绩考核，综合月考核数据，为年终考核结果。
作为年终奖金和绩效工资的发放依据。
三、综述：
生产秩序要点：
第一，计划部统筹安排各部门工作节点，采购物品由计划部下发清单；
第二，各部门所有从仓库取出物品，依据《领料单》，售后服务同时跟进《售后服务单》。
所有领料人员不能自行到仓库仓位拿取物料，必要时可以协同库管员取料。
第三，所有进入仓库物品依据《送检单》、《成品入库单》或《退库单》、《售后服务单》，采购物品进仓同时要有《送货单》。
第三，仓库每天下班前更新物料统计，生产部门每天下班前更新《生产进度表》，便于计划部核查。
第四，生产部门每周末向计划部上交《周工作计划完成情况表》。
第五，每月月末25-28日，各车间申报下月低值易耗品和劳保用品领用计划给计划部。
第六，各部门月绩效考核结果通过办公网络上传公示。
以上计划拟定于3月1日起试运行，各部门考核第一个月试行，第二个月开始正式运行。
附表1
2014年月第周（-日）部工作计划完成情况表
本周工作项数（项）
已完成（项）
未完成（项）
完成率（%）
本周任务完成情况说明
序号
工作内容
时间节点
完成
程度
未完成原因
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
本周亮点
本周差距
计划部门
审核意见
分管副总
总经办
评审结果
填报部门负责人：
填报日期：
附表2
2014年季度（-月）车间工作考核情况表
本季度工作考核项数（项）
已实施（项）
无作为（项）
效率（%）
本季度工作考核情况说明
内容
日期
实施
无作为原因
岗位职责
①
②
③
④
⑤
生产计划
协调配合
13
14
其他
自评
附表4
生产作业卡
一次线
二次线
工号
自检
专检
附表5
产品售后服务单
N0.___2014___02__001_
用户
地点
联系人
项目名称
运行时间
电话
事由
业务员：
日期：
实际服务
项目
经办人：
费用
材料费:
人工费:
其他:
合计:
结论
签名年月日
费用确认
经办人／日期：
单位盖章：
意见和建议
备注
说明：
1、附表7见另外Excel形式的《成套工程进度表》，附表4由各生产车间参照附表7自行设计。
2、附表5可以使用现有《售后服务单》。
3、附表6《设计更改单》见CAD版。
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