外幕墙及门窗安装专项施工方案Word格式.docx
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二、编制依据及规范
1．编制依据：
（1）业主方提供的工程施工图纸；
（2）业主方提供的工程施工设计说明；
（3）中华人民共和国颁布的《建筑法》；
（4）建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。
（5）国家现行的有关技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验、评定标准及操作规程。
2．遵循的规范、规程、标准及规定
（1）．《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
（2）．《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
（3）．《建筑现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-88）
（4）．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
（5）．《测量规范》（GBJ50026-93）
（6）．《铝合金结构设计规范》（GB50429-2007）
（7）．《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）
（8）．《点支式玻璃幕墙工程技术规程》（CECS127-2001）
（9）．《点支式玻璃幕墙支承装置》（JG138-2001）
（10）．《吊挂式玻璃幕墙支承装置》（JG139-2001）
（11）．《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）
（12）．《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）
（13）．《石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）
（14）．《小单元建筑幕墙》（JG/T216-2008）
三、施工流程及技术要求
1．铝合金门窗制作规范与安装
1.1制作规范:
本工程的采用的是平开式的隔热断桥铝合金门窗，其组装方式主要有45°
角对接、直角对接、垂直插接。
1.1.1施工流程：
下料→放样→加工→拼装（上铝角、装压线）→包装→检验
1.1.2采用平开窗扇的方式，平开铝合金门窗，主要由窗扇框、玻璃压条和连接铝角码组成。
1.1.3窗框的组装：
铝合金窗框的对角处为45°
角拼装对接，组装时现在窗框内插入铝角码，再将每边钻两个孔，用自攻螺钉镶紧固定，在镶自攻螺钉处要填补硅酮耐候密封胶防止松动变形以及防渗水；
在连接之前，先把窗框料上的密封条镶好，然后再进行拼装，最后在各对口连接处打组角胶封口。
1.1.4采用外开式滑轴平开窗扇，不锈钢滑撑（即四连杆）移动连接，固定端用不锈钢螺丝连接。
1.2安装规范：
1.2.1安装流程：
划线定位→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。
1.2.2划线定位
（1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
（2）门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
1.2.3防腐处理
（1）门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
（2）安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。
否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
1.2.4在安装前应检查土建預留洞口抹灰尺寸，洞口抹灰尺寸比门窗成型尺寸大于1cm小于1.5cm。
1.2.5安装彩铝门窗框时，将门窗框安装到所预留洞口正确的位置上，根据外墙面砖（框侧面砖已包口）的尺寸。
四周离开粗粉刷层均10-15mm的间隙。
1.2.6门窗框固定，用镀锌铁件及镀锌螺钉与彩铝门窗框及預留洞口边连接，要求连接牢固、可靠，有避雷要求的外门窗框一定要与其结构预留焊接牢固，焊接长度，单面焊接为10d,检测后的接地电阻值均要符合设计规范要求。
1.2.7门窗框安装在有砖墙的洞口边时，严禁用射钉枪固定，可以用膨胀螺丝将门窗框上的镀锌铁件连接在砌体砖墙上，如果安装在混凝土结构上用射钉枪射入射钉（即镀锌铁件）固定，要求要紧固、牢靠，每樘门窗框边与洞口连接件要求第一个连接件距门窗角为15cm——20cm为易，两个之间连接件间距不大于50cm,,大于此尺寸时须增加镀锌铁件,门窗上、下同样用镀锌铁件连接。
1.2.8门窗框安装在洞口上，门窗框缝中安装与洞口应用弹性材料连接，可打发泡剂固定门窗，发泡剂应饱满没有空隙，打后的发泡剂应与门窗面低1cm，要求门窗框四周与外墙包口面砖（四个方向）均应留5-10mm深的槽口，土建施工队应用专用勾缝水泥填塞密实，表面应光滑，其后便于与门窗与外面砖边填塞防水密封胶，密封胶要求表面光滑、顺直、饱满及宽窄一致。
1.2.9安装的门窗必须加包保护膜，保护膜在打防水胶时除掉，其它任何时候不得拆除。
1.2.10玻璃安装：
玻璃表面应色泽一致，平整洁净、清晰美观，玻璃无裂痕、缺损和划痕。
中空玻璃应无露点。
玻璃与门窗框不能直接接触，应加设塑料垫块，玻璃与门窗框里外接触处用硅酮密封耐候胶密封，密封胶的盖面应在1—1.5cm。
密封胶打完后应平直、饱满无气泡。
1.2.11内扇及五金件安装:
平开内扇安装采用不锈钢滑撑连接，安装后使窗扇在任意开启通风位置上自动固定，而且还可以使窗扇开启后能从室内方便地清洁室外侧窗玻璃。
五金件安装后位置正确、开启灵活。
安装后的门窗要牢固，表面不得有划痕、损伤及其它缺陷，其允许门窗安装后的偏差详见下表：
编号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗框槽口宽度、高度
≤1500
1.5
用钢尺检查
＞1500
2
门窗框槽口对角线度差
≤2000
3
＞2000
4
门窗框正侧面垂直度
2.5
用垂直检查尺
门窗框横框水平度
用1M水平尺和塞尺检测
5
门窗框横框标高
6
门窗竖向偏离中心
7
双层门窗内外框间距
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.2.12铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。
并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后固定。
1.铝合金门窗的固定
（1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。
（2）当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
2.门窗框与墙体间缝隙间的处理
（1）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
（2）本工程采用东元牌聚氨酯发泡填缝剂填塞缝隙，聚氨酯材料具有节能保温的作用，但是缺点是易燃，，所以在施工时我们特别注意现场防火问题，项目部安全员每天做现场安全巡查；
窗户外框与墙面采取了外表面留5~8mm深槽口填嵌耐候密封胶，同时也起到了节能保温的作用。
3.门窗扇及门窗玻璃的安装
（1）门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
（2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
（3）平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
（4）地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。
先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
4.门窗及玻璃节能
门窗所采用的铝型材是广东澳美的产品，我方采用的是粉末喷涂断桥隔热铝合金框料。
该公司生产的断桥隔热铝型材已在惠州市节能办备案，其产品的各项性能系数均符合设计标准。
⑴节能、防止结露：
其导热系数K值可达到3.0以下，有效地阻止了门窗室内外的热量传导，可充分发挥空调交应，并节约50%能源，而且门窗室内表面温度与室温接近，降低了室内因水份过饱和而产生的门窗结露现象。
⑵环保、舒适：
采用厚度不同的中空玻璃和隔热铝型材的多型腔结构，能够有效地降低声波的共振效应，阻止声音的传递，营造一个安祥、舒适的居室环境。
同时节约能源，可减少空调和采暖设备的使用，加之铝合金完全可以回收再利用，无污染，有利于环境的保护。
⑶水密性、气密性好：
断热型铝门窗采用防风雨设计，使其抗风压及气密性能够达1级，水密性能为Ⅰ-Ⅲ级。
⑷保温性好：
铝塑复合型材中的塑料导热系数低，隔热效果比敛挠250倍，隔热效果比铝材优1250倍，加上有良好的气密性，在寒冷的地区尽管室外零下几十度，室内却是另一个世界。
⑸隔音性好：
其结构经精心设计，接缝严密，试验结果，隔音30db，符合相关标准。
⑹防火性好：
铝合金为金属材料，不燃烧。
⑺防盗性好：
铝塑复合窗，配置优良五金配件及高级装饰锁，使盗贼束手无策。
⑻可装饰性能：
隔热型材内表面采用不同的表面处理方法，配以不同的色彩，装饰出室内外不同风格的装饰效果。
⑼免维护：
铝塑复合型材不易受酸碱侵蚀，不会变黄褪色，几乎不必保养。
脏污时，可用水加清洗剂擦洗，清洗后洁净如初。
⑽有益健康：
人体与环境交换热量取决于室内空气的温度、空气流动速度和室外空气温度。
通过调节门窗室内温度，使其不低于12～13℃，已达到最舒适的环境。
⑾颜色丰富多彩：
采用阳极氧化、粉末喷涂表面处理后可以生产RAL色系200多款不同颜色的铝型材，经滚压组合后，使隔热铝合金门窗产生室内、室外不同颜色的双色窗户。
⑿断桥铝合金门窗最佳设计：
断桥铝铝塑复合窗是经过科学设计，采用合理的节能型材，
本工程建筑外窗玻璃采用的是6+12+6的Low-E中空玻璃，Low-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。
其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异个隔热效果和良好的透光性。
用Low-E玻璃制造建筑物门窗，可大大降低因辐射而造成的室内热能向室外的传递，达到理想的节能效果。
Low-E玻璃对太阳光中可见光有高的透射比，可达80%以上，而反射比则很低，这使其与传统的镀膜玻璃相比，光学性能大为改观。
从室外观看，外观更透明、清晰，即保证了建筑物良好的采光，又避免了以往大面积玻璃幕墙、中空玻璃门窗光反射所造成的光污染现象，营造出更为柔和、舒适的光环境。
冬季，它对室内暖气及室内物体散发的热辐射，可以像一面热反射镜一样，将绝大部分反射回室内，保证室内热量不向室外散失。
夏季，它可以阻止室外地面、建筑物发出的热辐射进入室内。
同时，Low-E玻璃还具备对可见光适中的透过率，可见光反射率很低，这样就避免光污染的产生，在使用Low-E玻璃的幕墙上，反射强光现象得到有效缓解。
玻璃的气密性、保温性能、中空玻璃漏点、遮阳系数、传热系数和可见光透射比均符合设计要求。
2．玻璃幕墙安装
2.1基本作业条件
⑴幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。
对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按沿高度分段施工。
在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。
⑵幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改（脚手架内层距主体结构不小于300mm）。
⑶当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
⑷不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。
当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
⑸应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。
当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；
当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的间距或修改连结件与主体结构的连接方式。
2.2幕墙安装
隐框玻璃幕墙安装工艺
幕墙安装施工顺序：
测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗
2.2.1测量放线：
依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
2.2.2L型转接件的安装：
根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。
L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。
遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。
2.2.3安装竖向铝立柱：
⑴幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸（长度）加工孔位（L型转接角钢码安装孔）是否正确；
⑵将竖向铝立柱用两棵M12mm*90mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与钢立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。
⑶调整固定：
利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱；
⑷竖向铝立柱用插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm，插芯长度不小于420mm。
⑸偏差要求：
立柱安装的垂直度小于2mm。
⑹调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。
2.2.4安装铝横梁：
⑴根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接钢件的位置。
⑵采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。
注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求（加设2mm厚橡胶垫），横梁与立柱平面应一致，其表面误差不大于0.5mm。
⑶选择相应长度的横梁，采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接钢件上，横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度后应进行检查调整，及时拧紧螺栓。
⑷横梁上下表面与立柱正面应成直角，严禁向下倾斜，若发生此种现象应采用自攻钉将角钢块直接固定在立柱上，以增强横梁抵抗扭矩的能力。
⑸使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。
2.2.5安装玻璃板块：
⑴将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域；
检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求；
⑵按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置；
选择相应的橡胶条穿在型材（玻璃内侧接触部位）槽口内；
⑶用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置，随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致；
⑷采用临时压板将玻璃压住，防止倾斜坠落，调整玻璃板块的左右位置（从室内注意玻璃边缘分止塞与钢架的关系，其四边应均匀）；
⑸调整完成后，将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上（胶条的自然长度应与框边长度相等，边角接缝严密）；
⑹按设计图样安装幕墙的开启窗，并应符合窗户安装的有关标准规定；
玻璃板块由下至上安装，每个楼层由上至下进行安装；
2.2.6扣盖安装：
⑴选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号；
⑵将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内；
2.3幕墙玻璃节能保温
幕墙玻璃是由台玻集团生产提供，采用的是6+12+6的中空钢化Low-E玻璃，Low-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。
2.4幕墙安装质量要求及验收
2.4.1安装质量要求
⑴幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤（如划伤、擦伤、压痕），也不允许有需处理的缺陷（如斑点、污迹、条纹等）。
⑵幕墙全部外露金属件（压板），从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。
⑶牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。
牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。
施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。
⑷在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。
⑸玻璃安装时，其边缘与龙骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。
同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。
安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。
⑹橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。
使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。
⑺层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。
2.4.2工程验收
⑴幕墙工程验收应在建筑物完工（不包括二次装修）后进行，验收前应将其表面擦洗干净。
⑵幕墙工程验收时应包括：
设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；
材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告；
隐蔽工程验收文件；
施工安装自检记录。
⑶幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。
以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。
⑷幕墙工程观感检验：
明框幕墙框料应竖直横平；
幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；
玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；
金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象；
幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范；
幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
四、工程施工进度计划
1．工期目标：
在128个日历天内完成本工程，确保在2010年12月31日前全部竣工并符合验收标准。
2．确保工期的技术组织措施
本项目幕墙门窗工程工作量大，外装修的完工与否，直接影响到业主的正常办公，为此，我公司一定要确保工程如期完工。
2.1采取有效措施，控制影响工期的因素
为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。
影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完工。
2.2选用高素质劳务队伍
本工程工程量大、各专业交叉多、质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，为此，将配备充足的自由施工队伍。
2.3攻克施工技术难关
针对本工程技术含量高、施工难度大等特点，我们在充分发挥本公司技术优势的同时，并加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事前以本工程的实施重点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；
根据本工程的结构特点提出能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而在技术上加以保证。
2.4确保材料、构件、设备保质保量按计划到位
施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
按计划分批进场，并做好进场验收、发放和保管工作。
2.5严格质量管理，确保一次达到优良标准
根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到优良标准。
2.6严格安全管理，杜绝重大事故发生
在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全管理操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。
2.7施工流程图
五、保证工程质量的措施
1．施工准备阶段
⑴加强对各级员工进行施工规范，技术工艺标准和验收标准的学习，提高员工的质量意识，使该工程力创优质工程。
⑵任命该项目技术负责人，组织施工队长和技术人员学习设计图纸，对图纸不清楚，不理解的地方及时提示。
同时对所选用的窗形与原设计有不同之处，及时向甲方和监理提出，得到认可后再施工。
⑶施工前，根据甲方、监理方的意见，做好工程进度计划，搞好施工工具的维修保养。
⑷根据工程的复杂程度和难度情况，确定关键质量控制点，编制控制工艺。
2．施工过程中的质量保证措施
⑴由项目部研究施工方案，讨论形成决议后，由项目工程师，质检员具体安排施工队伍按既定的施工方案施工，施工过程中由质检员不定期检查执行的质量和进度，按周报项目部例会，由项目部研究决定奖惩办法，当月通报。
⑵严格按国家规范要求的检查值的永许偏差进行检验，控制施工队的安装制作的精度。
⑶注胶质量控制：
门窗、幕墙注胶质量作为该工程的质量控制的重点。
严格要求施工队的注胶表面光滑，顺直，密实。
无气泡和沙眼。
⑷专职检验同志要尽职尽责,严格注重检查,发现问题及时解决。
并做好记录和质量信息反馈工作。
同时积极配合甲方,监理方的检查。
⑸
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