除盐水系统改造技术规范.docx

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除盐水系统改造技术规范

200m3/h除盐水系统改造工程

（技术规范）

招标人：

设计人：

1、总则

1.1本招标文件适用于电厂200m3/h化学水处理设备改造工程，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、调试和试验等方面的技术要求。

1.2本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3如未对本招标文件提出偏差，买方将认为卖方提供的设备符合本招标文件和相关标准的要求。

偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。

1.4卖方须执行本招标文件所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。

1.5合同签订1个月内，按本招标文件的要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。

1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

1.7卖方应提供高质量的设备。

这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。

1.8卖方应具有所供的设备在中国国内同等机组、同等功能规模、两座电站、两年以上成功运行业绩以及工程安装指导和调试资格和经验。

其分包商亦应具有相同的经验和业绩并完全执行本技术条件书的要求，分包商资格应由买方书面认可，不允许分包商再分包。

1.9在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。

1.10卖方提供的文件，包括图纸、计算书、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。

所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。

不论在合同谈判还是签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。

若文件为英文，应同时附中文说明。

1.11只有买方有权修改本招标文件。

合同谈判将以本招标文件为蓝本，并列入买方认可的技术偏差，经修改后最终确定的技术协议将作为订货合同的技术附件，并与合同正文具有相同的法律效力。

双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同正文具有相同的法律效力。

如卖方不遵守本招标文件，买方有权拒受货、拒付款。

1.12因为本工程为改造项目，建议在投标文件提交前各投标厂家对现场进行考察。

若因供方所列设备材料清单与实际情况出现偏差，供方需无偿提供直至系统完整。

2、工程概况

2.1概述

一期工艺流程为：

砂滤器→阳床→中间水池→阴床→混床→除盐水箱，设备布置于锅炉补给水处理室内。

中间水池、除盐水箱、中和水池及酸碱贮存罐等均布置于锅炉补给水处理室外。

化水系统本期新增超滤装置、反渗透装置，扩建后总出力为200m3/h。

一期设计时化水系统采用手动控制。

本期新增设备并入一期后，超滤系统、反渗透系统考虑采用PLC操作柜加上位机程控操作，放置在现有厂房控制室内。

2.2进水水质条件

水源为经过预处理后的水库水，详细水质报告由业主提供。

2.3产水水质要求：

硬度≈0mg/L

SiO2≤20μg/L

电导率≤0.2μs/cm

PH值：

8.5～9.2（加氨后）

2.4产水量：

本期工程新增设备出力200m3/h，改造后系统总出力200m3/h。

2.5公用工程条件

1）电源：

380V/50HZ/3θ，220V/50HZ/1θ，±10%

2）原水：

297t/h

3）所需化学药品（化学药品由招标方负责采购。

但投标方根据本期工程锅炉补给水水源的水质特性提供加药方案和药品参数）

化学成份

纯度

包装

运输方式

配制浓度

加药量

2.6改造后系统工艺流程如下：

原水池→原水泵→换热器（新增）→絮凝剂添加→砂滤器→超滤装置（新增）→超滤水箱（新增）→超滤水泵（新增）→阻垢剂添加（新增）→保安过滤器（新增）→高压泵（新增）→反渗透装置（新增）→反渗透产水箱（新增）→阳床→中间水池→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→氨添加装置→至用户用水点

改造方案：

改造措施：

本着经济、安全、环保及操作简单的原则，考虑到现场实际预留场地情况，增加超滤装置两套，单套产水134m3/h；新增RO装置两套，单套产水量100m3/h，将砂滤器的产水管连接在超滤的进水管道上，超滤产水管道接至超滤产水箱；超滤产水泵将水加压后送入反渗透装置，产水接入反渗透产水箱；反渗透产水泵的出口接至阳床的进水管；

安装位置：

新增超滤装置、反渗透装置、新增清洗系统一套安装在厂区废弃油罐位置；新增超滤产水箱、反渗透产水箱各一台，安装在厂区废弃油罐北侧；新增反渗透冲洗水泵一台，超滤产水泵3台、反渗透产水泵3台，安装在厂区废弃油罐位置。

反渗透浓水管道一路就地排放，另外预留一路管道接口，接至厂房外一米。

主厂房不合格凝结水回流至反渗透产水箱。

厂区废弃油罐区尺寸约15m（宽，考虑预留与浴室间距）×15.3m（长），油罐北侧位置约12m长（预留酸碱罐车通道）。

要求投标厂家须结合现场实际情况，对本期化水系统做到最优改造和扩建，并尽可能小的减少对正常运行的影响。

3、供货范围

3.1供货范围

工程界限为水处理系统中由超滤装置给水母管（接至砂滤器出口母管）至清水泵出水母管（接至阳床进水母管）之间的超滤装置、反渗透装置、水箱、仪表、电气设备、控制系统和配套附件、材料、水泵、系统管道以及除盐水泵相关管道、附件。

卖方负责整个化水系统内的新旧系统连接、改造、安装、调试和人员培训工作及售后服务，即完成交钥匙工程。

3.2现有及新增主要设备清单：

电厂原有化水系统设备材料一览表（仅供参考，以实际情况为准）

序号

设备名称

规格及型号

单位

数量

备注

一

预处理系统

1

原水泵

Q=100/200m3/h，P=0.40MPa

台

3/1

综合泵房

2

絮凝剂加药装置

套

1

3

砂滤器

DN2500

台

3

4

空压机

Q=3.2m3/min，P=0.86MPa

套

1

二

一级复床系统

1

阳床

DN2000/DN2200，Q=100m3/h

台

3/1

2

除碳器

台

2

3

中间水池

混凝土

台

2

4

中间水泵

Q=100/200m3/h,P=0.4MPa

台

2/1

5

阴床

DN2000，Q=100m3/h

台

2

DN2000，Q=100m3/h

台

1

弱碱树脂

DN2200/DN2500

台

1/1

6

再生系统

套

1

7

酸雾吸收器

台

1

8

除盐水泵

Q=100m3/h，H=0.58MPa

SS304

台

3

9

加氨装置

套

1

四

电气控制系统

套

1

MCC柜及电气元件

面

就地控制箱及电气元件

面

电缆及桥架

批

1

五

控制系统

1

PLC

无

套

2

控制电缆

批

本期工程新增化水系统设备材料一览表

序号

设备名称

规格及型号

单位

数量

备注

1

杀菌剂加药装置

一箱二泵

套

1

2

汽水混合加热器

Q=300m3/h

台

1

3

超滤保安滤器

Q=150m3/h，过滤精度100µm

台

2

4

超滤装置

Q=134m3/h

台

2

5

超滤反洗水泵

Q=200m3/h，P=0.2MPa

SS304

套

1

6

超滤反洗加药装置

一箱二泵

台

1

7

超滤产水箱

V=100m3碳钢防腐

台

1

8

超滤产水泵

Q=134m3/h，P=0.32MPa

SS304

台

3

二用一备

9

仪用压缩空气储罐

V=1m3，碳钢（16MnR）

台

1

10

仪表

台

1

11

配套附件等

套

1

一

反渗透系统

台

1

1

阻垢剂加药装置

套

1

阻垢剂加药泵

Q=L/h，P=MPa

套

3

计量箱

PE,0.5m3

台

1

2

还原剂加药装置

套

1

还原剂加药泵

Q=L/h，P=MPa

套

3

计量箱

PE,0.5m3

台

1

3

保安过滤器

5µmQ=134m3/h，壳体SS304

台

2

4

高压泵

Q=134m3/h，P=MPaSS304

台

2

5

反渗透装置

Q=100m3/h，回收率75%，400ft2抗污染膜

套

2

6

反渗透装置仪表

套

2

7

爆破膜

个

2

8

RO滑架

碳钢涂防腐漆

套

1

9

配管

高压SS304，低压UPVC

组

2

10

阀门

套　

2　

11

就地仪表及控制盘

组

1

12

就地取样盘

组

1

13

清洗系统

套

1

清洗水泵

Q=140m3/h，P=0.3MPa

材质ss304

台

1

清洗水箱

PE,V=5m3

台

1

保安过滤器

5µmQ=70m3/h，壳体SS316

台

1

14

冲洗水泵

Q=140m3/h，P=0.3MPa

材质ss304

台

1

15

反渗透产水箱

V=100m3碳钢防腐

台

1

预留凝结水回流口，含隔离阀

16

反渗透产水泵

Q=100m3/h，P=0.32MPa

SS304

台

3

安装在RO水箱侧

三

电气控制系统

1

MCC柜及电气元件

批

1

2

就地控制箱及电气元件

批

1

3

电缆及桥架

批

1

包括安装附件

四

控制系统

1

PLC

套

1

2

控制电缆

批

1

五

其它

1

随机备品备件

套

1

3.3备品备件清单

序号

名称

规格和型号

数量

生产商

3.4专用工具

序号

名称

规格及型号

单位

数量

供货清单未列出的，是系统工程所必需的，也必须在供货范围之内。

4、设计制造标准

4.1国产设备的制造和材料符合下列标准、规范、规定的最新版本要求。

1）GB150-98《钢制压力容器》

2）JB2932-86《水处理设备制造技术条件》

3）JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》

4）劳动部《压力容器安全技术监察规程》

5）JB4730-94《压力容器无损检测》

6）