+1350中央变电所绕道扩帮刷大作业规程Word文档下载推荐.docx
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7.扩巷过程中无关人员尽可能不要从扩帮处通过,若确实需通过时,扩帮处先停止作业,检查好帮顶后方准人员通过。
8.施工过程中铺设30型轨道,枕木间距为800mm,一次性铺设成永久轨道。
9.巷道扩巷结束后,施工单位及时按照设计要求打好电缆吊挂眼（吊挂眼间距为1000mm,高度为2000mm,深度为300mm）,风水吊挂眼按照机电科要求吊挂。
10.1350中部采区变电所绕道扩巷必须严格按照有巷道中线及+7‰腰线进行施工,扩巷至北翼1350集中巷侧时,两巷存在的高差
通过对北翼1350集中巷拉底找平。
11.1350中部采区变电所按+7‰腰线进行扩巷时,扩巷段必须采用2.5吨电机车运输,严禁人力推车。
12.中部1350中部变电所绕道与各巷道交岔点处必须严格按照设计要求进行扩巷。
13.中部1350中部变电所绕道扩巷施工时,若工作面迎头拱部出现自滑面时,拱部必须按照设计断面形状挂钢筋网打锚杆,保证巷道扩巷后的成型满足设计尺寸要求。
总工程师签发意见：
作业规程编制目录
第一章工程概况………………………………………5页
第一节地质概况
第二节工程概况
第三节影响工程施工的主要因素及范围
第二章施工方法与工艺………………………………8页
第一节永久支护设计
第二节开口处设计
第三节临时支护设计
第四节施工方法
第五节工艺流程
第六节爆破（机掘）设计
第七节安全技术措施
第三章劳动生产组织………………………………25页
第一节循环作业方式
第二节劳动组织形式
第三节作业循环图表
第四节劳动组织人员配备表
第五节主要机械设备配备表
第六节技术经济指标表
第四章通风系统……………………………………27页
第一节通风系统及设计
第二节瓦斯管理
第三节安全监测监控系统
第四节防灭火系统
第五节防尘系统
第六节安全技术措施
第五章机电运输……………………………………33页
第一节排矸、运煤系统
第二节辅助运输系统
第三节供电系统
第四节供水系统
第五节防排水系统
第六节压、供风系统
第七节安全技术措施
第六章安全管理……………………………………36页
第一节安全管理制度
第二节其他针对性、特殊安全技术措施
第三节避灾路线（火、水、瓦斯、煤尘、顶板灾害）
附件：
1.规程复查、复审意见表
2.贯彻学习签字记录表
3.规程考试成绩记录表
第一章工程概况
一、中部1350采区变电所行车绕道扩巷围岩特征：
（煤层、顶底板、地质构造情况描述，柱状图）
1.围岩柱状图（见附图）
围岩柱状图
地层
围岩
名称
柱状图
（1：
500）
层序
厚度（m）
围岩性质
岩性描述
巷道层位
最小
最大
平均
石炭二叠纪
粉砂岩
…·
…·
1
2.0
3.4
2.7
坚硬
黑灰色粉砂岩，胶结致密，较硬。
中部1350采区变电所行车绕道扩巷在施工过程中通过5#、6#煤层
5#煤层
2
1.5
2.5
煤层
5#煤层结构简单，为可采煤。
3
7.8
9.3
9.0
较硬
黑灰色粉砂岩，胶结致密。
石灰岩
4
0.8
1.3
1.1
石灰岩灰黑色,致密,坚硬。
6#煤层
…
…
5
#煤层结构简单，为不可采煤。
细砂岩
6
4.5
8.3
7.0
细砂岩，胶结致密。
7
18.5
27.3
24
粉砂岩，胶结致密。
2.煤（矿）顶底板方面：
中部1350采区变电所行车绕道扩巷过5#、6#煤层,各煤层顶、底板均为粉砂岩、细砂岩、石灰岩,相对比较具有一定硬度。
二、水文地质情况：
1、瓦斯、煤尘情况
2.水文地质情况表
项目
数量
定性分析
瓦斯相对涌出量（m3/T）
涌水量（m3/h）
本工作面所扩帮巷道煤层及岩层顶底板位于乌兰矿井田第Ⅲ含水带,该含水带含水量微弱,水文地质条件简单,根据现有资料分析预计,本工作面下山扩帮施工时将通过5#、6#煤层。
瓦斯绝对涌出量（m3/min）
突出危险性
煤尘爆炸指数
煤层自燃发火期
粉尘指数
地质构造情况
本工作面煤岩层为走向311°
～334°
倾角18°
～20°
平均为19°
的单斜构造,根据现有资料分析预计,本工作面内地质条件相对简单。
其他情况
巷道名称
中部1350采区变电所行车绕道扩巷
巷道类别
开拓巷道
施工层位
施工时将施工过程中，穿过5#、6#煤层。
开口位置
中部1350采区变电所行车绕道扩巷开口位置为：
从1350中部井车场与管道井联络巷交岔点处（即从①点）开口到④点,坡度为+7‰施工中部1350采区变电所行车绕道扩巷。
（如图所示）
巷道用途
为+1350水平运输服务。
服务年限
10年
施工工艺
钻眼爆破，耙斗机装3吨矿车，2.5T电机车牵引3吨矿车,巷道采用锚、网、喷砼支护,一次成巷。
施工顺序
首先从1350中部井车场与管道井联络巷交岔点处（即从①点）开口到②点按设计断面尺寸扩前进左手帮。
再从②到④点按设计断面尺寸扩前进右手帮。
计划开工日期
2007年10月10日
实际开工日期
2007年10月日
一、工程概况
工程概况表
第二节、影响巷道施工的主要因素及其影响程度、范围
1．设计方面：
无。
2．煤（矿）顶底板方面：
穿过5#、6#煤层,各煤层顶、底板均为粉砂岩、石灰岩,相对比较具有一定硬度。
地质构造：
3．水、火、瓦斯、煤尘：
4.火区、采空区、老巷、小窑：
5．其他方面：
（1）由于中部1350采区变电所行车绕道扩巷穿过5#、6#煤层时,在过5#、6#煤层施工过程中，为加强顶板支护管理，将根据掘进工作面扩巷所揭露煤层的实际情况,采取不同的支护形式,若煤层比较稳定,采取锚杆全长锚固过煤层永久支护；
若煤层较厚和比较破碎,则锚杆间排距由800mm×
800mm改为600mm×
600mm，另外加打锚索进行支护，锚索支护具体措施见后页；
若煤层破碎严重,则根据实际情况,另行编制永久支护措施进行支护。
第二章施工方法与工艺
1、中部1350采区变电所行车绕道扩巷断面设计：
1.1.中部1350采区变电所行车绕道扩巷断面成半圆拱形,扩巷后巷道净宽为3.6m,净高为3.4m,墙高为1.6m；
正常扩巷施工时,拱部、帮部均采用φ20×
2200mm的螺纹钢筋树指锚杆，巷道断面锚杆间距均为800mm,排距均为800mm,均成矩形布置；
充填药卷均为树脂药卷，拱部每个锚杆眼里均充填3个药卷；
帮部每个锚杆眼里均充填2个药卷；
药卷规格为：
直径φ23mm，长350mm；
托板为铁制，规格长×
宽×
厚为100mm×
100mm×
10mm；
巷道为拱部挂网，钢筋网采用￠6.5mm的钢筋网，网格为150×
150mm；
巷道喷砼厚度100mm,强度C20。
1.2.中部1350采区变电所行车绕道扩巷在过5#、6#煤层施工过程中，为加强顶板支护管理，根据实际围岩的稳定情况,若围岩较为稳定,采取螺纹钢筋树指锚杆全长锚固；
若围岩破碎严重,则采取锚杆间排距由距由800mm×
600mm，另外加打锚索进行支护，每根锚索长5.0m，锚索间距为1.5m,排距为2.2m。
2、巷道断面特征
巷道断面特征表
巷道
断面积（m2）
支护形式及材料规格
水沟
断面mm
净
掘
锚杆（mm）
喷砼厚度
锚网
规格
间排距
mm
M2
10.85
11.76
L=φ20×
2200树脂锚杆
800×
800
100
拱基线以上挂钢筋网
300×
300
巷道每米材料消耗量表
断面
锚喷巷道
锚杆
（根）
托板
（个）
树脂药卷
个
钢筋网
kg/m
砂子
（m3）
石子
速凝剂
（kg）
水泥
kg
拱部帮部
10.9
32.8
25.8
0.49
24.7
617.9
6.25
12.5
3、中部1350采区变电所行车绕道扩巷锚杆、锚索支护强度计算：
3.1.
（1）锚杆长度计算：
L=N（1.1+w/10）=（1.1+3.8/10）=1.48m；
故拱部、帮部锚杆选用：
2200mm的螺纹钢筋树脂锚杆;
式中：
L——锚杆长度，m；
N——围岩的稳定影响系数，取中等稳定围岩，N取1.0;
W——巷道跨度，m；
（2）锚杆间距：
D≤0.5L=0.5×
2.2=1.1m；
故锚杆间距取800mm满足要求,排距取800mm满足要求。
3.2.中部1350采区变电所行车绕道扩巷过5#、6#煤层及破碎岩层进行打锚索支护设计：
（3）锚索长度计算：
L≥h1+Z+0.3
L—锚索长度，单位：
m。
h1—不稳定岩层厚度，取直接顶平均厚度2.0米。
Z—锚索设计锚固段长度，现我矿锚索一般用药卷6个，锚固长度为2.1米。
L≥h1+Z+0.3≥2.0+2.1+0.3≥4.4（m）
因此，巷道过5#、6#煤层顶部采用5000㎜长锚索进行加强支护，满足锚索长度要求。
第二节开口处施工设计
一、开口处位置
开口位置：
从1350中部井车场与管道井联络巷交岔点处（即从①点）开口进行中部1350采区变电所行车绕道的扩巷施工。
二、开口处支护设计
开口处采用锚、网、喷射砼进行支护。
三、施工顺序和施工方法、工艺
1、施工顺序：
中部1350采区变电所行车绕道扩巷的施工顺序为：
第一步：
从1350中部井车场与管道井联络巷交岔点处（即从①点）开口到②点按设计断面尺寸扩施工方向左手帮。
第二步：
从②到④点按设计断面尺寸扩施工方向右手帮。
2.施工方法、工艺：
施工方法：
YT-28型气腿式凿岩机钻眼爆破，17KW扒斗机装3吨矿车，2.5吨电机车牵引矿车到中部井车场,最后,由矿运输队运走。
施工工艺：
采用锚、网、喷砼支护,一次成巷。
四、施工质量和要求：
严格按神华集团2005年《安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则汇编（第四版）》中规定和要求执行。
一、临时支护方式：
架设三根前探梁作为临时支护。
二、支护设计平、剖、断面图（见临时支护设计平、剖、断面图）
三、施工方法与工艺
1、前探梁与梁扣规格：
前探梁选用Φ30mm、长1.0m圆钢插入Φ=2寸长3.5m的钢管内0.5m焊接制成，前探梁总长度为4.0m，钢管长3.5m，圆钢外露0.5m，吊挂梁扣用Ф12mm钢丝绳制成。
2、前探梁支设方法：
每循环爆破前，在工作面迎头顶板按图中要求沿掘进方向打3个400mm深的锚固眼，再在工作面迎头打三个2.1m深的预留眼，预留眼位置见临时支护平、剖、断面图。
预留眼严禁装药爆破。
每循环爆破后（预留眼净剩500mm），首先由当班班长用长钎子进行“敲帮问顶”工作,待工作面迎头的浮石、伞檐都找净后,先将钢丝绳扣穿进锚固眼里,每个锚固眼里插入1根钢丝绳扣,楔入铁楔子,用大锤将钢丝绳扣和铁楔子楔紧,再将钢筋网沿拱部到拱基线以上铺好后,将前探梁穿进钢丝绳制做的梁扣眼里，圆钢细头插入预留眼内，梁端顶入眼底，然后用木板梁绞接顶板，用木板梁绞接顶板时，要留出打锚杆排的位置，前探梁的临时支护打好后，方可进行下道工序。
3、架设前探梁要在班长的指挥下，人员站在安全地点进行。
4、锚杆安装到迎头后，方可将前探梁抽出取掉。
一、施工方式概述
1.施工技术要求：
严格按照原有巷道中心和+7‰腰线进行扩巷施工。
2.中部1350采区变电所行车绕道扩巷的施工方式为：
采取YT-28型气腿式凿岩机钻眼,光面爆破，耙斗机扒渣,装3吨矿车运输,2.5吨电机车牵引矿车到中部井车场,最后,由矿运输队运走。
3.本工程爆破作业后采取前探梁临时支护,锚、网、喷砼永久支护,一次成巷。
二、施工组织设计
1、严格按本工程设计图施工；
二、质量标准和要求
其它严格按照2005年版《神华集团安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则汇编（第四版）》中的要求执行。
一、掘进方式
本工程采用YT-28型气腿式凿岩机钻眼，光爆方式掘进。
二、掘进工艺设计
1.本工程中部1350采区变电所行车绕道扩巷断面采取全断面一次起爆进行施工。
2.装车方式：
采用耙斗机装3吨矿车，
3.运输方式：
工作面渣由2.5吨电机车牵引3吨矿车经中部+1350采区变电所绕道运输到+1350中央集中石门,再由矿运输队运至+1350副井车场,最后,由地面井口绞车提升到地面。
三.工艺流程
交接班、安全检查及准备工作→敲帮问顶→画炮眼位置→打眼→瓦斯检查→装药→联线→瓦斯检查→爆破→瓦斯检查→临时支护→出渣→永久支护→清理浮渣→文明生产。
四.巷道掘进质量标准为：
检查项目
设计尺寸（mm）
检查标准
合格
优良
基本项目
1.巷道宽度
3800
0～+150
0～+100
2.巷道高度
3500
3.巷道成型
半圆拱巷道
4.巷道坡度
+7‰
±
1‰
0.5‰
允许偏差项目
1.水沟位置
2.水沟宽度
3.水沟深度
4.周边眼痕率
≥60％
≥70％
保证项目
炮掘：
采用光面爆破，爆破图表齐全，爆破参数选择合理，光面爆破施工符合工作要求。
五.质量标准和要求（锚喷巷道）
光爆锚喷巷道工程质量检验评定表
合格（mm）
优良（mm）
1.巷道净宽
3600
2.巷道净高
3400
3.锚杆锚固力
80KN
最低值不小于设计值的90％
最低值符合设计值
4.锚索锚固力
120KN
5.喷层厚度
不应小于设计值的90％
全部达到设计值
6.表面质量
表面基本平整密实，墙基无明显裸露
表面平整密实，墙基无明裸露
7.基础深度
达到设计规定90％
巷道坡度
主要轨道运输巷50米内±
轨道运输巷50米内±
允许偏差
1.间、排距
-100～+100
合格：
70％及其以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。
优良：
90％及其以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。
2.锚杆孔深度
2200
0～+50
3.锚杆角度
井巷轮廓线的角度和岩层夹角≥75°
4.锚杆外露长度（有托板）
露出托板<
50
5.水沟
位置
-50～+50
宽度
300mm
-30～+30
深度
1.锚杆的材质、品种、规格、强度符合设计、作业规程及规范的规定。
2.锚固剂的材质、配比、规格、强度符合设计、作业规程及规范的规定。
3.混凝土的材质、品种、规格、强度配比必须符合设计、作业规程及规范的规定。
第六节爆破设计
一、钻眼爆破参数
内容
要求
钻眼机具
YT-28型气腿式凿岩机
打岩石眼
起爆器材
MFB-200型发爆器
2台
截面2.5mm2铜芯电缆
＞120m
炮眼直径
φ42mm
炸药种类
岩石炸药
安全等级不低于三级的煤矿许用乳胶炸药
雷管种类
毫秒电雷管
爆发时间不超过130ms
起爆方式
全断面一次起爆
串联
装药方式
采用正向装药
警戒设置
直巷不小于120m，弯巷道不小于75m
钻眼爆破参数表
二、装药填药结构平面图（比例1：
10）（见图）
注：
1－5段电雷管脚线颜色依次为：
黄灰、蓝灰、白灰、绿红色。
三、炮眼布置三视图：
说明：
1．平面图（巷道断面炮眼布置图）
2．俯视图、侧视图
四、爆破说明书：
1、中部1350采区变电所行车绕道扩巷断面爆破说明书1.
炮眼名称
眼号
眼深（m）
角度（度）
装药量（Kg）
雷管管号
联线方式
炮泥长度
水炮泥块数（个/眼）
水平
垂直
单眼
眼数
总量
辅助眼
1-11
1.6
0°
90°
0.2
11
2.2
串
联
填满
12-22
周边眼
23-45
23
4.6
底眼
46-48
1.8
74°
0.4
1.2
∑药=9.2kg,采取正向装药
1、中部1350采区变电所行车绕道扩巷断面爆破指标表2.
序号
单位
型号、规格
岩石种类及坚硬程度
f=4-6
煤岩
Kg
9.2
安全等极不低于三级煤矿许用乳胶炸药
发
48
雷管段数
2-5
循环进度
m
炮眼利用率
%
90%
爆破体积（实体）
m3/1.6m
9.27
六、爆破警戒位置及警戒人员设置：
1.1.中部1350采区变电所行车绕道扩巷施工从开口施工到80m段的爆破警戒位置为：
①距扩巷开口处120m以外,在1350中央运输石门与1350中部井车场交岔点处布置一个警戒。
②距开口处120m以外,在七层回风上山联络巷布置一个警戒。
③距开口处120m以外,在中部1350采区变电所行车绕道与13350北翼集中巷交岔点处布置一个警戒。
④距开口处120m以外,在管道井1350水平变坡点处布置一个警戒。
⑤距开口处120m以外,在中部井与中部井联络巷交岔点处布置一个警戒。
如图1所示
1.2.中部1350采区变电所行车绕道扩巷从开口处施工到90m以外的爆破警戒位置为：
①在中部1350采区变电所行车绕道与中部井车场交岔点碹鼻子处设置一名警戒。
②在距掘进工作面爆破地点120m以外的1350北翼集中巷北侧设置一名警戒。
③在距掘进工作面爆破地点120m以外的1350南翼集中巷南侧设置一名警戒。
④在距掘进工作面爆破地点120m以外的中部井上山与中部井联络巷交岔点设置一名警戒。
如图2所示。
2.每班爆破前由班长亲自带警戒人员到警戒位置布置警戒，确认警戒区内无任何人后，方可爆破。
3.爆破后，经检爆破工查确认无残、哑、瞎炮安全隐患后，由班长亲自到警戒位置接回警戒人员，警戒人员在班长没有亲自去接的情况下，不得离岗。
七、质量标准和要求
1.爆破工必须持证上岗，并严格执行《煤矿安全规程》中第316条有关规定（原文贯彻）。
2.必须采用光面爆破。
3.巷道掘进的临时支护必须符合作业规程的规定。
4.必须严格按作业规程打眼、装药、爆破。
5.严格按工程技术人员标定的中心和腰线施工。
1.巷道施工前准备：
1.1中部1350采区变电所行车绕道扩巷时只允许从一头扩巷,按照由东向西的顺序进行。
1.2.扩巷前先由维修准备队将中部1350采区变电所行车绕道内供水管路落地,由青海队将瓦斯监测束管落地,扩巷过程中每循环爆破前,青海队必须对供水管路加以可靠保护,严禁爆破时崩坏供水管路。
1.3.施工
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