施工电梯施工方案选型与布置Word文档格式.docx
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55.5
L78~L90
7
筒5
VIP1~VIP2
535.15
1.475×
1.5
B3~屋面层
8
筒6
SE1
服务电梯(消防)
555.9
B2~机电层(543m)
9
SE2
服务载货电梯
439.3
2.05×
2.4
B2~L93
10
FT1
(消防)服务电梯
360.15
B4~L74
11
FT2
12
VIP3~VIP4
14.4
1.55×
2.7
L109~屋面层
13
SE3~SE4
服务电梯
119.8
1.7×
2.0
B2~L23
14
SE5~SE6
142.5
L26~L57
15
SE7~SE8
141
L60~L91
16
SE9
67.9
2.0×
1.7
L94~L109
17
SE10
1.75×
L110~屋面(518m)
18
筒7
T-SH1~T-SH6
361.9
B1~L78
19
筒8
L-H1~L-H4
106.9
L1~L23
20
M-L1~M-L6
46.5
L27~L37
21
H-L1~H-L6
60
L51~L64
22
T-H1~T-H6
145.9
2.2×
L77~L109
T1塔楼正式电梯分布图
4.施工电梯选型及布置原则
4.1.施工电梯选型原则
(1)确保安全,满足使用功能及结构、砌筑、装修、机电及幕墙阶段施工需要。
(2)满足施工电梯的各种性能,确保施工电梯安装和拆除方便。
(3)满足施工人员上下的要求。
(4)设置位置尽量减少二次结构及幕墙施工预留工作量。
(5)降低费用,使施工电梯安装和拆除费用尽量降低。
4.2.施工电梯布置原则
(1)根据本工程施工特点,施工电梯布置采用外附和正式电梯井道内附相结合的方式进行布置,使用较安全且不占用塔楼外场地,有利于现场平面布置,充分利用有限的施工场地。
(2)便于安装和设置附墙装置。
(3)考虑现场配电箱及照明灯具的位置,保证夜间照明良好。
5.施工电梯部署
5.1.劳动力投入分析
(一)劳动力投入分析
本工程劳动力共分九个阶段投入:
阶段
施工位置
人数
备注
第一阶段
(7~25F)
核心筒竖向结构
323
此阶段仅有结构施工,劳动力投入约1200人。
核心筒水平结构
268
外框钢柱、钢梁
302
外框组合楼板
258
第二阶段
(25~31F)
塔楼结构施工
1200
此阶段已插入砌体及幕墙单元板块施工,劳动力投入约1380。
砌体结构施工
180
第三阶段
(32~39F)
此阶段已插入砌体及幕墙单元板块施工,劳动力投入约1810。
幕墙单元板块施工
80
粗装修施工
350
第四~七阶段
(40~ROOF)
此阶段已插入精装修施工,劳动力投入约2160人。
本阶段作为劳动力投入的高峰期。
精装修施工
第八阶段
(外框封顶及中高区装饰阶段)
650
此阶段劳动力投入约1600人。
第九阶段
(高区装饰装修阶段)
200
此阶段劳动力投入约990人。
90
5.2.材料量投入分析
1、幕墙材料
幕墙板块大小统计
T樘数
宽
长
480
1500
6130
993
5130
961
4930
11533
4630
28
1720
72
56
670
133
1250
265
3185
总单元板块18642块,宽度最大尺寸1750mm,高度最大尺寸6000mm,现场施工电梯只考虑5000mm及以下尺寸,轿厢最大尺寸选取为6400mm×
2500mm,轿厢高度为3m。
幕墙每层单元板块约170块,根据施工进度计划,约5天施工一层,每天运输约34块,转接件及连接件考虑每天分别运10次。
2、砌体材料
T1塔楼砌体总量为48320m³
,标准层砌体每层约500m³
,计划6天施工一层,每天运输量约84m³
。
3、装饰阶段
在塔楼结构进行粗装及精装修阶段,考虑运次分别为每层400次。
5.3.施工电梯选型
根据现场情况,保证材料及人员运输,本工程选用11台施工电梯,1#、2#施工电梯为上顶模平台电梯,3#、4#施工电梯布置在塔楼外框南侧,其余电梯布置在塔楼核心筒内。
施工电梯选型
编号
搭设高度(m)
型号
吊笼数量
基础位置
尺寸(长×
宽×
高)/m
停靠楼层
1#
498.73
SC200/200高速
双笼
正负零
1.5×
1.85×
2.5
L1-L109
2#
3#
276.33
3.2×
L1-L60
4#
5#
357.33
SC200/200中速
单笼
6.4×
2.5×
3.0
L1-L78
6#
518
2.3×
B5-屋面层
7#
234.33
L1-L51
8#
9#
183
L49层
L50-L90
10#
L76层
L77-L90
11#
153.36
L77-L109
注1:
本施工电梯最大吊笼尺寸根据幕墙单元板块尺寸确定,可满足97%板块的运输要求,剩余3%超大单元板块采取其他措施运输。
注2:
本施工电梯数量及吊笼尺寸可满足现场施工运输要求。
通过电梯运力计算,可满足所有专业高峰期施工要求,本运力计算已考虑砌筑、抹灰、幕墙、机电、精装修和辅助材料的运输。
5.4.塔楼施工电梯使用计划
开始安装时间
开始拆除时间
1#高速(双笼)
顶模安装完成,核心筒6层施工完成
顶模拆除完成
2#高速(双笼)
核心筒25层施工完成
3#高速(双笼)
7层以上砌体插入施工前
60层精装施工完成
4#高速(双笼)
5#中速(单笼)
幕墙插入施工前
幕墙施工至100层
6#高速(双笼)
粗装修插入施工前
SE1、FT2安装完成
7#高速(双笼)
90层精装施工完成
8#高速(双笼)
精装修插入前
9#中速(双笼)
核心筒水平结构施工完90层
10#中速(双笼)
11#中速(单笼)
幕墙施工至78层
5.5.施工电梯平面布置
施工电梯平面布置图
5.6.施工电梯定位图
1#、2#
3#、4#
5.7.提前使用正式电梯选择及使用计划
因核心筒内施工电梯占用正式电梯井道,因此需将部分正式电梯提前使用,分阶段启用服务电梯SE1、SE2和消防/服务电梯FT1-FT2,以配合装饰、材料运输、清理及扫尾使用,并拆除核心筒内所有施工电梯。
停靠区间
主要用途
M-SH1~M-SH3
配合二次结构、装饰装修、材料运输、人员运输
2018.4.20
(核心筒结构施工至32层)
H-H1~H-H3
2019.6.15
(核心筒结构施工至76层)
T-L1~T-L3
2019.10.9
(核心筒结构施工至93层)
B1-机电层(543m)
配合装饰装修、材料运输及收尾
2020.9.12(主体封顶)
B4-L1、L7-L93
2019.10.21(核心筒96层施工完成)
B1-L73
2019.6.15(核心筒77层施工完成)
核心筒提前使用正式电梯平面分布图
5.8.塔楼施工电梯分阶段平面布置
分阶段施工工况:
核心筒竖向
结构
外筒组合楼板
砌体结构
幕墙单元板块
塔楼粗装修
塔楼精装修
施工电梯
永久电梯
起始时间
7F-24F
7F-16F
/
2017.05.22~2017.10.15
25F-31F
17F-24F
1F-13F
1、2、3、4、5
2017.10.15-2018.04.15
32F-39F
14F-21F
7F-15F
1F-14F
1、2、3、4、5、6、7
2018.04.15-2018.06.15
第四阶段
40F-89F
32F-81F
22F-77F
16F-63F
15F-61F
1F-47F
1、2、3、4、5、6、7、8
2018.06.15-2019.09.05
第五阶段
90F-96F
(含顶模拆改)
82F-88F
78F-82F
64F-70F
62F-72F
48F-60F
1、2、3、4、5、6、7、8、9、10
2019.09.05-2019.12.05
第六阶段
96F-103F
89F-98F
83F-89F
71F-77F
73F-77F
61F-67F
1、2、5、6、7、8、9、10
FT1、SE2
2019.12.05-2020.04.29
第七阶段
103F-ROOF
(顶模拆除)
99F-103F
90F-99F
78F-87F
78F-84F
68F-75F
1、2、5、6、7、8、9、10、11
2020.04.29-2020.07.2
104F-ROOF
100F-ROOF
88F-104F
85F-100F
76F-90F
5、6、7、8、9、10、11
SE1、SE2、FT1、FT2
2020.07.02-2020.10.22
105F-ROOF
91F-ROOF
5、6、8、10、11
2020.10.22-2021.08.02
第十阶段
2021.08.02-完工
施工阶段
电梯配备
工况
1台施工电梯:
1#(顶模安装时开始安装)
核心筒结构施工至F6层,顶模安装。
5台施工电梯:
1#、2#、3#、4#、5#
F7层以上砌体及幕墙插入前安装。
核心筒结构施工至25层,外框水平结构施工至18层。
7台施工电梯:
1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#
粗装修插入施工前安装。
核心筒结构施工至32层,外框水平结构施工至22层。
8台施工电梯:
1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#
精装修施工插入前安装。
核心筒结构施工至40层,外框水平结构施工至32层。
10台施工电梯:
1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#
1台永久电梯:
核心筒结构施工至90层,外框水平结构施工至82层。
1#、2#、5#、6#、7#、8#、9#、10#
2台永久电梯:
精装修施工至61层。
核心筒结构施工至96层,外框水平结构施工至88层。
9台施工电梯:
1#、2#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#
幕墙施工至77层时插入。
5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#
4台正式电梯:
顶模拆除,
核心筒结构施工完成,110层以下砌体施工完成,100层以下粗装修施工完成,幕墙板块90层以下板块完成90%,精装修85层以下完成97%
5#、6#、8#、10#、11#
精装90层施工完成,砌体施工完成,粗装修110层以下施工完成,幕墙110层以下幕墙施工,精装修继续施工。
精装修、幕墙施工完成,剩余机电及精装修施工完成,最终清理、收尾及验收准备。
5.9.施工电梯竖向分布图
5.10.井道移交计划
施工电梯开
始拆除时间
施工电梯拆
除完成时间
井道移交时间
受影响正式电梯
顶模拆除完成(2019.12.05)
2019.12.20
2020.01.14
60层精装施工完成(2019.12.05)
2019.12.15
幕墙施工至100层(2020.11.19)
2020.12.05
2021.01.19
T-SH1~T-SH3
(2021.02.10)
2021.02.27
2021.03.20
B3~屋面
90层精装施工完成(2020.10.10)
2020.10.20
2020.11.14
SE1、FT2安装完成成(2021.02.10)
T-SH4~T-SH5
2020.10.18
2020.10.15
M-SH4~M-SH5
H-H4~H-H5
T-H1~T-H2
T-H4~T-H6
6.施工电梯安装
6.1.施工电梯安装流程
施工电梯安装流程图
6.2.施工电梯的安装及准备工作
安装项目
内容
准备工作
(1)每台施工电梯配备专用的电源箱,每个吊笼根据电梯安装图纸设一个独立的开关控制。
(2)安排塔吊吊装时间,避开塔吊使用高峰时间。
(3)清理运输和堆置施工电梯零件的道路及场地。
(4)清理附墙架与建筑物连接部位,并按需要准备好预埋件或固定件等。
(5)施工电梯的底部设置保护接地装置。
(6)施工电梯专用电箱直接从总电源引入电梯安装位置,电缆采用35mm²
的铜芯橡皮线。
吊笼配备独立控制开关,供电熔断器的电流为133A。
(7)根据楼层需要另设站台附件,如:
过桥板、安全围栏等。
(8)准备一些2~12mm厚的钢垫片,用于垫入底盘,调整导轨架的垂直度。
(9)除了随机配备的专用工具外,应另行准备一套必要的安装工具及测量工具。
(10)仔细阅读《安装使用说明书》及《零件图册》,进行必要的安全操作培训。
底盘、标准节(底部几节)的安装
(1)基础施工完成后,将基础清理干净,将底盘固定好,校正,预紧螺栓。
(2)安装基础节,将基础节放置到底盘上,使基础节立管与底盘立管对准,校正,用螺栓将基础节与底盘相连接。
(3)校正底盘的水平度和底节的垂直度,并紧固各个螺栓。
如下图所示,然后再安装3节标准节。
注:
上图部件图样仅作参考,以实物为准。
外笼安装
(1)依次安装外笼的左侧围栏、后侧围栏、右侧围栏、前围栏、电源柜、门支撑、弹簧座和缓冲弹簧,用螺栓将各部件连接起来。
弹簧座必须用螺栓连接在底盘上。
(2)调整外笼各围栏的垂直度。
(3)调整外笼门,确保外笼门开启灵活顺畅,并安装门碰铁、门限位开关。
吊笼、顶部围栏及传动小车安装
(1)利用塔式起重机将吊笼吊装到标准节上,先将升降机吊笼拆成3段,分别吊装到井道内就位,然后再用螺栓将3段结构组合起来。
(2)安装吊笼顶上的安全围栏。
(3)安装传动机构
先在地面将电机的制动器松开,方法是:
首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口处做个记号,便于复位而后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋,直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。
从标准节上方吊装传动小车就位。
将传动小车与吊笼的连接耳板对好后,穿入传感器销,并将止动槽向上,装上固定板,将制动器复位(旋紧螺母至原有位置,装上开口销)。
(4)吊笼安装完毕后的调整
检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉,齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2~0.5mm,导轨与齿条背面的间隙为0.5mm,各滚轮与标注节立管的间隙为0.5mm,所有门应开关灵活。
安装吊杆
将吊杆放入吊笼顶部安装孔内(电动吊杆应接好电源线),即可使用。
注意:
安装前应加入润滑脂。
电气设备和控制系统安装
(1)将电缆随线插头插入插座,固定在电缆托架上。
(2)用吊杆将电缆卷放在吊笼顶部。
(3)将电缆的一端,通过电缆托架,接到安装在传动底板上的三相极限开关的L12、L22、L32、PE端子上。
(4)电缆的另一端,接到地面电源箱的L1、L2、L3、PE端子上。
(5)接通地面电源箱内的电源开关,检查是否已接入相序正确电源,确保吊笼运行方向与操纵箱或操作盒上的标记,“向上”或“向下”一致。
(6)检查各安全控制开关,包括底层门限位开关、吊笼门限位开关、吊笼顶门限位开关、上、下限位开关、三相极限开关、断绳保护开关应均能正常使用。
(7)按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置,安装、调整导轨架底部各限位挡板、挡块。
吊笼的电力驱动升降试车
确认吊笼、传动小车及电气控制系统正确无误的安装后,做如下升降试车:
(1)按通电源,由专职驾驶员谨慎地操作手柄,使空载吊笼沿着导轨架上、下运行数次,行程高度不得大于5m。
要求吊笼运行平稳,无跳动,无声响等故障,制动器工作正常,同时进一步检查各导向滚轮与导轨架的接触情况,齿轮齿条的啮合情况。
(2)空载试车一切正常后,在吊笼内安