消防施工方案克山铁路docWord格式文档下载.docx
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在管路上连有室内消防水泵（2台）、补水泵（2台）、室外消防水泵（2台）、气压罐（2台）、并设有阀门（含有止回阀）。
防腐和保温:
消防中的钢管:
明装刷樟丹两道后,石油沥青两道。
管道穿越地下室外墙处设柔性防水套管。
6.3仓库室内消防给水系统（干式系统）
6.3.1本建筑为丙类库房，设有室内消火栓系统，消火栓系统采用干式系统，在进水管道上设置快速启闭装置，快速启闭装置采用加电磁阀，室内设烟感探测器，当室内着火时由火灾自动报警系统开启电动阀，向管道充水。
管道最高趱设置自动快速排气阀，本建筑水量为10L/S，室外消防用量为35L/S，消火栓采用普通消火栓。
本货场建筑消火栓系统给水由货场消防水池及消防泵房。
室内消火栓竖向不分区，工作压力为0.4MPa。
系统所需压力由消防泵房保证，消火栓出口压力不超过0.5MPa。
6.3.2室内消火栓系统采用环状管网，消火栓箱采用甲型SG16B65-J型，箱内配DN65消火栓一个，DN65，长25m衬胶龙带一条，DN19水枪一支，消火栓箱的进水方向均为下侧进水，栓口垂直墙，距地面1.10米。
消火栓箱处设紧急启动消防泵按钮，消火栓均采用明装，消防支管均为明装，消火栓充实水柱均为10米，消防火灾延续时间为3小时，消火栓设有直接启动消防水泵按钮，火灾时启动启动按钮和管道上的电磁阀。
6.3.3管材阀门：
1消火栓管道采用镀锌钢管，丝接。
消防管道分段阀门采用蝶阀，型号为D373H-16C，额定压力P=1.6MPa，入口阀门采用截止阀，额定压力P=1.6MPa。
止回阀：
水泵出水管上均安装防水锤消声止回阀，其它部位均为普通止回阀。
6.3.4管道穿过墙壁纸均设刚制套管，其两端应与饰面相平，穿过楼板进应配合土建施工预留孔洞设置刚套管，其顶部高出地面50mm。
底部应与楼板相平，当穿过防火分区时，应用石棉绳将其周围空隙紧密填塞。
穿天棚时应预埋防水套管。
穿过基础时设刚性防水套管。
6.3.5管道试压：
消火栓管道的试验压力为工作压力的1.5倍，且不低于0.9MPa,试验压力保持2小时无明显渗漏为合格。
水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。
6.3.6管道冲洗
室内消火栓给水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量。
室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量。
6.3.7防腐及油漆和保温
在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。
涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
明装管道：
焊接钢管刷樟丹两道，银粉两道。
管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。
设备、管道、管件和支架等在涂底漆前必须清扫表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。
非保温管道及明装支架先刷防锈漆两遍，再刷银粉一遍。
保温管道及暗装管道及暗装支架刷防锈漆两遍。
6.4消防电
6.4.1本工程消防电施工项目为正常照明及火灾自动报警，房屋电源由室外箱变引来，本消防系统按集中报警系统设计，消防控制室设于货场内。
本仓库消防系统共三个防火分区。
采用总线制方式，消防泵等设备的起停设消防控制室手动直接控制。
本消防系统电源按二级负荷设计，消防泵、防火卷帘门及火灾自动报警系统采用一路可靠电源供电，火灾自动报警设备用直流电源。
8.4.2报警系统：
仓库内设温烟探测器，消火栓设有手动报警按钮。
每个探测器、手动报警按钮、消火栓按钮与报警总线连接。
6.4.3联动控制系统：
本消防电所有联动指令均由火灾报警控制盘模块输出，当火灾报警控制器接到报警信号并确认报，实现以下控制功能：
a：
切除非消防用电脑；
b：
声光报警器启动；
c：
电源切断后应急照明灯自动亮起；
d：
接受并显示相关的反馈信号；
e：
启动消防泵并接收其工作状态；
f：
防火卷帘门联动隔离报警区域；
g:
室外管道阀门自动开启。
6.4.4管线敷设：
报警、联动总线由消防控制室引至消防泵房端子箱及仓库自动报警设备，采用铠装控制电缆直埋引入，系统线路穿钢管沿墙体暗敷设保护层厚度不小于30mm。
沿钢架和彩钢明敷的消防回路保护钢管须外刷防火涂料。
耐火极限不小于1小时。
报警及24V线路，二～四根线穿SC15，五～六根线穿SC20，六～八根线穿SC22，九～十二根线穿SC32
所有消防设备均设有明显标志。
6.5消防泵房概况
为二层砖混结构，一层层高3.6米，地下一层层高为3.5米，长10.56米，宽为10.56米。
建筑面积为111.51平方米。
建筑高度为4.22米。
屋面为杰色单层压型号钢板屋面，坡屋面采用轻钢檩条。
屋面保温为100厚聚苯乙烯泡沫板。
外门为灰色保温防盗门；
外窗为塑钢单框三玻中空节能保温窗。
地面为水泥砂浆面层。
外墙为弹性外墙涂料。
外墙节能为80厚阻燃型苯板，容重为20kg/m3.基础为钢筋混凝土筏板基础。
主体为混凝土现浇结构。
7、开竣工日期
开工时间：
2015年5月9日
竣工时间：
2015年9月20日
二>
工程范围和目标
1工程范围
本项工程的施工范围为：
货场的室外消防系统、消防泵房、新建仓库室内消火栓消防系统、仓库室内消防电气系统等。
2工程目标
2.1质量目标
保证消防验收一次合格通过，使施工安装各项达到优良标准。
2.2工期目标
以中标通知书及施工合同为准。
2.3安全目标
安全生产、无重大伤亡事故。
杜绝死亡，消灭重伤，轻伤平均负伤率低于1%，施工用电事故率小于1%。
二、编制说明
、编制依据
招标文件和技术规范说明书；
消防工程图纸；
国家现行的质量检验评定标准与有关施工验收规范，以及本地建筑工程管理、环境保护等地方法规及规定。
、编制目的
该施工组织设计是根据建设单位提供的工程招标文件及建筑平面图及系统图，现行的施工规范、本地有关文件编制，阐明了我司对该工程的施工组织总体部署、主要施工方法、技术措施、质量、工期、安全、文明施工的控制目标及保证措施。
本组织设计作为指导施工的技术文件，供建设单位审查。
我们将按工程招标文件要求和建设单位意见，对本组织设计作进一步的补充、修改和完善，作为下一步指导施工的技术性文件。
三>
、采用标准
《建筑工程消防验收规范》DB33-1067-2010
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《建筑施工作业安全技术规范》JBJ80-1991
《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013
《火灾自动报警系统施工验收规范》GB50116-2013
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50258—96
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001
《火灾报警控制器通用技术条件》GB4717-2005
《消防联动控制设备通用技术条件》GB16806-1997
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《系统接地的型式及安全技术要求》GB14050-2008
《民用建设电气设计规范》JGJ_16-2008
三、施工准备工作计划
现场准备
1施工管理组织
1.1由公司项目经理、技术负责人、各专业主办施工员、质检员、安全员、材料管理员组成的领导班子进行施工管理。
2劳动力组织
工种
焊工
管工
电工
板金工
辅助工
人数（人）
4
28
15
10
2.1本消防工程劳动力按前述施工网络进度安排陆续进现场施工。
进场前作好公司、项目部两级技术交底和安全交底。
在实际施工中，根据与其他专业作业衔接沟通情况，做出必要的调整。
2.2施工设备需用计划
2.3施工设备计划见附件1《主要施工机械设备需用计划表》。
2.4施工现场水、电准备
2.5水、电管线待建设单位指定水源电源后，引入施工现场，现场设主配电柜及分配电箱。
现场临时用电实行“三相五线”制。
2.6根据设备使用情况，要求临时用电负荷为100kw，要求解决生活用水和施工用水（包括供水、排水）。
2.7施工机械及设备材料由项目部材料员组织，于开工前三日内陆续到位。
2.8做好进场职工的培训教育工作即安全、质量、技术、文明，并熟悉施工现场的环境，尊重市区内的一切规章制度。
技术准备
1认真做好施工准备，创造良好的施工条件。
1.1根据设计进行全面协调,为开展各项施工管理打下技术经济基础。
1.2了解设计意图和蓝图情况，提出蓝图要求，迅速全面掌握设计情况。
1.3认真制订施工规划，编制完善的施工大纲，施工顺序安排到位。
1.4做好技术交底、安全交底，保证施工人员熟悉施工内容，安全施工。
1.5根据已定的总工期和业主确定的进度计划，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施扎实，实施有效。
1.6认真落实各项规章制度。
1.7完善工程技术档案制度，对工程技术档案认真及时记录，并签字认可后归档。
1.8本工程工期是先进的，造价是合理的，质量必须是优质的。
据此，我们制定了施工、质量、技术、设备、物资、资料、安全治安、现场标准化等管理办法，并认真予以落实和执行。
四、项目管理机构的设置
为了加强工程的管理力量，我公司以经理部为基本班底，在公司范围内优化组合后，组成工程项目经理部。
根据本工程由货场室外消防、仓库消防水电、消防泵房及消防水池组成，分部杂、施工项目多的特点。
项目部均配足相应的管理人员，组织一支精锐的施工队伍。
分公司副经理任工程总指挥，便于在公司范围内进度人、财、物的统一调度；
项目经理全面主持工程的施工组织和管理；
项目技术负责人负责工程的技术管理。
项目经理部设各专业主办施工员、技术负责人、材料管理员、质检员、安全员等。
整个项目部以框架设立，并通过各职能部门逐级下延，直到班组。
在项目管理部内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。
建立目标责任制，制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。
建立和完善一系列的的管理制度，如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制等，做到制度齐全，责任到人，使整个施工过程始终处于完全受控状态。
各级管理的落脚点是作业班组。
选派技术素质好的基本班组进场施工。
项目经理部必须加强对班组的各项管理，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作，提高班组的生产积极性。
公司对本工程给予高度重视。
每月一次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。
在公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料进行平衡调配，保证满足本工程的施工需要。
项目管理人员如下表所示
施工管理人员
表1
职务
姓名
职称
持证名称
备注
项目经理
高峰
工程师
建造师证
技术
负责人
马东贺
工程师证
工长
律成卫
工程师
工长证
质量检查员
杨义
质检员证
安全员
李玉升
助理工程师
安全员证
材料员
刘海明
五、施工现场管理
施工设备配置及管理
1施工设备配置见表2《主要施工机械设备需用计划表》。
2施工设备管理
2.1设备材料购置：
由工程管理部根据业务部下发的《工程项目交底》编写《材料、工具、设备需用计划表》，交于经营管理部购置。
2.2项目开工前,向公司经营管理部提出需用计划，根据现场进度填报相关设备。
2.3联合公司经营管理部库管对进入施工现场的设备进行入场前试用，保证入场设备性能良好,不影响施工进度，不带来安全隐患。
2.4进库的设备要入库验收，对设备型号、数量进行核准。
现场设备要做好防火、防盗、防雨、防损坏。
材料、构配件管理
1.材料投入计划
1设备材料入库：
由公司经营管理部对所购设备材料进行外观、数量、型号/规格进行检验，并入公司库房。
2设备材料进场：
由项目部从公司库房领用所需设备材料，由工程管理部质检员组织对其进行外观、数量、型号/规格进行检验核实，并入现场库房。
3施工现场的材料管理
4根据施工现场平面图布置规划，按材料各自属性，依据物资保管管理要求和现场条件，合理堆放材料，减少二次搬运，切合实际的堆料规划布置才能实现现场材料管理的总目标。
5对材料的消耗建立健全各种台账，严格执行限额领料卡制度，实行材料节超奖罚制度，报准日报表，做到准确、可靠、真实的反映成本，把成本降到最低点。
6把好进料这一关，严格认真的验收，杜绝次品、不合格品进入施工现场，要通过施工预算，根据施工进度，有计划的进料，不积压材料，减少资金占用。
7凡班组使用的材料都必须遵循限额领料卡，各班组设专人领料，使人人领会材料使用的依据是限额领料卡。
不得超用浪费，节奖超罚与个人直接挂钩。
8抓好工程质量，但要节约材料，技术部门在施工班组施工前要做认真的技术交底，及时下达技术比例单，班组操作要严格执行，这样才能杜绝不合格产品的发生，才能杜绝返工浪费。
全员行动是节约材料、降低成本的最佳途径。
六、施工技术方案
施工前准备及施工总体安排：
1施工前准备
1.1应熟悉图纸并进行图纸会审以及其他相关规范文件要求。
了解
和明确该工程的安全、质量、进度、成本目标以及项目组织机构、材料设备、劳务人员、技术交底均准备就绪，合理按工期进度计划保质保量顺利完成。
2、施工总体安排
2.1整个消防工程施工要点主线为：
2.1.1消防水系统：
严格按工序流程进行施工即检查原预埋管线；
消火栓系统管路敷设；
消防设备的安装；
调试、自检、试运行。
2.1.2消防电系统：
水平自动报警、联动线路敷设；
末端设备的安装；
系统联动调试、公司消防系统自检、系统开通调试、自检、试运行。
2.1.3货场室外消防、消防泵房、消防水池施工：
整体计划分施工区域段安装、施工、自检、互检，严格按工序流程进行施工。
2.1.4该三个系统同时组织施工，各工序与土建施工队进行穿插流水施工。
消火栓系统施工技术方案
一、货场室外消防系统安装
1.1设计说明：
室外消防设计流量为35L/S。
过线路部分设套管防护。
货场的消防水池：
容积为500立方米，池顶覆土+1.0m。
水池配管采用焊接钢管，管径为DN150。
其防腐为管道及附件刷樟丹二遍，石油沥青二遍，穿池壁管道采用给水铸铁管，外刷石油沥青二遍。
池壁标高+2.90以上盖板处做100mm厚苯板保温，外挂钢丝抹10mm厚防水砂浆。
检修口为保温井口。
于消防淋漓尽致内设置超声波液位计一套。
并于值班室内设置液位显示装置，当池内液位低于设计液位时，应及时开阀补水。
1．2工艺流程
1．3操作工艺
1．测量放线
（1）管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
（2）管道安装时管道的标识应面向外侧，处于明显位置。
1．4预制加工
（1）管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表19-8的规定。
（2）切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
（3）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
（4）熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。
宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。
1.5管道敷设
（1）管道直埋敷设时，预留凹槽。
凹槽尺寸为：
深度等于De+20mm；
宽度为De+40mm～60mm。
凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装、固定、试压合格后，凹槽用M7．5级水泥砂浆填补密实。
（2）管道在地坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于0e+20rran，管槽宽度宜为De+40mm。
管道安装、固定、试压合格后，管槽用与地坪层相同强度等级的水泥砂浆填补密实。
（3）管道安装时，不得有轴向扭曲。
PE管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PE管宜在金属管道的内侧。
2）地坪以下管道的铺设，应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖管沟，将管道铺设在管沟内。
严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道。
3）管沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，必要时可铺lOOmm厚的砂垫层。
4）管沟回填时，管道周围lOOmm以内的回填土不得夹杂尖硬物体。
应先用砂土或过筛的颗粒不大于12mm的泥土，回填至管顶以上lOOmm处，经洒水夯实后再用原土回填至管沟顶面。
埋地管道的埋深不宜小于300mm。
5）管道出地坪处，应设置保护套管，其高度应高出地坪lOOmm。
6）管道在穿越基础墙处，应设置金属套管。
套管顶与基础墙预留孔的孔顶之间的净空高度，应按建筑物的沉降量确定，但不应小于100mm。
7）管道在穿越车行道时，覆土厚度不应小于700mm，达不到此厚度时，应采取相应的保护措施。
1.6管道连接
（1）同种材质的PE管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接。
熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。
直埋在墙体内或地面内的管道，必须采用热（电）熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。
丝扣或法兰连接的接口必须明露。
（2）PE管材与金属管件相连接时，应采用带金属嵌件的PE管件作为过渡，该管件与PE管材采用热熔连接。
（3）便携式热熔焊机适用于公称外径（De）小于等于63mm的管道焊接，台式热熔焊机适用于公称外径（D3）大于等于75mm的管道焊接。
（4）热熔连接应按下列步骤进行：
1）热熔工具接通电源，待达到工作温度（指示灯亮）后，方能开始热熔。
2）加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；
同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度的标识处。
加热时间必须符合表19-8的规定（或见热熔焊机的使用说明）。
3）达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。
4）在规定的加工时间内（见表19-8），刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。
5）在规定的冷却时间内（见表19-8），应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。
（5）电熔连接应按下列步骤进行：
1）按设计图将管材插入管件，达到规定的热熔深度，校正好方位。
2）将电熔焊机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好，开机通电，达到规定的加热时间后断电（见电熔焊机的使用说明）。
1.7压力试验
（1）冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1．5倍，但不得小于1．OMPa。
（2）热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2．0倍，但不得小于1．5MPa。
1.8冲洗、消毒
（1）管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。
冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1．5m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min，同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的1／4，冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止。
放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。
（2）管道冲洗后，用含20～30mg／L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。
消毒水滞留24h后排空。
（3）管道消毒后打开进水阀向管道供水
1.8质量标准
主控项目
1．PE管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，按19．2．3.2条中6款执行。
2．系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
3．系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。
一般项目
1．热熔焊接的焊缝应符合19．2．3．2条中4款（4）。
2．管道的支架、吊架及管卡安装应符合19．2．3．2条中5款。
3．允许偏差项目参照见表19-11。
二、室内消火栓系统管道安装
1设计说明：
管材阀门：
消火栓管道采用镀锌钢管，丝接。
消防管道分段阀门采用蝶阀，型号为D373H-16C，额定压力P=1.6Mpa，入口阀门采用截止阀，额定压力P=1.6Mpa。
2施工准备
2.1主要材料：
2.1.1消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
2.2主要机具：
套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。
2.3作业条件：
2.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。
2.3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。
预留、预埋已随结构施工完成。
3操作工艺
3.1工艺流程：
安装准备
→
干管安装
箱体及支管安装
箱体配件安装
通水调试
3.2安装准备：
3.2.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3.2.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。
3.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
3.2.4安排合理的施工顺
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