六层住宅楼砖混结构Word格式.docx
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1．开工前，作好充分的施工准备工作：
公司一旦中标，即刻组织项目部工程技术人员仔细查阅施工图纸，会同设计院等有关部门进行会审；
修编、批准施工组织设计并进行交底；
按要求修整进场施工道路，达到既不影响总体设计和业主下一步规划实施，又能满足施工用途，尽量作到节约、实用。
安排铺设施工用水、电源，并充分考虑场地排水；
和业主、设计等交验并设置永久及半永久的坐标和水准点；
组织材料、成品、半成品的采
购储备，并陆续进场，保证连续施工；
组织所需施工机具设备进场；
组织工程项目部及施工人员按开工日期进场，并且迅速建立健全项目管理制度、工作标准及各岗位质量、安全责任制，作好工人的入场三级教育等。
2．为确保工程的顺利完成，前期的土建工程需组织较大力量，抢抓基础和主体施工工期，公司要做好物资供应，准备好充足的架料、模板及材料，并作好水电工程的预埋、预留工作，合理安排土建与水电工程的交叉作业。
三、主要建筑材料计划
1．根据工程特点，为保质、高效地完成施工任务。
充分的材料准备工作可为后续施工打下良好基础。
1）由于该工程施工进度较紧，标准层施工时，模板配备三套，满足流水翻转。
2）土建用砖、砂、石、石灰等建筑材料，按施工总要求及设计要求就地购置。
钢材及水电材料自衡水市采购运至现场。
主要材料计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
进场时间
一
钢筋
1
钢筋（一级）
?
10以内
t
8.14
按施工进度要求
2
钢筋（三级）
8.46
3
20以内
0.8
二
水泥
32.5
80
三
砖
Mu10
千块
169
四
烧结多孔砖
240*115*90
220
五
石
200
六
中砂
286
七
生石灰
23
四、施工力量组织安排
为确保工期，根据工程特点，本工程投入各工程生产人员165人，合理安排技术综合性人员。
五、主要机械设备机具配备
根据工程需要，本工程主要选择以下机械设备进场施工。
1．垂直运输机械
主体结构材料主要是砖、钢筋、砼和模板，配置一座QTZ25型塔式起重机。
2．钢筋砼机械
1）ZL350L砼搅拌机2台。
2）插入式振动器4台
3）平板式振动器3台
4）钢筋切断机2台
5）其它设备根据工程需要合理配置
第三章施工方案和技术措施
一、施工流程
根据工程特性，本工程科学、实际灵活的遵循“先地下、后地上，先主体、后围护，先结构、后装饰，先土建后设备”的原则进行施工。
1．基础工程
定位放线—钎探验槽—基础混凝土垫层—底板、构造柱钢筋绑扎、支模--混凝土浇筑—砖基础砌筑地圈梁钢筋绑扎—支模—砼浇筑—拆模—基础回填土—防潮层。
2．结构工程
定位放线--构造柱钢筋绑扎、定位--砖墙砌筑（+50CM线抄平、预检）--柱、梁、顶板支模--梁、板钢筋绑扎--砼浇筑--拆模--下一层定位放线
重复上述施工工序直至封顶。
3．内装修工程
抄平放线--门窗框安装--室内墙面抹灰--楼地面--门窗扇安装、内墙涂料、油漆—水暖电安装、内部清理--通水、电，竣工。
4．外装修工程
外装修工程遵循先上后下原则。
屋面工程结束后，进行大面积外檐装饰，施工中注意乳胶漆与面砖作法相互污染影响问题。
大面积乳胶漆完成后，进行外檐面砖粘贴。
外装修前完善屋面工程，塑钢门窗在装修中逐步插入，为外檐装饰提供较好的工作条件。
二、主要施工方法和技术措施
1．施工测量放线
1）测量放线是施工的关键一环。
2）测量仪器：
拟选用J2经纬仪一台，DN72水准仪一台，50M钢尺一把，仪器经效验合格后方准使用。
3）定位依据：
根据建设单位交验的总平设计坐标点、水准点。
4）工程定位与控制网测设
a.采用坐标计算法，利用经纬仪定出各大角，纵横轴线和控制线。
主轴线均布桩引出10M以外浇筑半永久性桩位并妥善保护。
b.控制线沿结构逐层弹在梁、柱、墙上，用以控制楼层定位。
c.水准点：
根据给定水准点确定建筑物?
0.00，室内外高差0.6M。
2．基础工程
a.土方工作量较大，采用机械开挖，人工清理槽底。
b.开挖时根据现场土质情况，按规范作好放坡，经监理、设计和甲方验收合格后，及时浇筑基础混凝土。
c.模板采用钢模板，局部配以木模。
模板支撑牢固与否相当重要，必须彻底检查，并复测轴线和标高无误后，方可浇筑砼。
d.浇筑完毕，作好覆盖、养护工作，以保证砼强度。
3．钢筋工程
1）钢筋工程必须严格按设计图纸和国家现行规范要求施工，严格控制质量。
施工中必须从原材料、连接、加工、成型和隐蔽等方面采取措施，确保结构安全。
2）材料进场必须附有出厂合格证和质保书，并且对每一批次进场的钢材及时按规范进行取样复检，合格后方可下料。
试验内容包括抗拉、延伸和抗弯。
3）钢筋焊接使用的焊条，应有出厂合格证。
焊接要由具备资格证的专业人员操作。
4）钢筋制作和加工
钢筋工程在施工中必须有三道工序，即专人抽样，制作精细，绑扎认真。
抽样人员必须细致认真，尺寸要准确。
负责制作的施工员在施工前对下辖班组下发技术交底。
加工前，应对照图纸翻样配料，要长材长用，短材短用，避免浪费。
无论何种钢筋都必须调直，有锈蚀的则要除锈。
5）钢筋的绑扎、连接
a.钢筋绑扎必须按图纸要求在模板上或钢筋面上画出其间距位置，误差须满足规范要求，锚固长度、搭接、保护层厚度等均按设计和规范要求施工。
梁、板、柱、钢筋保护层均用1：
2水泥浆40×
40×
35（25）或40×
20（15）的预制垫块扎于受力筋上。
b.现浇板，圈梁钢筋当采用绑扎连接时，搭接长度按规范要求操作，绑扎点不少于3处。
接头位置应互相错开，任一接头中心到1.3倍搭接长度的范围内，接头钢筋截面积之和不超过该当截面钢筋总面积的25%，板面钢筋应在跨中1/3范围内搭接。
c.钢筋在规范要求内，经设计、监理、甲方同意后，可进行等强度或等面积代换。
d.操作人员不能直接踩踏在楼板的上层钢筋上，要搭好支撑和操作平台，防止钢筋扭曲变形，作好浇筑前的一切准备工作。
6）钢筋隐蔽
当钢筋绑扎、连接结束，须进行严格的自检，并按照钢筋种类、直径、数量和部位，以及构件编号作出书面隐蔽记录。
符合设计和规范后即通知设计、监理、甲方一起验收，合格后方能浇筑砼。
4．模板工程：
1）模板施工是主体结构施工中相当重要的环节，它关系到施工中的安全性及施工的外观质量，对今后的装修质量起很大的影响。
根据工程特点，本工程拟采钢木组合模板。
保证楼顶板面的平整度和光洁度，也利于施工支、拆模方便、快捷。
基础、构造柱、梁采用钢木组合模板。
2）保证工程结构和构件外部形状尺寸和相互位置的准确。
注意控制外围及柱模的轴线位置。
3）有足够的强度、刚度和稳定性。
4）模板应构造简单，安拆方便，接口平直，拼缝严密。
拼缝不大于2.5MM。
5）现浇梁板模板采用支柱形式一次支设完成，为使支柱稳定，支柱离地面高50厘米横向设拉条，后在支柱中加设一道。
6）当梁跨度大于4M时，模板应起拱，起拱高度为跨度的0.1%~0.3%。
5．砼工程
1）砼工程是保证工程质量，特别是结构的一个十分重要的部分，它包括原运输、振捣、浇筑、养护等过程。
整个过程对施工质量都有很大影响，而且施工的连续性高，延续时间长，受外界影响因素多，施工中除满足每个施工过程的要求外，各过程尚应相互配合。
2）原材料的选择与控制:
a.砼搅拌站施工时按每立方米的砼材料用量严格控制。
b.水泥：
采用质量合格的产品。
且有出厂合格证，强度报告，有效期限不超过三个月，采用随用随运的方式，保证水泥的有效期。
3）砼的拌制：
砼采用商砼拌制，其偏差及砼搅拌的最短时间应符合有关规定。
4）砼的浇筑：
a.砼在浇筑前应对模板内杂物和钢筋上的油污进行清理，同时检查模板钢筋和预埋管线，作好隐蔽记录，符合设计要求后方有浇筑，并采用振捣器振捣密实，不得漏振或少振。
b.砼浇筑顺序原则上先柱后梁、板。
下料。
下料振捣要有专人指挥。
振捣时，要作到快插慢拔。
插点均匀，插入间距为300MM呈梅花状布置，插入深度为进下层5-10CM。
振捣时间以不冒气泡为止。
楼面先用插入式，后用平板式，再进行滚压。
对柱、梁、板交接处，钢筋较密的部位要边下料边振捣。
柱由于模板的封闭，浇筑时只能从上口浇筑，故应分层浇筑振捣，每层厚不大于50cm。
c.浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。
5）养护:
1）砼浇筑后12小时，设专人浇水，保持砼表面湿润，防止开裂。
2）养护不少于7昼夜。
6．砌体工程
1）砖在砌筑时应提前浇水湿润，含水率宜为10—15%。
砖砌体应上、下错缝，内外搭砌。
宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。
承重墙的最上一皮砖必须丁砖砌筑。
半节砖不得集中使用，更不要砌在有集中荷载的墙中。
与构造柱连接处砌成马牙槎，每50cm设置2Φ6的钢筋拉结。
砌筑时，砂浆铺砌长度不应超过50cm，防止砂浆砌筑前失水。
灰缝应横平竖直，并填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。
水平、竖向灰缝宽应为10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm。
转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度应大于2/3高度。
如临时间断处留斜槎有困难时，除转角处外，也可留直槎。
但必须做成阳槎，并加设拉结筋，每12cm墙厚应放置一根Φ6的钢筋，间距沿墙高度不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不应﹤50cm，末端应有90°
弯钩。
接搓时必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。
砌筑脚手架最好采用移动工具式脚手架，尽量避免留脚手眼。
若必须留脚手眼的，拆除脚手管后，必须由技术好、经验丰富的瓦工进行脚手眼补砌处理。
要求填实饱满、平整。
2）砌砖墙允许的最大偏差：
轴线位移≤10mm，楼面标高在±
15mm内，墙面每层垂直度偏差≤5mm，表面平整度偏差≤8mm，水平灰缝平直度≤10mm，厚度（10皮砖累计数）在±
8mm内。
7．楼地面工程：
1）施工前，地面基层地墙相交面杂物清理干净，剔平，并提前一天洒水滋润。
2）踢脚线抹灰应弹线、套方、贴灰，1：
3水泥沙浆打底，1：
2水泥沙浆压面，两遍成活。
3）楼地面需刷水泥浆结合层，随刷随铺水泥砂浆。
4）在500cm处设标高线，在地面四周作灰胼。
大房间加设冲筋。
5）地板砖铺贴牢固无空鼓现象，缝隙均匀，表面平整。
6）交活后24小时内不得上人，养护时间不少于15天，养护期间不得重物压覆和碰撞。
7）质量要求：
a.砂石合格，砂浆配合比准确，地面面层与基层结合牢固无空隙。
b.表面洁净，无裂纹、脱皮和麻面面层与基层结合牢固无空隙。
c.表面平整度误差不超过3mm。
8.屋面防水工程
根据设计要求，本工程屋面防水等级为二级.采用沥青复合胎柔性防水卷材。
其基本工序要求是：
1）要求基层平整、干燥、清洁，作业前先进行清扫，冲洗并晒干或烘干，补平找平层缺陷裂纹、孔洞等。
2）涂刷基层处理剂打底，涂刷均匀。
3）铺设沥青复合胎柔性防水卷材，并用刮尺反复推刮平整，使卷材牢固无气泡、空鼓，接缝严密。
4）女儿墙泛水、水落口等处应作成圆弧并重点处理。
9.门窗工程
1）材料：
a.采购材料必须是具有生产资质的企业生产的合格产品，进场应检验材料厚度并进行外力试验，检查厚度及表面观感，有无划痕。
b.材质证明齐全，五金零件应齐全、灵活、耐用、密闭措施有效。
2）安装：
a.要找方找正，横平竖直，临时固定牢固后，经检查无歪斜（水平和垂直）、窜角、相邻门窗部位一致方可固定。
b.固定选用标准固定件（厂家配套），连接牢固严密，严禁使用薄铁片作固定件，严禁使用钉子直接固定。
c.推拉扇底挂必须平直，应垫牢固严密、适宜,不得上拱下塌，扇在任何部位应垂直。
d.安装玻璃压条必须严紧，交圈交接严密，防水密封，无渗漏隐患。
3）成品保护
a.表面保护膜不得损伤，安装及堆放运输等应防止磕碰，安装后及时保护。
b.门窗表面不得被水泥等材料污染，如有污染应及时用软清刷干净，防止咬色。
10.装饰工程
根据工期紧的特点,内墙装修在主体施工完三层后展开。
1）砂浆配制；
先做样板、确定后统一方法配制。
2）施工工序：
a.基层清理：
修补土建缺陷，清洁及浇水，浇水要适度，防止地面积水，要求提前一天浇水润湿。
b.弹线定位：
弹出水泥砂浆踢脚线水平控制线和高度控制线。
c.贴饼定厚度：
以较大量的墙面为准，对局部物件高出部分应适当剔凿。
d.坚持正施工，防止出现较硬面层压于较软弱基层上的情况。
3）质量要求：
表面平整，棱角清秀，界线分明，清除污染，确保强度和密实度，面层和基层有效结合，并作好成品保护。
4）外墙装饰:
a.施工前作好对前道工序的检查移交，保证无结构遗留问题或问题得到处理，检查门窗固定情况，安装位置及口后塞灰密实情况。
b.作好对外脚手架的刚度、稳定性、安全性检查，确认无问题后方可施工。
c.外墙涂料产品应有鉴定证明和出厂合格证。
作好小样板，经监理、设计和甲方鉴定认可后，方可全面展开。
（1）作好阴阳角、门窗洞口角的控制。
（2）不得漏作滴水线。
（3）底层为毛面，以利与面层结合，但必须压实后搓毛，平整垂直，面层因有涂料，不宜作成光面，否则易造成脱皮，应做成光麻面，既要保证光洁，又要有利于与涂料粘结。
11.安装工程
水电工程的预埋管线、预留孔洞工作随土建主体施工进行。
合理安排土建与水电工程的交叉作业。
1）给排水安装施工工艺要求
a.立管垂直度按楼层分段，每米不大于2mm，全长不大于10mm。
b.室内排水管道标高、坡度符合设计要求。
c.室内排水UPVC管水平管道纵横方向弯曲不大于1.5mm/m。
d.排水立管垂直度按楼层分段，允许偏差3mm/m，全长不大于15mm。
排水栓、地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面5mm。
e.卫生器具的安装应埋设平整牢固，器具放置平稳，器具洁净，支托架与器具接触紧密。
f.严格执行给排水管道工程质量检验评定标准。
2）电气安装施工工艺要求
a.器具安装：
（1）器具及其支架牢固端正，位置正确。
（2）有木台的安装在木台中心。
（3）暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。
（4）成排器具中心线允许偏差≤5mm。
b.暗开关、插座并列安装高差允许偏差≤0.5mm，同一场所高差≤5mm，面板垂直度≤0.5mm。
c.清洁，灯具内外干净明亮。
d.配电箱安装：
（1）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。
（2）暗式配电箱箱盖紧贴墙面，垂直度≤1.5mm。
（3）总电表箱垂直度≤3mm。
（4）零线经汇流排连接，无绞接现象。
（5）箱体内外清洁，油漆完整，箱盖开关灵活，箱内接线整齐。
e.导线与器具连接：
（1）接前测量导线绝缘，应符合要求。
（2）导线色标正确，截面符合设计要求。
（3）连接牢固紧密，不伤芯线，压板连接时，在同一端子上的导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全。
（4）开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点端子上。
（5）插座接线应规范，面对插座的右极接相线，左极接零线，地线接在正上方并不得与工作零线混同。
（6）在器具、盒箱内余量适当，线路走向合理。
3）防雷接地安装施工工艺要求
a.防雷接地网施工时，地梁内钢筋必须采用用焊接（搭焊），搭接时，焊缝长度至少为圆钢直径的6倍（双面施焊）。
b.仔细检查焊接质量，严禁漏焊，对合格的焊缝应在焊缝各面涂漆。
c.接地引下线至少利用四根柱子，且每根柱子内焊接两根主筋（双根对角线设置）连接成电气通路。
d.基础地梁钢筋焊接施工结束后，检测接地电阻，其接地电阻值应不大于4欧姆，并作好记录。
e屋面避雷网支持件的距离在直线部分为1.5米，转弯部分为0.5米。
并严格按照设计规定采用热镀锌圆钢。
第四章施工进度计划
一、工期目标
结合施工方案和招标文件要求，经我公司认真研究，细致安排。
我们决心通过配备强有力的施工管理班子，科学、有效、合理的施工组织，投入相对多的机具、材料等措施，高质量地完成施工。
我公司计划2013年11月18日开工，2014年6月30日全部交付使用。
二、确保工期组织技术管理措施
1．我公司项目部保证按业主要求的时间进场开工。
2．项目部用周计划控制分部分项工程进度，按计划的要求，每天下午召开一次施工碰头会，总结当天施工情况，安排次日的工作，及时解决劳动力、施工材料、调度等问题，确保工程按计划完成。
3．进行项目现代化管理，应用计算机编制周施工进度计划、材料计划、劳动计划，每天进行检查、调整，确保计划的完成。
4．定质量、安全、工期奖罚制度，确保做到优质优价、奖好罚劣、奖勤罚懒等。
5．本工程施工期间，取消节假日、休息日，以缩短工期。
6．实行经济承包及劳动定额管理，充分发挥班组效率。
7．在技术方面制定工程总体计划，合理工序，组织流水作业，确保各分部分项工程按期完成。
8．准备好充足的周转材料和机械设备，制定好月、旬的材料供应计划，以满足施工进度要求。
9．必要时增加劳动投入，分班轮流施工，充分利用好机械。
10．作好工程施工各工序间的交接工作，确保每道工序按期投入、按期交接、按期完成。
第五章施工总平面布置
一、布置原则：
本着“统筹兼顾、合理安排、提高效益”的方针，使平面布置力求紧凑，施工区域划分明确合理，符合工艺流程，减少二次搬运；
合理组织交通运输，使施工的各阶段都能做到交通方便，运输通畅；
优化配置施工机具，满足施工需要；
整个现场要求文明、清洁，符合防火、防爆、防汛及防盗等要求；
做到科学、经济、有效。
料场、通道、临建等布置流向有序，互不干扰、互相关联。
二、施工平面管理：
根据现场条件，若两家以上同时施工，我们会同其他施工单位共同协商，平等互利，综合利用处理。
施工废料将集中堆放，并及时清理，作到工完料尽场地清，安全文明施工，争创一流水平。
三、布置方案：
1．道路：
现场施工道路利用现有便道进行修整。
2．施工主要运输方式:
塔吊。
3．现场加工及办公区的布置：
以满足施工及材料临时有效的需要，在现场布置综合材料库房，砂料堆场、钢筋场、木作加工场、门卫室、项目部办公室及工具房、厕所等。
现场排水采用明沟，充分利用地势排出场外。
四、现场施工用电
施工现场用电采用交流380/220v三相四线制供电方式。
电源接自业主提供的现场施工电源接口，采用地埋方式布置。
1）现场各配电盘布置和供电范围：
根据现场规范和施工组织的平面图，在现场布置总配电柜及各类配电箱盘，用于施工中各种机械、电动工具、电焊机和各层照明。
a.空气开关配电柜：
主要为施工电源的一级盘和二级盘，采用带有复式脱扣器DZ100型空气开关。
b.电源箱：
施工电源三级盘，内置插座、开关等，布置于电动工具集中地点，电动机械处。
c.漏电保护器：
用于用电现场对人身的保护，在各表盘中均装设。
d.集中式照明设施：
采用探照灯、碘钨灯等，用于现场大面积照明。
2）安全用电：
a.配电盘应设接地装置，接地电阻不大于4?
（欧姆），电气设备金属外壳采用零线多点重复接地的接零保护方式。
b.配电盘附近配备适量电器灭火器，并挂贴警示牌。
水泥库等含有大量尘埃场所，应选用防尘照明灯具。
c.各种用电都必须严格按照有关安全用电的规定。
布置原则是紧凑、合理、方便施工。
五、现场施工用水
施工单位自行解决。
第六章质量保证措施
坚持“百年大计，质量第一”的方针。
优质快速建成本工程，对树立贵单位及本公司的良好形象均具有重要意义。
为此，我们确定如下措施：
一、质量保证措施
1．设置质量管理组织结构（详图）
2．开工前，项目部根据施工组织设计加以落实和细化。
项目部主要施工人员必须认真熟悉、熟读施工图。
对各部位、各分项要作到心中有数。
3．严格执行施工及验收规范、规程的有关规定。
遵守设计要求。
如有设计变更、材料代用或施工原因要变更设计时，应由技术部门统一办理技术签证手续，经设计、监理和甲方同意后才予以执行。
4．结构砼应按试配合格的砼配合比进行配制。
原材料、半成品进场必须坚持检验制度，进场的结构材料、防水材料均应有合格证、质保书，取得质量证明以后再使用。
不得使用劣质水泥、钢材等材料。
5．严格实行技术交底制度。
施工前，对班组作好技术交底并书面记录，掌握和熟悉施工工艺。
施工中随时检查、指导，开展技术考核，推行全面质量管理。
6．坚持自检、互检、交接检的“三检”制度。
作好施工班组?
施工队自检→项目部质检员复检→监理验收签证的“四级”验收制度。
7．积极配合监理、甲方作好各项隐检和中间验收工作。
认真细致的作好工程隐蔽验收记录。
上一道工序必须检查合格后，才能进行下道工序施工。
对检查不合格的工序坚决返工。
8．加强施工技术力量，保证工程质量。
施工前应做好轴线和标高的测设。
每层用经纬仪测设，标高用水准仪、钢尺向上传递。
设置沉降观测点，结构施工一层进行一次观测，并作好记录。
9．作好钢筋绑扎，模板的隐蔽工程验收和技术复检工作。
重点解决砼浇筑过程中跑模、漏浆、漏振，砌筑灰缝不平直、不饱满
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