广东银浮温氏集团年产五万吨生物有机肥项目建议书文档格式.docx

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好氧堆肥是在有氧存在的条件下，利用好氧微生物（如：

细菌、放线菌、真菌等）的外酶将物料分解为溶解性有机质，溶解性有机质可以渗入微生物细胞内，微生物通过新陈代谢把一部分溶解性有机质氧化为简单的无机物，为微生物的生命活动提供能量，其余溶解性有机物被转化为营养物质，形成新的细胞体，使微生物不断增殖，从而促进物料中可被生物降解的有机质向稳定的腐殖质（腐殖酸、氨基酸等）转化。

腐殖质不再具有腐败性。

从理论上讲，一次发酵的生化反应主要有葡萄糖在真菌、兼性真菌作用下的分解；

淀粉在糖化酶的作用下的水解；

纤维素在纤维素酶的作用下逐渐水解为葡萄糖；

蛋白质在蛋白酶和肽酶的作用下降解为氨基酸等；

脂肪在甘油酯水解酶的作用下水解成脂肪酸和甘油，脂肪酸经过β碳原子的氧化而降解；

木质素是苯基类丙烷的复杂聚合物，它也能被真菌和放线菌所降解。

2.2堆肥工艺简介

复合微生物菌“好氧堆肥”工艺可简单描述为：

为物料添加复合微生物菌发酵剂，平面条垛式地面堆置发酵，激活有益菌群，根据物料堆内部温度，机械控制适时翻堆，使中温性和高温性微生物菌在不同阶段做功，后熟阶段暴气发酵与干燥；

筛分；

生产粉状生物有机肥，根据市场需求肥料造型---球型颗粒或圆柱颗粒。

对物料的发酵可在露天进行，通过翻堆强制供给氧气，以利于好氧微生物菌做功。

在堆肥初始阶段的1—3天，由于物料自身含氧基本可以满足微生物菌需要，好氧微生物菌首先分解易腐质，然后吸取其分解有机物的碳/氮营养成分，部分营养成分用于细菌自身繁殖，其余营养成分被分解为二氧化碳和水，同时放出热量使堆温上升。

当温度处于25—45摄氏度时，中温菌微生物比较活跃；

随着堆温不断升高，当温度处于45—65摄氏度时，高温微生物如嗜热菌、放线菌等逐渐占据主导地位，中温微生物受到抑制甚至死亡，有机质进行更快速的分解，使堆温迅速上升到60—70摄氏度或更高温度，这时除易腐有机质继续分解外，部分纤维素和木质素也逐渐被分解，腐殖质开始形成。

实践证明，堆肥温度在60摄氏度以上三天，就能杀死物料中的寄生虫卵、病原菌和杂草种子，达到堆肥无害化的目的；

但同时堆肥温度不宜超过70摄氏度，否则就会造成有益微生物菌的休眠甚或死亡。

物料堆置高度和宽度并没有严格的限制，但是，物料堆过低过窄，不利于堆温上升；

过高过宽，不利于翻堆机作业。

规模生产的物料堆以翻堆机作业能力而定，一般掌握在0.8—1.2米、宽不大于翻堆机翻拌刀宽度即可。

物料有机质的降解主要是在上述描述的发酵阶段完成的，发酵时间的长短因物料和发酵条件的不同而不同，以沃特威公司提供的菌种和技术，一般应在7天完成物料发酵。

如果对发酵过程的各种参数能够进行有效控制，可以提高发酵的效率和产品质量。

在此发酵基础上，随着堆肥温度的下降，中温微生物菌又开始活跃起来，堆肥进入二次发酵，这段时间可以称之为后陈化阶段。

这有利于较难分解的有机物全部分解变成腐殖质、氨基酸等比较稳定的有机物，使肥效大大提高。

2.3发酵相关条件

1、含水量：

好氧堆肥物料的含水量一般保持在45—65%，极限含水量控制在65—80%。

含水量过大，物料间隙含氧不能满足微生物菌对氧的需求；

含水量过小，可溶有机质流动性变差，阻止养分对微生物的供应。

2、氧量和温度：

好氧堆肥的实际通风时间根据堆温测量控制。

初期可以减少翻堆次数有利于堆温升高，当温度升高到70摄氏度左右时，要及时翻堆，使堆温不至于超过70摄氏度。

70摄氏度以上时，微生物呈孢子状态，微生物的活性几乎为零。

3、pH值：

在堆肥过程中，物料的Ph值会随着发酵阶段的不同而变化，但其自身有调节的能力。

Ph值在5—8之间对堆肥无影响，偏离此范围，要对物料进行调节，如掺入成品堆肥。

堆肥结束时的Ph值几乎都在8.5左右。

4、C/N比：

一般控制在25左右，不合适要掺入其它他物料调节。

沃特威公司的发酵菌种，对C/N比有一定的调节作用，C/N比合适，有利于物料加速发酵。

常见物料的C/N比

5、团粒度：

控制在15—50毫米为宜。

2.4 

发酵过程实际操作

将准备用作生产有机肥的物料添加沃特威公司的微生物菌种，参照发酵所需要的相关条件，作适当的配料调整，菌种要搅拌均匀，保持适当的松散状态，物料堆的体积以正式投产后机械翻堆时物料的体积为参考，三天堆温可升高至50—65摄氏度。

堆温上升是否理想，可用一般民用温度计插入物料堆内测试。

当温度达到65摄氏度时，及时翻堆搅拌，一般每天一次为宜。

7天后物料可以腐熟，进入后陈化阶段。

在进入后陈化阶段之前，当物料水分降至30%时，用圆盘制粒机制粒，进入后陈化阶段，尔后根据商品肥销售需要进行机械烘干。

如果物料水分能够降至15%以下，经过筛分既可做粉状商品肥出售。

2.5二次发酵

所谓后陈化阶段，亦可称为二次发酵。

后陈化阶段是在车间内进行，即发酵腐熟后筛分出的粉状肥或造粒后含水量较大的颗粒肥，在深加工车间进行二次发酵。

二次发酵后的颗粒肥，可进行无机肥包衣，生产有机无机复混肥。

三、工艺流程图示

1粉状有机肥生产工艺流程图示

2颗粒有机肥生产工艺流程

四 

生产设施与设备

4.1场区布置方案

4.1.1总平面布置原则

遵循环境优化、有利生产、节约用地、便于管理、方便生活和适度美化的原则，根据原材料储量、保障连续性生产的发酵物料存量、设备配置和商品肥性状等具体条件规划。

储料场、发酵场地可在距离原料地附近单独设立，亦可在目标场地将储料场、发酵场、深加工生产车间和办公区集中规划。

基础设施的形象视项目方的投资意向和追求确定。

现就规模化有机肥厂一体布置，给出如下参考意见。

4.1.2规划内容

储料场：

考虑原料季节性价格因素，设置储料场一处，在原料充足或价格较低时，收购原料予以储存。

面积由项目方根据原料储量酌定。

发酵场：

因为物料发酵不少于7天时间，为保障连续生产，发酵场至少应满足7天生产所需要的物料。

年产5万吨成品肥，大致需要原料15万立方米，全年按300天实际生产时间计算，每天需消耗物料500立方米，7天的物料存量至少为3500立方米。

物料堆高1.2米，宽2.3米，每延长米的物料大致2立方米，3500立方米物料需堆置1750米长。

根据上述计算，设计堆置125米长的物料堆14条。

为方便翻堆机作业，每条物料堆占地约为135*3.5*14=6615平方米，发酵场占地面积约为10亩。

深加工车间：

65*15*2=1950平方米，占地面积约为3亩。

其他工程：

（办公设施、供排水、动力、生活设施），根据需要和投资能力酌定。

平面布置示意图：

有机肥项目一体布局平面示意图

说明；

一、1、门卫 

2、职工宿舍 

3、办公区 

4、供电、供排水、车库

5、球场 

6、设备库

二、发酵场地：

净空间125m×

50m

三、深加工车间：

65m×

15m

4.2设施要求

4.2.1发酵场

对于一些地区，物料发酵可采取露天场地。

要求地面平整，浅层土表没有石块、砖块等坚硬物品和堆积浮土。

雨季不蓄水，排水不冲刷物料。

有动力供电和自来水供水条件，道路畅通，适合翻堆机行走作业。

项目方位于我国多雨地区，应设置永久性大棚或条垛组合式棚架，场地用水泥硬化。

所选用材料以项目方投资能力和投资强度确定。

4.2.2 

深加工车间

A该车间应根据深加工物料存量，建设砖混或框架式永久性厂房。

地面水泥硬化，生活用自来水给水管一处，有动力和照明供电装置和设施。

B根据项目需要，拟建65*15米车间2座。

占地面积约为3亩。

C深加工车包括:

粉碎、筛分、造粒、后陈化、烘干、计量包装、成品储存功能区。

D后陈化工序车间，需建设砖混结构墙壁，相向的墙壁各安装工业用排气扇2--3个。

为保证后陈化发酵需要的相关条件，在车间内增设后腐熟暴气供氧装置。

其装置为：

地面埋设10m×

5㎝左右PVC管道4根,PVC管打直径4㎜左右空洞若干，用强力鼓风机向管道内供风，为微生物菌供氧提供条件。

E深加工车间示意图

深加工车间规划平面示意图

说明：

一、1、粉碎机 

2、筛分 

3、制粒机

二、后陈化爆气供氧设置见后页图示

后陈化车间示意图

1—6排气扇

4.3生产设备

60马力（含）以上行走式翻堆机一台；

粉碎机一台；

以下设备视深加工产量加以匹配：

搅拌机台；

复合式滚筒筛台；

烘干机台；

中小型铲车台（选用）；

造粒机流水线。

需根据原料性状先进行试验确定采用平膜式造粒机，或制核机、圆盘球型造粒机。

根据产能需要装备多台，各工序间用传送带连接。

计量称一台及相关辅助工具。

菌种每3立方米物料用量1—2㎏；

4.4产品的特性和技术指标

按此方法生产的有机肥，肥料具有大量活性成分，其中包括：

大量的有益微生物种群、各种活性生物酶、丰富的有机质和均衡的N、P、K及无害微量元素。

长期施用能改良和活化土壤，培肥地力，改善土壤的微生态和理化性质。

提高土壤的有机质并促进养分平衡，增加空隙度。

有利于物质转化和根系生长，降低溶重，改善土壤的团粒组成，提高土壤持水和保肥能力及改造盐碱地。

杀死致病菌，减轻作物病虫害，节省防治成本，调节田间小气候，改善农业生态，使农业步入良性循环。

A肥料外观（未深加工产品）：

褐色和黑褐色。

B气味：

无味或具有酒香的发酵味，无臭味。

C肥分指标：

氮≥2%，磷≥0.2%，钾≥1%，有机质≥40%。

D有益微生物指标：

有益微生物≥10亿/克。

E有益物质：

含有多种酶和多种植物必需的营养物质：

氨基酸、粗蛋白、核酸、维生素、有机酸、生长调节剂和抗菌素等物质。

F有机无机复混肥技术指标，依据添加的无机肥成分和数量而定。

五 

技术推介方意向

沃特威公司愿意以诚实守信、互利共赢为基础，为投资畜禽粪便无害化处理和资源化利用的合作方，提供下列服务：

1、无偿为投资方提供技术和微生物发酵菌种，由投资方按照技术要求进行小范围试验，当投资方感到技术可靠、项目可行以后，由投资方和我公司确定建立合作关系。

2、根据投资规模免费为投资方提供项目规划设计方案。

3、为投资方提供生产工艺、设备菌种、技术培训、肥料品牌等相关支持。

4、对小规模投资，酌情减免技术服务费；

投资规模较大的项目收取适度的服务费。

六 

项目推介方简介

石家庄沃特威现代生物工程有限公司是一家民营企业。

注册资金50万人民币。

企业团队；

董事长：

吕鸣捷，曾在武警总部从事政工及军企管理工作，既有主持全国性公司的经历，又有从事科技研发、市场运做的经验。

2000年投身微生物实用技术研究，2003年创建此公司。

总经理:

吴立阳，多年在部队担任主官，工作经验丰富，加入公司团队工作卓有成效。

总监、董事长助理、副总经理:

张生，多年在部队担任主官，尤其擅长财务经济工作。

沃特威公司现有员工骨干26人，全是大专以上学历，其中微生物专家2人，机械设计专家2人，其余为电脑、营销、财会和法律人才。

公司除常设机构外，设生物研究机构一个，委托加工厂家两个。

公司管理层全部是从戎几十年的退役老兵，带领全体员工守信经营。

公司研究、开发的有机废弃物无害化处理和资源化利用实用技术，适合国情，符合国家在生态农业、环境保护、循环经济等方面的大政方针。

2004年，购买我公司产品的用户开始享受石家庄政府财政补贴，2006年，我公司被确定为河北省治理畜禽粪污规划中的技术依托单位。

2007年公司产品在重庆市巫山县被列入财政补贴范围。

进入2008年，北京香山公园植物垃圾治理、浙江金华圣能生物公司治理牛粪、新疆新河县裕丰肥业等一些使用我公司产品的项目，在当地列为发改委等政府部门支持的产业。

公司在政府和用户之间较好地发挥着桥梁作用。

1、微生物发酵菌剂，是我公司的拳头产品。

我们采取多种群微生物进行微生态发酵以及根据用途不同搭配不同原菌种的方法，分别为种植业、养殖业等工农业有机废弃物生产不同制品，使专用菌剂的针对性更强，作用更好。

原菌生产采用深层发酵和固体发酵相结合的工艺，经鉴定，从原菌生产到应用，与同类技术比较，达到国内领先、国际先进水平。

该产品已形成市场优势。

2、是国内最早研制生物发酵配套机械-----翻堆机的供应商。

自2003年9月公司法定代表人吕鸣捷先生以专利权人身份申报了二宗翻堆机专利（当时申请号：

03279815.6、03279816.4），沃特威即作为国内翻堆机产品的首创者和市场领跑者，至今产品推广到国内20多个省份，并走出国门，国外客户除订购设备外，已着手合作开拓海外市场。

3、技术更专业。

沃特威公司对市场进行细分，先后开发出三种类型的翻堆机，即：

粘稠性物料专用机（如：

畜禽粪便、生活污泥，糖厂滤泥等）；

松散性物料专用机（如：

城市生活垃圾、园林植物垃圾、工农业生产糟渣饼粕等有机废料）;

缠绕性物料专用机（如以稻草、麦秸等为原料生产蘑菇基土等）。

不同性能、功率的专用机为用户提供了最适宜的选择。

4、技术标准化程度更高。

公司依托河北省农林科学院遗传研究所、原华北地区最大的拖拉机生产厂等科研和大型企业加工生产，以先进的工艺、优质的原材料、严谨的工艺流程进行批量化生产，并设有专门的售后服务队伍，产品的质量和性能让用户满意放心。

5、服务更配套。

向用户提供有机肥建厂规划设计、生物有机肥生产工艺、配方及成套设备、；

配套供给优质廉价的有机肥发酵剂，还以连锁经营方式提供肥料品牌和市场销售服务。

这种一站式的周到服务，形成沃特威公司的核心竞争力。

6、在发酵中制粒，再以颗粒状态完成堆肥过程，是我们在实践中摸索成功的有机肥生产新工艺，在2008年11月全国第四期堆肥培训班上引起很大反响，被称为“沃特威模式”。

这一技术大大缩短了生产周期，节省了场地，减少了生产环节，节约了能源，特别是通过免烘干保证了微生物的活性，提高了肥效。

公司在推广这一技术的同时，自己也生产各种有机肥供应市场。