环镇路截污次支干管工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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HDPE增强缠绕管
De500SN12.5
HDPE
756
4
De600SN12.5
515
5
HDPE平壁管
De300
45
用于拖拉管
6
De400
296
7
De500
305+404
用于拖拉管，干管+支管
8
De600
1540
9
钢筋砼胶顶管
De700
55
用于顶管段
10
圆形污水检查井
φ1000H=2.50~4.50m
砌砖
座
81
祥02S515
11
φ1000H=＞4.50m
钢筋砼
79
H≦D+6m，祥02S515
H＞D+6m，祥结构大样图
12
φ1250H=5.0~6.0m
13
矩形截流井
祥结构大样图
14
暗渠截流井
15
在线截流井
/
16
明渠截流井
17
旋流调流阀
不锈钢
套
18
旋流阀井
19
弹性座封闸阀
铸铁
个
20
拖拉管井
φ4000/L×
B=4.0×
2.5m,H=5~8m
22/16/20
22座圆井/16座方井/20座方井
干管圆井/干管方井/支管方井
21
顶管井
22
跌水井
做法参考祥02S515
23
管线迁移
m
750
24
路面破坏与修复
m2
25
绿化破坏与恢复
300
第二章设备、人员、材料配备
第一节施工组织机构及人员安排
本工程的实施采取设立项目经理部、施工队两级管理模式。
项目经理部设项目经理1人、总工程师1人、安全工程师1人、质检工程师1人等领导结构。
职能部门设置工程部、合约部、质安部、试验室、测量组、财务部、机材部、综合部等，共8个职能部室，在项目经理的领导下，在各自的职责范围内，配合工作，指导施工队施工。
项目经理部下设3个污水管道施工队。
项目经理负责本合同段的全面管理，总工程师负责技术、计划的管理，中队长负责现场工程进度计划的落实，质检工程师负责工程质量管理，安全工程师负责全线的安全管理工作。
各科室的工作职能见下表：
部门
职能
工程部
施工技术方案编制、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题
质安部
质量检查、质量监督、安全管理制度的检查和落实、分析处理质量、安全问题
合约部
制定施工计划、统计报表、计量、合同管理、经济核算
试验室
各种试验及检测工作
测量组
负责全线的施工测量放线工作
财务部
财务管理、经济核算、费用控制、资金筹集和控制
机材部
施工机械设备、材料、物资的供应及管理
综合部
外部协调、秘书、劳资、公务、后勤、治安、党务、政工、工会
备注
各部室在履行各自职责的同时，加强部室之间的协作。
根据工期要求、工程数量和现场施工条件，按专业化施工，并考虑到施工任务的相对均衡和管理跨度的合理性，计划安排3个施工队进行本工程的施工。
施工高峰期共投入人员83人。
根据各施工队的施工任务情况,施工人员配备情况如下：
施工人员配备计划表
工种
单位
管理人员
其他员工
小计
项目经理部
顶管施工队
拖拉管施工队
35
开挖管施工队
合计
68
83
施工组织机构图见下页：
企石镇环镇路截污次支干管工程
施工组织机构图
第二节施工机械设备及检测仪器
截污干管工程施工主要投入挖机、推土机、装载机、压路机、自卸汽车、钢筋加工设备、打夯机、打桩机、水泥搅拌桩机、电焊机等。
为保证施工正常用电，除接用外部电网供电外，同时配备发电机备用。
测量、试验、质量检测仪器设备以保证施工精度需要和检测频率的需要进行配备。
本标段需要的各种主要机械设备、试验检测仪器数量及状况见下表。
主要施工机械表
机构名称
规格型号
功率（kw）、容积（m3）或吨位（t）
厂牌及出厂时间
数量（台）
新旧程度（%）
其中
拥有
新购
租赁
挖掘机
WY100B
1.0m3/斗
2005
85
装载机
ZL-50L
3.0m3
自卸汽车
EQ3141G
5t
2006
90
振动压路机
18t
打夯机
GFZ-600
20-62Nm
2007
95
打桩机
推土机
T-140
2008
100
水泥搅拌桩机
Φ500
旋喷桩机
XY-4
18.5Kw
主顶站千斤顶
400t
触变泥浆泵站
3km
压缩空气站
10m3/min
起重机
QY20
20t
发电机
160KW
潜水泵
QS25×
30-4
4kw
砂浆搅拌机
UJ200
200L
振捣器
ZN50
2kw
平板震动器
ZD30
5kw
电焊机
DX3-40
500A
钢筋加工设备
LCT4-14
30KW
定向钻机
60P45A
125Kw
主要试验检测仪器表
仪器设备名称
全站仪
索佳（日本）
台
水准仪
索佳C32
灌砂筒
中国
电子天平
SBY-40B，中国
养护箱
SBY-20B，中国
磅秤
100Kg
水泥标准稠度仪（维卡仪）
万能试验机
1000KN
压力机
2000KN
石料磨耗机
砼抗压试模
150×
150mm
组
砼振动台
1.0m2
标准养护室
间
压碎值仪
针片状仪
石子压实机
砼坍落度仪
烘箱
标准筛
液塑限联合测定仪
LP-100型
标准击实仪
抗折试验机
脱模器
第三章主要工程项目的施工方案
第一节总体施工方案
本工程施行项目法管理，进行机械化施工，采用先进的施工设备和施工工艺确保施工质量和工程进度，保证快速、优质、安全的完成施工任务。
总体施工方案如下:
1.施工任务分解
根据本合同段的工作内容及其工程量，为方便管理和施工，根据污水管道施工情况，同时考虑各施工队施工任务的相对均衡，初步将施工任务按工程项目内容和工程量分解如下：
3个污水管道施工队，分别是开挖管施工队、顶管施工队、拖拉管施工队。
（1）开挖管施工队：
施工井编号从W29-W69,W75,W80-W90,W98-W101、XJ1。
（2）顶管施工队：
施工井编号从W0-W1。
（3）拖拉管施工队：
施工井编号从W2-W28,W70-W74,W76-W79,W81、W91-W97。
2.工期及施工进度计划安排
2.1工期目标
总体计划：
本合同段合同工期为5个月，开工日期为2010年8月10日，竣工日期为2011年1月10日。
2.2施工进度计划安排
具体各项工程的开、竣工日期如下：
（1）施工准备:
2010年8月10日～2010年8月20日；
（2）顶管段施工：
2010年8月20日～2010年9月10日；
（3）拖拉管施工:
2010年8月25日～2010年12月25日；
（4）开挖管施工：
2010年8月20日～2010年12月20日；
（5）其他收尾:
2010年12月25日～2011年1月10日；
3.主要临时工程安排及施工场地平面布置
3.1主要临时工程安排
（1）施工用水
根据对现场情况的了解，施工用水均考虑接自来水,其它施工点用水车运输或接软皮管引水。
（2）施工用电
引接当地电网并从适当位置以等高压进入工点，安装变压器，建立工地变电室，同时根据施工现场情况采用发电机发电。
（3）施工道路
现场既有道路较多，对于贯穿全线的道路，未硬化的部分要填筑碎石进行硬化。
（4）临时通讯
项目经理部、施工队驻地均安设程控电话和传真机，项目经理、施工指挥员和主要业务主管人员均配手机，测量人员配无线对讲机联络。
（5）生产生活用房
本标段工地临时房屋采用活动板房，各种用房室内地面标高要高出既有道路面标高30厘米，房屋不得占用原道路排水设施位置。
各施工队的生活生产用房包含办公室、宿舍、食堂、卫生间、娱乐室、各种加工场及堆放场。
项目经理部设在湖泉路标尾的左侧，租用民房。
（6）环境保护和文明施工设施及安全设施
为保护施工区域周边环境，保证文明施工，现场使用彩钢板围护；
施工区域悬挂施工铭牌、标语；
配置广播设施和噪音监测仪、洒水车、污水净化池等；
施工场地进出口位置设洗车台。
生活区设冲洗间、自动冲水厕所、化粪池、娱乐室等设施。
为保证安全生产，现场道路两侧设置必要的反光杆，基坑、旋臂机械周围设围护障，高处施工安全网、警示牌齐备，仓库、油库、机械停放场、生活区配置干粉灭火器、消防栓、干砂等灭火设施。
3.2施工场地、平面布置
针对本标段工程同期施工项目多，施工人员和机械设备繁杂，施工场地小等特点，实行严格管理。
根据当地的施工交通、用水、用电等条件，争取经济、高效的施工布置，将施工现场的施工布置原则制定为“封闭、集中、高效”。
依据上述原则，对施工段落进行全场围护，周边道路出口设大门，实行值勤管理。
施工队办公场所，职工生活区，主要生产设施均设在交通便利位置。
材料加工场、机械停放场靠近施工道路，并尽量靠近各自的主要施工区域，以减少搬运、吊装、转场时的损耗，达到高效的目的。
施工用砼采用商品砼。
4.施工准备
（1）熟悉和审查设计文件，了解设计意图，指出施工图中的疑难问题并上报业主、监理和设计单位予以回复。
（2）对导线点和水准点进行复测，若有偏差，调整后报监理工程师审批。
（3）清理场地，解决施工用水、用电，修建各种临时设施。
（4）调查材料供应厂家，取样试验，确定材料供应厂家并经监理工程师认可后，方可进料，进场的材料按规范要求复试材料质量。
（5）组织施工设备和人员进场，对机械设备进行安装调试。
（6）编制实施性施工组织设计和开工申请报告，提交监理工程师审批。
第二节基坑支护施工方法
一、概述
根据本工程场地的工程地质与水文地质条件，结合周围地面建筑物、地下构筑物、管线及道路交通情况，合理选择施工方法和支护结构型式。
本工程基坑支护可采用放坡开挖、钢板桩支护两种形式，钢板桩分别采用I25a、I20a和拉森Π、拉森Ⅲ。
二、钢板桩施工方案
1、钢板桩的选用
根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用的拉森钢板桩，拉森Π型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：
W=1600cm3，g=60kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度6～12m长，要求钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。
2、打桩设备
投入钢板桩打拔桩机4台用于施工。
打拔桩机为挖掘机（KATO1250）加振动锤改装而成，振动锤为日本产NPK－HP－7SXB型，激振力200kN。
3.施工工序
钢板桩施工顺序为：
修整施工道路～打钢板桩～基坑开挖～管道基础～管道铺设～回填～拔钢板桩。
4.钢板桩施工方法
1、单桩逐根打入法施打钢板桩
①先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。
②准备桩帽及送桩：
打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。
③单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大，基础较深的地方采用12m长的桩。
2、拔桩
拔桩时应注意对周围地面及邻近建筑物的影响，可采用跳拔的方法间隔拔桩。
先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。
拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。
3、钢板桩的施工中遇到的问题及处理：
由于地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：
①打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。
②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：
在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。
③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；
倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。
④在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。
第三节明挖管道铺设施工方法
一、拆除原有路面
管道施工难免破坏原有路面，路面被破坏以后必须对原来路面进行修复，修复程度不得低于原路面等级。
根据测出原有污水管位置图，依据图纸埋置深度和土质情况计算出上口宽度，放好边线，为防止原有路面破坏，采用切割机切缝后，挖掘机拆除原有路面并上车运至堆土场。
二、测量放线
本标段主要为管道工程，为保证工程结构平面位置及高程准确，根据工程特点，拟作测量方案如下：
1、特设一个专业测量小组，配备水平仪4台、经纬仪2台、红外线全站仪1台及其它配套使用工具。
2、坐标控制网及水准点
为保证施工测量的一致性和连续性，在施工现场设置足够数量的相互通视的坐标点及高程水准点，根据施工图坐标控制点，用经纬仪敷设三级坐标控制点，并与已交底坐标和控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平均分配于各控制坐标点，用钢筋做桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，桩面刻“十”字线保存，每隔100M设一水准点做闭合导线测量，闭合差在允许范围内平均分配于各水准点。
设置在坐标控制网及水准点每隔一个月做一次复核，防止各点的沉降或碰动。
3、主要分项工程的测量工作
根据已设置的坐标控制网，利用极坐标法，直接测放各工程的构筑物的平面位置，但需用其它坐标点进行交会复核，根据所设置的各水准点进行施工高程测量，主要分项工程测量要点如下：
构筑物平面位置测放：
开工前将轴线横轴中心桩位线测放好，为保证这些轴线在施工中能随时恢复且与初放效果吻合，对轴线和横轴线需设足够数量的栓桩，并用混凝土进行护桩，施工中遭破坏的应及时恢复。
4、测量技术标准：
项目
允许值
水准点闭合差
12VK
导线方位角闭合差
±
40VN
直线丈量测距偏差
1/5000
说明：
K为水准点之间的水平距离，单位为KM，N为测站数。
三、沟槽开挖
根据本工程的具体情况，由于管道路线较长，采取分段施工。
管道沟槽开挖施工以机械施工为主，人力施工为辅，机械和人力相配合，挖槽采用挖掘机开挖，自卸车运输，推土机推土，部分较深挖机没法一次到位，采用两部或两部以上的传挖方法。
1、准备工作：
（1）施工测量：
根据坐标控制网及高程控制点复测计算挖槽断面，测设开挖中心线，结合图纸放出开挖边线桩。
（2）清理现场，拆迁红线内的障碍物，做场面排水工程。
（3）施工排水系排出的水，应输送到不影响施工用地的范围以外，不得影响交通、不破坏道路、施工便道，农田、河岸等其他构筑物。
（4）进行地下管线位置调查，调查结果报以现场监理工程师，确定处理方案。
（5）根据有关地质资料及图纸设计要求拟定开挖方案，以及采用支撑形式等决定交项目监理审查，确定施工方案。
2、沟槽土方开挖：
（1）按施工图纸要求，沟槽采用挖掘机开挖，当开挖到设计高程时，报项目监理检查地基土质，是否需要地基处理。
（2）开挖地低于以下水位时，应先修好排水井及排水沟，排水沟配合沟槽开挖，排水沟深度低于开挖底0.3M。
（3）开挖按设计要求的底标高预留0.1M左右进行人工挖土及清底，以防扰动老土层。
（4）采用坡度板控制槽底高程和边坡，坡度板采用刚度良好，不易变形的材料制作，并且设定牢固。
（5）开挖时注意不要影响建筑物、各种管线和其他设施的安全，如消火栓管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道井盖，不得掩埋，不得防碍其正常使用。
（6）居民区附近开挖时，以保证居民及施工安全为主，对施工场地做好防护栏，并设明显醒目的标志，同时为附近的居民提供有效的临时便道及便桥等设施。
（7）沟槽开挖允许偏差应符合GB50268-97标准的要求，槽底坡度应符合设计要求，当开挖到设计标高时，报项目监理检查沟槽尺寸及地基土质情况，检验合格后方可进行下道工序施工。
（8）低洼地段及地质不良地段尽量避开在雨季施工，施工时首先做好排水及围堰防护措施。
（9）施工期间尽力做到随挖、随运、随浇筑管道基础或检查井基础砼以确保地基不受破坏。
（10）沟槽开挖土方应及时运走，若开挖周围允许堆土，堆土高度不超1.5M，工作井及沟槽边1M范围内不得堆土，堆土不得对周围的建筑物及其它设计产生干扰，不得干扰正常的人行或车辆的行驶，不得对农田灌溉渠道和天然水流产生污染和淤塞。
（11）当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施并及时通知有关单位处理。
（12）沟槽开挖质量应符合下列规定
a、不扰动天然地基或地基处理符合设计的要求。
b、槽壁平整、边坡坡度符合施工设计要求。
c、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
d、槽底高程的允许偏差：
开挖土方时应为±
20mm,开挖石方时应为±
20mm-20mm。
3、沟槽支撑：
（1）沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。
支撑的材料选用钢材、主要为槽钢板桩。
（2）钢板桩支撑采用槽钢作横梁，横梁与钢板之间的孔隙采用木板垫实，并将横梁与横撑与钢板桩联接牢固。
（3）支撑应经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。
（4）撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置按下列规定执行：
a、每根横梁或纵梁不得少于2根横梁。
b、横撑的水平间距为1.5m～2.0m。
c、横撑的垂直间距不宜大于1.5m。
（5）撑板支撑应随挖土的加深及时安装
（6）撑板的安装应与沟槽壁紧贴，当有空隙时，应及时填实。
横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。
（7）横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固。
（8）支撑施工应符合下列规定执行：
a、支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定。
b、支撑横梁不得妨碍下管和稳管。
（9）支撑的拆除与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填。
4、沟槽开挖中所遇困难及技术措施：
本工程大部分管道沿现状道路敷设，管道敷设过程冲会影响现有道路的交通，因此在施工过程中做好交通疏导，在沿线施工地段布置明显提示牌，并在施工地段两侧设置必要的防护措施，确保现有路线的正常交通。
本工程大部分管道埋设标高过低，且在地下水稳定水位以下，沟槽开挖过程中，地下水渗透严重，河道本身的水渗入施工作业面，必须做好排水措施，配制大量的潜水泵，并派专人管理，配合管理施工。
三、管道基础施
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