金工实习普铣心得体会大全.docx

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金工实习普铣心得体会大全

金工实习普铣心得体会大全

金工实习普铣心得体会1

金工实训结束后，每位同学都要递交一份“金工实训总结报告”。

“金工实训总结报告”必需在实训后下一星期内各班收齐后统一交到我中心的教学办公室。

写“金工实训总结报告”的目的是使同学们有组织地、创建性地反思自我实训过程的干脆体验，并进行综合、概括及推理等一系列思维活动的自我测评。

“金工实训总结报告”的资料没有统一的格式，主要由同学们自由发挥进行撰写。

下头仅供应几点要求供大家参考。

1、封面设计及字数要求

封面设计应具有艺术性，封面上应写上姓名、班级、实训编号、实训时间。

“金工实训总结报告”资料应层次分明、文笔通顺、论述清楚，字数一般在3000字左右。

有条件的同学应用计算机文字处理软件打印出来。

2、资料要求

1、反思自我实训过的资料，论述自我的在操作技能、机械基础学问等方面的体会与收获。

2、依据实训时实证性的几件事例，论述自我对有关学问和技能的应用本领和驾驭程度，最好结合创新设计与制造的事例进行论述。

3、应评价自我实训过程的纪律、思想、品德、作风和心理适应本领等方面的收获与存在问题。

4、应对实训指导人员作出客观评价，对实训资料和支配提出中肯看法。

____学年下半学期的16-18周，我们在官渡校区金工实训中心进行了为期3周的金工实训。

期间，我们了解到车床、铣床、刨床、钳工、焊接、磨削、铸造、锻造等工种，由于学校的设备和我们的时间的限制，主要接触了车床、铣床、刨床、钳工、焊接这5个工种。

在老师们耐性细致地讲授和在我们的进取的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本到达了预期的实训要求，圆满地完成了3周的实训。

期间我们实行上下班制度，让我们感受以后参与工作时氛围。

每一天我们都是7点半“上班”11点下班，午时2点半又要上班，到五点才能结束一天的实训时间。

这使我改掉了睡懒觉的坏习惯，晚上都提早睡觉了，有点象回到了军训时那种按时作息的铁一般的纪律环境中。

金工实训尽量的接近了实际生产的上下班制度，让我们感受了与在教室上课截然不一样的上课方式，了解了生产中的纪律是非常重要的。

生产首要问题是平安问题，其次才是效率的问题。

在实训的第一天老师就给我门上了平安学问教化课，观看了一些担心全操作的事例，了解了各个工种都要留意的平安问题，比如不能在操作时游戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。

在各个工种里面还有更多的平安要求，钳工允许戴手套但车工的就必需不能戴手套，焊接的还要戴手套，面罩……

一、难忘的车床

第一周支配我们来学习车床。

C6132A1型卧式车床就是我们这一周学习的主要对象。

首先老师边指着车床的各个组成部分边给我们讲解，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

车床是经过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，和针对某种材料所须要转速、进给量，依据车削不一样的要用不一样的刀。

其实，做车床也存在必需的危急性的，老师说以往有一所学校的学生在操作车床时遗忘把旋紧三爪自定心卡盘的扳手拿走就启动车床，结果那扳手把他的头打破了，当时我听到后感到心寒，这么危急啊!

可是，老师说为了避开这种情景的发生，我们学校的车床都加装一个弹簧按钮装置，不把扳手放在其上，车床无法启动的，这装置保障我们实训的平安。

老师告知我们，加工出来的工件质量好不好，其中之一的关键是刀的安装。

安装车刀时应留意几点：

（1）车刀刀尖应与车床主轴轴线等高（我们安装时是175mm）。

（2）车刀刀杆应与车床主轴轴线垂直。

（3）车刀不宜伸出太长，伸出长度一般以刀杆厚度的1。

5—2倍为宜。

（4）刀杆下部的垫片应平整，数量不宜太多，一般2—3片。

（5）车刀位置装正后，应拧紧刀架螺钉，一般用两个螺钉交替拧紧。

老师一边给我们讲解一边操作给我们看，还提示我们在某些地方应留意哪些问题。

在老师娴熟的技术下，原来表面粗糙的材料就变成表面光滑的工件，我们惊羡不已。

可是到我操作就可难倒我了，精确度很难到达，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的限制手柄，不断地量度尺寸，细心翼翼的加工，搞了整整一个午时，自以为差不多的时候，我的第一个工件快诞生之时，打算在加以最终一刀，却操之过急，把轴的直径车小了!

我痛心不已，那时我的心境相当的郁闷、无奈，原来算胜利的产品就这样被自我毁了。

别无选择，唯有重做。

经过不断的努力，我做出的工件基本上到达要求，让我很快乐，几天下来的汗水没有白费，终有收获。

金工实习普铣心得体会2

实习目的：

铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一，它能够培育学生视察本领、动手本领，开拓同学们的视野，使同学们平常学习的理论学问和操作实践得到有机结合。

1.了解铣床型号标识

2.了解常用铣床的构成及各构件的作用

3.驾驭铣床的正确操作方法

4.驾驭铣床的平安操作技术要点

5.了解铣刀的种类

6.驾驭量具的运用

铣平面、台阶

1.驾驭百分表校正夹具及夹具的安装方法;

2.驾驭直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的运用及保管;

3.驾驭平面、台阶面的加工方法和铣刀的选择;

分度头加工零件及分度方法

1.了解分度头的用途及构造;

2.驾驭分度头的分度原理和分度方法;

3.驾驭分度头及其附件的运用;

4.试在分度头上等分工件铣削。

实习资料：

铣平面、台阶

从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必需弄清以下问题：

首先：

了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确运用方法

1.常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装

2.制造铣刀切削部分的材料，常用哪两类?

各有什么特点?

3.铣刀和工件的正确安装;

4.夹具（台钳）的如何精确校正;

5.吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择;

6.顺铣、逆铣的优、缺点;7.工件在进给过程中，若途中停止或退回会造成什么现象?

8.学生依据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指导老师的示范进行平面、台阶工件的铣削操作训练

9.对自我加工出来的工件进行检验

10.清理机床杂物，整理刀、量具

分度头加工零件及分度方法

学习资料：

1.万能分度头的结构和传动系统

2.分度头有哪些主要附件及其功用

3.简洁分度、差动分度的原理及计算方法

4.分度盘的安装及分度头上工件的装夹

实际操作：

1.依据师傅要求进行两次分度练习

2.按图纸要求和师傅示范操作，进行等分六角形操作训练

4.对自我加工出来的工件进行检验

5.清理机床杂物，整理刀、量具

心得体会

新奇的他，新奇的你，新奇的我们，带着新奇的心境，排着长队，迫不及待地向实习工厂前进。

同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得特别生龙活虎，活力飞扬，还时而散发出一股青春的气息。

，在实习老师的讲解、叮嘱与示范后，我们细心翼翼地操作了起来``````终归是第一次进工厂车间，同学们一个比一个仔细，一个比一个卖劲。

在十天的钳工实习中，累吗?

自然是避开不了的，但我们学到的也不少啊!

我们还得到了劳动成果——自我亲自做的小锤，信任同学们必需都保藏起来了作为以后的完备回忆吧。

在本学期的铣工实习中，老师给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种类，原理和运用方法。

铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的限制，而刀具坚持不动，这与车床刚好相反。

在熟识铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为60mm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来限制平钳的位置，当刀具基本上置于中心位置时，起先对刀，对好后，依据要求设定转盘转动两圈半，加工工件能够上升

6.5mm，便能够起先加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。

铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。

在生产中有着广泛的应用。

期望自我在以后的实践中能有更多的机会参与这方面的实习，不断的增加自我的动手本领

在师傅们耐性细致地讲授和在我们的进取的协作下，我彻底清晰了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。

在老师的教育下，经过这次实习我已经基本驾驭了游标卡尺的读数。

看似简洁的东西真正到了应用就不是那么简洁了。

经过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。

了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

在了解、熟识和驾驭必需的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践本领、创新意识和创新本领。

培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好

的促进作用。

工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自我的产品的得分有明确相识，对于提高我们的质量意识观念有必需作用。

同学之间的相互帮忙才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性!

金工实习是培育学生实践本领的有效途径。

又是我们高职学生，非常重要的也异样有意义的实习课。

金工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心境，使我们更加醒悟地相识到肩负的职责。

有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的看法参与了这个实习，可是最终的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的学问，而是一种本领，创建力以及适应力。

劳动不仅仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。

经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。

劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

坚持不懈，细致耐性。

仔细负责，留意平安。

只要付出就会有收获。

实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。

我们学到了许多书中无法学到的东西。

它使我们懂得视察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去相识和了解生活供应了一个契机。

它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的构成和协调的发展，帮忙自我完善。

此时，我还在怀念充溢成就感的金工实习，它充溢了我们的学问，使我们更

加体会到这样一句话：

“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。

”实践是真理的检验标准，一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自我去视察、学习。

不具备这项本领就难以胜任将来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，仅有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，可是要求每个同学都要去操作并且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。

另外像铸工和看似简洁的拆装，都须要我们细心视察，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。

金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求我们熬炼的几种本领，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自我的情景去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，所以实习报告和日记的任务都给我们供应了这个机会，而最终的创新设计也对我们的创新本领进行检验和新的提高