五安全生产及文明施工措施Word下载.docx
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我公司拥有系统的安全保证体系和健全的安全管理制度，保证现场的施工安全，减少或者避免安全事故的发生，使工程顺利地进行施工。
我公司的安全保证体系见下图：
安全生产要素管理网络
（二）安全生产规章制度
1，安全保证体系
杜绝人身伤亡和重大机械设备事故，力争排除一般事故。
2，安全责任制度：
项目经理对整个工程安全负责，分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度；
分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育；
工地设专职安全管理人员二名，负责日常安全管理和安全监督；
施工员对施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施。
做到各专业人员有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事以至每个工人都有安全职责。
3，安全教育、交底制度：
1.1，对以本公司劳动人才公司招聘人员（包括特殊工种），劳动人才公司在人员调动时，必须提供个人劳动保护卡（劳动保护卡必须记有：
年龄、工龄、现岗位工龄、身体状况、三级安全教育情况），对没有劳动保护卡的，项目部有权拒绝接受，项目经理部使用外包工、临时工，必须经劳动人才公司审核，办理有关进场安全教育，符合条件的持人才公司发放的临时上岗证上岗。
1.2，对项目部新招聘的人员，由项目部劳动部门负责，质安科配合安全教育，各专业队、班组进行本专业安全教育及入场教育，合格后，方可上岗操作，并建立劳动保护卡，对未经三级教育的人员，班组应拒绝分配工作。
1.3，对特种作业人员（电工、焊工、架子工等），必须经培训考试合格后，持证上岗。
1.4，项目部每月组织召开一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置后一阶段的安全工作。
1.5，各专业施工队每周组织召开一次安全会，各施工班组每周做“三上岗、一讲评”记录。
1.6，各分部、分项工程施工前，施工员必须对操作班组进行有针对性质的安全技术交底，对外架的搭设、拆除、井架、塔吊的安装和拆除要有施工技术措施，向操作工人进行详细交底，并亲临现场指导。
1.7，凡未经安全生产技术交底的，班组有权拒绝接受工作。
1.8，班组在接到安全技术交底时，必须组织组员认真学习并熟悉，在施工过程中，必须严格按交底要求施工，如因交底错误而发生事故，由交底者负责，如因不按交底要求操作而发生的事故，由操作者负责。
1.9，事故发生，项目经理应组织有关人员对事故的原因、责任分析总结，事故处理坚持做到“三不放过”原则。
4，安全检查制度：
1.1，本工程在施工的各个阶段，将配合安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句，在醒目位置如脚手架及主要干道上其布置。
此口号与警句能增强安全生产气氛，提高职工的安全生产意识。
1.2，工地每月二次全面安全检查，工段每星期进行一次定期检查，由施工员实施，每个作业班组结合上岗安全交底，每天安全上岗检查。
通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。
5，安全技术措施
1.1，填土安全技术措施：
（1）在填土前，应检查机械的离合器、钢丝等，经空车试运转正常后开始作业。
（2）任何人不准在机械的回转半径下工作。
（3）向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
1.2，安全用电主要技术措施：
（1）严格执行建设部JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。
（2）保护系统采用D215L漏电开关，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，接地电阻符合规定。
（3）采用三级漏电保护。
（4）定期测定电气设备绝缘电阻，绘制记录表。
绝缘不符，禁止使用。
（5）定期测定接地电阻、避雷电阻，电阻不符及时纠正。
合理使用熔断丝，严禁使用铜丝替代。
（6）所有电线架空设置，包扎需三层绝缘。
（7）使用铁壳配电箱，井架卷扬机使用电动开关
1.3，机械使用安全措施
（1）所有机械都要按规定配备和安装防护装置。
（2）机械安放稳固，有可靠的接地、接零、漏电保护装置，及防雨遮阳装置，排水畅通。
（3）所有机械操作人员必须经过考试合格持证上岗，并按规定佩带个人防护用具。
（4）严禁在机械运转过程中进行检修，机械在检修时必须拉闸断电，并有专人看护。
（5）所有机械不准超负荷运行或带病作业。
1.4，易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施
（1）、凡易燃、易爆物品必须分开保管，并且相互之间应间隔至少2ｍ以上的安全距离。
（2）、易燃、易爆的库房要远离工地临时设施，易燃物品不得小于25ｍ，易爆物品不得小于200ｍ。
（3）、存放易燃、易爆物品的库房，必须干燥、通风，要求保持18～30℃以内的温度。
（4）、对易燃、易爆物品必须设专人看管，严格领发放制度。
（5）、对易燃、易爆物品的使用，经专业技术人员精心设计后，按规定审批程序审批，然后交专业人员使用。
1.5，防火、防雷的安全措施
（1）、工地临时工棚，按分区布置室外消防栓，按每栋工棚设置1～2个灭火器。
（2）、每栋工棚之间至少设有不小于4ｍ的防火距离。
（三）安全生产管理人员及特种作业人员持证上岗情况
项目经理部经理、总工程师，专职人员及作业队长按规定逐级建立安全生产责任制，经理部设专职安质监察工程师，作业队设兼职安全员，做到分工明确、责任到人。
建立以项目经理为组长，项目副经理、专职安全监察员为副组长的安全保证体系，工程施工中始终做到“三个坚持”和“四个加强”；
“三个坚持”即：
坚持“安全第一”思想，树立为现场服务的观念；
坚持“预防为主”的原则，针对不同施工阶段开展各种安全活动；
坚持“三不放过”的制度，认真总结经验教训。
“四个加强”即：
加强安全工作的指导，充分发挥各方面各部门的作用；
加强组织纪律和法制教育，提高安全生产的自觉性，加强安全检查工作及时消灭事故隐患；
加强自身建设，不断提高队伍素质。
（1）、为增强企业职工安全意识和自我保护能力，提高安全素质，确保安全生产，特制定本制度。
（2）、本制度适用于公司、工程项目所有从事建筑施工的人员。
（3）、公司劳资教育部门负责教育培训管理工作。
（4）、公司全体员工必须参加定期或不定期安全生产教育培训。
1．企业法人代表、项目负责人每年参加建设部或省、市安全培训学习一次，学习时间不少于30学时。
2．安全专业管理人员每年参加省、市安全培训学习一次，时间不少于40学时。
3．其他管理人员和技术人员每年参加省、市安全培训学习一次，时间不少于20学时。
4．工人的安全知识、安全技能训练学习时间每人不少于20学时。
5．上述人员的学习成绩记录在安全教育培训卡上，成绩合格者方可上岗。
（5）、新工人入场必须经过三级安全教育：
即公司一级、工程项目二级、班组三级安全教育：
1．公司一级的安全培训教育主要内容为国家的安全生产方针、政策、法律、法规、规范、标准和企业规章制度。
2．工程项目进行第二级安全生产教育培训，其主要内容：
工地制度、现场环境、工程特点及存在不安全因素等。
3．班组进行第三级安全生产教育培训，其主要内容：
本工程安全操作规程、劳动纪律、事故教训、本班制度等，学习时间不少于20学时。
4．以上教育培训考核成绩作为录用先决条件。
（6）、变换工种的职工要进行安全教育培训，主要内容是拟到工种安全操作规程、作业环境、劳动纪律、技能训练，经考试合格者方可变换。
（7）、特种工程（电工、焊工、架子工、机操工、起重工、打桩和机动车司机、塔吊司机及指挥、人货两用电梯和起重司机，司炉工、爆破工及其他从事特殊作业的工人）取得特种作业证的，仍然要参加安全教育培训，每年一次，时间不少于15学时。
（8）、根据本制度，每年由劳资（教育）部门列出培训计划，进行培训教材和师资准备，并监督实施。
（9）、凡是经教育培训的人员考试不合格者应参加第二次学习（学习时间误工费和学费自理），如果二次不合格，将调离岗位或辞退
（10）、各部门、各类人员安全生产责任制，必须落实到位，并实行一级对一级负责；
实行逐级签订安全生产责任状。
各部门、各类人员自签定之日起，安全生产责任生效。
（11）、安全生产责任制的考核，实行分级考核的办法；
即：
公司负责人对公司各部门、项目部、各类管理人员、项目负责人，项目负责人对项目部各类人员、作业班组长，班组长负责对本班组工人进行考核。
（四）安全生产事故救援应急预案
（1）危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位、环节的预防监控措施
1、基坑支护与降水工程的坍塌事故。
基坑支护：
采用钢板桩、钢筋混凝土预制桩作坑壁支护时，要符合以下规定：
应尽量减少打桩时对邻近建筑物和构筑物的影响：
当土质较差时，要采用啮合式板桩，采用钢筋混凝土灌注桩时，要在桩身砼达到设计强度后，方可开挖：
在桩身附近挖土时，不能伤及桩身。
采用钢板桩、钢筋混凝土桩作坑壁支护并设有锚杆时，要符合以下规定：
锚杆要选用螺纹钢筋，使用前要清除油污和浮锈，以便增强粘结的握裹力和防止发生意外，锚固段应设置在稳定性较好土层或岩层中，长度要大于或等于计算规定；
钻孔时不应损坏已有管沟、电缆等地下埋设物；
施工前需测定锚杆的抗拉力，验证可靠后，方可施工；
锚杆段要用水泥砂浆灌注密实，并需经常检查锚头紧固和锚杆周围土质情况。
基坑内设安全通道，挂警标牌，施工员、安全员随时观测基坑内壁土的位变化，发现变异应立即采取基坑支护加固措施，防止事态扩大。
降水：
基坑内积水，不及时排走，不仅会使施工条件恶化，还会使原土被水泡软后，造成边坡塌方和坑底承载能力下降。
因此，为保安全生产，在基坑（槽）开挖前和开挖时，必须做好排水工作，保持土体干燥才能保障安全。
基坑（槽）的排水工作，应持续到基础工程施工完毕，并进行回填后才能停止。
人工降低地下水位，在基坑开挖前，预先在基坑（槽）四周埋设一定数量的滤水管（井），利用抽水设备从中抽走，使地下水位降落到坑底以下；
同时在基坑开挖过程中仍然继续不断地抽水。
使用所挖的土始终保持干燥状态，从根本上防止细砂和粉砂土产生流砂现象，改善挖土工作的条件；
同时土内的水分排出后，边坡坡度可变动，以便减少挖土量。
施工员、安全员随时观测基坑（槽）内水位变化，发现变异应立即采取措施，防止事态扩大。
2、土方开挖施工：
施工现场挂安全警示标牌、设安全通道，制定开挖方案，确定合理的开挖方式，施工队顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。
做好建筑物的标准线桩，标准水准桩，将施工区域内的地下，障碍物清除和处理完毕。
若设计基础底面低于地下水位，要提前采用降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下,然后再开挖。
夜间施工时，应合理安全工序，防止错挖或超挖。
施工现场应根据需要安装照明设施，在危险地段设置明显标志，开挖过程中严格控制开挖尺寸，尽力避免基底超挖，个别超挖的地方，经设计单位给出方案用级配砂石回填。
尽量减少对基础的扰动。
若基础不能及时施工时，可预留200—300mm土层不挖，待作基础时再挖。
要注意保护标准定位桩，轴线桩、标准高程桩，要防止邻近建筑物的下沉，要预先采用防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。
人工挖时，两人操作间距应操持应保持2~3m，并应自上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法；
挖土时要随时注意土壁的变异情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化；
上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。
用挖掘机施工时，挖土机的作业范围内，不得进行其他作业；
且应至少保留0.3m厚不挖，最后由人工修挖至设计标高；
在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械，应与坑边保持一定距离；
当土质良好时，要距坑边1m以外，堆放高度不能超过1.5m。
基坑（槽）和管沟挖方施工应防止地面水流坑、沟内，以免边坡塌方，挖方边坡要随挖挖撑，并支撑牢固，且在施工过程中应经常检查，如有松动、变形等现象，要及时加固或更换。
相邻基坑和管沟开挖时，要先深后浅，并要及时做好基础；
挖出的士不应堆放地坡顶上，应立即转运至规定的距离以外。
湿土地区施工前要做好地面排水和降低地下水位的工作，若为人工降水时，要降至坑底0.5m—1.0m时，方可开挖。
施工员、安全员随时观测土方工程及土的坡度变化，发现变异应立即采取措施，防止事态扩大。
3、模板安装作业：
按照《建筑法》和《建设工程安全生产管理条例》的要求，施工现场悬挂安全警示牌、设置安全通道。
模板工程施工前应编制专项施工方案，其内容主要包括：
该工程现浇混凝土工程的概况、似选定的模板类型、模板支撑体系的设计计算及布料点的设置、绘制模板施工图、模板搭设的程序、步骤及要求、浇筑混凝土时的注意事项、模板拆除的程序及要求。
模板工程所使用的材料必须符合现行国家标准、规范要求，严禁使用不合格材料。
计算模板及支撑结构或构件的强度、稳定性和连接的强度时，应采用荷载设计值（荷载标准乘以荷载分项系数）。
模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
模板及其支架的设计必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。
模板安装前要审查设计审批手续是否齐全，模板结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际情况，是否有安装拆除方案；
对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底，使用合格的模板和配件；
模板及其支架在安装过程中，必须采用有效的防倾覆临时加固设施，当层间大于5m时，选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支撑时，支架的垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，其支柱不得超过二层。
模板安装作业高度超过2m时，必须搭设脚手架或平台。
吊运大块模板或整体模板时，竖向吊运应不少于两个吊点，水平吊运应不少于四个吊点。
当支撑呈一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应采用可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。
拆模之前必须有拆模审请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。
各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。
如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。
拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；
拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤；
拆除的模板向下运转传递，要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。
模板安装、拆除施工时，由施工员、安全员随时观测模板工程的变化，发现变异应立即采取措施加固或停止施工，防止事态扩大。
4、脚手架施工：
施工现场悬挂安全警示标牌、设置安全通道。
脚手架施工前应编制专项施工方案，搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格检查考核，持证上岗。
进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作，严禁作业中吸烟，酒后作业。
脚手架搭设前应具备必要的技术文件，如脚手架的施工简图（平面布置、几何尺寸要求），连墙件构造要求、立杆基础、地基处理等要求等等。
应由单位工程负责人按施工设计中有关脚手架的要求向搭设工人和施工队员进行技术交底。
对钢管、扣件、脚手板等构件必须进行质量检查验收，对不合格产品一律不利使用。
对脚手架的搭设场地要进行清理、平整，并使排水畅通。
对高层脚手架或荷载较大而地土软弱时的脚手架还应按设计要求对场地进行加固处理，如原土夯实，加设垫层（碎石或素混凝土）等等。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；
严禁外径48mm,与51mm的钢管混合使用。
扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不大于65N.m。
立杆、纵、横向水平杆，连墙件等的搭设必须符合构造要求。
钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。
架上堆放材料、工具等荷载不得超过3KN/m。
脚手架安装、拆除施工时，由施工员、安全员随时观测脚手架的变化，发现变异应立即采取措施加固或停止施工，防止事态扩大。
5、高处坠落事故
（1）造成高处坠落事故有：
“四口、五临边”防护设施不齐全；
脚手架搭设不规范、防护设施不全、脚手板材质或铺设不符合要求；
拆除脚手架、塔吊、施工升降机、物料提升机时坠落；
吊篮架、提升架、挂架坠落或失稳；
倒塌脚手架、模板支撑架、塔吊时坠落；
提升机吊篮乘人断绳或施工升降机梯笼坠落；
随楼板坍塌。
（2）高处坠落事故原因
1各级管理人员的违章指挥会造成事故。
2监护人的失职、各管理制度未得到落实，本可避免的事故就会发生。
3操作者本人的违章作业、违反劳动纪律和安全技术知识的缺乏，会造成大量的事故。
4没有防护或防护设施物缺陷，留下重大事故隐患。
5施工设施的安全度不满足，易发生多人伤亡事故。
（3）预防高处坠落事故措施
①对从业人员特别是新入场人员的三级教育，防止走过场，使操作人员自觉遵守安全技术操作规程，杜绝违章作业和冒险行为。
②结合工程实际，明确每个高处作业点的防护措施，特别是专业性较强的工程，施工前应对作业人员的资格进行确认，并进行针对性的安全技术交底和教育。
改变活拆除现场的防护设施必须经安全技术部门的同意，并做好其它防护措施，作业时做到自我保护和相互提醒。
③及时、规范地做好“四口、五临边”的防护措施，按规定设置安全警示标志，同时做好使用过程中的监管，及时对拆除的部位进行恢复，确保防护措施有效发挥作用。
④对利用登高设施或登高用具进行攀登作业的，作业前应对其材质和稳定性进行检查确认，对材质不符合要求的不得使用。
（4）应急响应措施
一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“120”给急救中心，由土建工长保护好现场防止事态扩大。
被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。
6、物体打击事故
（1）常见物体打击事故主要有六类：
1在高空作业中，由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人；
2人为乱扔废物、杂物伤人；
3起重吊装物品掉落伤人；
4设备带病运转伤人；
5设备运转中违章操作。
⑥压力容器爆炸的飞出物伤人。
（2）预防物体打击事故措施
①施工外脚手架作业层外侧必须设双层防护栏，架子外侧用密目安全网全封闭，接口封严。
②建筑物首层必须设一道安全网，并随主体升高每二层再设一道安全平网，或用其它材料作封闭。
③“四口”必须搭设双层防护棚，用5cm木板封严，不留孔隙。
④进入施工现场任何人必须正确戴好安全帽，以防止物体打击头部。
⑤操作机械设备必须执证上岗，认真贯彻有关安全规程，克服麻痹思想，禁止操作故障设备，吊运工作时要保证物料捆绑牢固，不能超吊，严禁在吊物下穿行或停留。
⑥高空作业时禁止投掷物料。
（3）应急响应措施：
一旦发生物体打击事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“120”给急救叫中心，由土建工长保护好现场防止事态扩大。
被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。
7、设备安装和机械伤害事故
机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死等，轻者造成人身外伤或伤残。
（1）机械伤害事故的原因：
①检修、检查或操作过程中忽视安全措施，如违章带电操作等。
②缺乏安全装置。
③电源开关布置不合理。
④自制或任意改造机械设备。
⑤任意进入机械运行作业区。
⑥没有资格证的人员上岗操作。
（2）预防机械伤害事故措施
1操作人员要接受相应培训并定期考核。
2机械设计合理，要便于操作者紧急停车，并避免错误操作；
各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套；
机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业，必须严格执行断电、挂禁止合闸警示牌和专人监护或隔离。
③现场使用的圆锯应相应固定。
有连续两个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用，短于50㎝的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。
④木工平刨口要有安全装置。
木板厚度小于3公分，禁止使用平刨。
平刨和圆锯不准使用倒顺开关；
使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。
砼搅拌机在运转中，严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况，也不得把铁锹伸入拌筒。
清理料斗坑，要挂好保险绳。
⑤机械运转中操作人员不得擅自离开岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进而作业区和操作室。
作业时要思想集中，严禁酒后作业。
⑥打夯机要二人同时作业，一人理线，操作机械要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
严禁在机械运转中清理机上积土。
⑦使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。
严禁用砂轮机切割钢筋扎丝。
⑧操作钢筋切断机切50㎝以下短料时，手要离开切口15㎝以上。
⑨操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗。
坚持十不吊。
⑩加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清洁，防止被废料绊倒，发生事故。
机械造成外伤的急救原则：
①发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。
②对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好，不要将断指放入酒精等消毒液中，以防止细胞变质。
将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内包好，并放置冰块，随伤者送医院抢救。
8、临时用电防护措施
触电事故原因大多是由于缺乏安全用电知识或不遵守安全技术要求，违章作业所致。
（1）预防触电事故的措施
①新开工工程项目必须编制施工用电组织设计，实行三相五线制，三级配电，二级保护。
使用标准配电箱，动力箱与照明要分开。
②支线架设要架空，不准把支线架在钢管脚手架上和其它导电体上，现场照明不准使用花线。
③砼振动器的电源线，严禁在钢筋网上拖拉，以免钢筋丝穿进电源线，造成传电在钢筋上，发生重大触电事故。
④按规范要求，现场值班电工，每班不少于2人，特别是夜间值班。
⑤未经专业安全技术培训，不准操作电工作业，电工必须持证上岗。
⑥施工现场不准使用无箱家用电器的塑料插座，三角形塑料插座，必须使用末级配电箱。
⑦地下室和潮湿的作业场所的照明，必须使用安全电压。
⑧现场电源接头用绝缘胶布包扎良好，不准用塑料包扎，接头不能放在潮湿地上和水中。
⑨配电箱内的破损电器要及明更换，接线不能搭设或采用线头直插，不准把出线直接接在漏电保护器上。
⑩在施工工程外侧与边缘有外高压电线，安全距离小于最小规定要求的，要加屏障遮护，用围栏或防护网进行防护，防止塔吊、脚手架以及长钢筋等触及高压线发生事故。
（2）应急响应措施：
发生触电事故时，切不可惊慌失措，束手无策，要马上切断电源，使病人脱离电流损害的状态，这是能否抢救成功
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