附着式升降脚手架施工方案Word下载.docx

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建质[2009]87号

2009-5-13

8

北京市实施《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定

京建施[2009]841号

2010-2-1

9

《北京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法》

京建法[2012]1号

2012-6-1

10

《北京市建设工程施工现场附着式升降脚手架安全使用管理办法》

京建法[2012]4号

2012-7-1

11

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2001

2001-11-1

12

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-91

1992-8-1

13

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011

2011-12-1

14

《建筑施工现场环境与卫生标准》

JGJ146-2004

2005-3-1

15

《企业职工伤亡事故分类》

GB6441-86

1987-2-1

16

《起重机械超载保护装置安全技术规范》

GB12602-90

1991-12-1

17

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

2005-7-1

18

《高空作业机械安全规则》

JGJ5099-1998

1998-12-1

19

《高处作业分级》

GB/T3608-2008

20

《负荷传感器试验方法》

GB5604-85

1986-10-1

1.2工程相关依据

《孔雀庄园二期项目14、17#楼施工图》

《施工组织设计》

2工程概况

2.1总体概况

项目

内容

工程名称

工程地址

北京市

建设单位

大厂华夏幸福基业房地产开发有限公司

施工单位

监理单位

设计单位

悉地(北京)国际设计建筑顾问有限公司

分包单位

北京韬盛科技发展有限公司

层数

34层

层高

2.8m

建筑总高度

95.2m

结构形式

剪力墙结构

结构周长

193.9m

组装高度

二层

提升高度

92.5m

2.2主要产品样图

主框架A片B片C片

导向座槽钢挑梁加高件三角铁件

300型垫块50型垫片双管吊点吊挂件

加长吊挂件下拉连接件小吊环

槽钢斜拉杆长兜底杆短兜底杆

2.3附着式升降脚手架施工部署及平面布置、立面布置

本工程外围护脚手架拟采用附着式升降脚手架,架体高度按4倍楼层高度考虑,平面布置根据施工流水段划分架体分组,本工程共两栋楼,架体共布置8组88榀主框架,单层建筑面积为719.8㎡,各组随楼层施工提升,爬架以下各层用钢管做临边防护,并外挂密目网。

爬架爬升阶段进行主体结构施工,各个楼具体施工范围如下:

爬架施工进度应配合主体结构施工的进度要求,结构施工至二层时搭设安装平台,在安装平台上开始组装爬架(爬架开始搭设后,上部结构施工开始由爬架进行防护),进度以满足项目部对结构施工的防护要求为准,当爬架防护范围内三层结构施工完成并拆除侧模板后,爬架开始安装附墙装置,以后按照满足结构施工防护要求进度接高架体,当爬架防护范围内四层结构施工完成并拆除侧模后,爬架开始安装第二道附着装置,以后架体按照满足结构施工防护要求的进度搭设到设计高度。

我公司生产的定型主框架总高为10m,搭设8步架,为满足防护要求,外加1.2m单排防护,架体宽度均为0.90m(内外排立杆中心距)。

剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢,相邻剪刀撑间距为三根立杆间距,即4.5m,剪刀撑与水平夹角应在45°

~60°

之间。

外排剪刀撑搭设至顶。

架体在使用状态最上面附着支座以上悬臂高度为5m,需在悬臂部分设置拉结点,以减小架体的悬臂高度。

加固采取钢管拉结,每榀间设置一个拉结点。

顶板浇筑时,在顶板上预留12预埋环。

预埋环距结构外皮1.2m左右,间距不大于6m,架体提升后,用3m钢管将架体与结构预埋环进行拉结。

楼层施工过程中,爬架为结构施工提供两层施工面,架体上不能堆放钢筋、模板等材料,架体升降过程中采用遥控控制,架体上严禁站人(包括操作人员),若架体出现故障,上架操作排除故障人不超过两人。

安全通道、卸料平台、施工电梯、塔吊附墙支撑与爬架各自为独立体系,互不影响。

合同签订后,材料进场前十天,现场尚需提供如下资料以便调整正式方案,提供材料计划备货:

1、塔吊及附臂具体位置

(1)塔吊在结构哪一侧(东、南、西、北)

(2)塔吊中心距两侧相邻轴线距离(尺寸1、尺寸2)

(3)塔吊大小(尺寸3)

(4)两侧塔吊附臂具体定位(尺寸4、尺寸5)

(5)附臂形式,三根(是否两侧倒换,如图2.1)还是四根(如图2.2)

图2.1图2.2

2、结构流水段位置及流水方向,以便架体分组,按施工顺序分组提升。

3、装修是否使用本架体,施工电梯具体定位及断开尺寸,主体施工时施工电梯是否升到作业面,施工电梯位置架体是否断开。

4、模板形式,现场备几层料,料台具体定位及尺寸。

5、保温板厚度,保温模板内置还是装修后贴。

2.4特殊部位架体处理措施

2.4.1塔吊附臂处升降工艺

升降架在塔吊附臂处的跨中采用短钢管连接,当塔吊附臂穿过架体底部时,考虑到架体下部悬挑过大,且用4根钢丝绳分别斜拉到该跨中的4根立杆与相邻的导轨上。

当升降架通过塔吊附臂时,每次只能拆除一步架(包括剪刀撑),当升降架通过一步架后,立即恢复已拆架体(包括剪刀撑),恢复好后马上拆通过方向上的下一步架,升降完毕后再恢复架体。

注意以下两点:

(1)、在塔吊附臂处的一跨架体上,必须在内外排架体搭设之字型斜撑。

(2)、当拆除最底部架体时,必需将该处架体垃圾清理干净,操作人员必须系好安全带。

2.4.2卸料平台

架体上禁止采用脚手管直接搭设卸料平台,料台应独立搭设,使用过程中与升降架分离,并与建筑主体可靠稳固连接。

本工程料台不穿过架体,如果遇到料台穿过架体的特殊情况,将架体下部断开,形成门洞,如下图:

架体断开部位剪刀撑搭设形成三角,洞口临边设置拦腰杆,并外挂密目网,设置警示牌,如下图:

临边设置拦腰杆,并外挂密目网

2.4.3施工电梯

主体施工时施工电梯一直在架体下侧。

2.4.4施工平面布置图及立面布置图

附着式升降脚手架平面布置如下图

附着式升降脚手架立面布置如下图

2.5施工机具配备

2.5.1分包单位主要提供构成升降架系统中的以下机具、材料:

名称

规格型号

单位

总数量

主框架

TS10m

附着支座

TS01

下吊点

A片

TSHA1500

B片

TSHB1500

电动葫芦

DHHP7.5-8

总电控箱

TSZK-3-40

分电控箱

TSZK-3-41

穿墙螺栓

ф27×

400

M30×

550

配套螺栓

M24×

60

90

110

螺母

M24

垫片

60*60*6ф28

ф27

100*100*10ф28

ф30

100*100*10ф32

吊挂件

A190

控制线

2.5m

6m

8m

信号线

4m

总控箱遥控

SZD60-A

分控箱遥控

SZD60-B

注:

以上材料数量以满足现场正常施工需要为准,双方按合同约定交付设备物,由甲、乙双方人员在甲方所在地的工地检查质量、点清数量。

具体实际发生数量以双方签字确认设备物的单据为准。

2.5.2自备材料表:

型号规格

单位

数量

钢管

Ф48×

3.6mm

扣件

旋转、直角、接头共

安全网

1.8×

脚手板(或钢板网)

平方

薄皮铁管或PVC管

内径Ф32~35mm

钢丝绳

Ф12.5(塔吊换下的即可)

钢丝绳卡

Ф15

橡套电缆线

YC3×

6+1×

1.5+1×

电线管

PVCФ25

PVCФ20

主控箱防护外壳

分控箱防护外壳

2.6安全管理目标

附着式升降脚手架的主要功能是为建筑工程主体施工提供结构外安全防护,施工安全是第一位的。

使用本系统的安全目标为:

1架体不发生坠落、倾覆事故。

2不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故。

3轻伤事故频率不超过8‰。

2.7项目管理组织机构

为了保证升降架的使用安全,切实保证施工要求和进度要求,树立公司形象,分包将在本项目配置施工经验丰富的现场技术指导人员。

分包单位管理组织机构框图如下:

总经理

物资部

安全部

工程部

财务部

项目管理班子

现场技术服务组织管理机构框图如下:

监理

2.7.1职责划分:

2.7.1.1总承包方工作

总包方组织人员及职责划分

姓名

职务

职责

项目经理

全面负责项目各项工作

总工程师

技术总负责

生产经理

组织安排协调现场土建施工生产及管理

安全总监

全面负责各项安全事项

副总工程师

制定质量创优计划和实施,检查监督各分项工程的质量,负责施工方案编制及设计深化

专业技术负责人

负责监督现场实施

测量员

现场测量工作

总包其他职责

1)提供准确的升降架设计所需的有关图纸、资料。

2)负责审定施工方案并按审定后的施工方案施工。

3)监督及配合升降架安装搭设、预留孔预留、升降、拆除,包括架体电气控制系统的安装和拆除。

4)对于日常检查指出的安全问题和隐患,监督分包单位及时进行整改,保证架体的安全使用。

2.7.1.2分包方工作

分包人员组织及职责

主要负责事项

组长

全面负责项目各项事务

组员

负责现场安全管理

负责技术支持

负责现场技术指导

分包其他职责

1)升降架设计合理,架体及配件牢固可靠,外观整洁,服务周到,负责现场技术指导(施工现场常驻技术人员两名)。

2)对提供物品的加工质量负责。

3)对升降架按现行标准编制施工组织设计,配合总包方进行各项交底,并报总承包方审批。

4)负责对施工人员进行安装、升降等安全操作指导。

5)负责架体的安装搭设、升降、保养和拆除,处理升降架所发生的异常问题。

6)对日常检查出的安全问题和隐患,立即整改。

7)协助总承包方在升降架使用过程中的升降架安全管理工作。

2.7.1.3建设单位职责

①建设单位应当向施工单位提供施工现场及毗邻区域内供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线资料,气象和水文观测资料,相邻建筑物和构筑物、地下工程的有关资料,并保证资料的真实、准确、完整。

  建设单位因建设工程需要,向有关部门或者单位查询前款规定的资料时,有关部门或者单位应当及时提供。

②建设单位不得对勘察、设计、施工、工程监理等单位提出不符合建设工程安全生产法律、法规和强制性标准规定的要求,不得压缩合同约定的工期。

③建设单位在编制工程概算时,应当确定建设工程安全作业环境及安全施工措施所需费用。

④建设单位不得明示或者暗示施工单位购买、租赁、使用不符合安全施工要求的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件、消防设施和器材。

⑤建设单位在申请领取施工许可证时,应当提供建设工程有关安全施工措施的资料。

  依法批准开工报告的建设工程,建设单位应当自开工报告批准之日起15日内,将保证安全施工的措施报送建设工程所在地的县级以上地方人民政府建设行政主管部门或者其他有关部门备案。

2.7.1.4监理单位职责

工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。

工程监理单位在实施监理过程中,发现存在安全事故隐患的,应当要求施工单位整改;

情况严重的,应当要求施工单位暂时停止施工,并及时报告建设单位。

施工单位拒不整改或者不停止施工的,工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。

工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理,并对建设工程安全生产承担监理责任。

为建设工程提供机械设备和配件的单位,应当按照安全施工的要求配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置。

2.7.2组织保障措施

2.7.2.1施工现场派专人负责技术安全管理

  ①.监控各项安全制度和措施落实情况,主持制订安全技术整改措施,协调各方关系,保障爬架安全施工。

  ②.认真执行安全生产制度,落实施工组织设计制订的施工技术措施,及时处理爬架作业中出现的技术质量问题。

  ③.认真作好安全技术交底,定期及时地进行安全技术教育,为确保爬架安全升降,必须经常检查工人定岗、定位、遵章操作等情况。

  ④.现场搭设的升降脚手架,必须及时组织验收,合格后方能使用。

  ⑤.万一发生工伤事故,必须立即组织抢救,迅速上报并保护现场。

2.7.2.2技术措施

  严格遵守建设部建[2000]230号《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》、《建筑施工安全检查标准》、《爬架施工组织设计》及地方规范、标准等。

2.7.2.3安全技术交底和升降验收制度

  爬架在安装搭设及升降前必须进行安全技术交底及检查验收等工作,且必须做好书面记录,并与总包单位、监理单位进行签字确认。

2.7.3监测控制措施

爬架不得超载使用,不得使用体积较小而重量过重的集中荷载,如设置装有砼养护用水的水槽;

集中堆放大模板等。

爬架只能作为施工人员的操作维护架,不得作为外墙模板支模架。

禁止下列违章作业:

任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓;

起吊构件时碰撞或扯动脚手架;

在脚手架上拉结吊装缆绳,在脚手架上安装卸料平台;

在脚手架上推车;

利用脚手架吊重物。

爬架穿墙螺栓应牢固拧紧(扭矩为700∽800N.m)。

作业过程中的检查保养

a.施工期间,每次浇注完砼后,必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除,以便导轨自由上下。

b.工程竣工后,应将爬架所有零部件表面导物清除干净,重新刷漆。

将已损坏的零件重新更换,以待新工程继续使用。

c.施工期间,定期对架体及爬架连接螺栓进行检查,如发现连接螺栓脱扣或架体变形现象,应及时处理。

d.每次提升,使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查,如发现裂纹或螺纹损环现象,必须予以更换。

e.穿墙螺栓正常使用一个单位工程后应进行更换。

f.对架体上的杂物要及时清理。

g.当附着升降脚手架预计停用超过一个月时,停用前采取加固措施,附着支座以上悬臂部分做硬性拉结,同时每个附着支座处扣件必须紧固。

h.当附着升降脚手架停用超过一个月或遇六级以上大风后复工时,必须按要求进行检查。

i.螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护保养一次。

j.遇五级以上(包括五级)大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止进行爬架升降和拆卸作业。

并应事先对爬架架体采取必要的加固措施或其他应急措施。

如将架体上部悬挑部位用钢管和扣件与建筑物拉结,以及撤离架体上的所有施工活荷载等。

夜间禁止进行爬架的升降作业。

2.8升降架作业计划及资源投入

2.8.1升降架组装进度计划

升降架体要获得很好的使用性和安全性,必须保证架体与结构间的连接达到合理适用,一般在标准层以下建筑结构与标准层相比有一定变化,因此架体从标准层开始组装,组装时架体即可做为外防护架使用。

按主体进度要求同步施工。

要保证超过主体作业面1.2m。

2.8.2升降计划

架子的升降以满足土建的施工进度要求为准,通常情况下楼层内所有障碍物排除后,每升降一组的操作时间为0.5个小时,根据结构施工顺序每升降一层的操作时间为1~2个工作日。

2.8.3人员准备

视楼栋架体布点数量多少,一般组装时每栋楼投入劳动力15~20人左右,以后每升降一层的操作时间为1~2个工作日,劳动力投入4~6人。

3TS-01型附着式升降脚手架简介

3.1TS-01型附着式升降脚手架说明

北京韬盛科技发展有限公司已通过建设行政主管部门组织鉴定,取得使用证书。

并经具备相应资质的检测检验机构检测,取得检测合格证明文件(TS-01型检测编号:

BETC-KJ-2009-049)。

3.2架体构成

TS-01型附着式升降脚手架系统由六部分构成:

架体主结构、升降系统、防坠系统、架体、电气控制系统、架体防护。

3.2.1.架体主结构:

由导轨主框架、水平支承桁架构成。

导轨主框架为整体式结构,现场施工时直接安装不需另行组装。

3.2.2.升降系统:

由连接螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点构成。

3.2.3.防坠系统:

每个附墙点均设有独立的防坠装置,防坠系统采用不坠落理念设计,每榀主框架有四个独立附着点,即有四套防坠装置,大大增加安全性。

3.2.4.架体:

使用建筑工程通用48钢管搭设的外双排脚手架,架体内外排间距900mm,距墙间距一般为400mm。

3.2.5.电气控制系统:

由总控箱、分控箱、遥控系统构成。

本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降,并配设专用电气控制线路。

该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置,且有指示灯指示。

线路绕建筑物一周布设在架体内。

3.2.6.架体防护:

随架体搭设同步完成的安全防护措施,包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等构成。

3.3防坠装置简介

本装置是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的防坠装置。

目前,施工用升降脚手架、升降机等设备,在使用或升降运行过程中,有的无防坠安全装置,有的安全装置容易失效或成本较大,一旦发生意外,很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。

防坠装置是一种适用于格构轨道或具有类似结构的升降脚手架升降机等高空坠落的以速度变化为信号,机械自动卡阻式防坠器,其大样如下图所示:

摆针轴

本装置构造特征为:

摆针通过摆针轴与固定在附着支座上的轴座相连接,复位弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上,附着支座与由连接杆和竖向立杆构成的导轨之间为滑套连接。

本装置的工作原理为:

当附着支座固定,导轨件在附着支座的约束下向下慢速运动时,运动中的导轨件的连接杆进入附着支座中并与摆针的底部接触推挤后,摆针将发生顺时针方向转动,当连接杆向下运动越过摆针的底部后,摆针在复位弹簧的弹力作用瞬间内弹回复位,即摆针又将发生逆时针转动,摆针将恢复到原来摆动前的初始状态,完成一次摆动,紧接着另一个连接杆又进入附着支座中,重复以上过程,连接杆将不断慢速向下通过附着支座中,重复以上过程,多个连接杆将下降;

同理,导轨件同样可向上运动而不断顺利通过附着支座;

当导轨件快速向下运动或坠落时,与慢速下降不同的是慢速下降时当摆针完成一次上下摆动恢复到初始状态后,紧接着另一个连接杆才又进入摆针摆动的范围内,而当导轨件快速下降或坠落时,摆针还未完成一次左右摆动恢复状态前,此时另一个连接杆已进入摆针摆动的范围内,使摆针无法弹回,摆针的上端在连接杆推压下顺时针转动一定角度后,最终将阻挡住连接杆向下通过,即导轨被卡住,起到了防下坠的目的。

防坠器的防坠原理如下图所示:

(a)摆针运动状态(b)摆针卡阻状态

(c)小横杆向下运动与摆针的关系(d)正常下降摆针的运动状态

(e)坠落状态防坠小横杆与摆针的关系(f)卡阻状态

导轨

防坠摆块

附墙支座

防坠装置卡阻状态(底视图)

本装置结构简单、巧妙、成本较低,便于操作,直观,随时可以检查,维修也极为方便,当发生如摆针摆动不灵活或弹簧失效等问题时,本装置不失去安全防护功能、安全可靠性好。

3.4架体工艺参数

架体主要工艺参数如下表:

项目

规范

实际参数

架体高度

5倍楼层高

4倍楼层

架体宽度

0.6-1.2m,一般为0.9m

0.9m

支承跨度

≤7.0m,曲线或折线,5.4m

直线最大间距:

6.1m

折线最大间距:

5.2m

架体悬挑端长度

≤2.0m

最大悬挑间距:

1.9m

机位平均间距

架体步距

1.8m

架体纵距

1.5m

架体横距

架体最小离墙距离

≤200mm,顶部两步允许≤300mm

底部必须全部密封

0.3m

防坠装置

采用不坠落理念,每个机位处保证3个独立装置

4个

架体自重

每延米约4.0-5.0kN

4.5kN

7.5t,一次行程距离为8m,吊钩速度为14cm/min,功率为500W。

架体提升控制方式

遥控控制,每栋楼主遥控器一个,小遥控器5个

1个主遥控(工长持有);

5个小遥控(操作人员持有)

架体同步提升荷载控制

超载或失载30﹪时自动报警并整组停机

预埋孔允许偏差

±

50mm

操作层承载能力

允许三步同时作业,允许2.0KN/m2

允许两步同时作

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