桥通所办公楼脚手架搭设施工组织设计方案Word下载.docx

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国家

建筑装饰装修工程质量验收规范

2

建筑地面工程施工及验收规范

3

屋面工程质量验收规范

4

地方

建筑安装工程资料管理规程

5

建筑安装分项工程施工工艺规程

工程应用主要标准

标准名称

建筑工程施工质量统一标准

建筑施工安全检查标准

GBJ59-99

建筑施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准

质量管理体系标准

6

2、工程简介

2.1工程概况、位置、范围及涉及到的相关单位

桥通所办公楼外墙砖已部分脱落,并有局部空鼓现象,随时有可能落下,严重影响行人和车辆安全,并影响外墙整体效果,经报上级同意,决定对桥通所办公楼外墙面进行整修,解决外墙砖的脱落和空鼓问题。

建设单位:

北京市市政工程管理处桥通所

施工单位:

北京市市政工程管理处房产管理所

2.2主要工程量、造价

外墙实际面积2811m2;

整修范围依据实际损坏面积,总造价:

依据实际最后结算。

2.3.1计划于2008年11月3日开工,至12月10日结束,计划工期为38天,如遇特殊情况可相应往后顺延。

2.3.2质量目标设计

单位工程竣工验收合格率达到100%

单位工程核验合格率达到100%

单位工程优良级品率达到85%以上

3、工程总体部署

3.1项目部组织机构及责任分工

3.1.1针对本工程规模、特点和技术要求,我单位将抽调类似工程经验丰富的项目部负责本工程的施工。

项目部代表本公司对工程负全责。

项目部管理人员职责如下:

项目经理:

受单位法人委托,全权对本项目工程的施工质量、工期、成本、安全、文明施工、环境保护、公共关系等方面负全面管理责任。

主持本项目工程施工技术质量管理全面工作。

技术负责人:

负责本项目工程施工技术质量管理工作。

施工员:

负责施工、协调、安排和现场管理。

安全员:

负责文明、安全施工的管理工作。

质检员:

负责现场工作质量的监督工作。

材料员:

落实项目材料采购及管理工作。

资料员:

负责工程各种资料的整理和报验工作,兼做本工程的各种材料、构件的检测和试验工作。

3.1.2工程项目经理部组织机构:

葛成刚技术负责人:

臧双宽

施工员:

马少海资料员:

李婷

质检员:

李玉森技术员:

王金

材料员:

李成山安全员:

3.2开工前的准备工作

3.2.1现场准备

开工前,施工材料按照施工进度分批进场,就近堆放在施工地点。

3.2.2劳动力准备

本工程按照项目法施工原则,配备强有力的项目管理班子,采用技术素质高的劳务公司,作为本工程的配属队伍,以劳务的形式组织本工程的施工,主要材料和施工机械均由我单位提供,项目经理部负责施工的组织、管理、检测、控制;

较关键的工序有我单位专业班组承担,确保劳动力的数量和质量。

3.2.3材料计划

本工程所用各类材料均由项目部统一采购,工程材料按照实际施工进度进场,提前做好施工所需材料的订货工作。

3.2.4技术准备

组织技术人员认真研究现场的实际情况,及早提出各项备料计划,对本工程急需的一些重要物资及早作好准备。

3.3施工安排

3.3.1拟定有效的施工方案

3.3.1.1脚手架工程

本工程地上部分外脚手架采用双排扣件式单管钢脚手架,外立面用密目网全封闭,操作层满铺木脚手板。

详见脚手架专项施工方案。

3.3.1.2空调的保护措施

1)搭设脚手架时,搭设作业人员必须保护好空调的室外主机,严禁将架手架管材搭在空调挡板上或空调支架上,以至影响到空调的正常运行。

为考虑到拆除小瓷砖产生的残碎石渣进入主机,现将空调主机进行遮盖。

2)支设安全网时,支设人员不得踩踏空调的挡板上。

3)清除外墙空鼓和损坏小瓷砖时,不得将清理墙面的小瓷砖堆放在空调的挡板上或遗落在空调的风扇内。

3.3.1.3旧墙面小瓷砖及窗户上雨罩的拆除

1)脚手架的搭设已经完成,内外安全网布置完毕,对空鼓墙面进行清理。

不得交叉作业,先上后下,逐层进行。

底层进行水平护网保护。

2)外墙面拆除是在高空作业,防护网内外搭设,保证拆除废弃物不得落入安全网处。

施工作业人员严禁在架面上打闹戏耍,退着行走和跨坐在防护横杆上休息。

不要在架面上抢行,跑跳,相互避让时要注意身体不要失衡。

保证拆除顺利进行。

3)窗户上的雨罩因时间过久,破坏面很严重,现将挡雨布全部拆除,拆除时注意下方行人通行。

4)施工时产生的垃圾统一清运,清除前洒水湿润墙面,施工时将产生的垃圾堆在南侧,并用防护网罩住,避免尘土四处飞扬。

3.3.1.4外墙面小瓷砖工程

1)作业条件

外墙的损坏及脱落的小瓷砖已经清理完毕,脚手架已支搭完成。

2)操作工艺

a.工艺流程:

基层处理----吊垂直、套方、找规矩----打底灰抹找平层----分格弹线----浸砖----粘贴小瓷砖----勾缝----清理表面

b.基层处理:

拆除原有瓷砖并将墙面残余砂浆清理干净,基层清理后应浇水湿润,但粘贴前基层含水率以15%~25%为宜。

c.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

以墙面修补抹灰最少为原则,根据面砖的规格尺寸分层设点、间距不宜超过1.5m,阴阳角处双面找直。

d.打底灰抹找平层

先将基层表面湿润,满刷一道掺胶素水泥浆结合层,然后分层分遍抹砂浆找平层,通常采用1:

3或1:

2.5水泥砂浆,为改善和易性可适当掺加外加剂。

抹头遍灰时应用力抹,让砂浆挤入基层缝隙中使其粘结牢固。

抹灰厚度每层应控制在5~7mm,用木抹子搓平,终凝后晾至六七成干再抹下一遍,找平层表面应刮平、用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。

找平层厚度宜为20mm左右,超过35mm应采取加强措施,表面平整度最大允许偏差为3mm,立面平整度最大允许偏差为4mm。

e.分格、弹线

找平层养护至六七成干,可按照实际情况分段分格弹出控制线并做好标记,外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外,每条纵线宜挂铅线,铅线略高于面砖1mm,贴砖压实固定。

f.浸砖

将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2小时以上并清洗干净,取出后晾干表面水分后方可使用。

g.粘贴小瓷砖

外墙饰面砖宜分段由上至下施工,每段内应由下向上粘贴。

粘贴时饰面砖粘结层厚度一般为:

1:

2水泥砂浆4~8mm厚;

1水泥砂浆3~4mm厚。

面砖卧浆应饱满,以免形成渗水通道受冻后造成外墙饰面砖空鼓裂纹。

先固定好靠尺板贴最下第一皮砖,面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线,轻敲表面固定;

用开刀调整竖缝,用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度,用靠尺随时找开找方;

在粘贴层初凝前,可调整面砖的位置和接缝宽度,初凝后严禁振动或移动面砖。

砖缝宽度右用自制米厘条控制,如符合模数也可采用标准成品缝卡。

墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴,套割缝口要小,圆孔宜采用专用开孔器来处理,不得采用非整砖拼凑镶贴。

h.勾缝

粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝,勾缝材料的施工配合比及掺矿物畏料的比例要指定专人负责控制,勾缝材料视缝的形式使用专用工具;

勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝,纵横交叉处要过渡自然,不然有明显痕迹。

砖缝要一个水平面上,连续、平直、深浅一致、表面压光;

采用成品勾缝材料应按厂家说明书操作。

i.清理表面

勾缝时应随勾随用棉纱蘸清水擦净砖面;

勾缝后常温下经3天即可清洗残留在砖面的污垢。

3.3.2各单位工程、分项工程、分部工程的划分及相应的衔接顺序

为方便周边行人通行,本工程分为两区进行施工,一区为东北侧,包括入口处的大门,二区为西南侧。

具体顺序:

一区搭设脚手架→贴小瓷砖→二区搭设脚手架→贴小瓷砖→脚手架拆除

3.3.3施工网络进度计划图

施工进度计划见附表

4、专项设计方案

4.1季节性施工技术措施

为加强冬季施工管理,结合本工程施工特点,制定以下措施:

4.1.1冬季施工

组织建立冬季施工领导小组,由项目经理任组长。

在施工期间定期检查,对发现的问题发出整改通知单,监督检查整改。

具体冬季施工措施

冬季一般只在低温初期施工,严寒阶段不能施工。

1)冬季施工,砂浆温度不得低于5℃,砂浆硬化前应采取防冻措施。

2)贴铺砂浆硬化初期不得受冻。

气温低于5℃时,室外铺贴砂浆内可适量掺入能降低冻结温度的外加剂。

3)冬季施工,砂浆内的石灰膏和107胶不能使用,可采用同体积的粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。

以防灰层早期受冻,保证操作质量。

4.1.2外墙施工中的质量通病及防治

1)空鼓、脱落

基层偏差大,每层抹灰跟得太紧,勾缝不严。

未洒水养护等易造成空鼓,脱落。

砂浆配比不准,稠度不好,砂子含泥过多,干缩率不一致等会产生空臌。

克服办法:

冬季气温低,贴外墙砖尽量不在冬季施工:

重视基层处理:

严格工艺控制;

砂浆中加入801胶增加粘接力;

加强自检,发现问题及时返工重贴。

2)墙面不平

几何尺寸控制不好,造成墙面垂直,平整超偏大,装修前又对基层处理不够认真。

应加期强对基层打底工作的检查,合格后才能进行下道工序。

3)分格缝不匀,不直

弹线分格不细,标准控制点少和操作不当等。

认真处理基层,吊垂直,找好规矩,严格遵守操作规范,精心施工。

4)墙面脏

主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。

可用棉纱沾草酸加水刷洗,然后,用自来水冲洗干净,并加强对其它工种施工管理,防止污染墙面。

质量检查办法:

a.满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂纹。

检查办法:

观察,用小锤轻击检查。

b.饰面表面应平整,洁净,色泽一致,无裂纹和缺损。

观察。

c.墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

d.饰面砖接缝应平直、光滑,填缝应连续、密实;

宽度和深度符合设计要求。

观察,尺量检查。

4.2脚手架施工技术措施

外脚手架采用双排扣件式单管钢脚手架,外立面用密目网全封闭。

考虑到现场的情况,大部分房间都已作办公使用,为不影响正常上班,连墙杆施工时穿窗口进行固定施工。

4.2.1编制依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

建设部部颁标准《建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)》

中国建筑工业出版《建筑施工脚手架实用手册》

4.2.2施工准备

1)材料准备:

a.钢管杆件:

钢管杆件采用Φ48×

3.5mm,焊接钢管其材质应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。

用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为4m、6m,用于小横杆的钢管长度为2m、3m。

b.扣件:

扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。

扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定;

螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。

c.脚手板:

脚手板采用木跳板,板面L≤4米,挠度允许偏差为不大于12mm.板面任意一角不得翘起、不得用有孔洞腐朽木材。

d.防护立网采用绿色密目安全网,水平网采用大眼网,防护网必须有2)人员配备

各专业施工人员及上岗证、防护用具应配备齐全。

3)技术准备

脚手架施工前,要进行技术及安全交底,并提出有针对性的安全注意事项。

4.2.3脚手架搭设方案

1)搭设总高度17米,立杆横距1.5米,纵距1.2米;

大横杆间距1.8米,步距1.8米;

小横杆贴近立杆布置,用直角扣件锁定在大横杆上。

在作业层的相邻立杆之间加1-2根,根据现场的特殊情况,如外墙搭设脚手架碰到空调主机时,需在适当位置加设横杆和立杆。

2)大横杆在立杆内侧,小横杆在大横杆的上面。

双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不大于100mm。

3)剪刀撑:

根据不同情况,剪刀撑与地面夹角为45。

-60。

之间。

在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

剪刀撑除两端用旋转扣件与脚手架的立杆扣紧外,在其中间应增加2-4个扣节点,剪刀撑交叉点应布置在同一标高。

4)连墙杆:

连墙件竖向间距H1=4m,水平间距L1=6m,每层设拉杆,通过窗户、预留洞与结构墙体进行拉结。

根据现场的实际情况,连墙杆通过窗户进行连接。

5)护栏:

在铺脚手板的操作层上设一道挡脚板,挡脚板高度为0.2m。

4.2.4双排钢管外脚手架基础做法

落地式脚手架直接支承在地基上,应认真处理地基,确保地基有足够的承载力,避免脚手架发生整体沉降或局部沉降。

经现场观察地面满足脚手架搭设条件,现将立杆下面铺设实木大板,不平处用木枕垫平整。

4.2.5连墙杆与窗口的搭设

1)刚性连墙杆在窗口处做法:

a.本工程主要采用短钢管、扣件与窗体相连接。

b.连墙杆采用下图布置

2)连墙杆所在位置有时可能遇到门窗洞口,可以用添加附加短钢管的办法来实现联结。

3)施工过程中当个别连墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时,必须采取有效的加强措施。

如附近添设一个临时的连墙杆,限制施工荷载或加强横向刚度等。

4.2.6脚手架板的铺设

1)首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板,作到严密、牢固、铺平、铺稳,不得超过50mm的间隙。

架子上不准留单块脚手板。

脚手板在纵向的接头有对接铺设见下图。

a.对接铺设的脚手架板,在每块脚手架板两端下面均要有小横杆,杆离板端的距离应不大于150mm,不小于100mm,小横杆应放正、绑牢。

b.搭接铺设的脚手板,要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm,接头处必须在小横杆上,脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢,不许垫砖块等易碎物体。

c.探头长度>150mm探头板。

2)脚手板应在下列部位给予固定:

a.脚手板的两端和拐角处;

b.沿板长方向间隔15~20mm;

c.坡道和平台的两端;

d.其他可能发生滑动和翘起的部位。

4.2.7立、横杆的技术要求

1)立杆的误差控制

在脚手架的高度段H内,立杆的全部垂直偏差绝对值规定如下:

当H≤20m时,偏差不大于H/200。

2)作业面的横向尺寸

a.横向水平杆(小横杆)伸出纵向水平杆(大横杆)外的长度不宜小于100mm,以防止小横杆从大横杆上滑脱。

b.双排脚手架的里立杆距墙体的距离为500~600mm。

以保证工人有一定的操作活动空间。

4.2.8外脚手架的防护

1)地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。

2)两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m,紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。

3)挡脚板宽度200mm。

4)楼层施工如架体超过施工操作层1.8m高,中间须加防护栏杆。

5)密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂,使用的密目式安全网须是建设部认证产品。

为保证密目式安全网的稳定性,在满挂安全网时,纵横双向间距750MM,用塑料打包带固定,使安全网因定点密集,并增加安全感。

6)当风力大于六级时,工人不得在架子上进行施工操作。

4.2.9体系设置

1)体系设置

a.脚手架必须设置支撑体系。

支撑体系包括纵向支撑(剪刀撑)、横向支撑和水平支撑,这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好连结。

b.扫地杆设置

扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆,一般离下脚面不超过120mm。

扫地杆是必须用扣件扣牢,它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降,在扫地杆下部垫塞木板。

2)纵向支撑

a.每道剪刀撑跨越立柱的根数在5~7根之间。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6米,斜杆与地面的倾角在45度∽60度之间。

4.2.10特殊部位处理

1)洞口

a.脚手架遇到施工时需通行的门洞口时,为了施工方便和不影响通行和运输,应将洞口的立杆抽走。

这样洞口上的立杆不能落到基底上,这时应采取的构造措施如图

b.从洞口上的大横杆开始扣接,洞口上的内外大杆可用两根钢管加强。

脚手架的内外两侧在洞口边要设人字形斜撑,斜撑与地面成60度夹角。

斜撑应与洞口上的立杆和大横杆扣接牢固,使立杆上所传来的荷载通过斜撑传到地基。

洞口两侧的立杆,可用双钢管加强。

2)封顶

a.脚手架封顶时,为了保证施工时的安全,外排立杆高度必须超过房屋檐口的高度。

并要设置两道护身栏和一道挡脚板,挂安全立网。

b.房屋外立杆的高度要超出建筑标高1米,对坡屋顶必须超过檐口由高度不大于4m。

4)安全通道及水平安全挡板设置如下图:

a.结构施工自二层起,凡人员进出的通道口,均应搭设安全防护棚。

b.为保证安全措施,必须设置水平安全挡板。

4.2.11搭设和拆除顺序

1)搭设顺序

做好搭设的准备工作→按房屋的平面形状放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆(与各立杆扣牢)→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立杆安全网。

2)拆除顺序

拆除的原则:

先搭的后拆,后搭的先拆。

先从钢管脚手架顶端起。

拆除的顺序为:

安全网→护身栏→档脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→联墙杆→纵向支撑。

3)架拆除安全技术要点

a.一定要按照先上后下,先外后里,先架面材料后构架材料,先辅件后结构件和先结构件后连墙件的顺序,一件一件的松开连接,取出并随即吊下。

拆除钢管应码好、捆好、扣件用尼龙袋装好,安全网叠好并逐一由塔吊吊落地面堆放,做到工完场清。

b.拆卸脚手板,杆件,和其他两端连接的部件时,必须要两人或多人一组进行,禁止单人进行拆卸作业,防止把持杆件不稳而发生事故。

拆除水平杆件时,松开连接后,水平托持取下。

拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端连接取下。

c.在拆除前,应先与施工外墙的人员商定交叉作业范围,错开工作面,确保施工安全。

多人或多组进行拆除作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序随意拆卸。

d.因拆除上部或一侧的附墙拉接而使架子不稳时,应加设临时支撑。

e.拆除现场应有可靠的安全防护,并设专人看管。

严禁非作业人员进入拆卸区内。

f.严禁将拆下的杆件和材料向地面抛掷。

做好成品保护工作,施工过程必须确保墙面不被损坏及污染。

拆除后的一切材料按指定地点堆放整齐。

g.拆除时,在外墙需修补的地方,应暂时停下来,配合管理人员、泥水工做好墙体的修补及墙面粉尘的清理工作;

配合外装施工人员清理及修补外装存在的缺陷。

h.外脚手架拆除时,应派专人守护下面,禁止无关人员进入拆除危险区,确保安全。

4.2.12各项技术管理措施

1)脚手架材料质量控制措施

a.所有进场材料,采取出入登记制度,进场材料均应有材料合格证明,有怀疑时,应分批抽样送检;

经验收合格后,应整齐堆放在指定地点,且挂牌标示,杜绝不合格材料混入场内使用,不合格材料应封存示标识,禁止使用。

b.钢管材质要求:

①严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用,使用的钢管应先作好防锈处理,使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求,外径不小于48mm,壁厚不小于3.5mm。

②有脆裂、变形、滑丝的扣件,禁止使用,扣件使用前漫泡柴油作防锈处理后,才能使用,扣件活动部位应灵活转动,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,直角扣件大于500件,旋转及对接扣件大于150件,批量在场350件以内,应用一批量验收,直角扣件的比量大于3000件时,还应进行扭转刚度试验样本数量为10件。

④脚手板,全部采用木脚手板,脚手板进场时,应仔细检查好坏,不符合质量要求的脚手板,坚决不能使用。

2)保证施工质量措施

a.建立健全质量保证体系,认真执行各项岗位责任制度,项目部成立全面质量管理小组,在施工阶段,应明确各质量控制目标,在操作工序中作三检制度。

b.坚决执行安全技术交底及分段验收制度

①脚手架搭设前,严格执行三级安技交底制度,每天上班前应举行班会议交底,交底内容应具体、明确,且应有签字记录资料,脚手架搭设过程中,严格执行交接班签字手续。

②外架搭设过程中,应严格执行三检制度,每段搭设好后,应先自检,自检合格后,由安全员专检,验收合格后,才能使用,验收内容应量化,具体详见脚手架检查评分及量化验收表。

③外脚手架的搭设要加强测量放线工作,在搭设脚手架时,使脚手架的步距、横距始终保持上下一至,使外脚手架搭设的技术与允许偏差,完全控制在规范允许范围之中,具体详见下表:

项目

项目

技术要求

允许偏差

表面

坚实平整

地基土质

符合技术要求

排水

不积水

垫层

不晃动

底座

不滑动、不下陷

立杆垂直度:

Hmax<

40m

Hmax/400

步距偏差

±

20mm

柱距偏差

50mm

排距偏差

大横杆

高差

杆两端

同跨同一横截面内高差

10mm

扣件

安装

中心节点处各扣件高差

≤150mm

两根相邻立杆对接扣件高差

-50mm

扣件螺栓拧紧扭力距

40-70N。

M

剪力撑斜杆与地面的偏差

45°

-60°

7

脚手板外伸偏差、搭接

≥100mm

+50mm-0mm

3)坚持定期检查及维修加固制度:

外架使用过程中,应派专人巡回检查,发现隐患及时限期整改,外架上的施工垃圾应及时派人清理干净。

4)作好成品保护工作:

施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件,若外架阻碍施工操作,应通知外架主管人员,针对现场实际情况,做好变更方案,报上级批准后,才能拆架。

4.2.13保证施工安全措施

1)架子

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