惠安宿舍楼.docx

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惠安宿舍楼

一、工程概况

1.1建设规模

惠安县高新技术孵化基地宿舍楼。

业主：

惠安县科技局，由福州市住宅建筑设计研究院设计，其占地面积796M2，总建筑面积4384M2。

1.2结构质式

本工程基础采用直径为400mm管桩，地上设计为五层现浇钢筋混凝土框架结构，七度抗震设防，外墙及梯间为190厚承重空心砖。

内墙为120厚非承重空心砖，均采用M5水泥砂浆砌筑。

1.3装修标准

本工程外墙采用外墙面砖贴面，内墙除厨房、卫生间为白色瓷砖面层，其余为中级抹灰，水性水泥漆二遍，天棚为中级抹灰，水性水泥漆二遍，楼地面为本色板材面层，屋面防水采用高分子防水卷材，窗为铝合金窗，玻璃为5厚镀膜玻璃。

二、施工部署

2.1施工方案：

根据本工程特点，由于工期要求紧，每一层为一个施工段，钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑等工序依次流水作业。

总体施工顺序为：

主体阶段由下而上进行，装饰阶段由上而下进行，水、电等工种穿插进入，根据土建施工进度配合作业，外架搭设随主体搭升，不影响主导工序时间，其具体施工流程为：

测量放样→桩基础施工→桩基础验收→测量放样→基础挖运土方→承台、地梁→主体框架结构施工（水、电预埋）→砌体工程（水、电预埋）→主体中间验收→内外装饰、楼地面、屋面装饰、水电安装→拆架→室外工程、地面工程、水电调试→扫尾工程→工程预验收→工程竣工验收。

2.2主要机具配备：

本工程建筑物高度19.35米，故拟配备标准井字架一台，负责材料的垂直运输任务。

小推车（0.1m3）50辆负责砼等材料的地面及楼板上的水平运输。

土方工程施工为抢进度及有利于基础承台等任务按时完成，拟配备反铲挖掘机一台，推土机ZL50型一台，自卸汽车4部；配备一台JZC-350型砼搅拌机，250升砂浆搅拌机二台。

钢筋在预制厂统一加工制作，运至现场安装。

具体机具配备详主要施工机具计划表。

2.3工程质量目标：

工程质量控制以项目经理为核心，建立健全质量管理体系，开展TQC活动，材料、半成品进场应有出厂合格证书并须经检验合格后才能使用到工程上，力争工程质量竣工验收达到优良等级标准。

2.4施工组织：

（一）公司对本工程施工，成立项目经理部，以项目经理为核心，对整个工程的质量、安全、工期、成本及文明施工等负全部责任。

项目班子配备情况如下：

项目经理：

项目技术负责人：

施工员：

材料员：

安全员：

质检员：

预算员：

（二）管理人员岗位职责：

1、项目经理职责

A、认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针政策和技术

法规以及公司的各项管理制度。

B、对工程的安全生产、文明施工进行全面管理；组织落实安

全技术管理的各项措施，组织职工学习技术规范、技术标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整改或改进措施并落实实施，确保施工安全、文明均达到预定目标。

C、对工程的质量进行全面管理：

组织人员学习技术法规、技术

标准及技术操作规程，组织人员对工程的技术特点进行分析、对重点和难点进行攻关，随时关注工程现场的质量情况，制定落实质量监督机制，确保工程质量达到预定目标。

D、对工程的工期进行全面管理：

根据计划的人力、物力、财

力及时组织充足的施工班组人员、各种相应的材料以及资金，及时对工程的进度进行适当的调整，确保工程按计划完成。

E、协调各方关系：

安排好各管理人员的具体工作和职责、各

施工班组的施工部位和工作要求，协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间的关系；协调好项目部和建设单位及监理单位、设计院、政府主管部门的协作关系；及时向公司汇报工程的进度、质量、安全等情况，提出需要公司协助解决的问题，处理好公司和各职能部门的关系。

2、项目技术负责人的职责

A、严格遵守和贯彻各项技术及安全管理的规章制度，对工

程的安全生产、保证工程质量负主要的直接责任。

B、组织职工学习安全技术规范、标准和安全操作规程，对安

全技术、操作规程进行讲解交底，认真落实和实施施工组织设计中的安全技术措施，并随时检查措施的实施情况。

C、组织职工学习各相关工序、工种的质量技术规范、技术措

施，施工前进行认真细致的交底，对各重点、关键部位进行技术复核，组织各工序的检查、验收、交接班，对工程存在的质量问题进行分析、制定整改措施并予以落实实施。

D、关注整个工程的进展，能及时预见需要解决的问题，向项

目经理提供适当的意见和建议。

E、对工程的质量、安全等内业落实把关，做好资料的建档工

作。

3、施工员职责

A、认真遵守和贯彻执行各种施工技术、安全生产等规章制

度，负责实施项目经理、技术负责人下达的各项指标。

B、管理好所负责班组的施工情况，做到工前交底、工中检查

复核、工后验收，时时关注工程的质量、安全情况，及时对施工中的隐患提出整改措施，解决好施工中的具体问题。

C、做好工程的材料、劳力计划，为计划员提供详细的资料。

D、做好相应的工程技术内业资料、整理、归档等管理工作。

4、质检员职责

A、认真执行公司的质量检查及奖励条例的规定，对工程质量

进行预控，监督和督促工作质量目标的落实。

对工程使用的材料的质量进行检查，核查“五强、两比”是否符合要求。

B、对各分部分项工序进行检查，督促好工种的自检工作，对

工程存在的问题进行分析，制定相应的措施并予以落实，通知有关部门对隐蔽工程进行验收。

C、建立质量台帐，协助施工员做好质量内业资料和建档工作。

5、材料员职责

A、对工程使用材料按计划进行采购，对材料的质量、数量进

行验收，确保工程所用的材料的质量符合要求。

B、做好材料进出场、使用的记录，配合试验员的材料检测工

作，配合施工员、班组对材料的使用，配合安全员做好材料的现场堆放，确保材料堆放整齐有序。

6、安全员职责

A、认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法令法规、

规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。

B、落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究安全生

产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行督促检查。

C、组织参加安全活动和安全检查、安全设施的验收，并把检

查验收情况向有关领导汇报。

D、与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培

训和考核发证工作。

E、时时关注安全生产情况，及时制止违章作业，遇到险情时

有权督停生产并报告领导处理。

F、做好安全内业资料，及时进行施工安全隐患的分析、制定

措施、积极消除隐患，当发生工伤事故时应及时进行处理，分析事故原因，总结经验、吸取教训。

三、主要工程项目施工方法

3.1测量放样

（1）建筑物高程控制

以设计提供的城市水准点为依据，进行高程引测闭合差按±1mm

进行控制。

在施工现场临时设置若干个水准点，作为本工程基准点，并用砼加以保护，以保证基准点具有较高准确性。

高程控制，按水准测量与钢尺量距相结合的方法进行，具体方法是固定两个测量孔处用钢尺，由下向上根据各层标高丈量，从底层准点复测，以免产生累计误差。

（2）建筑物垂直控制：

垂直度控制以经纬仪为主，辅以加重垂吊直控制，基点设在外

墙处，为方便施工及向上引测，上下通直减少累积误差，平面位置定在轴线上可使放样方便，同时便于校核，竖向偏差控制在层间不大于8mm，全高不大于20mm，在外墙做好轴中线标志，并做好保护措施，每层用经纬仪复核校准一次。

3．2基坑土方开挖

根据总体施工部署，拟一次性施工整个基坑的土方，考虑到地下水位较高，为防止基底土浸水泡软，土方开挖时，应将降水坑再挖深至梁底度50cm以下，以便能使地下水充分排掉。

机械开挖土方过程中，人工修整应及时跟上，使修整出来的土方，可利用机械及时运走，以降低劳动强度，缩短工期。

3．3模板工程

1、模板拟用25厚松木板和1830×915×20七夹胶合板，采用φ48×3.5钢管支撑。

柱模采用20mm厚七夹板，采取散装散拆，梁板要用七夹板和普通松木模板相结合。

本项目工程拟各配置5套模板及支撑系统周转使用。

2、柱模板

（1）、柱侧模采用20mm厚七夹板，竖楞用5×100mm木楞间距不大于400mm，柱箍采用φ48×3.5钢管，间距500mm用扣件锁紧。

（2）、本工程柱与梁板砼分开浇筑，为保证柱砼的浇筑质量，在柱模相对两侧底部各打开二个100×100mm的清理口，待浇筑砼时再封上。

（3）、在楼板砼浇筑时，距柱模2.5m处各预埋8“”型钢筋，以作柱模安装斜撑加固之用；距柱筋四角50mm处埋50×50小木块埋深20mm，以作柱模定位用。

（4）、柱模安装前，先弹出中心线及四边线，钉上定位板，确保位置准确性。

立模后，在各相对两个方面上校正垂直，再进行加固和斜撑。

3、梁板模板

（1）、梁底模板采用25mm厚预制松木板，梁侧模及板模采用20mm厚七夹板，梁侧横档、斜支撑采用50×100mm楞木。

梁底支撑采用钢管满堂架上铺钢管或50×100mm楞木作受力分布楞，详见梁板支撑图。

（2）、板底50×100木楞间距600mm，支撑模板底木楞的横向钢管间距≤1000mm，板底钢管立杆间距≤1000mm。

（3）、钢管垂直支撑架在纵横的个方向上均设一道水平连系杆，水平连系杆的垂直间距不大于2000mm，使支撑形成整体，同时减小立杆的计算长度，确保支撑系统的稳定性。

一般第一道水平连系杆离地不大于300mm，板底下的第一道水平连系杆距板面不大于1200mm。

（4）、梁侧模顶端利用板底楞木作侧向支撑，底部纵向楞（钢管）加固在50×100（钢管）横档上。

对梁截面高度700以上的，中间应增设一道直径φ10对拉螺栓。

梁板安装前，先搭设满堂钢管支撑，在柱上定出梁中心线及梁底标高，安装底模并调整底模标高及起拱高度后固定。

并在梁底每跨设一个100×200mm的清理口，在砼浇筑前封死。

（5）、跨度L>=6m的梁，模板起拱高度为1/600，悬臂梁板的端部模板起拱1/400，悬臂梁板当混凝土强度达到100％的设计强度后，方可拆模。

3．4钢筋工程：

本工程钢筋加工均拟安排在场内制作，此做法：

一则有利于钢筋的制作满足现场的需求，二则可进行分段分层加工，便于钢筋制作与安装有序，避免混乱，而延误工期。

对于柱筋竖向搭接，采用电渣压力焊，对于梁主筋的搭接，当φ≥16时，采用闪光对焊接触连接；当φ<16时，梁主筋采用电弧焊连接，以确保主筋的整体性，从而达到整体受力的良好状况。

钢筋焊接在各参数选定，并经强度、质量检验合格后方可正式焊接，施工中应严格遵守焊接操作工艺要求，健全检查制度，以保证等强焊接质量。

框架梁的主筋在梁位上部架空进行绑扎。

板筋绑扎前，应按设计间距弹线分划，绑扎过程中应及时衬垫预制块，同时纵横钢筋的交叉点应每点绑扎牢固，对于板负弯筋的绑扎，两端则应加衬类似马镫钢筋，以达到踩踏过程中不变形与不降低其有效高度。

钢筋工程具体施工要求如下：

1、材料

（1）、钢筋：

I级，II级，该工程项目的钢材选用三钢、宝钢、众达、武钢、鞍钢生产的合格产品之一。

（2）、焊条：

E43型，E50型。

（3）、钢筋应有出场质量证明书或试验报告单、钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。

进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。

检验内容包括查对标志、外观检查、并应按现行国家有关标准的规定抽样作力学性能试验，合格后方可使用，若为进口钢材，还应作化学试验。

（4）、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。

2、钢筋的加工：

（1）、钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求。

钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。

带有颗粒状或片状老绣的钢筋不得使用。

（2）、钢筋应平直，无局部曲折。

调直钢筋应符合下列规定：

1）、采用冷拉方法调直钢筋时，一级钢筋的冷拉率不宜大于4％，二级钢筋的冷拉率不宜大于1