SOPQCZG洁净室沉降菌的测试标准规程docWord文档下载推荐.docx
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2.范围:
洁净区沉降菌的测试。
3.责任:
质控部、QA现场监督检查
4.内容:
4.1测试方法
本测试方法采用沉降法,即通过自然沉降原理收集在空气中的生物粒子于培养基平皿,经若干时间,在适宜的条件下让其繁殖到可见的菌落进行计数,以平板培养皿中的菌落数来判定洁净环境内的活微生物数,并以此来评定洁净室(区)的洁净度。
4.2仪器应包括:
a)培养皿;
b)培养基(见本标准附录B);
c)恒温培养箱;
d)高压蒸汽灭菌器。
4.2.1培养皿,一般采用4)90mmX15mm规格的培养皿。
4.2.2培养基,大豆酪蛋白琼脂培养基(TSA)或沙氏培养基(SDA)或其他用户认可并经验证了的培养基。
其配制方法见附录B。
4.2.3恒温培养箱,必须定期对恒温培养箱进行校验。
4.3测试步骤
4.3.1测试前培养基表面必须严格消毒。
4.3.2将己制备好的培养皿按采样点布置图(附录A)逐个放置,然后从里到外逐个打开培养皿盖,使培养基表面暴露在空气中。
4.3.3静态测试时,培养皿暴露时间为30min以上;
动态测试时H培养皿暴露时间为不大于4ho
4.3.4全部采样结束后,将培养皿盖盖好倒置于恒温培养箱中培养。
4.3.5采用大豆酪蛋白琼脂培养基(TSA)配制的培养皿经采样后,在30°
C~35°
C培养箱中培养,时间不少于2d;
采用沙氏培养基(SDA)配制的培养基经采样后,在20°
C〜25°
C培养箱中培养,时间不少于5d。
4.3.6每批培养基应有对照试验,检验培养基本身是否污染。
可每批选定3只培养皿作对照培养。
4.4菌落计数
4.4.1用肉眼对培养皿上所有的菌落直接计数、标记或在菌落计数器上点计,然后用5~10倍放大镜检查,有否遗漏。
4.5.2若平板上有2个或2个以上的菌落重叠,可分辨时仍以2个或2个以上菌落计数。
4.5注意事项
4.5.1测试用具要作灭菌处理,以确保测试的可靠性、正确性。
4.5.2采取一,切措施防止人为对样本的污染。
4.5.3对培养基、培养条件及其他参数作详细的记录。
4.5.4由于细菌种类繁多,差别甚大,计数时一般用透射光于培养皿背面或正面仔细观察,不要漏计培养皿边缘生长的菌落,并须注意细菌菌落与培养基沉淀物的区别,必要时用显微镜鉴别。
4.5.5采样前应仔细检查每个培养皿的质量,如发现变质、破损或污染的应剔除。
4.6测试条件,在测试之前,要对洁净室(区)相关参数进行预先测试,这类测试将会提供测试沉降菌的环境条件,例如:
这种预先测试或可包括:
a)温度和相对湿度的测试。
洁净室(区)的温度和相对湿度应与其生产及工艺要求相适应(无特殊要求时,温度在18°
C〜26°
C,相对湿度在45%〜65%为宜)。
同时应满足测试仪器的使用范围;
b)室内送风量或风速的测试,或压差的测试;
c)高效过滤器的泄漏测试。
4.6.1测试状态,静态和动态两种状态均可进行测试。
4.6.1.1静态测试时,室内测试人员不得多于2人。
4.6.1.2沉降前测试前,被测洁净室(区)由使用者决定是否需要预先消毒。
4.6.1.3测试报告中应标明测试时所采用的状态和室内测试人员数。
4.7测试时间
4.7.1在洁净区的生产操作已全部结束(包括已清洁消毒)此种状态测试时,对单向流洁净室(区),测试宜在生产操作人员撤离现场并经过不少于30min自净后开始;
对非单向流洁净室(区),测试宜在生产操作人员撤离现场并经过不少于40min自净后开始。
4.7.2在动态测试时,则须记录生产开始的时间以及测试时间。
4.8沉降菌•菌落数计算
4.8.1采样点数量及其布置
4.8.1.1最少采样点数H见表1
表1
面积(m2)
洁净度级别
100000
300000
<
10
2
\10・V20
N20-V4。
^40-<
100
^100-<
200
3
N200-V400
6
对于100000级以上的非单向流洁净室(区),面积指的是房间面积。
4.8.1.2采样点的位置
4.8.1.2.1采样点一般在离地面0.8m高度的水平面上均匀布置。
单向流洁净室(区)工作台或局部空气净化设施的采样点一般在工作台面上0.2m高度的平面上均匀布置。
4.8.1.2.2采样点多于5点时,也可以在离地面0.8m—1.5m高度的区域内分层布置,但每层不少于5点。
4.8.1.3工作区采样点位置离地0.8m〜1.5m左右(略高于工作面);
4.8.1.4可在关键设备或关键工作活动范围处增加测点。
4.8.2最少培养皿数,在满足最少采样点数目的同时,还宜满足最少培养皿数,见表1。
表1最少培养皿数
最少培养皿数(690mm)
14
10000
4.8.3采样次数,每个采样点一•般采样一•次。
4.8.4采样注意事项
4.8.4.1对于单向流洁净室(区)或送风口,采样器采样口朝向应正对气流方向;
对于非单向流洁净室(区),采样口向上。
4.842布置采样点时•,至少应尽量避开尘粒较集中的回风口。
4.8.4.3采样时,测试人员应站在采样口的下风侧,并尽量少走动。
4.844应采取-•切措施防止采样过程的污染和其他可能对样本的污染。
4.845培养皿在用于检测时,为避免培养皿运输或搬动过程造成的影响,宜同时进行对照试验,每次或每个区域取1个对照皿,与采样皿同法操作但不需暴露采样,然后与采样后的培养皿(TSA或SDA)一起放入培养箱内培养,结果应无菌落生长。
4.8.5结果计算
4.8.5.1用计数方法得出各个培养皿的菌落数。
4.8.5.2每个测点的沉降菌平均菌落数的计算,见式(Do
标二M|+M?
+......Mn
(1)
n
式中:
标一平均菌落数;
Ml—I号培养皿菌落数;
M2—2号培养皿菌落数;
Mn—n号培养菌落数;
n—培养皿总数。
4.9结果评定4.9.1每个测点的沉降菌平均菌落数必须低于所选定评定标准中的界限。
4.9.2在静态测试时,,若某测点的沉降菌平均菌落数超过评定标准,则应重新采样两次,两次测试结果均合格才能判为符合。
4.10报告
4.10.1测试报告应涵盖以下几点:
%1测试洁净室(区)的名称和地址,测试日期,测试人,报告人等。
%1测试依据。
%1悬浮粒子的粒径
%1有关测试仪器及其方法的描述:
包括测试环境条件,采样点数目以及布置图,测试次数,或可能存在的测试方法的变更,测试仪器的检定证书等。
%1测试结果;
包括所有统计计算资料。
%1根据测试结果给出评价。
参考根据GMP要求中洁净区对沉降菌的技术要求(附录C)o
4.11口常监控
4.11.1对于沉降菌的监控,宜设定纠偏限度和警戒限度,以保证洁净室(区)的微生物浓度受到控制。
应定期检测以检查微生物负荷以及消毒剂的效力,并作倾向分析。
静态和动态的监控都可以采用该方法。
4.11.2X寸于沉降菌的取样频次,如果出现下列情况应考虑修改,在评估以下情况后,也应确定其他项目的检测频次:
一连续超过纠偏限度和警戒限度;
一停工时间比预计延长;
一关键区域内发现有污染存在;
一在生产期间,空气净化系统进行任何重大的维修;
一日常操作记录反映出倾向性的数据;
一消毒规程的改变;
引起生物污染的事故等;
一当生产设备有重大维修或增加设备时;
—当洁净室(区)结构或区域分布有重大变动时。
5.变更历史:
修订内容
替代/修订文件编号
按2010版<GMP〉修改
无
吴经理,这份文件的编排您看下合理不,我自己看了一遍,觉得还算可以的,还麻烦您仔细审阅。
同样,新版GMP对洁净室(区)沉降菌的技术要求我不是很清楚所以就空在那,还得麻烦您一下。
对于检测周期您也需要看一下哦。
附录A.国家标准《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》2010版洁净室(区)采样点布置图
附录B(规范性附录)培养基的灭菌及准备
附录C洁净室(区)对沉降萌的技术要求
附录A(规范性附录)洁净室(区)采样点布置
A.1洁净室(区)采样点布置宜力求均匀,避免采样点在局部区域过于稀
疏。
下列多点采样的采样点布置图示可作参考(见图A.Do
图A.1平面采样点布置图
A.210。
级单向流区域,洁净工作台或局部空气净化设施的采样点宜布置在正对气流方向的工作面上,气流形式可参考图A.2、图A.3。
图A.2水平单向流气流形式
图A.3垂直单向流的气流形式
B.1大豆酪蛋白琼脂培养基(TSA)培养基的灭菌及准备
B.1.1培养基采用大豆酪蛋白琼脂培养基,可以按以下处方制备,也可使用按该处方生产的符合要求的脱水培养基。
配制后按培养基规定的经验证合格的灭菌程序灭菌。
B.1.2大豆酪蛋白琼脂培养基配方
酪蛋白胰酶消化物15g
大豆粉木瓜蛋白酶消化物5g
氯化钠5g
琼脂15g
纯化水lOOOmL
取上述成分除琼脂,混合,微热溶解,调节pH值使灭菌后为7.3±
0.2,加入琼脂,加热融化后,分装,灭菌,冷却至约60°
C,在无菌操作要求下倾注约20mL至无菌平皿(e90mm'
))中。
加盖后在室温放至凝固。
B.2沙氏琼脂培养基(SDA)培养基的灭菌及准备
萄萄糖40g
酪蛋白胰酶消化物、动物组织的胃酶消化物等量混合10g
取上述成分除琼脂,混合,微热溶解,调节pH值使灭菌后为5.6±
C,在无菌操作要求下倾注约20mL至无菌平皿(690mm'
B.3培养基平皿培养及保存
制备好的培养基平皿宜在2°
C〜8°
C保存,一般以一周为宜或按厂商提供的标准执行。
采用适宜方法在平皿上做好培养基的名称、制备日期记录的标记。
注"
:
如采用其他规格的平皿,可适当增减培养基的量,使之在平皿中形成至少2mm厚的琼脂层。