山西南娄集团阳泉盂县秀南煤业有限公2Word格式文档下载.docx

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15#井底车场，开口方位59°

55ˊ。

（7）巷道断面形状及尺寸：

掘进断面积15.57㎡，净断面积9.84㎡。

采用料石砌碹拱形断面。

二、巷道布置及断面见附图

三、地质说明书

1、概况：

开口位置在15#场，底板标高922.991m，地面为荒山，地面标高1130m，邻近无采掘活动。

2、煤层情况：

煤平均厚度7.44m，煤层结构简单，煤层倾角3°

～10°

。

3、地质构造：

井田位于沁水块坳盂县坳缘的翘起带，区域构造以东西向褶皱带派生有向牸东西向断裂为基本特征，陷落柱不发育。

4、水文地质情况

井田为一褶皱构造，太原组15号煤层的充水岩溶裂隙含水层，富水性强，其上无强含水层。

15号煤层井田内最低底板标高为890m，高于井田内向奥灰岩溶水位标高，579m-585m，奥灰岩溶水对井田15号煤层开采无影响，15号煤层以矿井涌水量正常150m3/d，最大涌水量为660m3/d，根据《煤矿防治水规定》，15号煤层矿井水文地质条件属于中等。

5、影响掘进的其它地质情况

瓦斯绝对涌出量1.25m3/min，（矿）尘有爆炸性，煤的自燃，15#不自燃，9#属自燃。

6、掘进方式及出货方式：

全岩采用放松动炮施工（如果岩石较软，则尽量采用风镐施工）人工矿车出碴，打临时支护，然后采用料石砌碹。

7、循环进度：

循环进尺为0.7m，控顶距不得超过0.9m。

8、掘进施工工艺：

交接班→隐患排查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）→风镐→手镐挖掘→临时支护带帽点柱→隐患排查→料石砌碹→充填帮顶

9、临时支护及超前支护：

当顶板松软破碎极易掉顶时，超前支护采用锚杆+网支护，点柱采用2.8m或3.15m外柱式单体，使用枕木作为点柱帽（规格：

1200×

150×

150mm）。

10、临时支护及超前支护的要求：

使用带帽点柱作为临时支护时，必须有防止点柱滑倒的措施，须在点柱上方使用8#铁丝或链条的一端将其捆牢，另一端系在棚梁上。

11、通风：

（1）严禁无风、微风作业，临时停风时，必须立即停电、撤人。

（2）发现局部通风机外壳湿度过高等异常情况，要撤出人员，进行检查处理。

（3）凡进入工作地点的所有工作人员严禁穿化纤衣服，作业人员中必须带防尘口罩、自救器，并会正确使用加强个护。

（4）完善并正常使用各种安全设施，所有的转载点要安设洒水装置，巷道风侧要设风流净化水幕，并坚持正常使用。

（5）工作面中应设置两个瓦斯传感器，悬挂位置距离顶板不大于300mm，距落帮口小于200mm地方，一个瓦斯传感距迎头的距离不超过5m，严禁用压风或用水不冲洗瓦斯探头。

12、防火管理

1）、防火设施：

在胶带机机头.刮板机头配备灭火器、砂箱、易撒落袋、消防锨。

2）、防火管理

⑴各皮带机头要配备2台完好灭火器，一个灭火砂箱，存砂不少于0.5立方米，并装好两、三个易撒落袋，消防器材用后或失效应及时补充或更换。

⑵任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。

⑶电气设备着火时，应先切断其电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

⑷经常检查灭火器完好情况，保证使用有效，用后及时补充。

⑸加强对易燃物品的管理，严禁将废油、剩油泼洒在井巷内，用过的棉纱等必须回收升井。

（6）井下不准私自拆卸矿灯，以防引起爆炸事故。

（7）严禁携带易燃品、点火工具、穿化纤衣服入井，杜绝易燃电缆、易燃风筒、非阻燃皮带入井。

13、防尘措施

1）、作业地点工作人员必须佩带防尘口罩或毛巾。

2）、钻眼必须采用风钻。

3）、胶带机机头、转载点安设洒水喷雾装置，阀门要设在便于开关的位置，喷雾装置要雾化效果好，达到人走不湿衣，复盖巷道的全断面，不能形成水线。

4）、巷道敷设一趟2寸压风管，一趟2寸供水管，每50m安设一个阀门三通，水管不拐死弯、不漏水、不得异径连接。

5）、必须按规定冲洗巷道帮，以免出现积尘。

对巷道内的积尘进行清理时，应顺着风流进行。

6）、经常对巷道内的防尘设施及使用情况进行检查，有问题及时处理。

14、安全技术措施

一、开口准备：

1、开口施工顺序：

检查拨门口两侧10m范围内支护质量。

2、地测科及时给好开口位置及施工中腰线，施工单位严格按地测科所给的位置和中线施工。

3、开口前，施工单位将开窝地点周围20m范围内的杂物清理干净，确保开窝口周围宽敞整洁。

4、开口前保护好开口附近的电缆、风水管路及机电设备。

5、施工单位开口前将开工报告、开工许可批好，并送到相关单位。

15、顶板管理安全技术措施：

1、接班后首先检查上班工程质量和顶板支护情况，将上班存在的工程质量问题及未处理完的安全隐患处理完后方可再向前施工。

2、认真执行“敲帮问顶”制度。

进入工作面施工前和施工过程中，必须全面检查帮顶情况，认真执行敲帮问顶制度，具体要求：

1）、由跟班干部安排有经验的工人进行操作；

2）、使用专用的找顶工具，要求柄长不得小于2.5m，找完顶后应放在规定的地方；

3）、找顶人员不得少于两个，一人找顶，一人监护。

4）、找顶人员和监护人员要站在支护完好区，严禁站在空顶区，要提前清理好退路，保证后路畅通。

5）、找顶坚持由外向里、由顶到帮逐段进行操作的原则。

6）、监护人员要精力集中，仔细观察找顶5m范围的顶帮情况，发现有掉顶片帮等危险信号时，要立即通知找顶人员撤退，待帮顶稳定、确认安全后方可继续作业。

3、当顶板破碎、过断层带、老巷等压力集中地段，原支护无效时，应及时实行双层砌方式。

4、迎头向后100米范围内备有不少于5m3的半圆木等接顶用料。

施工时迎头或后面出现冒顶时，必须用半圆木按“井”字垛的方式接实，接顶时应执行如下规定：

1）、必须等冒落结束，压力基本稳定后，接顶人员方可上前接顶。

2）、先对冒顶区域前后10米范围的支护进行加固，大卡缆小卡子重新紧固，必要时打木点柱（直径不小于200mm）加固。

3）、跟踪观测检查冒顶区的瓦斯浓度，当瓦斯浓度大于0.5%时，必须先采取措施处理，否则不得上前接顶。

4）、检测人员必须站在支护完好区操作，将检测仪器检测端系在长把工具上（把长不得小于2.5m）伸入冒顶区进行检测，手或身体任何部位不得伸入冒顶区。

5）、接顶前先清理好退路，确保退路畅通。

6）、应组织有经验的工人接顶，接顶前必须敲帮问顶，确认不再冒落，方可在有专人观察顶板的情况下，开始上去快速接顶。

7）、专门观察顶板的人员必须经验丰富，精力高度集中，发现安全隐患应立即通知撤人。

8）、接顶前必须将接顶料备齐，并运至接顶地点。

9、应注意观察工作面后方的支护变形情况，发现变形，应及时打点柱加固，出现顶板下沉等现象时，及时采取打锚索等措施加固。

10、巷道过断层、破碎带或其它地质构造带时必须编制专门的安全技术措施。

16、安全爆破及火工品管理

1、放炮员必须经过专门技术培训，培训合格，发给合格证书。

没有合格证书者，不得从事放炮工作。

2、运送爆炸材料时，电雷管必须由放炮员亲自运送，装在专用的电雷管箱内，炸药可由放炮员助手运送，并在放炮员的监护下，运送爆炸材料的人员，沿途不得停留，直接送到工作地点。

3、放炮员必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；

相隔距离不低于5m，严禁乱扔、乱放。

爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。

爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

4、掘进工作面必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管。

最后一段的延期时间不得超过130ms。

不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。

不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。

5、掘进工作面有瓦斯涌出时，应采用毫秒爆破及全断面一次起爆，爆破前停掉该巷道电源。

6、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：

①炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；

在特殊条件下，如拉底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。

②炮眼深度为0.6m～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。

④炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

⑤光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。

副井延伸掘进

安

全

技

术

措

施