仪表工作危害分析JHA.docx
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仪表工作危害分析JHA
单元:
仪表车间风险点岗位:
中央控制室工作任务:
DCS系统检修No:
1之迟辟智美创作
序
号
作业
步伐
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
控制办法
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增
(改进)办法
备注
工程技术
管理办法
培训教育
个体防护
应急
处理
1.
接受调度命令
专业术语禁绝确、命令含糊不清楚
命令不清楚
严格把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
2.
确定检修项目内容
检修内容不明确
设备损坏
严格执行把持规程
岗前培训
.
1
3
3
5级
蓝
3.
制定检修计划
项目不明确、未制定检修方案
设备损坏
严格把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
4.
工器具准备
人的精神状态马虎年夜意
误把持
严格执行把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
5.
软件备份
数据丧失
系统无法正常运行,系统瘫痪
依照《DCS维护检修作业指导书》和《仪表检修规程》进行把持
岗前培训
2
3
6
4级
蓝
6.
DCS系统检修
把持业务不熟练,设备漏电,设备平安办法未落实
触电,设备停运
依照《DCS维护检修作业指导书》和《仪表检修规程》进行把持
岗前培训
使用合格的平安防护工器具
2
4
8
4级
蓝
7.
现场清理、
固体废弃物没有清理
污染环境,工具遗漏现场
严格执行把持规程
岗前培训
2
2
4
4级
蓝
8.
评价总结
马虎年夜意、专业术语禁绝确
误把持
严格执行把持规程
岗前培训
2
2
4
4级
蓝
单元:
仪表车间风险点岗位:
中央控制室工作任务:
SIS系统检修No:
1
序
号
作业
步伐
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
控制办法
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增
(改进)办法
备注
工程技术
管理办法
培训教育
个体防护
应急
处理
1.
接受调度命令
专业术语禁绝确、命令含糊不清楚
命令不清楚
严格把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
2.
确定检修项目内容
检修内容不明确
设备损坏
严格执行把持规程
岗前培训
.
1
3
3
5级
蓝
3.
制定检修计划
项目不明确、未制定检修方案
设备损坏
严格把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
4.
工器具准备
人的精神状态马虎年夜意
误把持
严格执行把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
5.
SIS系统检修
把持业务不熟练,设备漏电,设备平安办法未落实
触电,装置联锁停车
依照《SIS维护检修作业指导书》和《仪表检修规程》进行把持
岗前培训
使用合格的平安防护工器具
2
5
10
3级
黄
6.
现场清理、
固体废弃物没有清理
污染环境,工具遗漏现场
严格执行把持规程
岗前培训
2
2
4
4级
蓝
7.
评价总结
马虎年夜意、专业术语禁绝确
误把持
严格执行把持规程
岗前培训
2
2
4
4级
蓝
单元:
仪表车间风险点岗位:
生产现场工作任务:
PLC系统检修No:
1
序
号
作业
步伐
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
控制办法
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增
(改进)办法
备注
工程技术
管理办法
培训教育
个体防护
应急
处理
1.
接受调度命令
专业术语禁绝确、命令含糊不清楚
命令不清楚
严格把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
2.
确定检修项目内容
检修内容不明确
设备损坏
严格执行把持规程
岗前培训
.
1
3
3
5级
蓝
3.
制定检修计划
项目不明确、未制定检修方案
设备损坏
严格把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
4.
工器具准备
人的精神状态马虎年夜意
误把持
严格执行把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
5.
PLC系统检修
把持业务不熟练,设备漏电,设备平安办法未落实
触电,设备停运
依照《仪表检修规程》进行把持
岗前培训
使用合格的平安防护工器具
2
3
6
4级
蓝
6.
现场清理、
固体废弃物没有清理
污染环境,工具遗漏现场
严格执行把持规程
岗前培训
2
2
4
4级
蓝
7.
评价总结
马虎年夜意、专业术语禁绝确
误把持
严格执行把持规程
岗前培训
2
2
4
4级
蓝
单元:
仪表车间风险点岗位:
生产现场工作任务:
更换压力表No:
1
序
号
作业
步伐
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
控制办法
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增
(改进)办法
备注
工程技术
管理办法
培训教育
个体防护
应急
处理
1.
接受调度命令
专业术语禁绝确、命令含糊不清楚
命令不清楚
严格把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
2.
确定检修项目内容
检修内容不明确
设备损坏
严格执行把持规程
岗前培训
.
1
3
3
5级
蓝
3.
制定检修计划
项目不明确、未制定检修方案
设备损坏
严格把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
4.
工器具准备
人的精神状态马虎年夜意
误把持
严格执行把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
5.
泄压
管道或设备带压或有介质
介质泄漏,引起烫伤、中毒
严格执行把持规程
岗前培训
使用合格的平安防护工器具
2
3
6
4级
蓝
6.
压力表更换
压力表接头或法兰螺栓锈死
设备或人身伤害
打螺丝松动剂,检修时注意自身平安
岗前培训
2
3
6
4级
蓝
7.
现场清理、
固体废弃物没有清理
污染环境,工具遗漏现场
严格执行把持规程
岗前培训
2
2
4
4级
蓝
8.
评价总结
马虎年夜意、专业术语禁绝确
误把持
严格执行把持规程
岗前培训
2
2
4
4级
蓝
单元:
仪表车间风险点岗位:
生产现场工作任务:
压力变送器检修No:
1
序
号
作业
步伐
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
控制办法
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增
(改进)办法
备注
工程技术
管理办法
培训教育
个体防护
应急
处理
1.
接受调度命令
专业术语禁绝确、命令含糊不清楚
命令不清楚
严格把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
2.
确定检修项目内容
检修内容不明确
设备损坏
严格执行把持规程
岗前培训
.
1
3
3
5级
蓝
3.
制定检修计划
项目不明确、未制定检修方案
设备损坏
严格把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
4.
工器具准备
人的精神状态马虎年夜意
误把持
严格执行把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
5.
泄压
管道或设备带压或有介质
介质泄漏,引起烫伤、中毒
严格执行把持规程
岗前培训
使用合格的平安防护工器具
2
4
8
4级
蓝
6.
压力变送器的检修
量程分歧适
丈量禁绝确
严格执行把持规程
岗前培训
2
4
8
4级
蓝
7.
现场清理、
固体废弃物没有清理
污染环境,工具遗漏现场
严格执行把持规程
岗前培训
2
2
4
4级
蓝
8.
评价总结
马虎年夜意、专业术语禁绝确
误把持
严格执行把持规程
岗前培训
2
2
4
4级
蓝
单元:
仪表车间风险点岗位:
生产现场工作任务:
流量计检修No:
1
序
号
作业
步伐
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
控制办法
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增
(改进)办法
备注
工程技术
管理办法
培训教育
个体防护
应急
处理
1.
接受调度命令
专业术语禁绝确、命令含糊不清楚
命令不清楚
严格把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
2.
确定检修项目内容
检修内容不明确
设备损坏
严格执行把持规程
岗前培训
.
1
3
3
5级
蓝
3.
制定检修计划
项目不明确、未制定检修方案
设备损坏
严格把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
4.
工器具准备
人的精神状态马虎年夜意
误把持
严格执行把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
5.
泄压
管道或设备带压或有介质
介质泄漏,引起烫伤、中毒
严格执行把持规程
岗前培训
使用合格的平安防护工器具
2
4
8
4级
蓝
6.
流量计检修
选型毛病
仪表显示不正常.介质腐蚀传感器造成仪表损坏
严格执行把持规程
岗前培训
2
4
8
4级
蓝
7.
现场清理、
固体废弃物没有清理
污染环境,工具遗漏现场
严格执行把持规程
岗前培训
2
2
4
4级
蓝
8.
评价总结
马虎年夜意、专业术语禁绝确
误把持
严格执行把持规程
岗前培训
2
2
4
4级
蓝
单元:
仪表车间风险点岗位:
生产现场工作任务:
远传液位计检修No:
1
序
号
作业
步伐
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
控制办法
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增
(改进)办法
备注
工程技术
管理办法
培训教育
个体防护
应急
处理
1.
接受调度命令
专业术语禁绝确、命令含糊不清楚
命令不清楚
严格把持规程
岗前培训
1
3
3
5级
蓝
2.
确定检修