自液压课程设计要求及题目577588Word格式文档下载.docx

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工作台的快进速度为.5m/mi，工进速度在50100mm/min范围内无级调速。

工作台往复运动的启制（加速减速时间）为0.05s，工作台快退速度等于快进速度，滑台采用平面导轨。

静摩擦系数为02s，动摩擦系数为0.1。

（夹紧力大于等于最大静摩擦力）机床的工作循环为：

工作定位工件夹紧-工作台快进-工作台工进加工到位后停留快退-原位停止工件松开定位销拔出。

要求系统采用电液结合实现自动化循环,速度换接无冲击，且速度要平稳，能承受一定量的反向负载。

试完成：

（1）按机床要求设计液压系统,绘制液压系统图;

（A3手绘）

（2）确定夹紧缸、主工作液压缸的结构参数;

（3）计算系统各参数，选择液压元件型号，列出元件明细表;

（4）列出设计系统中的电磁铁动作顺序表。

最大切削力工作台、夹具的总重量快进速度工件重量题目8000N50Nm/i1600N题目91N1005m/m00N题目4204200N5.5min2000题目93004300m/min2100N题目67000N300N.5m/m50N第三组:

题目1：

设计一台上料机的液压系统:

要求工作循环为快速下升慢速上升停留快速下降。

工件的重量为50KG,滑台的重量为100K,快速上升速度要求45mm；

慢速上升速度要求8mm/s快速下降速度要求55ms;

滑台采用V形导轨,导轨面的夹角为90度，滑台与导轨的最大间隙为2m，起动加速与减速时间均为.5s，液压缸的机械效率为091（考虑密封阻力）。

（3手绘）

（2）确定执行元件（液压缸）的主要结构尺寸（、d等）;

（3）计算系统各参数，选择液压元件型号,列出元件明细表;

工件重量滑台重量题目500KG10KG题目355K150KG题目6K180G题目550G120KG题目6450KG130G第四组:

设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床液压动力滑台的液压系统。

已知参数:

切削负载FL=500N,机床工作部件总质量=1000k，快进、快退速度均为5.5m/min,工进速度在20100m/min范围内可无级调节。

滑台最大行程0m,其中工进行程150mm,往复运动加、减速时间02s，滑台采用平导轨，其摩擦系数0.2,动摩擦系数f01。

滑台要求完成“快进工进-快退停止”的工作循环。

设计任务:

（1）完成系统的设计与计算,阐述液压传动系统的工作原理，并整理出设计计算说明书;

（2）绘制液压传动系统图；

（A3图纸，手绘）（3）确定液压缸的结构参数；

（4）选择液压元件及辅件，并列出元件明细表；

（5）列出设计系统中的电磁铁动作顺序表。

切削力工作部件总重快进速度滑台最大行程题目230000N950G.5m/min40mm题目3000N1050g.m/mn4mm题目31050110g6m/min410m题目51100120g.5/n4mm题目62950N9kg5.5m/in4m题目750N0kg5.5mi0mm第五组:

设计一台小型液压机的液压系统，要求实现快速空程下行慢速加压保压快速回程停止的工作循环。

快速往返速度为3mi,加压速度为4020mmmn,压制力为200N，运动部件总重量为20N。

（1）按机床要求设计液压系统，绘制液压系统图;

（A3手绘）

（2）确定执行元件（液压缸）的主要结构尺寸（D、d等）;

（3）计算系统各参数，选择液压元件型号,列出元件明细表；

（）列出设计系统中的电磁铁动作顺序表。

运动部件总重量快速往返速度压制力题目23kN3m/m15kN题目25N4min50k题目20kN5m/m300kN题目5kN5.5m/min350kN题目N45m/35N第六组:

一台专用铣床,铣头驱动电动机功率为5W,铣刀直径为120m，转速为350rmi。

工作行程为40mm,快进、快退速度为6/mi,工进速度为601000mm/in，加、减速时间为0.05s。

工作台水平放置，导轨摩擦系数为0.1,运动部件总重量为0N。

试设计该机床的液压系统。

设计任务：

（1）完成系统的设计与计算,阐述液压传动系统的工作原理，并整理出设计计算说明书；

（2）绘制液压传动系统图;

（4）选择液压元件及辅件,并列出元件明细表；

电动机功率工作部件总重快进速度滑台最大行程题目27.5W500N6/m450m题目3.5K606/n00m题目48W6500N65/min40mm题目59K60N.5mmi40mm题目69W650Nm/mi40mm题目7.5KW500N7mmin5m第七组：

要求设计的动力滑台液压系统实现的工作循环是:

快进工进快退-停止。

主要性能参数与性能要求如下:

切削阻力FL=3048；

运动部件所受重力G=980N;

快进、快退速度V1=V=.1ms，工进速度V2=0.88103ms；

快进行程L1100m,工进行程L=50m;

往复运动的加速时间t=0.s;

动力滑台采用平导轨，静摩擦系数s2，动摩擦系数=01。

液压系统执行元件选为液压缸。

（1）完成系统的设计与计算，阐述液压传动系统的工作原理,并整理出设计计算说明书；

（3图纸,手绘）（3）确定液压缸的结构参数;

切削阻力运动部件总重快进速度快进行程工进行程题目2368N800.15m/s00mm0m题目3350N1000N02s12mm0mm题目43060N.1m15m50mm题目5300N9800.12m/s200m5mm题目6048N9000N01m/s0m0mm题目70000N950N.15m/150m60第八组:

试设计一专用钻床的液压系统,要求完成”快进工作快退-停止（卸荷）”的工作循环已知:

切削阻力为13412N，运动部件自重为5390,快进行程为300m，工进行程为10mm,快进,快退运动速度为45m/n,工进速度为0100mm/min，加速和减速时间为t=.2sec,机床采用平导轨,摩擦系数为Fs0，Fd=01设计任务:

（A图纸,手绘）（3）确定液压缸的结构参数；

（4）选择液压元件及辅件，并列出元件明细表;

切削阻力运动部件总重快进速度快进行程工进行程题目2100N5500N.5m/mi200mm50mm题目315000N0005/min22mm80mm题目4000N005.5/min20mm90mm题目5100N5800.5/mimm10m题目1300N500N5m/mi2070mm题目5000600N.min350mm8mm题目81500NN/min300mm90mm第九组:

设计一台专用铣床，工作台要求完成快进-工作进给-快退-停止的自动工作循环。

铣床工作台重量00N，工件夹具重量为50N,铣削阻力最大为N,工作台快进、快退速度为5m/mn,工作进给速度为0.61mi，往复运动加、减速时间为0.05工作采用平导轨，静、动摩擦分别为fs02，d.，工作台快进行程为0.3m。

工进行程为0.1m,试设计该机床的液压系统。

（1）完成系统的设计与计算,阐述液压传动系统的工作原理,并整理出设计计算说明书;

（A图纸,手绘）（3）确定液压缸的结构参数;

铣削阻力工作台重量快进快退速度快进行程题目900000Nm/mn0.题目3000600N6m/min04m题目400505/0题目59500N6000N4.m/min0.4m题目6900N6505m0.题目900N5m/min05m第十组:

设计一台用成型铣刀加工的液压专用铣床,要求机床工作台上一次可安装两只工件,并能同时加工。

工件的上料、卸料由手工完成,工件的夹紧及工作台进给由液压系统完成。

机床的工作循环为：

手工上料工件自动夹紧工作台快进铣削进给（工进）工作台快退夹具松开手工卸料。

对液压系统的具体参数要求：

运动部件总重G=5000N,切削力=18000；

快进行程300mm，工进行程l2=80mm;

快进、快退速度v1=v3=5mmin,工进速度v=1000mm/min，启动时间t=5s;

夹紧力Fj=3000，行程lj=15m,夹紧时间tj=1s。

工作台导轨采用平导轨,导轨间静摩擦系数fs=0.2,动摩擦系数d=0.,要求工作台能在任意位置上停留。

（）确定执行元件（液压缸）的主要结构尺寸（、d等）

（2）确定系统的主要参数;

（）选择各类元件及辅件的形式和规格,列出元件明细表;

（4）绘制正式液压系统图（A手绘）（5）进行必要的性能估算（系统发热计算和效率计算）。

切削力运动部件总重快进速度夹紧力题目100N204.5m/min2500N题目310002600N5.m/min300N题目4200N206m/min3200N题目521000N2800N6.m/mn300N题目61000N24005/in00N题目71500N3000N5m/n3000N第十一组:

设计一台钻、镗两用组合机床的液压系统。

要求:

液压系统完成快进工进死挡铁停留快退原位停止的工作循环，并完成工件的定位与夹紧。

机床的快进速度为5m/min,快退速度与快进速度相等。

工进要求是：

能在201mm/in范围内无级调速。

最大行程为50m，工进行程为30m。

最大切削力为1200N。

运动部件自重为200N。

导轨水平放置，工件所需夹紧力不得超过6500N,最小不低于4000。

夹紧缸的行程为50m,由松开到夹紧的时间1=1s，启动换向时间.2s，摩擦系数fs02,动摩擦系数f0.。

（3图纸，手绘）（3）确定液压缸的结构参数；

切削力工作部件总重快进速度滑台最大行程题目0000N80045m/m40m题目13000N10N5m/in520mm题目440N2200N5.mminmm题目100N2300N6/min540mm题目610000N1700N4m/mn50mm题目7900N10N4/min50mm第十二组：

设计一台卧式钻、镗组合机床液压系统。

该机床用于加工铸铁箱形零件的孔系,运动部件总重G10000，液压缸机械效率为0，加工时最大切削力为1200,工作循环为：

“快进工进死挡铁停留决退原位停止”。

行程长度为.m,工进行程为0.m。

快进和快退速度为0.1ms,工进速度范围为310-450-3ms，采用平导轨，启动时间为0s。

要求动力部件可以手动调整,快进转工进平稳、可靠。

（1）完成系统的设计与计算，阐述液压传动系统的工作原理，并整理出设计计算说明书;

（A3图纸，手绘）（3）确定液压缸的结构参数;

最大切削力运动部件总重快进速度行程长度题目21000N120N0.2m/s0.m题目311000N11000N0.5m/s04题目100N1000N.1ms.4m题目50000N102ms.5m题目1100N120000.1m/0.4m题目712000N10000N0.1m045m第十三组:

设计卧式双面铣削组合机床的液压系统。

机床的加工对象为铸铁变速箱箱体，动作顺序为夹紧缸夹紧工作台快速趋近工件工作台进给工作台快退夹紧缸松开原位停止。

工作台移动部件的总质量为40k，加、减速时间为.2。

采用平导轨,静摩擦系数为02,动摩擦系数为0.1，夹紧缸行程为30mm,夹紧力为0N。

工作台快进行程为100mm,快进速度为3.5m/min,工进行程为200mm，工进速度为030mmin,轴向工作负载为00N,快退速度为6m/n。

要求工作台运动平稳,夹紧力可调并保压。

（手绘）

（2）确定夹紧缸、主工作液压缸的结构参数;

工作负载移动部件总质量快进速度题目2200N45g/min题目312500N480gmmi题目12000N400kg45in题目51300045g.5mmn题目612000N460kg45m/min第十四组：

半自动液压专用铣床液压系统，要求设计一台用成型铣刀在加工件上加工出成型面的液压专用铣床,工作循环:

手工上料自动夹紧工作台快进铣削进给工作台快退夹具松开手工卸料。

设计参数见附表，其中：

工作台液压缸负载力（K）：

夹紧液压缸负载力（KN）：

F工作台液压缸移动件重力（N）：

G夹紧液压缸负移动件重力（）：

G工作台快进、快退速度（/mi）：

13夹紧液压缸行程（m）：

L工作台工进速度（m/in）:

夹紧液压缸运动时间（S）：

tc工作台液压缸快进行程（m）：

L导轨面静摩擦系数：

s02工作台液压缸工进行程（mm）:

2导轨面动摩擦系数：

d=0.1工作台启动时间（）:

t0.设计任务：

（1）按机床要求设计液压系统,绘制液压系统图；

（手绘）

（2）确定液压缸的结构参数;

题目LFGGcV1V2L1L2Lcc24.41.806.53001584.81805.03540120138.81.58045309105.2.83.530.55400101485555645250010205200.4520700