汽车配件操作规程Word格式文档下载.docx

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按设备润滑图表进行注油润滑，检查油位。

3、开机前必需穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必需将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套操作机床。

4、作业前，应将工具、卡具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。

五、开机前应检查各手柄及行程挡铁是不是完好靠得住，紧固行程开关螺钉。

六、装卡工件必需牢固，测量工件时应把砂轮退离停车。

7、常常检查砂轮是不是有裂纹，严禁改装用做端面磨削。

八、合理选用磨削量，砂轮未离工件时，不得停止运转。

九、禁止在无防护罩的情形进行加工，禁止在顶尖或工作台面敲打工件。

10、禁止利用有裂纹的砂轮及磨钝金刚石。

1一、停机前先复位，关闭冷却喷头2～3分钟后，关闭磨头、工件电机，待磨头停止后，关闭冷却泵、液压泵、润滑泵电机。

关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。

1二、清洁机床，按设备润滑图表注油润滑，对刮研面进行抹油防锈。

把各手柄、开关、节流阀恢复到原位或关闭位置。

摇臂钻床平安操作规程

一、操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理。

并严格依照利用说明书规定操作。

禁止带手套操作设备，其他穿着用品标准。

二、设备开机前应检查以下内容：

（1）按设备点检卡进行检查各操纵机构是不是灵活、靠得住，电器装置及接地是不是良好，并签字确认交班记录。

如设备状态与记录不符，应与交班人核实，或报告部门领导。

（2）检查油标、油位、油质情形是不是正常，油路是不是畅通，润滑是不是良好，并按润滑规定加注润滑油。

3、设备开机后

（1）先低速空运转3—5分钟，确认滑动部份有油，各部运转正常后方可进行工作。

（2）操作钻床时，要求衣袖扎紧，戴好帽子，严禁戴手套、围巾。

（3）严禁用手拿着工件操作钻孔，工件必需牢固地加持在工作台或座钳上，钻通孔时必需在底面上垫上林板。

机动进给钻通孔时，在接近钻透时应改成手动进给。

（4）装钻头时要将锥柄锥孔擦拭干净，拆卸时要用专用工具，严禁随意敲打。

（5）装卸工件、钻头、钻卡、变换车速必需停车。

严禁用手指加油。

（6）钻头上严禁绕长铁屑，应常常停车清除，铁屑不准用嘴吹、手拿。

旋转钻头严禁用手摸。

（7）钻头对好工件钻孔位置后，必然要固定好摇臂，才能开始工作，禁止在主轴箱和立柱未紧情形下工作。

钻孔进程中，钻头未退出不准停机。

（8）进行变速和变进给量时，应先停机。

4、工作完毕后

（1）摇臂降到近下端，主轴箱移近立柱端，各手柄置于非工作位置，切断电源。

（2）打扫机床，并打油保养，维持设备整洁、完好及工作区整齐、清洁。

（3）做好交交班记录。

锯床平安操作规程

一、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能放开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，避免机械绞伤。

必需戴好平安帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

二、机械开动前做好一切预备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。

原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；

假设要锯斜角度料，那么先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。

3、锯条必需拉紧，锯前试车空转3 

—5 

分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无端障、润滑油路是不是正常。

4、锯割管材或薄板型材，齿距不该小于材料的厚度。

在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。

五、锯床在运转中，不准半途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。

六、必需专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必需清洁，并按周期替换或过滤。

7、在材料即将锯断时，要增强观看，注意平安操作。

八、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。

九、机床运转时如发觉故障，应当即停车报告建设与保障部派机修工修理。

超声波焊接机平安操作规程

操作者必需熟悉机械的一样性能、结构、传动系统，严禁超性能、超负荷利用：

一、检查夹具安装是不是正确，夹紧装置活动是不是灵活靠得住，焊头与夹具间的间隙是不是合理，清除模具腔内任何碎片碎屑。

二、检查气路连接是不是完好，打开气路开关，调整压力至所需值。

3、打开总电源开关，待触摸面板运行正常后按ON键。

4、按工艺要求和《利用说明书》，设定好‘焊接参数’、‘维持时刻’、需要时，进行幅度校正。

五、在夹具上正确放好工件并夹紧，工件焊接部位不该有尘埃和油垢。

六、按下双控按钮，进行一个焊接工作循环。

松开夹具，取下焊接后的工件；

从头进行工件装夹，继续下一个焊接工作循环。

7、在把焊件装入夹具时应超级警惕，因为在聚能器和砧座之间可能存在挤压点；

焊接时，手不要伸入焊接部份，以避免造成损害。

八、设备运行时切勿将头、手放在工作区内。

九、不要让焊头接触金属台面和其他金属零件。

10、当焊接机显现问题或报警声时，应停机进行检修。

1一、现场环境温度维持在5℃~50℃之间。

1二、停历时将夹具回位并置于松开位置，按下‘停止’键，切断总电源开关和气路开关。

13、作好机械的清洁和保护保养工作。

周密气动压力机平安操作规程

一、目的：

为了正确指导对气动压力机的操作要领及注意事项。

二、范围：

适用于公司现有气动压力机的操作、维修和治理。

操作者必需通过培训，对本设备的性能、结构特点各操纵方式有深刻了解，并严格遵守设备操作规程，从而能正确的利用和保护。

3、工作前

（1）压力调整，旋转过滤减压阀调压旋钮（左旋升压，左旋降压），使压力表指针指示所需工作压力；

（压力不能超过0、6Ｍap）；

（2）行程调整，旋松行程调剂螺丝并旋至所需位置后并紧固螺丝；

（3）闭合高度调整，旋松支臂锁紧螺丝，旋紧支撑螺钉，摇动起落手柄，将支臂升或降至所需位置后旋松支撑螺丝，旋紧支臂锁紧螺丝；

（4）保压时刻调整，旋转时刻继电器按时旋钮，直至达到理想的保压时刻即可；

（5）将模具置于工作台上，为避免对模时压坏工件或模具，需要将冲压轴闭合高度下至点调整高于工件，拨动电磁阀手动手柄，使铆柱上下运动，并非断调整模位置，直至所需位置后压紧模座，启动压力机并非断调剂闭合高度及保压时刻至理想程度即可利用。

4、工作中

（1）接通电源；

（2）放上工件；

（3）双手同时按下操纵台上的操作按钮，完成一次工作程序，冲压时躯体任何部位都不得置于压头冲及的范围内，以避免发生损害；

（4）工作完毕后，关闭气源和电源。

五、工作保养

（1）工作完成及下班前应清洁机械及机械周边环境；

（2）机械活动部件滴上润滑油；

（3）填写《设备日常保养记录》。

六、平安注意事项

（1）每班工作前应检查行程限位螺母及支臂锁紧螺丝有无松动，假设有松动，须加以紧固后方可工作；

（2）工作中幸免将手置于冲压轴下方，以避免发生事故；

（3）不得用潮湿布擦机械，以避免锈蚀机械各触电；

（4）电气箱假设有故障，应切断电源及气源后再修理；

（5）拆卸、安装调整模具夹具时，必需关停机械，严禁待机操作，以避免造成人身损害。

绕线机平安操作规程

一、操作绕线机必需通过职位培训，熟练后方可进行独立操作。

二、操作前，需穿好劳防用品，衣袖紧扣，严禁带手套上岗，女工长发必需放入工作帽内，以防事故发生。

3、操作前必需依照生产定单要求，输入符合要求的程序，试加工绕线滤芯。

经当班负责人检查验收，方可进行批量生产。

在加工进程中，要及时自检，发觉问题及时和当班负责额人报告。

4、开始绕线时，要调整好骨架位置，和绕线的松紧度，初绕几圈要低速绕制，然后慢慢加速使从动件匀速往复运动。

五、线绕滤芯绕满后，自动停止。

剪断绕线，抬起转动压轮，松开骨架张紧装置，卸下绕线滤芯，并压好线头。

自检，包装后放入纸箱。

六、在工作进程中，发觉绕线异样，应停车进行检查，排除故障后再进行绕制。

电热干燥箱平安操作规程

一、利用干燥箱时，应注意平安，勿用湿手触摸箱体和开关。

二、该设备的工作电压为220V，温度设定应符合标准要求，但不宜太高，以避免烧毁内部线路。

3、利历时应将箱顶的风口适当旋开，以便使湿气逸出。

4、干燥箱内在放置样品进行烘烤时，里面的样品不该太多，避免显现干燥箱内的热感应器无法探测到实际的温度而损害设备。

每台干燥箱附有的试品搁板两块，每块的的平均负荷为不大于10Kg，样品放置时要避免过密或过重，以避免阻碍空气对流。

五、干燥箱不利历时，应切断电源，避免意外发生。

六、禁止将易燃、易爆物品放置到干燥箱内烘烤，以避免事故发生。

7、严格依照操作规程进行操作，并随时注意电压转变，电源太高时应切断电源，避免将干燥箱电路烧坏。

八、注意事项：

（1）非本项目实验工作人员或专业维修人员禁止利用仪器设备。

（2）严禁在电压不稳固的时候启动仪器设备。

（3）不得对设备进行进行任意改装。

（4）干燥箱在利用进程中显现电器工作失灵等故障应急时切断电源，并通知维修人员检查并修理。

（5）禁止让机械进行超过工作范围的操作。

九、仪器的保养：

实验机应维持清洁；

常常检查电源和感应器接触部位有无松动、烧坏现象，如有应及时改换，避免意外发生。

颗粒搅拌机平安操作规程

一、工作前：

（1）操作人员需进行平安培训，并熟悉搅拌机《利用说明书》，了解设备的大体结构和性

能。

（2）操作人员必需穿着工作衣，衣扣要齐全并扣牢，衣袖不要太长，戴工作帽；

女工长发

必需将头发盘起放进头巾里；

严禁围巾、领带上机操作，但必需戴袖套。

（3）启动前，必需检查防护设备及电源是不是完好无损，有无异样；

混料机内有无异物，料

斗内壁是不是干燥。

（4）利用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查卧式V型混合机全数连接件的牢固

程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运

转试车。

二、工作中：

（1）将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料

盖，开动机械进行运转，途中如发觉异样，必需停机检查。

（2）加料时，混合容量不要超过总容量的40%。

开启电源开关，开始混合物料。

（3）出料时，在出料口下端放上装料容器，打开出料口盖，直至放尽料斗内物料。

（4）减速器的润滑采纳油浸式，其储油量必需维持在油标线上，油质必需维持清洁。

如经

常利用须每隔三个月换一次新油，改换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。

（5）应维持混合机电器操纵元件清洁、灵敏，发觉故障应及时修复。

（6）一次利用完毕或停工时，应掏出V型桶内的剩余物料，刷清机械各部份的残余粉末。

如停历时刻较长，必需将V型混合机全数擦干净，并用蓬布罩好。

（7）V型斗装拆时应轻拆、稳装、轻放，以避免变形损坏。

（8）按期检查机件，每一个月1-2次，检查项目为动力轴、传动、减速箱等各活动部份是不是转动灵活和磨损情形，发觉缺点应及时修复，以便混合性能正常利用。

（9）下班后或改换品种必需将料斗内、外冲洗干净。

3、工作后：

（1）作业完毕，关闭电源开关，并清洗料斗及地面。

（2）合格品、不合格品、废品按规定入库。

（3）做好设备运转、质量操纵和质量查验的各项记录，并与交班人交接清楚。

除尘砂轮机平安操作规程

一、操作人员必需熟知除尘砂轮机的大体结构、操作方式、注意事项，取得操作资格证书或经批准。

学习人员必需在有资质的师傅指导下才能操作除尘砂轮机。

二、操作人员要穿好防护服、防护鞋，戴好平安帽、防护眼镜。

3、检查砂轮机各组件齐全、完好、清洁、连接牢固，手动实验转动灵活、无异音。

作业场所无易燃易爆物品、较大振动，风力较弱。

4、操作方式：

⑴打开电源开关。

⑵砂轮转动稳固后，手持工件缓慢切近砂轮，慢慢施加压力。

⑶磨削完毕，关闭电源开关。

砂轮停止转动后，整理、擦拭相关物品，打扫作业场所。

五、注意事项：

⑴磨削工件时，不得使劲过大；

砂轮机转动或声音如有异样，应当即切断电源、查找缘故。

⑵砂轮机持续工作时刻应小于30分钟。

⑶确认无火灾隐患后才能离开作业场所。

⑷砂轮不圆、太薄、工作面距夹板边缘不足25mm，或同一砂轮机上的两块砂轮直径之差大于20%时，应改换。

⑸改换砂轮时，软垫应放置妥当，螺母不能拧得太紧。

⑹按期清除碎屑、补充液体。