变压器技术要求Word格式文档下载.docx
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1.1本技术文件规定了湖南中烟工业有限责任公司四平卷烟厂易地技术改造项目中干式变压器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，所招变压器容量和数量见附表一。
1.2本技术文件的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求。
招标设备的设计、制造及试验应符合国家、国际行业标准和规范的最新版本中的有关规定。
1.3遵循本技术文件说明的任一条款均不能认为可以解除投标人对所供货物应承担的责任。
当投标人认为招标人的招标文件有相互矛盾时，应尽快以书面形式通知招标人，以便及时澄清。
1.4所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。
设计图纸和文件采用的计量单位是国际通用标准计量单位。
1.5投标人的供货应遵循本技术文件提出的要求，如有偏离应取得招标人的书面认可。
1.6投标人如果没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议，招标人可以认为投标人完全满足本技术文件的要求。
如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中予以详细描述。
1.7投标人应遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、规范、并在报价文件中列出主要技术标准规范一览表。
1.8招标人如发现投标人所提供的设备和材料低于合同规定的标准时，有权要求投标人进行更换，费用由投标人自负。
1.9招标人有权在招标过程中因设计等原因对参数做局部的修改和调整。
1.10本设备技术规范书经招标人、投标人双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.11本设备技术规范书未尽事宜，由招标人、投标人双方协商确定。
2、标准及规范
2.1合同设备包括投标人向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。
2.2除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（ＧＢ）和国际电工委员会（IEC）标准以及国际单位制（SI）标准。
如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准。
当上述标准不一致时按高标准执行。
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。
2.3变压器的设计、制造和试验应遵循的主要现行标准：
GB6450-1986《干式电力变压器》
GB/T10228-1997《干式电力变压器技术参数和要求》
GB4208-93《外壳防护等级》
GB1094《电力变压器》
ZBK41005-89《6~220kv变压器声级》
GB/T5273《变压器、高压电器和套管接线端子》
GB/T7328《变压器和电抗器的声级测定》
GB191《包装贮运标志》
GB/T4109《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》
GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合高电压实验技术》
GB/T17211《干式电力变压器负载导则》
GB/T17468《电力变压器选用导则》
GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
JB/T501《电力变压器试验导则》
JB/T7631《变压器用电阻温度计》
DL/T596《电力设备预防性试验》
IEC60076-11《干式电力变压器》
IEC60905《干式电力变压器负载导则》
若采用其他本规格书中未列明的标准规范，则必须征得业主同意。
若文件之间出现冲突，优先遵守的顺序为：
中国国家标准或IEC标准；
本技术规格书；
工程图纸和其他文件。
3、安装条件
3.1环境条件
安装地点：
室内
海拔高度：
＜1000m
地震裂度：
9度
3.2环境温度：
最高年平均气温：
20℃
最高日平均气温：
30℃
最高气温：
40℃
最低气温（室内）：
-5℃
3.3环境湿度：
年平均相对湿度：
64％；
日平均相对湿度：
不大于95％
月平均相对湿度：
不大于90％
3.4供配电
供电电压：
10kV,中性点不接地
电压变化：
10kV,±
15％
频率变化：
50Hz,±
2％
4、基本技术要求
4.1变压器的一次侧进线采用电缆连接，二次侧引出线采用母线与低压柜直接连接方式（详见数据表）。
主要电气特性如下：
1）相数：
3；
2）频率：
50Hz；
3）工作方式：
连续；
4）一次侧额定电压：
10KV；
5）二次侧额定电压：
0.4KV；
6）招标人有载调压干式变压器额定容量、台数：
见附表一；
7）连接组别：
Dyn11；
8）阻抗电压、空载电流：
9）冷却方式：
10）绕组温升：
见附表一（温控器配标准通信接口）；
11）绝缘耐压水平：
12）防护等级：
13）噪声：
2000KVA\1600KVALPA不大于55dB（A）；
1000KVALPA不大于50dB（A）
14）局部放电量：
<
=5pc；
15）高压分接范围：
±
4*2.5﹪（9分接）。
4.2三相真空有载分接开关：
三相真空有载分接开关由投标人配套提供，性能和技术参数不得低于SPK-B3型产品，三相真空有载分接开关的控制器性能和技术参数不得低于SPK-E型,投标人也可以根据自身情况及使用经验，选择优于本标书所要求技术参数的产品。
三相真空有载分接开关的制造商应具有设计、制造许可证。
分接开关必须采用干式真空箱型结构，由电动机构，带过渡电阻的真空切换开关和分接选择器组成。
并配备自动控制器，便于现场和远程操作，真空管选用美国西屋产品。
投标人负责分接开关与变压器成套安装，分接开关的罩壳表面颜色为RAL7035,计算机灰。
分接开关与变压器的组合安装方式及通讯形式待招标完成后由招标人和中标人共同协商确定。
三相真空有载分接开关基本技术要求见附表二。
4.3附表三、表四需投标人填写。
4.4完成招标工作后，由招标人组织变压器、中压开关柜、低压开关柜、电容补偿柜、谐波处理等中标商与变配电计算机管理监控系统中标商共同签订相关技术协议，中标人应无条件执行。
变压器供应商至少但不局限于向变配电计算机管理监控系统中标商提供以下信号：
4.4.1无源信号输出有（即设备的辅助接电）：
超温风机启动信号、温控仪超温报警信号、温控仪超温跳闸信号（2对常开）、温控器故障信号、有载调压控制器工作状态信号、有载调压控制器故障信号、有载调压器档位信号、有载调压器故障信号、变压器高压侧门状态（2对常开）。
4.4.2有源信号输出有（即设备的4-20mA模拟量）：
三相绕组温度。
5、基本性能要求
投标人必须对以下技术要求逐条响应，对带*条款（主要技术性能指标）必须详细说明投标产品实现技术方案及相应的支持文件，对这些条款的任何偏离将可能导致废标。
*5.1变压器高压线圈采用优质铜线绕制，绕组在真空下采用进口H级优质环氧树脂浇注而成，浇注应采用先进的卧式或立式浇注工艺；
高压线圈内外层均增加高强度玻璃纤维网加强，从而保证线圈不会因温度的变化而出现绝缘开裂现象，高压线圈绝缘等级为H级。
低压线圈采用优质铜箔和进口H级绝缘材料绕制而成，低压线圈应设置1~3层散热气道，散热气道应采用散热性能更优的铝管替代传统的玻璃纤维棒。
变压器绝缘等级应为H级，温升按F级考核，以保证变压器具有更大的温升裕度，运行更安全可靠且具有更强的过载能力，并且变压器绝缘老化缓慢，寿命长，正常运行寿命应大于30年。
5.2变压器防潮能力强，阻燃性能好，绝缘材料具有自动熄火的特性，遇到火源时不产生有害气体。
变压器应能够随时投入运行，停止运行后一段时间可不经干燥而直接投入，并允许在正常环境温度下，承受80%的突加负载。
5.3变压器铁芯材料应选用进口优质冷轧晶粒取向硅钢片，步进叠片工艺，硅钢片采用日本新日铁30ZH105材料，并自动叠装，从而保证硅钢片剪切毛刺小（<
0.02mm）、叠片的接缝小而均匀。
变压器铁心和金属件均应可靠接地，并有明显的接地标志，铁心和金属件均有防锈保护层。
5.4变压器应具有较强的结构强度，从而保证具有较强的抗振动能力和抗短路能力，保证能够耐受8级地震而不损坏。
投标时应提供短路校核计算报告（包括动稳定和热稳定）。
5.5主要原材料
5.5.1环氧树脂和固化剂：
（美国、瑞士产H级绝缘树脂，标书中应注明树脂和固化剂的比例关系）
5.5.2硅钢片：
进口优质冷轧硅钢片（新日铁30ZH105）
5.5.3导体：
高压绕组：
优质铜线
低压绕组：
铜箔
5.5.4以上所有的进口原材料需提供进口商检单给甲方验证。
*5.6冷却方式：
自然空气冷却；
带风机，强迫空气冷却。
风机采用不锈钢低噪音轴流风机，并且通风方式可由温控器自动控制或通过手动切换。
变压器带温控及温显装置，温度传感器采用3只PT100和3只PTC共同检测温度，温度传感器置于每相低压线圈中。
温度控制装置具有显示变压器三相线圈的运行温度、高温报警及超温跳闸信号输出、按温度自动开停风机的功能，同时具有传感器和风机故障报警功能以及通讯功能（标准的485或MODBUS通迅借口）。
变压器在风机开启情况下可过载50%长期运行而不影响其使用寿命。
*5.7变压器应带优质钢保护罩壳，防护等级为IP21。
罩壳表面颜色为RAL7035,计算机灰。
罩壳采用落地安装，安装地面为水平地面，罩壳内部应有高压电缆固定支架。
结构强度高、防腐防锈性能好。
变压器外罩高低压侧两面开门，以便维护检修，高压侧的门应于相应的高压柜断路器联锁，只有在断路器断开后，门才能开启。
变压器高压侧为10kv电缆下进线，低压0.4/0.23kv侧为母线上出线，与低压配电柜母线直接联结。
6、供货范围
6.1除非另有说明，变压器的供货范围应包括：
见干式变压器数据表
数量如有增减，投标人应响应数量的增减。
同时承诺按投标价格供货。
6.2
所有附件，保护装置仪表、配钢制防护外壳箱体，（防护箱体防护等级为IP21。
）
文件及图纸，包括试验报告
完整的安装及试车说明
安装及维护用的专用工具
调试及两年运行所需的备品备件
7、性能考核要求
7.1型式试验：
投标人可提供已作过的型式试验报告，招标人保留接受或拒绝的权利。
当招标人拒绝投标人的型式试验报告时，投标人应进行型式试验。
招标人不承当任何费用。
型式试验内容包括：
1）感应耐压试验；
2）温升实验；
3）雷电冲击；
4）噪声水平实验；
5）测量零序阻抗；
6）短路测试。
7.2在变压器出厂之前，应进行出厂试验，包括：
1）绕组电阻测量；
2）电压比测量及电压矢量关系的校定；
3）空载实验（包括空载损耗与空载电流）；
4）负载试验（包括负载损耗与阻抗电压）
5）绝缘特性（绝缘电阻，吸收比）的测定；
6）局部放电测量；
7）外施耐压试验；
7.3变压器通电之前应进行下列试验：
1）绝缘检查；
2）相序检查；
3）保护装置检测；
4）国标要求的其他检测。
7.4投标人出厂试验细节
7.4.1在进行性能测试（各种实验）前15天，传真通知招标人试验进行的准确日期：
招标人将及时派授权代表到试验现场目睹测试，招标人授权代表有权对制造过程中形成的各种检验、试验报告进行检查或抽查（包括上述所有试验）；
如招标人员未按通知日期到达，投标人可自行测试。
7.4.2投标人应积极配合招标人代表执行检验任务，提供其需要的工具、技术资料、检验试验报告等。
7.4.3招标人现场性能考核。
7.4.4性能考核的时间：
试运合格之后半年内进行72小时连续运行考核，具体试验时间由投标人同招标人协商确定。
7.4.5性能考核由招标人主持，投标人参加。
试验方案由招标人根据GB/T18149-2000编制，与投标人讨论后确定。
7.4.6性能考核报告以招标人为主编写，投标人参加，共同签字盖章确认结论。
如一方对考核的结果有异议，双方协商解决，如无法达成一致意见，可委托双方认可并具有资质的第三方进行考核，双方认可考核结果，考核费用由持错误观点的一方支付。
进行性能考核时，投标人接到招标人试验通知而不派人参加试验，则视为接受考核结果，并进行确认签字盖章。
8、涂漆
端子箱和其它暴露的金属部件均应涂有适合现场条件的防护层，防护层应具有一定的防腐性能。
9、铭牌
9.1变压器铭牌应采用不锈钢制造，固定在变压器可视的一侧。
铭牌中至少应包括以下内容：
9.1.1制造厂名称和商标；
9.1.2型号、名称和出厂序号、出厂日期；
9.1.3额定参数；
9.1.4设计等级和防护等级。
表一：
招标人所需干式变压器基本技术要求
技术要求
规格
SCzB10
SCZB10
招标人所需额定容量
2000KVA
1600kVA
1000KVA
需求数量
额定阻抗电压
UK:
6%
空载电流
IO:
0.4%
0.5%
空载损耗
=3000W
=2350W
=1760W
负载损耗
=12620W（75℃）
=10240W（75℃）
=7100W（75℃）
温升限值
100k
绝缘等级
H级
绝缘水平
工频耐压：
35/5kV冲击耐压：
75/-kV
高/低压绕组材质
高压铜线绕制、低压铜箔绕制
结构形式
环氧树脂浇注干式
防护等级
IP21
冷却方式
自然冷却（带自动风机及控制）
附件
温控器温度继电器（PT100）
一次侧接线方式
电缆连接
二次侧接线方式
变压器上出线与低压柜铜母线连接
涂漆
制造厂标准
专用工具
按实际需要配备
备注
。
表二：
三相真空有载分接开关基本技术参数要求
调压方式
端部调压或中部调压
电压等级
10KV
额定通过电流
165A
对地绝缘工频耐压
35KV1min
相间绝缘工频耐压
对地相间雷电冲击电压
75KV1.2/50µ
S
相邻分接间工频耐压
3KV1min
短路实验电流
3000A热稳定（3S值）
最高工作电压
11.5KV
分接级数
9级
转换一档时间
6S
执行电机额定功率
60W
执行电机额定电压
AC220V
执行电机额定频率
50Hz
表三：
投标人需填写投标厂家变压器数据表
额定容量
2000kVA
空载损耗：
负载损耗（75℃）：
外形尺寸
LxWxH:
重量
制造厂
订货号
表四：
投标人填写所用三相真空有载分接开关基本技术参数
升级会员 