三废环境监测报告样本一Word格式.docx

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宁波市鄞州甬兴压铸厂年产各类金属相框500万件建于宁波市

鄞州区高桥镇古庵村。

占地面积3174平方米总投资500万元其

中环保投资15万元。

受宁波市鄞州甬兴压铸厂的委托于2011年5

月3日对该公司进行了现场采样监测在收集有关资料的基础上编

写了本监测报告。

二、验收监测标准

验收监测标

准。

标号。

级别

监测项目监测方法引用标准

PH值《水质

PH值的测定玻璃电极法》GB/T6920–1986石油类

《水质石油类和动植油的测定红

外光度法》

GB/T1648–1996

CODCR

《水质化学需氧量的测定重铬酸

盐法》

GB/T11914–1989

总磷

《水质总磷的测定钼酸铵分光光

度法》

GB/T11893–1989

氨氮

《水质氨氮的测定xx试剂比色

法》

GB/T7479–1987

粉尘

《固定污染源排气中颗粒物测定与

气态污染采样方法》

GB/T1617–1996

二氧化硫

《固定污染源排气中二氧化碳硫的

测定定电位电解法》

HJ/T57–2000

烟尘

气态污染物采样方法》

GB/T1615–1996

苯系物

《空气苯系物的测定气相色谱

GB/T11737–1989

厂界噪声

《工业企业厂界噪声测量方法GB/T1234–1990

主要污染物。

污染物处理和排放流程废水

本项目实行雨污分流设有一个污水排放口生产废水主要为磷化酸洗产生生经地下水处理池处理后排放园区污水管网。

噪声

本项目声源主要来源于机械加工过程主要通过合理布局声源方法来降低厂界噪声。

废气

本项目废气来源于抛光加工喷塑喷漆吹灰加工产生的粉尘主要通过车间内排风系统向厂界排放喷塑喷漆采用煤加热连续烘道式产生的废气主要经过一定处理后高空排放。

固废

本项目固废为生产废塑料金属废角料废油漆渣及生活垃圾分类处理部分回收利用外其它由环卫统一清运。

厂区平面示意图及监测点位

工业区道注

为噪音监测点

为废水监测点●为废气监测点办公楼

车间

仓库

废物区废水监测结果废水监测结果

生活污水监测结果表单位㎎/LPH值除外

项目

时间PH

值CODCR石油类氨氮总磷0952

8308392792131640286监测点位生活污水排放口10308392791871720330

12308422912061690282

14308843299211790292

均值或范围8398842943821710298

执行标准值69≤100≤50≤15≤05

达标情况达标达标达标

污染物排放总

t/a

00265000340001500003

备注。

废气监测结果废气监测结果

粉尘监测结果表单位㎎/m3监测点位喷塑喷房排气筒

监测项目

监测时间

粉尘排放速

率㎏/h

执行标准值达标情况

浓度限值排放速率限值

09∣5∣2

1053117006

≤120

≤35kg/h

达标

110486004

1114118005

平均值107005

备注

废气监测结果表单位mg/m3

监测点位喷漆喷房排气筒

监测项目监测时间苯甲苯

二甲苯

执行浓度限值达标情况

苯甲苯二甲苯09–5–2900–910113560

≤12

≤40

≤70

915–925113658

930–940

10.53762

平均值

10.093660

备注废气监测结果

烟尘监测结果表

气筒

烟尘单位mg/m3监测点位烘道连续式加热窑炉排二氧化硫执行标准值

达标情况

烟尘排放

浓度限值

二氧化硫2009

-05

-2

95440366

≤200

≤850

100937466

101929066

平均值356665555备注1排气筒高度为15米。

2监测点见本文第4页噪声监测结

果噪声监测结果

监测时间测点

位置

测得数据DbA达标情况LeqL10L50L90SD标准值

2007–1

–11昼间东厂界54054050748429≤65达标

南厂界54956552450031≤65达标

西厂界52856051747930≤65达标

北厂界52254451548522≤65达标备注

1、执行GB/T123482008《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准。

2、

噪声监测点位见本文第4页。

监测日工况及

主要原辅材料1

、监测日车间正常生产日生产500只垃圾捅生产负荷达到竣工验

收要求。

2

、原料年用量铁板

1.5吨木条1000条油漆50斤水10

吨电50千瓦/时。

环保检查结果

1、固废弃物综合利用处理

本项目按目前生产情况、金属废角料约为50吨/年、废油漆桶约为1吨/年、废油漆渣

约为0。

5吨/年职工的生活垃圾年产量为30吨分类处理生产废塑料金属废角料废回收

在利用废油漆桶、油漆渣由生产油漆厂家回收处理外其它固废由园区环卫统一清运。

2、绿化生态恢复措施及恢复情况

已建绿化面积8800平方米。

3、环保管理制度及人员责任分工

①该企业污染主要为生活污水、废水、废气、噪声和固废环境管理由企业办公室负责。

②在建设环保管理制度和规章制度。

验收监测结论

1通过对该公司废水排水放口进行监测结果表明生活污水经过处理后各监

测项目日均值浓度均达到GB8978–1996《污水综合排放标准》一级标准要求项目总达标率为95%。

2通过该公司喷塑喷漆车间一根排气筒监测结果表明喷塑喷房排气筒中粉尘排放浓度排放速率均能达到GB16292–1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准要求排气筒高度为15米。

喷塑喷漆车间烘道连续式加热窑炉排气筒中烟尘二氧化硫浓度均能达到GB9078–1996标准。

《工业炉窑大气污染物排放标准》表2中二级标准排气筒高度为15米。

喷漆喷房排气筒中苯甲苯二甲苯排放浓度均达到GB16292–1996《大气污染物综合排放标准》中最高允许排放浓度要求。

3对该公司厂界噪声进行监测结果表明该公司昼间各厂界噪声监测值均达到GB12348–1990《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅲ类标准。

4该公司现状污染物防治措施基本上能按照环评批复要求实施。

5按目前生产情况生产废塑料约为5吨/年金属废角料为50吨/年废油漆桶约为

0.5吨/年废油漆渣约为05吨/年职工的生活垃圾约为30吨/年。

分类处理生产废塑料金属废角料废回收再利用废油漆桶。

油漆渣由生产油漆厂家回收处理外其它固废由园区环卫统一清运。

建议

1该公司必须完善环保管理制度并加强车间环保污染监督制度严肃对违法

环境保护事件的处理。

2应进一步做好喷漆喷房废气的治理工作做到污染物排放不会超标。

3按照《排放口规范化整治技术规定》要求设置规范排放口。

4本监测报告仅供项目环保设施竣工验收之用不做它用。