冷凝器说明书.docx

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冷凝器说明书

N-860型

冷凝器说明书

FD524.80.01-1SM

编制：

审查：

批准：

洛阳发电设备厂

2007年11月

洛阳发电设备厂

BN5-1.6/0.3补汽式汽轮机

FD524.SM

冷凝器说明书

共9页第1页

一、技术数据和附图

二、结构和作用

三、安装

四、不锈钢管的工艺性能及其维护

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共9页第2页

一、技术数据和附图

（一）技术数据冷却面积：

860m2

设计冷却水量：

2066t/h

水流程数：

2道设计冷却水温度：

27℃水阻：

0.03604MPa管子材料：

0Cr19Ni9

管子规格：

φ20×0.6×5622

管子数量：

2490根

净重：

～18t

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共9页

第4页

洛阳发电设备厂

N-860型冷凝器为BN5-1.6/0.3补汽式汽轮机配置，使其形成末端真空，容纳疏水膨胀箱等疏水，回收作功后的蒸汽凝结成水。

N-860型冷凝器为回热式，焊接结构。

筒体上部有锥型进汽室，上部方型法兰安装时与排汽接管焊接，通过

排汽接管与汽轮机后汽缸排汽口相接。

锥型进汽室内有导汽板，使汽流进

入冷凝器后较均布。

进汽室旁侧有检修人孔。

筒体下方中央为集水箱，出

水口在集水箱下侧部。

冷凝器两侧有四组弹簧座，用以支撑冷凝器重量、

补偿内压及充水等的受力。

筒体中部两侧均有抽气口，用抽气器抽除冷凝

器内空气。

筒体两端为焊接结构的水室，两水室被隔板垂直中分为两部分，两部

分均有可以独立开启的盖板，可以在部分负荷下不停机清洗一侧管道。

前水室用可拆卸的横隔板分成两组，冷却水从前水室下部流经管束进入后水

室，从后水室流经管束到前水室上部流出。

筒体内部管子用涨管法将管子固定在两端管板上，中间有四块隔板支

撑使管子依次向上弯曲3mm、5mm、5mm和3mm，防止共振。

管束中间

有从进汽口直达集水箱的宽阔汽道。

两侧管束为带形排列，采用φ20×0.6

不锈钢管，共计有2292根。

空冷区采用φ20×0.6不锈钢管，共计有198

根管子。

在汽道之间布置有阻汽板等以防止蒸汽短路。

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共9页

第5页

三、安装

（一）涨管

1、因冷凝器管板可能存在变形或两端管板不平行，不同区域所需管长

不同，因此在穿管前需确定各区域所需钢管长度，以便将余长度先行切除，

2、钢管两端部与管板孔应进行清洗，不得有任何污秽和油污，并用细

砂布打光，消除一切可见的纵向纹路。

3、涨管长度约为管板厚度的70％～90％范围内，不得大于管板厚度以免损伤管子，管子在进水端扩大成喇叭形。

见图1管子安装图。

二）排汽接管的安装

1、将后汽缸排汽法兰及排汽接管法兰接合面仔细检查，如发现由于运

输卸装而造成的损伤等缺陷，应在安装前消除，并应保持出厂时的光洁度

及配合精度。

2、将两法兰面清理整洁涂上熬热的亚麻仁油混合石墨粉及放上垫片后

进行组装，且必须均匀地撬紧结合面法兰螺钉，以保证结合面接触良好，

然后后汽缸就位。

三）弹性支架的安装

1、将完全配好的冷凝器（包括不锈钢管和水室盖）支撑于冷凝器基

础上就位。

就位前弹性支架未装，以防止弹簧过负荷而变形。

然后用千斤

顶顶起冷凝器，使进汽室接口平面与汽轮机后汽缸上的排汽接管底平面相

接。

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共9页第6页

2、将冷凝器的座脚调整至距离弹性支架的底座为S=350mm，见图2弹性支架,然后对底座架进行二次灌浆。

3、待二次灌浆凝固后，将弹簧及其他零件装入，松开起重螺栓使冷凝器压在弹簧上，弹簧倾斜不得大于10mm。

（见图2a值）

4、向冷凝器水室水空间灌满一半水（即运转时水量的一半）。

5、冷凝器灌水后，因重量而下沉，应均匀地调整冷凝器基础上的顶起螺栓，将冷凝器顶向排汽接管，使冷凝器进汽口平面与排汽接管底面相距2～3mm时（间隙应均匀），可在冷凝器内侧进行焊接，其焊接过程见图3）。

图3按图示序数进行点焊（点焊长度为100mm），然后按图示箭头方向向四周焊全。

6、测量弹性支座和底座之间的距离A。

（见图2）

7、将每个垫块根据实测数据加工到A尺寸。

8、再提高冷凝器1～2mm，放入垫块，垫块安装好之后，松开千斤顶。

9、安装完毕后，将冷凝器汽室灌水至汽轮机后汽缸接近末叶片以检查其各接口的密封，但冷凝器下面各部分和座架应另加支撑，以避免弹簧由于过载而变形损坏和损坏冷凝器其他部件。

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图2弹性支架

图3

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共9页第9页

四、不锈钢管的工艺性能及其维护

不锈钢换热管由于长期运行而轻微结垢，一般胶球清洁即可，也可进行酸洗处理。

在运行维护中，要注意不锈钢对CL—的敏感性，当长期管内水速度过低，易形成麻点，故循环水速一般应大于1.2m/s,既防腐又防垢。

冷凝器正常运行后需长期停运时，为了避免残留在钢管内的水蒸发，氯离子浓度过高腐蚀不锈钢管，应先用清水清洗，然后打开入孔盖通风两天左右，使管内水分完全蒸发，保持干燥。

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