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电仪生产实习报告Word文档格式.docx

王大虎

下午7点

万用表焊接介绍

杨艺、李新伟

2月21日

-23日

学生焊接万用表

自选

2月23日

万用表验收

张新良、李良

晚上19点

介绍电路板的制作

过程及protel

2月24日

确定电路板题目

学生先选,指导

老师审核

2月25日、

2月26日

总结万用表焊接和

了解制作电路板过程

电路板题目

汇总到魏留涛处

2月27日

-3月5日

制作电路板

电气楼417

李新伟、张新良

杜静静、李良

3月6日

验收电路板

电气楼417,418

李新伟、杨艺、

张新良

3月7日

校外实习

李新伟、王大虎

张新良、董爱华

3月8日

3月9日

-12日

书写实习报告

电气楼418

李新伟、杜静静

2万用表焊接

2.1实习目的

1.通过组装万用表,锻炼自身的动手能力,熟悉和掌握电烙铁的使用方法;

2.进一步熟悉万用表的结构、工作原理和使用方法;

3.了解电路理论的实际应用,熟悉仪表的装配和调试工艺。

4.通过实习更好的把理论与实际结合起来。

2.2所需器件介绍

1.电烙铁、焊锡丝、烙铁架

2.MF-47万用表套件

3.十字螺丝刀、尖嘴钳、剪刀

4.数字万用表

(图附MF-47清单)

序号

名称

型号规格

位号

数量

1

电阻器

0.47Ω

R1

2

R2

3

50.5Ω

R3

4

555Ω

R4

5

15K

R5

6

30K

R6

7

150K

R7

8

800K

R8

9

84K

R9

10

360K

R10

11

1.8M

R11

12

2.25M

R12

13

4.5M

R13

14

17.3K

R14

15

55.4K

R15

16

1.78K

R16

17

165Ω

R17

18

15.3Ω

R18

19

6.5Ω

R19

20

4.15K

R20

21

20K

R21

22

2.69K

R22

23

141K

R23

24

R24

25

R25

26

6.75K

R26

27

6.75M

R27

28

0.025Ω

R28

29

电位器

10k

WH1

30

输入插管

31

可调电阻

0-500Ω

WH2

32

电容

10uf/16v

C1

33

连接线

34

短连接线

35

线路板

36

面板

37

后盖

38

电位器旋钮

39

晶体管插座

40

螺钉

M3*12

41

电池夹

42

V型电刷

43

晶体管插片

44

二极管

4007

D1/D2

45

表棒

46

D3/D4

47

保险丝夹

2.3制作过程

颜色和数字的对应关系

颜色

绿

数字

此外,还有金、银两个颜色要特别记忆,它们在色环电阻中,处在不同的位置具有不同的数字含义,这是需要特别注意的。

在焊接前,我们先检查我们的万用表的元件清单,清点完后将材料放回塑料袋,弄清了各元件的名称、外形、大小、极性以及了解它们的安装方法。

取出28个普通电阻,通过电阻自身的颜色标记读出电阻大小,实在读不出来的我们用数字万用表测量出各个电阻阻值并做好标记。

然后分别将读出来的电阻插到对应的28个电阻的位置上,完成后,用数字万用表分别检测每个电阻的阻值,查看是否有电阻读错,将四个二极管也插到上面。

按照实验原理图将电阻器准确装入规定位置,并且标记向上,字向一致,尽量使电阻器的高低一致,焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根去。

然后焊接4个二极管和电容,根据装配图固定4个支架,晶体管插座,保险丝夹。

焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线,各档位对应的电阻元件及其对外连线,最后焊接电池架的连线,至此,所有的焊接工作已完成。

紧接着是电刷的安装,电刷四周都要卡入电刷安装槽,用手轻轻按下即可。

检查、核对组装后的万用表电路,底板装进表盒,装上转换开关旋纽,至此,万用表全部安装完成。

在安装过程中,我们曾遇到过三个问题:

1、转换开关旋钮转不动,经过拆开内部发现,电刷连接部分的电路板上的焊锡在焊的时候留的过多,把开关卡住,造成不能正常使用;

2、万用表指针不转动,通过检查内部电路,和排除焊接错误,并通过使用其他小组的元件,最后发现是表头出了问题,经过与老师调换表头,终于制作完成,并且经过调试后测量也十分精确。

3、在万用表的测量时也要注意准确选择量程和档位的问题。

在测量时,如果量程选的不对,将会造成读数的错误,如果档位不对,轻则出错,重则使万用表烧坏。

使用万用表的注意事项:

测量时不能用手触摸表棒的金属部分,以保证安全和测量准确性。

测电阻时如果用手捏住表棒的金属部分,会将人体电阻并接于被测电阻而引起测量误差。

测量直流量时注意被测量的极性,避免反偏打坏表头。

不能带电调整档位或量程,避免电刷的触点在切换过程中产生电弧而烧坏线路板或电刷。

测量完毕后应将档位开关旋钮打到交流电压最高档或空档。

不允许测量带电的电阻,否则会烧坏万用表。

表内电池的正极与面板上的“-”插孔相连,负极与面板“+”插孔相连,如果不用时误将两表棒短接会使电池很快放电并流出电解液,腐蚀万用表,因此不用时应将电池取出。

在测量电解电容和晶体管等器件的阻值时要注意极性。

电阻档每次换档都要进行调零。

不允许用万用表电阻档直接测量高灵敏度的表头内阻,以免烧坏表头。

一定不能用电阻档测电压,否则会烧坏熔断器或损坏万用表

2.4功能演示

万用表成品图

利用万用表的时候时读数应注意:

读数时目光应与表面垂直,使表指针与反光铝膜中的指针重合,确保读数的精度。

检测时先选用较高的量程,根据实际情况,调整量程,最后使读数在满刻度的2/3附近。

万用表测量电压:

测量直流电压:

把万用表两表棒插好,红表棒接“+”,黑表棒接“-”,把档位开关旋钮打到直流电压档,并选择合适的量程。

当被测电压数值范围不确定时,应先选用较高的量程,把万用表两表棒并接到被测电路上,红表棒接直流电压正极,黑表棒接直流电压负极,不能接反。

根据测出电压值,再逐步选用低量程,最后使读数在满刻度的2/3附近。

测量交流电压时将档位开关旋钮打到交流电压档,表棒不分正负极,与测量直流电压相似进行读数,其读数为交流电压的有效值。

图一万用表测量9v电池

此次测量是选择9v的干电池,量程选择的是10v,对应的万用表读数为9.25v,由此可以看出读数在误差范围,较为精确。

 

测量直流电流:

把万用表两表棒插好,红表棒接“+”,黑表棒接“-”,把档位开关旋钮打到直流电流档,并选择合适的量程。

当被测电流数值范围不确定时,应先选用较高的量程。

把被测电路断开,将万用表两表棒串接到被测电路上,注意直流电流从红表棒流入,黑表棒流出,不能接反。

根据测出电流值,再逐步选用低量程,保证读数的精度。

万用表测量电阻:

插好表棒,打到电阻档,并选择量程。

短接两表棒,旋动电阻调零电位器旋钮,进行电阻档调零,使指针打到电阻刻度右边的“0”Ω处,将被测电阻脱离电源,用两表棒接触电阻两端,从表头指针显示的读数乘所选量程的分辩率数即为挥发油电阻的阻值。

用万用表测量1k电阻

此次测量选择的是1k的电阻,选用的档位是*100,由图可以看出读数为10左右,故测量值为10*100Ω,即为1k。

23日,我们小组将万用表拿去验收,测量精确。

至此,万用表的实习工作全部结束。

3电路板制作

3.1实习目的

1.通过对电路板的制作从而了解电路板的整个制作过程,锻炼自身的动手能力;

2.熟悉AltiumDesigner软件的运用,学会制作电路的封装图;

3.熟悉和掌握电烙铁的使用方法;

4.更好的把理论用于到实际生活中去。

3.2所需器件介绍

1.单面覆铜板、三氯化铁、转印纸、打印机、电钻

2.电脑(有AltiumDesigner软件)

3.电烙铁、焊锡丝、烙铁架、剪刀

3.3制作过程

在做电路板之前,杨艺老师和李新伟老师对我们整个专业进行了专业指导。

杨艺老师对我们讲解了电路板的制作,李新伟老师对我们讲解了Protel的用法。

在此,我们了解了整个电路板的制作过程与应该避免的问题。

熟悉了电路板的制作步骤,对我们的下一部制作过程起到了很大作用。

而李新伟老师关于Protel的讲解也是我们获益匪浅,接下来的两周便是我们关于电路板的制作实习。

在制作前,我先准备好了我所要制作的电路,在理论可行的条件下我对其进行了仿真如图所示:

仿真效果很好,能够实现其功能。

于是,我便开始了制作电路板的首要工作,绘画电路的PCB图,经过两个小时的制作,PCB图如下所示:

PCB图制作好之后,我便拿着覆铜板和转印纸,先把图打印到转印纸上,然后把转印纸上的图通过制板机转印到覆铜板上,这时铜板就有了电路图的描绘,紧接着到了关键时刻,用三氯化铁把铜板上多余的铜去掉,近一个半钟头的时间过后,电路板终于制作成功。

接下来的工作就是将买回来的元器件安装到电路板上。

经过安装调试之后,电路运转正常。

3.4成果展示

双色双闪灯成品图如下:

此设计是利用555芯片组成时序电路,给电路一个秒脉冲,致使LED灯每隔一秒接收到一个脉冲信号,从而间隔的闪烁。

设计成品效果演示:

图为红色LED灯闪烁

图为绿色LED灯闪烁

3月6日,带着设计的双色双闪灯电路去验收,效果明显,制作成功。

电路板的制作实习结束。

4校外实习

4.1实习内容1

3月7日,我们来到了焦作矿物局机修厂。

焦作神华重型机械制造有限公司是一家以煤矿设备为主,集科研开发、生产经营、技术服务为一体的机械制造企业。

ISO9001质量管理体系认证单位和计量检测体系合格单位,年工业总产值2亿元。

曾荣获中国煤炭工业二级企业、河南省文明单位等荣誉称号,2007年被评为河南省煤炭工业非煤产业先进单位,系2007年和2008年中国煤炭机械工业50强单位。

焦作神华重型机械制造有限公司地处资源丰富、交通发达的中原腹地,文化积淀深厚、浓重,职工队伍有着光荣的革命传统。

该公司起源于1905年英商福公司在焦作开办“泽煤盛厂”煤矿时附设的机电厂。

随着历史的变革,曾先后易名为焦作矿务局中央修理厂、焦作矿务局制修厂、焦作矿务局机电总厂、焦作重型机器厂等。

公司下设铸造、锻造、热处理、金属结构、煤矿设备、矿山机械、环保设备、电机修理等分厂。

拥有先进的理化实验、计量检测、技术中心和多台套大型加工设备。

多年来,该公司坚持“发展是硬道理”的方针,坚持“用心做事、追求卓越”的企业文化理念,继承和发扬焦作煤矿工人特别能战斗的精神,自力更生,艰苦奋斗,科研开发和引进利用并举,积极服务煤矿和社会,为新中国的成立和我国能源工业的发展做出了突出的贡献。

焦作矿务局机修厂厂始建于英商1902年开办的“哲美森厂”。

是专门从事电机修理,制造的国有企业,也是原煤炭工业部高压电机定点大修单位。

建有线材生产、线圈制作和硅钢片冲剪线,机加工能力雄厚。

生产检修工艺完整,检测设备齐全,质量保证体系通过了ISO9001认证,售后服务及时。

近年来,随着生产规模和业务能力的不断扩展,广泛服务于煤炭、化工、冶金、建材、医药等行业,不仅可以制造Y系列中型高压电机和矿用隔爆系列电机,而且专业修理国内和进口的各种直流电机、调速电机、大中型高压交流电压交流电机、防爆电机、同步发电机及变压器、高爆开关等。

早上8:

30我们班与专业老师来到了焦作矿务局机修厂。

再进厂之前实习老师给我们讲解了机修厂的概况和进入厂内应该注意的事项。

在一切准备工作结束之后我们来到了厂房。

首先我们进入了电机生产的厂房,在这里我们见到了正在生产电机的工人们正在工作,我们逐步参观,实习老师给我们讲解了电机的构造和原理,使我们获益匪浅。

接着我们便在厂房内进行了参观,认识了很多我们没有见过的大型电机以及不同种类和用途的产品。

接下来我们来到了其它的厂房,逐步进行参观和学习。

在这里我们认识和学习到了很多在学校不曾见过的东西,把理论用于实际,更能够让我们容易理解和记忆,经过一上午的参观认识,我们的这一次校外实习终于结束。

4.2实习内容2

3月8日,我们来到了光源电器。

光源电气公司是中国电气行业的名优企业。

先后获得河南省“五一劳动奖状”、河南省“工商企业信用A级单位”、“中国质量万里行‘诚信·

维权’重点保护品牌”、中国“AAA资信企业”、市“文明单位标兵”、市“百强纳税企业”等荣誉称号,被河南省科学技术委员会评为“高新技术企业单位”。

公司产品先后通过了ISO9001质量体系认证、职业健康安全管理体系认证、环境管理体系认证、中国质量认证中心强制性产品认证(CCC认证)和中国质量认证中心自愿性产品认证(CQC认证),具有完善的质量管理体系。

公司产品被列为国家小康住宅建设推荐使用产品,箱式变电站系列产品被评为“中国知名变电站十佳品牌”。

公司拥有先进的技术设备和国内一流的制造技术,引进日本阿玛达公司的多工位数控转塔冲床、数控液压折弯机、高速柔性钣金加工生产线、FO-3015NT激光切割机、数控母排加工机,德国WAGNER公司的静电粉末自动喷涂系统ICM8000等设备,并有自己的产品设计团队和专业的售后服务队伍。

近年来,公司先后参与220kV输电线路架设124公里,110kV输电线路架设780.26公里;

参与13座110kV变电站、6座220kV变电站、焦作西500kV输变电工程建设、河南省电力公司第二批、第三批中西部完善项目、河南省电力公司扩大内需电网项目、河南省电力公司农网二期工程,国家重点工程“南水北调”焦作段的古汉变电站迁建、供电线路改造、安置小区建设等多项工程的设备安装与调试工作,电力产品质量均符合设计要求和技术标准,无安全质量事故与隐患,达到施工工艺标准,为电力事业的发展做出了积极的贡献。

公司一直致力于节能环保科技产品的创新,与法国施耐德电气公司就BM6开关柜技术及商务合作方面签约,和西安森源公司,西安高压电器研究院等单位建立长期密切的合作关系,并与河南理工大学共同建立了硕士研究生实践基地,通过与科研单位和高等院校的技术合作,公司的科研水平和开发能力不断提高。

早上我们坐车来到了光源电气厂。

进行维持一天的生产实习。

在实习老师董爱华的讲解和安全事宜后我们进入了厂房,负责实习的工人带领我们进行了参观介绍。

MNS是一种模块化、多功能的低压配电柜。

应用于冶金、石油、化工、工矿企业及基础设施等领域中所有需要高可靠性场合的低压系统:

配电和电动机控制系统。

MNS采用的柜体结构具有高度的灵活性。

根据您的需要或不同的使用场合,柜体内可安装多种型号及规格元器件;

根据不同的用电设备,多种类型的馈电单元可以装在同一列柜或同一台柜中。

如:

馈电回路与电动机控制回路可混装在一起。

MNS是一种全系列的低压开关柜,可以满足您全方位的需求。

适用于4000A以下的所有低压系统。

MNS可以提供高水准的可靠性和安全性。

人性化的设计,加强了对人身和设备安全所需的保护。

MNS为全组装式结构,其特有的型材结构及连接方式以及对各种元器件的兼容性,可满足苛刻工期及供电连续性的要求。

DMGL型低压动力配电柜适用于发电厂及工矿企业、交流电压500V及以下的三相三线、三相四线、三相五线制系统,作动力照明配电之用。

DMGL型低压动力配电柜系户内装置,具有线路方案灵活、组合方便、实用性强、结构新颖等特点。

工作条件:

1、周围空气温度:

周围周围空气温度上限为+40℃,下限为-5℃。

且24h内的平均温度不超过+36℃。

在储存、运输条件温度为-25℃至55℃之间短时不超过70℃;

2、海拔高度:

不超过2000m,超过2000m请与本公司协商;

3、相对湿度:

空气相对湿度不超过85%;

4、没有震动及颠簸,安装时与垂直面的倾斜度应不超过5°

5、没有粉尘、腐蚀性气体和雨水侵袭的户内。

结构特点:

1、DMGL型交流低压配电柜,系采用GGD型8MF型材或GCK型Cf28型材组装而成。

框架零件及专用配套零件由本公司生产配套供货,以保证柜体的精度和质量。

柜体零部件按模块原理设计,并有20模的安装孔,通用系数高。

可以使工厂实行预生产,即缩短制造周期,也提高工作效率。

2、柜门与构架采用可卸活动铰链相连,安装、拆卸方便。

门的折边处均嵌有一根山型塑条,关门时门与框架之间的嵌条有一定的压缩行程,能防止门与柜体直接碰撞,也提高防护等级。

3、装电器元件的仪表门用多股软铜线与框架相连。

柜内的安装件与框架用滚花圈连接,整柜构成完整接地保护系统。

之后我们进行了生产实习工作,与工人们一起参与生产。

以下使我们参与的机器装配:

经过一天的实习之后,关于光源电气的实习终于结束。

5生产实习心得体会

维持一个月的生产实习工作终于结束。

在这次生产实习活动中,我学到了很多东西,而这些东西恰恰是书本上所给与不了我的。

从万用表的安装中,我学到了团队合作的重要性,一个人的努力离不开团队合作。

从中我也认识了万用表的基本原理和构成,从电路图中找到相应的部件,再而接入电路,电路的调试,万用表电流的测试,直流电压的测试,交流电压的测试,电阻的测试等。

学会了怎样检测万用表,以及遇到了各种问题的解决办法。

为以后使用万用表测量,检测各种电路打下了良好的基础。

从电路板的制作实习中我学会了怎样去制作电路板,学会了AultiumDesigner的使用,利用这个软件给所制作的电路画出PCB图。

从电路图的排线,打印,覆铜板的去铜,打孔中,我了解和学会了电路板的制作工序。

从电路板的的焊接中我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、稳压发光二极管工作原理与组成元件的作用等。

本次实习是根据电路图绘制印制电路板图,首先要求我们对电路图有深刻的理解,然后在符合客观实际的情况下,根据实验设计要求的有关规定,完成印制电路板的设计。

在初次完成之后再做进一步的处理,使其更科学,更方便,实用性更高。

而校外的实习让我获益匪浅,从两次的校外实习中,我了解了电气工程在当今社会中所起到的重大作用,学习到了电气知识在实际产品中的应用、自动控制系统的实际应用知识及在学校无法学到的实践知识。

使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识。

同时在生产实践中体会到的严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的。

在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度的发挥作用。

通过这次生产实习,使我们在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制作过程知识及在学校无法学到的实践知识,在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风,在生产实践中体会带了严格的遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们大学生所必须的,从而进一步的提高了我们的组织观念。

通过这次实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

从这维持一个月的生产实习中,锻炼了自己的焊接技术,学会很多电气知识,认识了很多的电气设备,学会了自己去解决各种问题,为以后的电路设计,以及专业知识的学习奠定了很好的基础。

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