空调安装工程施工方案Word格式文档下载.docx
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牢固防震
方为主、乙
准、图集
方配合）
汇集蓝图
进行技术
疑问参加
及安全交
内机安装
带负荷试
图纸会审
底
水平直线
运转
管道吹洗
编制施工编制施工干净气密单体无负
材料预算方案性优良荷试运转
调校
调试
2
四、主要施工方法
1.设备安装前的准备工作：
1）设备安装前应认真的查对和收集所需的技术资料，如设计图纸、
设计说明、产品说明书或手册等。
2）认真做好被安装设备的开箱检查验收工作，根据装箱清单清点随机
技术文件、相配套的电气、备品备件的质量和数量，以及有无缺损，
若发现问题时应及时的定出解决方案和时间，双方签字认可，并认真
作好开箱检查记录。
3）设备在二次搬运时不拆箱，非拆箱不可时运完后，马上恢复包装，
设备装完后未交工前也要有保护措施。
2通用技术要求：
1）各类设备的通用技术要求应严格的执行国标GB50231--98《机械
设备安装工程施工及验收通用规范》的相关规定。
2）在安装施工过程中还得根据不同的被安设备除执行通用规范外，
还应符合国家先行有效标准规范的规定。
3）在设备安装时，设备基础的砼强度不应低于设计强度的75%，安
装施工地点及附近的建筑垃圾必须清除干净。
3、附属设备
⑴铜管连接多联空调机安装前，必须进行吹污，保证内壁清洁。
⑵管道应按设计规定的位置安装，设备各管口位置应正确，畅通。
4、制冷系统阀件：
（1）制冷系统的配件安装前必须吹洗，避免铁锈、污物进入系统内，
3
使制冷压缩机的活塞、气缸、阀片及油泵的损坏，或是油过滤网堵塞造成严重事故。
（2）配件具有产品出厂合格证；
进出口封闭良好，并在技术文件规定的限期内，可不做解体清洗；
（3）如阀门无损伤、锈蚀等现象可不做强度和严密性试验，否则要作强度和严密性试验。
强度试验的压力为公称压力的1.5倍。
严密性试验的压力阀门的公称压力，合格后应保持阀体内干燥。
（4）制冷系统中热力膨胀阀有内平衡式和外平衡式。
在蒸发器的阻力较小、压力不大的情况下，可选用内平衡式热力膨胀阀。
在蒸发器压力损失较大，节流后蒸发压力比蒸发器出口端压力高出较多的制冷系统，可选用外平衡式热力膨胀阀。
安装热力膨胀阀时，通常均按垂直位置安装，具体部位应方便维修，冷量损耗小及尽可能靠近蒸发器的进口端处。
热力膨胀阀的感温包应扎在接近蒸发器出口端的回气管道上。
当回气管道向上或向下敷设时，感温包应安装在回气管道的水平部位；
在有集油弯头的情况下，则应安装在集油弯头之前；
当蒸发器出口处设有气液交换器时，则应安装在气液交换器之前。
感温包一般安装在水平回气管道的上方，回气管径大于φ25mm，可装在回气管道下侧45度位置，防止回气管道中积存制冷剂或油液，影响热力膨胀阀的正常动作。
感温包和回气管道用金属板（如紫铜板）制作的扎箍应用螺钉紧固，保持良好的接触。
感温包和回气管外再包扎防潮的隔热材料，减少环境温度对感温包的影响，使热力膨胀阀工作稳定和调节灵敏。
如采用外平衡式热力膨胀阀时，外接平衡管一般要安装
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在离感温包约100mm处的回气管道上。
⑸阀件安装时，为避免将阀门方向接反，应弄清各种阀门的性能。
对
于一般膨胀阀、截止阀其方向为下进上出，而热力膨胀阀则为上进下
出。
电磁阀、调节阀、热力膨胀阀及升降式止回阀等的阀头，均应向
上竖立安装。
5、风冷分体与整体式空调机组的安装应符合下列规定；
（1）分体式室外机组和风冷整体式机组的安装，周边空间除应满足冷却风循环要求外，应当符合环境保护有关规定的要求；
（2）室内机组应位置正确，目测应呈水平，冷凝水排放应畅通；
（3）制冷剂管道连接必须严密无渗漏；
（4）管道穿过的墙孔必须密封，雨水不得渗入。
6、柜式空调机组的安装，应符合下列规定：
（1）柜式空气调节机组安装应平稳，并应按照冷却水管道连接及维修保养的要求，四周应留有足够的空间；
（2）冷却水管连接应严密，不得有渗漏现象，并应有排水坡度。
7、通风机安装和风机盘管安装
通风机是通风与空调系统的主要设备，安装质量的好坏直接影响到系
统的运行效果，安装时应特别注意。
常用的通风机有轴流通风机和离心通风机两大类。
在安装通风机前，
必须先对通风机进行外观检查，符合规定者方可进行安装。
通风机的开箱检查项目如下：
（1）根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、
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进风口、出风口的位置是否与设计相符；
（2）叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；
（3）进风口、出风口应有盖板严密遮盖。
检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
2、轴流风机的质量要求：
（1）在运输过程中有无受损变形，外壳有无锈蚀。
如有损坏和锈蚀必须修理妥善后方可安装。
（2）叶轮与风筒的间隙应均匀，其间隙一般不应超过叶轮直径的
0.5%。
（3）轴流通风机一般安装在通风管道、墙壁、柱子和窗上以及顶棚下。
若安装在墙内应在土建施工时配合预留孔洞或预埋地脚螺栓。
（4）若是安装在墙外还应装上45°
防雨雪的弯头或装铝质调节百叶，以免风机停止使用期间室外的雨水倒流进入室内。
（5）轴流风机一般沿墙敷设，用角钢作支架，风机与支架之间应垫
4~5㎜厚的橡皮垫板，连接风管时，风管中心应与风机中心对正。
离心通风机的质量要求
（1）在安装通风机之前，须先核对通风机的机号、型号、传动方式、叶轮旋转方向、出风口位置等。
（2）检查风机外壳和叶轮，不得有凹陷、锈蚀和一切影响其工作效率的缺陷。
如果有轻度损伤和锈蚀，应进行修复后才能安装。
（3）风机叶轮与吸气短管的间隙对风机的效率有很大影响，此间隙
如果超过一定值就会影响通风机的使用效率。
这是因为间隙大时，通
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过叶轮压入机壳的一部分空气又会重现通过间隙被吸入，这样就会降
低风机的出风量。
五、设备安装工程施工技术措施：
1、确保施工总进度计划的实现，服从业主指挥部的统一领导和安排；
加强与各装修班组之间的密切沟通和配合，做到施工质量优良，程序
准确。
2、严格执行图纸会审与交底制，技术人员和操作人员都必须全面领
会和吃透设计意图和技术要求及其工艺流程，未经技术、质量、安全
逐级交底的分项项目不准施工。
3、切实认真的做好施工技术资料及质量检验、记录和审查、收集、
签证等工作，主要工序和特殊工序的原材料、施工检验、焊接检验、
隐蔽检验、试压、试车等竣工验收资料均应及时，准确完善。
4、严把各工序的质量关在施工中严格按施工程序、施工规范、验评
标准、设计兰图、设备技术文件和安装使用说明书的要求进行施工，
认真实行“三检制”即作业班组自检，施工员复检，质检员终检，确
保每一道工序都不失控。
5、参与该工程项目的全体员工，都要用自己的工作质量对业主的工
程负责，对自己所干的工作负责，用实际行动和干出的成果来让用户
满意放心。
6、讲求敬业奉献精神，工作认真扎实，做你所说的，说你所做的，
精心施工，消灭通病，不但各项要求达标而且在工程感观上狠下工夫。
六、设备安装质量保证措施
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1、提高全员质量意识和技术素质，树立安全是质量的保证思想。
1）质量保证四个体系要正常运转（即质量决策体系、操作质量保证
体系、技术保证体系、质量检查体系）各负其责，尽职尽责，并做到
奖罚分明，要确保一次试车成功和质量优良。
2）该工程项目是亚运会比赛场所具有国际影响的门面工程，各项施
工质量十分关键，切实提高全员的质量意识，决不能掉以轻心，同时
要反复定期的对施工人员进行教育，不断的增强全员的质量意识。
3）对持证上岗的管理人员和特殊工种（如电工、焊工、起重工等），
要做好岗前的技术培训和操作技能的考核和考试工作：
A、电气安装工作必须要由取得上岗证的合格电工来担任。
B、焊接工作必须要由取得焊接考试合格证和上岗证的焊工来担任，
对焊接材质、焊位、坡口等要与施工图和施工规范要求相符，否则不
准焊接。
对合格证超期或合格项目不符合的焊工，必须重新进行考试，
并将试件检验合格后方准施焊。
C、起重吊装是每个工程中不可缺少的工种，它涉及到人员及设备的
安全以及效益和进度等，故需对起重工要经常进行操作技能及安全技
术的培训，并结合工程对象和特点实际，使起重吊装工作切实做到
“严、准、细”即：
严——严肃的态度、严格的要求、严密的措施；
准——数据要准、计算要准、指挥要准；
细——考虑问题要细，准备工作要细，制定方案措施要细。
2、建立各级质量管理责任制，确保工程始终处于受控状态之中。
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3、对项目施工的全过程管理要切实做到；
施工项目有方案图纸会审有记录
技术、安全有交底操作有规程
质量预控有对策工序交接有检验
隐蔽工程有验收配制材料有试验
设计变更有手续材料代用有依据
计量器具检定有报告质量处理有复查
事故处理有原因分析落实整改有具体措施
质量记录有确认行使质控有否决权
成品保护有措施质量文件有档案
已作的工作有文字记录交竣工资料有总编目
4、在施工材料管理上要切实做到：
用料事前有预算采购计划有审批
购前有考核和三比一算购物订单有合同
收料有验收存放有标识
领用有限额发料有记录
物资出库有手续工地余料有回收
5、施工管理人员及操作工人的质量意识教育：
1）教育项目的全体员工要认真的贯彻和执行“科学管理、守信创优、
业主至上、共谋伟业”及公司“重合同守信用，坚持标准管理，保证
工程质量，满足用户需求”的质量方针和“干一个项目，创一个牌子，
树一个信誉，占一方市场”的质量目标。
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2）在日常工作中要求项目的全体员工在各项工作中一定要做到“每
一项工作，每一道工序，第一次就做好及事先预防质量事故的发生，
不要依靠事后的检查。
”使所完成的建安产品质量力求做到“经济、
美观、适用、方便、安全”使用户满意放心。
七、设备安装过程中的安全技术措施
1、当进行通风系统测压试验时，工作人员不得面对风口，避免管道
内部聚集的垃圾吹出击伤眼睛。
2、烧焊时需有专人看护、并配置灭火器。
3、使用电动砂轮机时，要戴防护眼镜，以防飞砂、火星伤击眼睛，
在打磨工件、打榔头、钻孔时均不准戴手套，禁止面对砂轮的端面，
应站在砂轮两侧。
4、电动工具在正式工作前，必须先点动试空转，待转动正常后，再
正式使用。
砂轮机凡有下列情况时不准使用。
A、砂轮不圆，砂轮片过薄或砂轮片露出夹板边缘的高度小于
25㎜
时。
B、在运行中发现音响不正常时。
C、磨过大的工件时。
D、磨有严重震动的工件时。
E、磨非金属工件或软金属时
5、安装砂轮片时不许用榔头打击，砂轮片与轴连接处应加纸垫，螺
栓端头应加插销或两个螺母拧紧，并应经常检查，拆装砂轮时要切断
电源。
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6、高空作业时要穿防滑鞋、栓安全带、带工具包，并严禁由下向上
或由上向下乱抛工具及材料。
7、氧、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防爆晒，并应按规定的安全距离摆
放，且应远离明火。
8、其它安全要求参照《建筑安装工人安全技术操作规程》及国家强
制性条文标准第八篇中的施工安全要求的相关规定。
八、通用机械设备安装工程质量通病的防治措施
1、传动机械设备安装：
1）、运转振动异常，传动机械在运转中超过正常的“振动速度有效值”称为振动异常，若不及时纠正，会影响设备安装精度，或在设备内部形成内应力。
其直接原因是基础整体性能差，设备与基础未形成一个紧密的整体；
地脚螺栓紧固不牢、不均，紧固顺序不当；
垫铁配置不合理、过小、过少使机械运行不稳定；
联轴器校正时，同轴度超差，
滑动轴承装配中，轴瓦与轴颈间隙过大，叶轮或转子“动平衡”超差，这多数是设备制造质量问题，但也是造成传动机械运转时振动异常的原因之一。
2）防止振动异常的措施有：
（1）二次灌浆前，清除基础毛胚面上的杂物、油垢、起壳层，在清
理后的基础面上，挫出麻面坑。
灌浆时使二次浆层与基础毛胚面紧密结合成一整体。
（2）使用标准长度和规格的扳手，从中到边（从里到外）对角进行地脚螺栓紧固。
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（3）根据垫铁承载力、承载面积、制定垫铁规格、组数及分布方案，并按方案认真实施。
（4）同轴度测量时，选用合格计量器具，采用正确测量方法，并正确计算出最终检测值。
（5）对设备制造质量问题，可以通过开箱检查（验），装配前检查，测量等工序把关。
在正式安装前，对机械的零部件进行认真检查，不符合要求的，该更换的更换，该修整的修整。
2、轴承发热：
1）传动机械运转中，轴承升温过快，并超过规定值，会加快轴承的
磨损，缩短整机的使用寿命。
2）主要原因是：
轴承与轴颈间隙过小，或轴承装配精度不够，润滑
油牌号用错，轴承内润滑油量过多，过少甚至无油，或油环转动不灵
活，润滑油不洁净等。
3）防治措施是：
重新调查整轴承装配精度，正确的加注润滑油（牌
号与油量），将油系统清（冲）洗干净，调整油环使其转动灵活。
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九、设备安装的资源供应计划：
姓名
工种
技术要求
人数
备注
廖工
工程师
空调专业
负责全面技术指导和管理工作
王工
邓洪
现场施工
质保
负责全面质量管理和现场施工质
员
量检验评定等
谢展政
安全员
专职
负责全面安全管理和现场施工安
全为主及安全软件资料
白剑平
资料员
负责全面的外来文件及竣工资料
的管理归档
王敬信
设备材料
负责全面的设备材料采、保、收、
管理员
验、标识、发放等工作
安装钳工
技师（班长）
以钳工工作为主、负责指挥安排具
体安装全面工作
7级以上
以钳工工作为主、适当发挥多面手
协作
6级以上
江
5级以上
海
机
4级以上
电
设
2级以上
备
公
电工
以施工用电和施工机械电气维修
司
为主、发挥多面手协作
焊工
以焊工工作为主、发挥多面手协作
普通工
服从调动、满足设备安装的调剂
合计
45
13
升级会员 