通风各岗位工种操作规程汇编Word文档格式.docx
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对使用的工具和器材要管理好，用后要及时拆除，负责升井交库。
6.冲洗.清扫巷道煤尘时对堆积的煤尘要及时清除运走，防止粉尘飞扬和堆积。
7.安装隔爆设施时对安装的地点.数量.水量.质量应符合下列规定：
（1）主要隔爆设施应设置在矿井主要运输大巷和回风大巷，辅助隔爆设施应设置在采煤工作面进风巷和回风巷及掘进巷道。
（2）安装隔爆设施的用水量应按巷道断面积计算，主要隔爆水棚400L／m²
，辅助隔爆水棚200L／m²
。
（3）水棚的排间距应为1.2～3m。
主要隔爆水棚的布置长度不得小于30m，辅助隔爆水棚的布置长度不得小于20m。
（4）水棚应安装在巷道的直线段内，距巷道交叉口.转弯处不小于50m。
二、测尘工操作规程
1.测尘工经培训合格后，持证上岗。
2.测尘工应熟练掌握《煤矿安全规程》有关防尘的规定及
本矿粉尘源及防治重点。
3.入井前要认真检查测尘仪器，做到外表清洁.附件齐全.
电键或旋转按钮灵敏可靠。
使用光电测尘器时，要检查电池电压，当低于使用电压时，应按要求进行充电。
4.采样前根据测尘地点和采样数量准备好使用仪表，工具及其附件。
5.下井时应带全仪器.仪表.工具和记录本等。
仪器要随身携带，严禁碰撞.挤压，不得让他人代拿或摆弄。
6.选择测尘位置应符合下列要求：
（1）.井下采样地点应设在回风侧，采样高度在人的呼吸带，一般为1.5m左右。
（2）.在掘进工作面采样时，应在巷道未安装风筒的一侧距装岩（煤）或喷浆等地点4～5米处进行。
（3）.在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧.距采煤机10～15米处采样。
（4）.在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3米处进行。
（5）.在其他产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。
7.测尘时，仪器采样口应迎向风流。
8.采样后要及时将每次测尘记录填入台账，并填写测尘报表，按规定绘制粉尘浓度曲线图。
三、测风员操作规程
1.入井前准备好所使用的仪表.器具及记录本等，工作中注意不得碰撞和损坏。
2.测风要在固定的测风站进行，不得擅自进入无风或微风的地点进行工作，临时测风要选择断面均匀的直线巷道内，其长度不小于4米，且前后lO米范围内无拐弯和其它障碍物，上下坡度，断面也无变化的地方。
3.测风前应先检查测风地点附近的通风设施和巷道顶.帮的安全情况。
同时，测风时要注意来往车辆.和行人，斜巷上.下山测风时不能行车。
4.测风时应采用侧身法，风表平面要垂直风流方向，正式测风前应让风表先空转30秒钟左右后，再同时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭,风表与秒表要同时开.停，每处测风所采用的两次测数之差不准超过5％，否则应当重测，每个测风断面至少测3次，取其平均值。
5.测风时，在正常风流情况下，根据断面大小可采用路线法（四线法或六线法等），若风速大可采用上.中.下.三行九点法，风速很小可采用中心法，乘以0.8的系数。
6.使用风表测风时，应注意下列事项：
①.使用风表测风前，必须检查风表和秒表的灵活性。
②.风表要与风流垂直，测风员要看见刻度盘，防止风表指针倒转。
③.风表不能距人体太近，以免引起较大误差。
④.采用路线法测风，移动速度要平稳，根据巷道断面在规定时间内（巷道断面在4～l0m²
时测60s；
巷道断面在10m²
以上时测120s）测完移动的路线。
⑤.所使用的风表应与所测定的风速相适应。
风速每秒大于10米，应选用高速风表；
风速每秒0.5—10米，选用中速风表；
风速小于每秒0.5米，要选用微速风表。
⑥.在局扇机尾测风时，要防止物料吸入风机，打坏风表。
7.测主扇风量时，禁止进入风硐内测风。
在出风口测风时，风表要绑在竹杆或木杆上，风表要绑牢，开关要灵活可靠。
上下出口时要小心，以防摔倒。
8.测得平均风速后，再从风表校正曲线查出或计算出真实风速，然后按下式计算风量：
Q=V真（s-0.4）m³
／分
Q---所测地点流过的风量：
m³
V真--校正后的真实风速：
S---测风处井巷的净断面：
m²
O.4---人体所占有的面积：
风量算出后，立即填写于测风站的测风记录牌和测风原始记录本上．各种报表按时向有关部门和领导汇报。
9.测风时如发现风流不稳定，应查明原因，将问题处理后，再重新测定
10.必须熟悉井下通风系统.设施，根据具体情况，合理调整.控制和分配风量，当井下通风系统或风量发生变化时，要及时上报本区队和有关领导及科室。
11.经常注意检查井下风向.风量.煤尘.局扇.气温.气压.风门.调节窗.密闭.灭尘等情况，发现问题应及时汇报.进行处理。
四、局部通风机安装工操作规程
一、适用范围
第1条、本规程适用于各类煤矿的局部通风机安装工。
第2条、局部通风机安装工应完成以下工作：
局部通风机的搬运、安装、拆除工作。
二、上岗条件
第3条、局部通风机安装工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。
第4条、局部通风机安装工需要掌握以下知识：
1、熟悉局部通风机的工作原理。
2、掌握《煤矿安全规程》对局部通风和风机安装的有关规定。
3、熟悉局部通风机的安装要求。
4、熟悉局部通风机的电源和风电闭锁瓦斯电闭锁的接线方式。
5、了解电工基础知识。
6、熟悉入井人员的有关安全规定。
7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
8、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
三、安全规定
第5条、安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转，保证完好、满足供风要求。
第6条、采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米。
第7条、采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口10米以外的回风侧。
第8条、局部通风机应安装在设计的地点，安装地点应支护良好、无滴水。
第9条、局部通风机安装地点（抽出式为吸风口）的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。
第10条、局部通风机进风口前!
米范围内不得有杂物或障碍物。
第11条、局部通风机必须安设风电闭锁、瓦斯自动检测报警断电仪等相关设备。
高瓦斯矿井还应采用“三专”、“两闭锁”。
第12条、安装完后，要组织验收，合格后方可投入使用。
四、操作准备
第13条、按通防部门下达的任务，列出详细的工作计划，分别通知相关部门、人员。
五、操作顺序
第14条、本工种操作应遵照下列顺序进行：
运送—安设支架（吊挂件）—安设风机（安消音器）—安过渡节—安
风筒—接线—试机。
六、正常操作
第15条、用车运送局部通风机到安装地点。
要注意与装卸工人密切配合，防止损坏风机和碰伤人员。
第16条、安设稳固的局部通风机标准底架或吊挂用品，采用底架时，底架离地高度应大于）30厘米。
采用吊挂式时，局部通风机吊挂高度及与顶帮间距要符合规定要求。
第17条、将局部通风机安放在底架上（或挂好），固定好。
第18条、安装消音器。
第19条、安装风机与风筒之间的过渡节，中间要加垫圈，上紧螺栓，要保证密封性。
第20条、安装风筒，要与过渡节接牢，不漏风。
第21条、待开关、相关设备安装完毕后进行试机，如果运转不正常或有其他问题，需调整、处理，直到局部通风机正常运行为止。
七、特殊操作
第22条、安装抽出式风机前，首先应进行瓦斯检查（安设地点前后10米范围和风筒吸入口），只有当瓦斯浓度符合规定时，才准安装和接火。
第23条、安装抽出式风机，必须同时安装瓦斯自动检测报警断电装置。
第24条、抽出式风机抽出的风流中瓦斯浓度大于$（时，应安设瓦斯遥测和风量自动控制装置。
第25条、湿式除尘风机安装结束后，应检查风叶与筒壁的间隙，间隙不得小于2.5毫米。
第26条、高瓦斯矿井或低瓦斯矿井高瓦斯区安装局部通风机时，要使用双电源双风机，并能自动切换，保证可靠的供风。
第27条、拆除风机时应在接到通防部门的通知后，按以下顺序操作：
拆除风筒—拆除接线—拆除过渡节—拆除消音器—拆除风机—拆除支架—装车运输。
八、收尾工作
第28条、完成上述操作后，要仔细检查工作地点，做到工完料净、场地清。
五、计算机安全操作规程
1.计算机应设专人管理，不得进行与工作无关的操作。
2.计算机电源应保持良好，插座不得松动，发现有漏电现象应立即切断电源。
3.了解计算机使用方法前，先查阅好技术资料后方可使用。
4.开机前应检查有无异常情况。
5.开机前先开通电源.开外设，最后开主机。
6.不能带电插拔外设及主机。
7.重要数据要随时备份，以防计算机出故障数据丢失。
8.计算机在运行过程中如果突然停电，应及时将电源断开。
9.如发现计算机有不正常现象时应立即停机，请有关人员检查后方可用机。
10.做好数据资料的保密工作。
11.涉密计算机不得上网，上网计算机不得涉密。
12.机房内的资料软盘.光盘和磁带等未经允许不得随意带出机房，外来非正版软盘不得上机运行，确因工作需要先清除病毒后方可上机，以防计算机病毒感染.扩散。
13.计算机要定期进行软.硬件维护。
14.机房内严禁吸烟.用餐，生活用品不得随意带入机房，为保证机房整洁，不得乱扔杂物，每天清扫一次保证环境整洁。
15.不得擅自拆卸计算机的主机和外设。
16.上机人员按设备操作程序开机.关机，最后离开机房必须检查完工作现场，关闭电源，锁好机房门后方可离开。
六、风筒工操作规程
1.入井前带好各种所需工具和材料，必须熟悉自己分管区域掘进工作面情况，如风筒直径.长度.巷道掘进速度或贯通日期等。
2.每天按照要求详细检查所管辖范围内的风机及风筒，对存在问题要及时处理，避免出现反接，花接漏风及丢失等情况。
不通风的盲巷都要设置栅栏.揭示警标。
3.风筒吊挂要平.直.紧.稳，避免车剐.炮崩，必须逢环必挂。
铁风筒每节吊挂2点，每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。
4.风筒之间接口要严密.直径要一致，如果直径不一致，要有过渡节。
5.及时向前延接风筒，并要有适量的备用风筒（其中要有一节5米长的风筒）。
风筒末端距工作面的距离应符合规定要求（煤巷.半煤（岩）巷不得超过5m，岩巷不得超过10m）。
6.风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。
7.更换风筒时，不得随意停止局部通风机；
必须停机时，应及时与通风调度和掘进工作面的班组长联系，待停止工作.撤出人员后方可更换。
8.拆除风筒时，应由里往外依次拆除。
拆除独头巷道风筒时，严禁停止局部通风机。
拆除后的风筒施工单位应及时交回。
七、通风设施工操作规程
一、上岗条件：
第1条通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证上岗。
并有3年以上从事相关的经验。
第2条通风设施工需要掌握以下知识：
1、熟悉井下通风系统和不同规格密闭、风桥、风门、调节风窗、挡风墙等设施的构筑施工技术及其用料的计算方法。
2、熟悉入井人员的有关安全规定。
3、了解有关煤尘爆炸的知识。
4、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。
第3条遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制，严格执行各项规章制度。
二、操作（密闭施工）
密闭施工前的准备：
第4条装运材料：
1、装车材料不得超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。
2、材料装车入井前必须与矿调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿全，利刃工具要装入护套；
材料要捆扎牢固。
携带超长物体不准乘坐猴车，乘座大巷人车时，应放在工具车上。
第5条卸料：
1、井下装卸笨重材料时，要互相照应，堆放材料靠巷帮，要整齐，不得影响运输、通风和行人。
2、人力运料过溜煤眼时，要注意安全，不准用刮板输送机或胶带输送机运送材料。
第6条拆架：
拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架，若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，绝对不准空顶作业。
第7条掏槽：
1、掏槽一般应按先上后下的顺序进行，掏出的煤、矸等物要及时运走，巷道应清理干净。
2、掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。
3、砌碹巷道密闭要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。
4、用手镐掏槽时，应站在安全地点操作。
前方不得站人，防止手镐伤人。
5、用钎子掏槽，打锤人要照顾到周围，严防失手伤人。
永久密闭施工操作：
第8条在掏好槽施工密闭处，先用1：
3的比例调好灰浆铺在底槽上50～80mm厚，然后再开始砌第一层砖或料石。
第9条砌墙时先在设计的密闭宽度（厚度）四角放置四块料石或砖，用尺子靠好固定，然后拉线砌筑，墙心中间留好500mm宽的填土槽。
砌墙时，砂浆饱满灰缝均匀，墙心中间逐层用砂浆填实灌满。
有水巷道要留反水沟或U形放水管。
在密闭墙的上部要设观测孔。
第10条干砖要预先浸湿，砂要细砂，灰砂按1：
3比例混合搅拌。
倾倒水泥时，人要站在上风流侧，灰浆稀稠符合要求。
第11条砌墙到一定高度要搭固定脚手架。
用砖或料石做临时架垛时，一定要安全可靠。
脚手架上堆放密闭材料不得过多，其正下方不得站人。
第12条当砌到接近托梁或探梁要封顶时，必须随砌随拆，严防顶板冒落伤人；
封顶前，要将顶板碎矸清除与顶帮接实。
第13条密闭墙砌完后，料石要勾缝，砖要抹面。
墙四周要抹不少于0、1m的裙边。
面要抹平、打光压实。
lm2内凸凹不大于10mm，无缝隙。
第14条密闭施工结束后，要保证反水沟畅通，并将水引入巷道水沟，地面平整。
然后设置栅栏、警标、说明牌和检查箱。
（风门墙的施工）
风门墙施工前的准备工作：
第15条装运材料及施工前的准备工作与施工密闭相同。
第l6条在有电缆线、管路处施工时，要预先妥善保护电缆、管路，防止碰坏。
需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。
第l7条砌墙垛前，必须按质量标准对墙垛四周进行掏槽。
风门墙的施工操作：
第l8条稳门框时应先稳门框站柱。
站柱应埋进巷道底板下5～lOcm，松软底板应掏深，用砖及砂浆打好基础。
然后再埋。
要求两门框和上梁保持在一个水平面上。
根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度（一般以850左右为宜）。
调好门框倾角后，用棍棒铁丝将门框稳固。
第19条在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；
砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；
两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内，风门过梁要用铁轨或工字钢。
第20条若需要在风门墙垛中通过电缆线路或管路，在砌墙时要预留孔门、孔位。
第21条反向风门要与正向门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
第22条风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝、抹平，做到不漏风；
水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。
第23条门槛施工，应将巷道底板浮矸或浮煤清走，松软底板还应挖深，再砌出门槛，有轨道的巷道，门槛高度不得超过轨道上平面，且轨道内边缘留出矿车轮槽，用水泥抹平。
（调节风窗的施工）
调节风窗的施工前的准备工作：
第24条根据设计要求，预制好的木制调节风窗及插板。
调节风窗的施工作业
第25条风门墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方；
风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门的上方。
第26条当风门砌筑到预留位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内，调节窗口要备有可调节的插板。
第27条调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。
（测风站的施工）
施工前准备工作：
第28条测风站选点要符合《煤矿安全规程》的有关规定。
第29条施工地点的巷道高度超过2m时，要搭脚手架，做到安全施工。
测风站施工操作：
第30条在砌碹或锚喷巷道中建测风站巷帮凸凹变化大时，应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平。
再用细黄沙掺水泥、白灰或用白灰掺麻丝将巷道顶帮抹平，进出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于6m。
第31条在架棚巷道中建测风站时，应首先加固巷道支护，再用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上，钉牢且平整，进出风侧应平滑无凹凸。
第32条在水泥棚、钢轨棚巷道中建测风站时，要先用小方木固定在棚档中作材料，然后用木板平整排列钉在方木上。
第33条测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10m，测风站两端水沟内要设挡风帘。
第34条施工完毕后必须清除测风站前后10m内的杂物，保持巷道清洁畅通。
（风桥的施工）
风桥施工前的准备工作：
第35条施工前，必须掌握施工图纸要求和安全技术措施，并按要求施工。
第36条施工前要检查瓦斯和巷道通风及支护情况，保证施工安全。
第37条准备好施工所需材料及工具，预先妥善保护施工地点铺设的管路、电缆等设备。
风桥施工操作：
第38条两坡挑顶的要求如下：
1、挑顶前先加固顶板及起坡点外5m内的支架。
2、根据施工要求打炮眼，放炮挑顶。
3、装药、放炮必须由专职放炮员按有关规定进行。
4、放炮后由施工负责人和放炮员共同验炮。
验炮后应一人监护，并打上临时支柱后再清渣。
第39条挑正顶的要求如下：
1、挑正顶前，先将炮眼打好，然后回掉原支架；
装药时，必须认真检查顶板，并打好临时支柱；
放炮只能放小炮。
2、挑正顶时必须先加强下巷支护，必要时可在棚梁下打临时支柱。
第40条卧底时，应先在附近支架棚梁处打上临时支柱，维护好顶板。
第41条对砌墙的要求如下：
1、可用砖、料石砌墙，风桥两端坡度不能大于300，应呈流线型。
2、砖墙应先放好中腰线，并按规定掏槽，应见实帮实底。
3、墙面要砌平整，勾缝或抹面应符合质量标准要求，顶帮应接严填实。
4、风桥前墙及桥面用水泥预制板铺密，后墙用砖或料石砌筑，墙中加填黄土，层层用木锤捣实，应用砂浆将桥面抹平。
第42条上巷支护需要支棚打柱时，必须穿鞋；
正顶打的棚腿要打在下巷棚梁上；
坡巷的支架必须牢固，起坡处棚柱要与巷道顶部垂直。
第43条风桥施工完毕后，要将管路、电缆悬挂整齐，现场清理干净。
通风设施施工注意事项：
第44条永久密闭施工注意事项：
1、施工前必须对施工地点、设施规格了解清楚，并按有关安全技术措施和施工技术要求施工。
2、密闭位置应选择在顶帮坚硬未遭破坏的煤岩巷道内，避免设在动压区。
3、施工前要确认施工地点通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超《煤矿安全规程》规定。
4、掏槽只能用大锤、钎子、手稿、风镐施工，不准采用放炮方法。
5、在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须佩带保险带，并制定安全措施。
6、砌墙高度超过2m时，要搭脚手架，保证安全牢靠。
7、施工完毕后，要认真清理现场，做到密闭前5m支架完好，在距离巷道岔口l～2m处应设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。
第45条风门墙施工注意事项：
1、在架线巷道中设风门及进行有关工作时，必须先与有关单位联系，在停电处挂好“有人工作，不准送电”的停电牌，设好临时地线及保护架线后方能施工。
施工完毕后取下临时地线，摘下停电牌，合闸送电。
2、风门施工完毕后，其前后5m内的支架要保证完好，并清除剩余材料，保持清洁、畅通。
第46条风桥施工注意事项：
1、用铁筒做风桥时，每个接头均要加衬垫、拧紧，两端应呈流线型。
2、施工时，现场负责人要经常检查支架顶板情况，发现问题应及时处理，并应将人员撤到安全地点，然后向通风调度汇报。
3、风桥建成后，要将内外墙面整修勾缝或抹面。
竣工后，报通风科验收，凡不符合质量标准处，必须返工。
三、收尾工作：
第47条所有通风设施施工结束后，要将余料运走、杂物清理干净。
八、通风木工操作规程
1.木工经培训合格后，持证上岗。
2.熟悉入境人员的有关安全规定和矿井通风系统的基础知。
3.使用电锯.电刨等机电设备前应检查设备完好情况，工作时应精力集中，确保安全。
4.安装.维修.拆除通风设施时，必须检查巷道顶板情况，并严格按要求进行操作，做到安全施工。
5.用电锯锯料时，运料人应佩戴眼镜，不准带手套。
6.电锯使用完毕后，要进行清理，保养好设备。
7.木工房的材料要摆放整齐，杂物要清理干净。
九、风门管理工操作规程
一、上岗条件
第1条风门管理工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。
第2条风门管理工需要掌握以下知识：
1、风门管理工必须熟悉看管的风门所控制的风流范围及该区域内进、回风巷之间的关系。
2、熟悉入井人员的有关规定。
3、熟悉风门的工作原理。
4、熟悉《煤矿安全规程》有关风门的规定。
5、熟悉所分管区域的工作情况和行车情况。
二、安全规定
第3条必须井下现场交接班，不得脱岗、空岗。
第4条开关风门时，风门管理工不准站在风门的后边，以防止车撞风门伤人；
有条件时可站在躲避硐内操作风门。
第5条操作斜巷风门要在躲避硐内进行，防止跑车伤人。
三、操作顺序
第6条本工种操作应遵照以下顺序进行：
交接班----检查风门、信号标志等----现场操作----交接班
四、正常操作
第7条工作前必须全面认真检查风门及信号标志，发现问题及时处理或汇报通防部门、调度室。
第8条集中精力注视来往车辆、行人，当接到需打开风门通车的信号时；
1、立即打开车辆进入方向的风门，发出减速车信号。
2、待车辆通过后，关闭第1道风门。
3、打开第2道风门。
4、监护车辆通过后，关闭第2道风门。
5、不准同时打开两道风门。
第9条发现车辆长时间停在风门处时，要令其推走。
禁止在风门间停车。
第10条发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通防部门、调度室汇报。
第11条必须经常清除风门前后10米内的杂物、积水、淤泥等，禁止在该范围内堆放材料、设备等。
五、收尾工作
第12条进行现场交接班，将存在的问题交代清楚。
十、密闭工操作规程
1.装卸物料时，要注意顶帮.车辆和周围安全，装车时要捆绑牢靠，经班长或组长检查，认为安全后，方可运输，卸下的材料.设备要堆放整齐，不得影响通风.交通和安全。
2.下井前工具要带齐，材料要备足，正式开工前，由班长或组长负责组织检查工作范围内的顶帮.支护及通风安全
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