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660-681 

GB/T1884 

GB/T1885

馏程℃ 

初馏点,不低于66.5℃ 

干点,不高于68.6℃

气味 

无残留异味  

贝壳松脂丁醇值 

43.5 

GB/T11134

溴指数,不大于 

1000 

GB/T11138

颜色:

铂-钴色号不小于 

10 

GB/T3555 

GB/T3143 

不挥发物, 

mg/100ml,不大于 

1

硫含量, 

ppm 

不大于 

SH/T0253

苯含量, 

100 

GB/T17474

正己烷(%)大于 

80[1]

正己烷-制备方法

1、由石油馏分中分馏而得[1]

2、正已烷在直馏汽油、铂重整抽余油或湿性天然气中的含量为1%-15%左右。

目前工业生产主要从铂重整装置的抽余油(含己烷11%-13%)中分离。

将抽余油精馏分离,除去轻组分和重组,得含正已烷60%-80%的馏分。

采用双塔连续精馏,再经0501型催化剂加氢,除去苯等不饱和烃,得合格正已烷。

美国还采用吸附分离法制备正己烷。

[1][2]

正己烷-用途

1、用于溶剂、萃取、有机合成,如用于电子行业清洗,制药行业中作萃取剂,食用植物油的提取剂等。

[1]

2、用作分析试剂和溶剂。

3、萃取溶剂。

4、主要用作溶剂,如植物油抽提溶剂、丙烯聚合溶剂、橡胶和涂料溶剂、颜料稀释剂。

用于大豆、米糠、棉籽等各种食用油脂和香辛料中油脂等的抽提。

此外,它还是高辛烷值燃料。

5、溶剂。

甲醇中水分测定。

紫外光谱分析。

农药残留分析。

高效液相色谱。

气相色谱分析标准。

生化研究,蛋白质顺序分析。

测定矿物折光率。

有机合成。

温度计中代替汞。

6、主要作溶剂、如丙烯等烯烃聚合时的溶剂、食用植物油的提取剂、橡胶和涂料的溶剂以及颜料的稀释剂。

[3]

7、正己烷是一种清洗剂,常用于电子行业生产过程中的擦拭清洗作业。

作为有机溶剂,正己烷比酒精的挥发速度至少要快四五倍,工作生产中能大大地提高生产效率,且正己烷的去污性好于酒精,一些使用酒精难以擦拭的污渍、油渍,可以通过改用正己烷来解决。

在利润驱使下,很多企业使用正己烷。

但是,如果员工在密闭空间内长期接触正己烷,将会出现乏力、肢麻等周围神经炎症状,严重的会导致神经元损伤。

按照国家规定,企业使用正己烷作业应采取有效的职业卫生防护措施。

[4]

正己烷-中毒的临床表现

急性中毒

急性吸入高浓度正已烷可引起眼与呼吸道刺激及中枢神经系统麻醉症状。

口服中毒可出现急性消化道和上呼吸道刺激。

慢性中毒

长时间接触低浓度正已烷可引起多发性周围神经病。

起病隐匿而缓慢。

(1)轻症:

主要表现为肢体远端感觉型神经病,出现指趾端感觉异常和感觉低下;

即麻木,触、痛觉和震动、位置觉减退,以下肢为重,肌肉疼痛,登高时明显,肌无力,腱反射减退。

感觉减退一般呈手套、袜套样分布。

(2)重症:

出现运动型神经病。

首先表现下肢远端无力,合并肌肉疼痛或痉挛,腓肠肌压痛。

腱反射消失较少,且仅限于跟腱反射。

上肢较少受累。

感觉运动型多发性周围神经病也以运动障碍为主,触、痛觉消失限于四肢远端手足部,震动觉、位置觉仅轻度减退。

严重者出现下肢瘫痪及肌肉萎缩,并伴有自主神经系统功能障碍。

此外,正已烷可抑制血胆碱酯酶,并可用解磷定复能。

正己烷-安全性

正己烷

危害

侵入途径:

吸入、食入、经皮吸收。

若使用不当,极易造成职业中毒。

 

健康危害:

本品有麻醉和刺激作用。

长期接触可致周围神经炎。

急性中毒:

吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心、共济失调等,重者引起神志丧失甚至死亡。

对眼和上呼吸道有刺激性。

慢性中毒:

长期接触出现头痛、头晕、乏力、胃纳减退;

其后四肢远端逐渐发展成感觉异常,麻木,触、痛、震动和位置等感觉减退,尤以下肢为甚,上肢较少受累。

进一步发展为下肢无力,肌肉疼痛,肌肉萎缩及运动障碍。

神经-肌电图检查示感神经及运动神经传导速度减慢。

危险特性:

极易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。

与氧化剂接触发生强烈反应,甚至引起燃烧。

在火场中,受热的容器有爆炸危险。

其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。

毒理学资料及环境行为

毒性:

属低毒类。

急性毒性:

LD5028710mg/kg(大鼠经口);

人吸入12.5g/m3,轻度中毒、头痛、恶心、眼和呼吸刺激症状。

亚急性和慢性毒性:

大鼠吸入2.76g/m3/天,143天,夜间活动减少,网状内皮系统轻度异常反应,末梢神经有髓鞘退行性变,轴突轻度变化腓肠肌肌纤维轻度萎缩。

现场应急监测方法:

气体检测管法

实验室监测方法:

气相色谱法

环境标准:

前苏联车间空气中有害物质的最高容许浓度300mg/m3

前苏联(1978)环境空气中最高容许浓度60mg/m3(一次值)

应急处理处置方法

泄漏应急处理 

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。

尽可能切断泄漏源。

防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏:

用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。

也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。

大量泄漏:

构筑围堤或挖坑收容;

用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。

用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

防护措施

呼吸系统防护:

空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。

眼睛防护:

必要时,戴化学安全防护眼镜。

身体防护:

穿防静电工作服。

手防护:

戴防苯耐油手套。

其它:

工作现场严禁吸烟。

避免长期反复接触。

为预防正已烷中毒,正已烷作业车间应安装有效通风装置。

若使用含正已烷的溶剂,应尽量保持密闭,以减少其蒸汽逸出,确保车间正已烷空气浓度不超过100毫克/立方米为宜。

积极进行工艺改革,尽可能以无毒或微毒溶剂代替正已烷。

急救措施

皮肤接触:

脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触:

提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入:

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,立即进行人工呼吸。

食入:

饮足量温水,催吐,就医。

正己烷-灭火方法

喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。

处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。

灭火剂:

泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

用水灭火无效。

氯气

氯气常温常压下为黄绿色气体,经压缩可液化为金黄色液态氯,是氯碱工业的主要产品之一,用作为强氧化剂与氯化剂。

氯混合5%(体积)以上氢气时有爆炸危险。

氯能与有机物和无机物进行取代或加成反应生成多种氯化物。

氯在早期作为造纸、纺织工业的漂白剂。

物理性质

1.颜色\气味\状态:

通常情况下为有强烈刺激性气味的黄绿色的有毒气体。

2.密度:

氯气密度是空气密度的2.5倍,标况下ρ=3.21kg/m³

3.易液化。

熔沸点较低,常温常压下,熔点为-101.00°

C,沸点-34.05°

C,常温下把氯气加压至600~700kPa或在常压下冷却到-34°

C都可以使其变成液氯,液氯即Cl2,液氯是一种油状的液体。

其与氯气物理性质不同,但化学性质基本相同。

4.溶解性:

可溶于水,且易溶于有机溶剂(例如:

四氯化碳),难溶于饱和食盐水。

1体积水在常温下可溶解2体积氯气,形成氯水(通常情况下氯水呈黄绿色),密度为3.170g/L,比空气密度大。

5.相对分子质量:

70.9(71)

编辑本段化学性质

毒性

氯气是一种有毒气体,它主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里,生成次氯酸和盐酸,对上呼吸道黏膜造成有害的影响:

次氯酸使组织受到强烈的氧化;

盐酸刺激黏膜发生炎性肿胀,使呼吸道黏膜浮肿,大量分泌黏液,造成呼吸困难,所以氯气中毒的明显症状是发生剧烈的咳嗽。

症状重时,会发生肺水肿,使循环作用困难而致死亡。

由食道进入人体的氯气会使人恶心、呕吐、胸口疼痛和腹泻。

1L空气中最多可允许含氯气0.001mg,超过这个量就会引起人体中毒。

助燃性

在一些反应中,氯气可以支持燃烧。

与金属反应

【例】

1、钠在氯气中燃烧生成氯化钠。

现象:

钠在氯气里剧烈燃烧,产生大量的白烟,放热。

钠与氯气反应

2、铜在氯气中燃烧生成氯化铜。

红热的铜丝在氯气里剧烈燃烧,瓶里充满棕黄色的烟,加少量水后,溶液呈蓝绿色(绿色较明显),加足量水后,溶液完全显蓝色。

3、铁在氯气中燃烧生成氯化铁。

铁丝在氯气里剧烈燃烧,瓶里充满棕红色烟(有棕黄色和棕红色两种说法),加少量水后,溶液呈黄色。

4.镁带在氯气中燃烧生成氯化镁。

注:

氯气具有强氧化性,加热下可以与所有金属反应,如金、铂在热氯气中燃烧,而与Fe、Cu等变价金属反应则生成高价金属氯化物。

常温下,干燥氯气或液氯与铁发生钝化反应,生成致密氧化膜,氧化膜又阻止了氯与铁的继续反应(初中阶段,会有老师直接解释为液氯不与铁反应),所以可用钢瓶储存氯气(液氯)。

[1]

与非金属反应

1、与氢气的反应

H2+Cl2=点燃=2HCl(工业制盐酸方法,工业先电解饱和食盐水,生成的氢气和氯气燃烧生成氯化氢气体。

H2在Cl2中安静地燃烧,发出苍白色火焰,瓶口处出现白雾。

H2+Cl2=光照=2HCl

见光爆炸,有白雾产生。

需要注意的是:

将点燃的氢气放入氯气中,氢气只在管口与少量的氯气接触,产生少量的热;

点燃氢气与氯气的混合气体时,大量氢气与氯气接触,迅速化合放出大量热,使气体急剧膨胀而发生爆炸.工业上制盐酸使氯气在氢气中燃烧.氢气在氯气中爆炸极限是9.8%---52.8%[2]

2、与磷的反应

2P+3Cl2(少量)=点燃=2PCl3(液体农药,雾)

2P+5Cl2(过量)=点燃=2PCl5(固体农药,烟)

产生白色烟雾

3、与其他非金属的反应

实验证明,在一定条件下,氯气还可与S、Si等非金属直接化合。

2S+Cl2=点燃=S2Cl2Si+2Cl2=加热=SiCl4

与水反应

在该反应中,氧化剂是Cl2,还原剂也是Cl2,本反应是歧化反应。

氯气遇水会产生次氯酸,次氯酸具有净化作用,用于消毒——溶于水生成的HClO具有强氧化性。

化学方程式是:

 Cl2+H2O=HCl+HClO(可逆反应)*家用84消毒液与洁厕液混用会导致氯气中毒的原理就是此反应的逆反应。

因为84消毒液的主要成分为NaClO,洁厕液的主要成分为盐酸,两者相遇会产生大量热,并放出氯气。

与碱溶液反应

Cl2+2NaOH=NaCl+NaClO+H2O

2Cl2+2Ca(OH)2=CaCl2+Ca(ClO)2+2H2O

上述两反应中,Cl2作氧化剂和还原剂,是歧化反应。

Cl2+2OH(-)(冷)=ClO(-)+Cl(-)+H2O

3Cl2+6OH(-)(热)=ClO3(-)+5Cl(-)+3H2O

与盐溶液反应

Cl2+2FeCl2=2FeCl3

Cl2+Na2S=2NaCl+S(中学阶段用来证明氯气非金属性比硫强。

与气体反应

Cl2的化学性质比较活泼,容易与多种可燃性气体发生反应。

如:

H2、C2H2等。

相对原子质量氯Cl35.453

与有机物反应

甲烷的取代反应:

CH4+Cl2=光照=CH3Cl+HCl

CH3Cl+Cl2=光照=CH2Cl2+HCl

CH2Cl2+Cl2=光照=CHCl3+HCl

CHCl3+Cl2=光照=CCl4+HCl

加成反应:

CH2=CH2+Cl2=催化剂=CH2ClCH2Cl(1,2-二氯乙烷)

和二硫化碳反应:

2Cl2+CS2==Fe==CCl4+2S

编辑本段用途

①消毒。

(温馨小提示:

自来水常用氯气消毒,1L水里约通入0.002g氯气,消毒原理是其与水反应生成了次氯酸,它的强氧化性能杀死水里的病菌。

而之所以不直接用次氯酸为自来水杀菌消毒,是因为次氯酸易分解难保存、成本高、毒性较大,则用氯气消毒可使水中次氯酸的溶解、分解、合成达到平衡,浓度适宜,水中残余毒性较少。

②制盐酸。

③制漂白粉。

④制多种农药。

(如六氯代苯,俗称666。

⑤制氯仿等有机溶剂。

⑥制塑料(如聚氯乙烯塑料)等Cl2可用来制备多种消毒剂,含Cl的消毒剂有ClO2,NaClO,Ca(ClO)2。

编辑本段制取

1.工业生产中用直流电电解饱和食盐水法来制取氯气:

2NaCl+2H2O=电解=H2↑+Cl2↑+2NaOH

2.实验室通常用氧化浓盐酸的方法来制取氯气:

常见的氧化剂有:

MnO2、K2Cr2O7(重铬酸钾)、KMnO4、Ca(ClO)2

注意氯酸盐绝对不能用来制备氯气,因为会生成大量难以分离且易爆炸的ClO2。

发生的反应分别是:

4HCl(浓)+MnO2=加热=MnCl2+Cl2↑+2H2O

[课本上的制法,比较浪费盐酸,家庭实验推荐用次氯酸钙[漂白粉]与稀盐酸反应,注意最好用稀盐酸,浓盐酸会造成浪费,且反应速率过快。

]

14HCl+K2Cr2O7=2KCl+2CrCl3+7H2O+3Cl2↑[此反应用的盐酸比较稀的话,微热即可反应,没有盐酸可用一种非还原性酸和氯化钠的混合物代替,也可产生氯气。

16HCl+2KMnO4=2KCl+2MnCl2+8H2O+5Cl2↑[此反应用的盐酸比较稀的话,微热即可反应,没有盐酸可用一种非还原性酸和氯化钠的混合物代替,也可产生氯气。

4HCl+Ca(ClO)2=CaCl2+2H2O+2Cl2↑{此反应需要的盐酸很稀,1mol/L便可以剧烈反应。

}

如不用浓盐酸,亦可用NaCl(固体)跟浓硫酸来代替.如:

2NaCl+MnO2+3H2SO4(加热)=2NaHSO4+MnSO4+Cl2↑+2H2O

总之,实验室制氯气的办法都围绕着一个核心:

氯离子+氧化剂+酸性环境,氧化剂的氧化性不强的话还需不同程度加热。

相关口诀

二氧化锰盐酸逢,隔网热瓶氯气生。

盐水硫酸除杂质,吸收通入火碱中。

解释

(1)二氧化锰盐酸逢,隔网热瓶氯气生:

这句的意思是说在实验室中是用二氧化锰与浓盐酸在烧瓶中隔石棉网加热的方法来制取氯气。

(2)盐水硫酸除杂质:

“盐水”指饱和食盐水,“杂质”指混在氯气中的氯化氢和水蒸气。

这句的意思是说使气体依次通过饱和食盐水和浓硫酸分别除掉混在氯气中的氯化氢和水蒸气。

(3)吸收通入火碱中:

的意思是说多余的氯气必须通入火碱溶液中吸收掉(因为氯气有毒)[3]。

氯气实验

尾气处理及离子反应

用NaOH溶液。

2OH-+Cl2=Clˉ+ClOˉ+H2O

第一个瓶子内的是饱和食盐水是为了除盐酸。

第二个是浓硫酸是为了除水蒸气。

编辑本段发现

氯气的发现应归功于瑞典化学家舍勒。

舍勒是18世纪中后期欧洲的一位相当出名的科学家,他从少年时代起就在药房当学徒,他迷恋实验室工作,在仪器、设备简陋的实验室里他做了大量的化学实验,涉及内容非常广泛,发明也非常多,他以其短暂而勤奋的一生,对化学做出了突出的贡献,赢得了人们的尊敬。

舍勒发现氯气是在1774年,当时他正在研究软锰矿(二氧化锰),当他使软锰矿与浓盐酸混合并加热时,产生了一种黄绿色的气体,这种气体的强烈的刺激性气味使舍勒感到极为难受,但是当他确信自己制得了一种新气体后,他又感到一种由衷的快乐。

舍勒制备出氯气以后,把它溶解在水里,发现这种水溶液对纸张、蔬菜和花都具有永久性的漂白作用;

他还发现氯气能与金属或金属氧化物发生化学反应。

从1774年舍勒发现氯气以后,到1810年,许多科学家先后对这种气体的性质进行了研究。

这期间,氯气一直被当作一种化合物。

直到1810年,戴维经过大量实验研究,才确认这种气体是由一种化学元素组成的物质。

他将这种元素命名为chlorine,这个名称来自希腊文,有“绿色的”意思。

中国早年的译文将其译作“绿气”,后改为氯气。

编辑本段生产历史

氯气的生产方法经历了漫长的发展过程.1774年瑞典化学家舍勒用软锰矿(含有二氧化锰)和浓盐酸作用,首先制得了氯气:

4HCl(浓)+MnO2=加热=MnCl2+2H2O+Cl2↑(条件:

加热)

然而,由于当时还不能够大量制得盐酸,故这种方法只限于实验室内制取氯气.后来法国化学家贝托雷把氯化钠、软锰矿和浓硫酸的混合物装入铅蒸馏器中,经过加热制得了氯气:

2NaCl+3H2SO4(浓)+MnO2=加热=2NaHSO4+MnSO4+2H2O+Cl2↑

因为此法原料易得,所以,自1774年舍勒制得氯气到1836年止,人们一直沿用贝托雷发明的方法来生产氯气.

氯气泄漏处理

1836年古萨格发明了一种焦化塔,用来吸收路布蓝法生产纯碱(Na2CO3)的过程中排出的氯化氢气体(以前这种含氯化氢的气体被认为是一种废气,从古萨格开始,才得到了充分利用)得到盐酸,从此盐酸才成为一种比较便宜的酸,可以广为利用.舍勒发明的生产氯气的方法,经过改进,到此时才成为大规模生产氯气的方法.

1868年狄肯和洪特发明了用氯化铜作催化剂,在加热时,用空气中的氧气来氧化氯化氢气体制取氯气的方法:

4HCl+O2=2H2O+2Cl2↑

这种方法被称为狄肯法(又译为地康法).

上面这些生产氯气的方法,虽然在历史上都起过一定的作用,但是它们与电解法生产氯气相比,无论从经济效益还是从生产规模上,都大为逊色.当电解法在生产上付诸实用时,上述生产氯气的方法就逐渐被淘汰了.

电解法的诞生要追溯到1833年.法拉第经过一系列的实验,发现当把电流作用在氯化钠的水溶液时,能够获得氯气:

2NaCl+2H2O=2NaOH+H2↑+Cl2↑

后来,英国科学家瓦特也发现了这种方法,并在1851年获得了一份关于生产氯气的英国专利.但是由于当时没有实用的直流发电机以产生足够的电流,所以电解法也只能停留在实验室规模,不能付诸工业生产,而被束之高阁.一直到十九世纪七十至八十年代,出现了比较好的直流发电机,电解法才得到广泛的应用。

从此,氯气的工业生产跨入了一个新纪元。

然而当时电解氯气所使用的电极为汞,致使电解得到的氯气、氢气中混有相当多的汞蒸气。

这种“汞法制氯”对环境危害很大,所以近年来出现了新的“离子交换膜法”制取氯气,更环保,更节能。

(汞法制氯至今仍是制取氯气的主流方法,如2010年中国有46%的氯气,2000年西欧50.1%的氯气都为此法生产的)[4]

编辑本段生产液化

氯气生产

工业上氯气主要由电解食盐水溶液制得(见氯碱生产过程);

此外,氯气也由盐酸回收取得,例如:

气态氯化氢的催化氧化;

用二氧化硫直接氧化氯化氢;

盐酸水溶液的电解等。

极少量的氯气是钠、钙、镁的熔融氯化物电解的副产品。

氯气液化

氯气通常可直接利用,但为了制取纯净的氯气,并考虑贮运的方便,而把一部分氯气进行液化制成液氯,用钢瓶或槽车运往用户。

生产中,将从电解槽出来的热氯气(其中含有少量氢、氧和二氧化碳等杂质),用冷水洗涤或在换热器内冷凝脱水,再用硫酸干燥(必要时可以液氯洗涤以除去水分和杂质),然后送去液化。

因湿氯对铁有腐蚀作用,液化前氯中水分应低于50ppm。

氯气液化的温度和压力范围很大,工业生产上分为低压法、中压法和高压法。

低压法在氯气为0.078~0.147MPa(表压),冷却温度为-35~-40℃下进行液化。

中压法在氯气为0.245~0.49MPa,冷却温度为-15~-20℃下进行液化。

高压法的氯气为0.98~1.17MPa,用15~25℃水冷却即可液化。

高压法比低压法能耗低,循环水用量少,但设备费用较高,适于大规模生产使用,中、小型氯碱厂多采用中压法。

液化率由氯中含氢量来决定。

液化尾气中含氢不得超过4%(体积)。

尾气含60%~70%的氯气可作为合成盐酸、氯苯、次氯酸盐的原料气,也可经过深度净化精制,使液化率达到98%~99%。

编辑本段安全贮运

液氯在生产和贮运中易发生下列问题:

①液化尾气中氯气、氢气与空气的混合气爆炸;

②包装容器中残存有机物杂质与氯气反应爆炸;

③水和食盐水溶液中铵盐带入液化系统,会使液氯中三氯化氮积累而引起爆炸。

当液氯蒸发用完后,所用容器均须用水和碱水冲洗,以除去被三氯化氮污染的液氯后,方能修理和使用。

氯是剧毒物,生产中对受压容器等设备应严格要求,防止氯气泄漏。

空气中氯气允许浓度不大于1ppm。

编辑本段毒理学简介

人吸入LCLo:

500ppm/5M。

大鼠吸入LC50:

293ppm/1H。

小鼠吸入LC50:

137ppm/1H。

氯气吸入后,主要作用于气管、支气管、细支气管和肺泡,导致相应的病变,部分氯气又可由呼吸道呼出。

人体对氯的嗅阈为0.06mg/m^3;

90mg/m^3,可致剧咳;

120~180mg/m^3,30~60min可引起中毒性肺炎和肺水肿;

300mg/m^3时,可造成致命损害;

3000mg/m^3时,危及生命;

高达30000mg/m^3时,一般滤过性防毒面具也无保护作用。

中毒机理:

氯气吸入后与粘膜和呼吸道的水作用形成氯化氢和新生态氧。

氯化氢可使上呼吸道粘膜炎性水肿、充血和坏死;

新生态氧对组织具有强烈的氧化作用,并可形成具细胞原浆毒作用的臭氧。

氯浓度过高或接触时间较久,常可致深部呼吸道病变,使细支气管及肺泡受损,发生细支气管炎、肺炎及中毒性肺水肿。

由于刺激作用使局部平滑肌痉挛而加剧通气障碍,加重缺氧状态;

高浓度氯吸入后,还可刺激迷走神经引起反射性的心跳停止。

氯气中毒不可以进行人工呼吸。

临床表现

急性中毒主要为呼吸系统损害的表现。

a.起病及病情变化一般均较迅速。

b.可发生咽喉炎、支气管炎、肺炎或肺水肿,表现为咽痛、呛咳、咯少量痰、气急、胸闷或咯粉红色泡沫痰、呼吸困难等症状,肺部可无明显阳性体征或有干、湿性罗音。

有时伴有恶心、呕吐等症状。

c.重症者尚可出现急性呼吸窘迫综合征,有进行性呼吸频速和窘迫、心动过速,顽固性低氧血症,用一般氧疗无效。

d.少数患者有哮喘样发作,出现喘息,肺部有哮喘音。

e.极高浓度时可引起声门痉挛或水肿、支气管痉挛或反射性呼吸中枢抑制而致迅速窒息死亡。

f.病发症主要有肺部继发感染、心肌损害及气胸、纵隔气肿等。

g.X线检查:

可无异常,或有两侧肺纹理增强、点状或片状边界模糊阴影或云雾状、蝶翼状阴影。

h.血气分析:

病情较重者动脉血氧分压明显降低。

i.心电图检查:

中毒后由于缺氧、肺动脉高压以及植物神经功能障碍等,可导致心肌损害及心律失常。

眼损害:

氯可引起急性结膜炎,高浓度氯气或液氯可引起眼灼伤。

皮肤损害:

液氯或高浓度氯气可引起皮肤暴露部位急性皮炎或灼伤。

处理

吸入气体者立即脱离现场至

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