啤酒酵母综合利用项目建设可行性研究报告Word格式.docx

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啤酒酵母综合利用项目建设可行性研究报告Word格式.docx

该种酵母味素含有原酵母各种成份,如人体必需的8种氨基酸,维生素B1,B2,B6,B12和叶酸,微量元素Ca,P,Fe,Cu,Se等以及少量核糖核酸,5′-核苷酸(IMP,GMP)等物质。

酵母味素在国际鲜味剂市场上的销售额已占到总销售额的40%,而味精只占17%,欧美和日本等国在食品加工中倾向使用非味精的天然鲜味剂,因此酵母味素的市场潜力巨大。

而国内酵母味素的用量也将不断上升。

从啤酒酵母的RNA、DNA中提取核苷酸,过去一直由于得率低而不能产业化,近几年通过科技创新,得率已大大提高。

我们将进一步与大专院校进行合作开发,提取高活力的核酸酶,使酵母内的核酸进一步酶解纯化得到核苷酸(AMP、GMP)等,本项目的开发,将为啤酒酵母的综合开发利用闯出一条新路。

本项目主要研究课题涉及啤酒酵母预处理技术、酶解(提取)的工艺条件摸索、试制产品的营养成份分析和标准化、生产流程设计和工艺装备的选择等方面内容。

二、项目开发的社会意义和经济意义

本项目的实施,为啤酒厂废酵母的综合利用树立了典范,它大大地减少了啤酒酵母的直接排放,不仅可以减少资源的浪费,而且明显降低了污水处理负荷。

另外,由于酵母味素在国际市场上售价较高,可以给啤酒厂带来一笔不小的外汇收入,因而具有良好的经济和环境效益。

随着制药工业的发展,对核苷酸的需求在不断增咖,目前核苷酸已成为国际市场上的畅销货,价格居高不下,据了解某一品种的核苷酸每公斤的价格高达10000元人民币,我们所开发的核苷酸将为医药工业提供优质原材料,为人类造福。

三、国内外该项目开发达到的水平

啤酒酵母的综合利用,一直是国内外啤酒同行关注的问题。

国际上对啤酒酵母利用的研究较为深入,目前的应用主要集中在医药、食品方面。

近几年,随着世界范围内环境污染的日益加剧,人们对食品的安全性也越来越重视,啤酒酵母作为一种营养丰富无污染的绿色食品,已引起消费者的兴趣,在日本,由啤酒酵母制成的调味品,非常受欢迎,因此在日本,KIRIN啤酒公司已推出了这种调味品,另外还有利用造纸废水培养酵母来生产调味品的报道。

在国内,则刚刚起步,已有利用啤酒酵母生产营养鲜味酱油、调味品的报道,但真正投入生产应用的很少,这已渐渐成为啤酒行业的一个热门研究方向。

四、研发项目的概况及技术特征、特点

AABEER公司从1988年起对啤酒酵母进行压榨烘干、生产干酵母粉,从1989年起啤酒干酵母粉开始出口到日本、香港、台湾等地。

1993年起开始进行啤酒酵母的应用研究,在酵母的生物自溶、酶解方面取得很大进展,并进行了生产性试验,已储备了一些实用的研究成果,由于国内市场等因素,一直未能投入生产应用。

本项目启动时利用AABEER已有的干酵母粉生产系统及厂房,再投入少量的分离及包装设备,很快便可以同时生产干酵母粉及酵母味素这二类产品,并利用日商的销售渠道,在日本市场上销售。

在啤酒生产旺季,酵母烘干适当多一些,这样淡季时,便可对酵母粉进行酶解,制备酵母味素,残渣再烘干作为干酵母出售。

当然也可以收购其他啤酒厂的酵母进行加工。

酵母味素的主要指标如下:

固形物≥19%

蛋白质(含氨基酸、呈味核苷酸)≥3%

色度440nm≤0.5

浊度660nm≤0.4

食盐:

9.5%

核苷酸的各项指标:

参照GB10795-89标准

五、国内外市场销售预测及出口的可能性

据不完全统计,2001年日本市场上酵母味素的需求量为2万吨以上,这种需求量正在不断上升,开发生产酵母味素正是为满足出口的需要,另据有关资料报道,未来5年,我国酵母味素的年需求量将达到5万吨,主要用在快餐食品、火锅调料、膨化食品、复配酱油等方面。

日本ASBIG公司,是本项目投资的最大股东,它在日本有一定的销售渠道,且与AABEER从事干酵母的贸易有十年历史,新公司成立后,除销售干酵母外,还将大力增加酵母味素的销售量,产品以外销日本为主,等国内市场的需求增加后,再进一步扩大规模,取得更大的经济效益。

核苷酸作为一种医药原料,国际市场上有很大的需求,目前是供不应求。

六、原材料国内供应情况

本项目所需的主要原材料为啤酒酵母,按AABEER公司目前的生产能力,其排放的废酵母能满足本项目正常生产的需求,当业务扩大后,也可以收购附近的啤酒厂压榨酵母或干酵母粉加工。

生产过程使用的酶制剂(中性蛋白酶、葡聚糖酶、核酸酶、5′-磷酸二酯酶)等可以从novozymes公司在上海的分公司采购,且送货非常及时,该公司与AABEER有长期的业务往来。

国内其他一些酶制剂的生产企业也有生产。

使用的包装物,可就近在杭州范围采购。

其他原材料(如不含碘的食盐)在本地非常易于采购。

七、项目商品化、产业化可能性分析及生产工艺过程分析

如前所述,本项目的第一子项,酵母味素在日本已有一定的需求量,国内也已有这样的产品研制出来,在今后若干时期内,这种酵母味素需求量一定会越来越大。

而核苷酸的需求国内主要依赖进口,因此市场前景看好。

AABEER在九五技改后已购置新的啤酒酵母压榨机和TFF叉流过滤系统,可以保证原料酵母的回收数量和质量,不发生二次污染。

AABEER已承诺将生产过程中产生的废酵母不对外出售,只供本项目使用。

现有生产干酵母的厂房内尚有预留场地,足够摆放水解、离心、提纯及包装设备,而生产干酵母的系统现运转正常,能继续使用。

酵母烘干过程中所需的蒸汽、水、电力目前已配套,新增部分可以从直接从AABEER现有系统接入,且供应充足。

生产中需要增加的离心机、包装设备、包装物在国内有供应,可以满足技术要求。

AABEER检测中心作为浙江商检实验室,具有完善的检验设备,有能力对本项目的产品各项指标进行检验,因此本项目产品可以委托AABEER进行检验。

所以初创期产品现已完全具备投入应用生产条件,一经投入,便能形成一定的生产规模。

酵母味素的生产流程是:

压榨酵母调浆、配料50-55℃破壁酶解90℃灭

活离心除杂过滤分装

残渣烘干饲料酵母

关于核苷酸的开发:

浙江工业大学生物与环境工程学院、有一整套从日本进口的中试系统,主要用于分子生物学工程项目和有关医药中间体的开发。

核苷酸生产流程为:

啤酒酵母泥除杂机械、生物破壁酶解(5-磷酸二酯酶)核酸降解灭酶离心分离

上清液经超滤膜纯化减压浓缩

喷雾干燥包装成品

七、项目对环境的影响及防治处理措施

对于啤酒酵母的综合利用,项目本身是一个环保项目,可以大大降低啤酒厂废酵母的排放所带来的BOD,因为啤酒酵母的BOD高达十多万。

AABEER公司现有污水处理装置(丹麦引进)一套。

该废水处理工艺具有国际先进水平。

本项目产生的污染源仅有少量冲洗水和废渣,产生的冲洗水,量极小,可以纳入AABEER正常的污水处理系统。

生产过程中产生的废渣经烘干系统,再利用作为饲料酵母出售。

项目在建设中要认真落实环保措施,做到“三同时”。

在落实施时还必须按环评意见进行治理。

八、生产总成本分析和综合经济效益分析

(一)投资预算与资金筹措:

(1)本项目第一期(提取酵母味素)投资总额为150万元。

(2)第一期新增投资估算

序号

项目

单位

数量

单价

金额

1

总投资

150万元

2

土建

M2

200

650

13万元

3

设备投资

70万元

其中

反应罐(搅拌、电机)

2500/3000/3.5

2只

10万元

20万元

离心机

10吨/小时

1台

15万元

包装设备

1套

真空浓缩系统

设备安装及运费

4

不可预见费

5

开办费

7万元

6

流动资金

50万元

(3)第二期投资约为750万元,新增投资估算如下表:

750万元

1000

1200

120万元

300万元

高压均质系统

45万元

酵母预处理系统

25万元

喷雾干燥装置

46万元

薄膜超滤系统

38万元

40万元

生物反应罐

1只

36万元

分析设备

研发费及不可预见费

130万元

200万元

(4)资金筹措:

第一期资本金100万元为现金注入,另外50万元从银行贷款或从ASBIG公司筹借,利息为5.5%。

第二期项目:

资金主要从公司未分配利润、外方现金借款、股东扩股增资等渠道筹措。

(二)生产成本测算:

▲测算依据:

第一子项目实施阶段,除出口干酵母外,逐年增加酵母味素的销量,并在第三年研制并试制出核苷酸样品。

在成本估算时,为方便起见,直接将工厂所有的设备、折旧、工资、修理费用都列入到干酵母中,酵母味素则计算另外相对应的项目。

▲第一子项目人员工资基数按2001年度AABEER的实际,初创期总额暂按35万元核算。

第二子项目产业化时,应增加员工(大多为科技人员)20名。

▲干酵母成本测算

单耗

单位成本

原料酵母

6.33吨/吨

300

1899

能源消耗

2.5

0.56

192.98

蒸汽

89.66

300.45

工资及基金

1750元/吨

1750

4

工会及福利费

115.2

折旧

275

租赁费

600

7

修理费

90

8

包装费

66.8

9

工作餐、公积金

103

10

工厂成本

5394.93

11

销售费用

150

12

销售成本

5544.93

13

贷款利息

137.5

14

经营成本

5682.43

▲酵母味素成本测算:

1100公斤/吨

300元/吨

330

酶制剂

1公斤/吨

200元/吨

食盐

95公斤/吨

1元/公斤

95

2吨/吨

2.5

50KWH

0.57

28.5

1吨/吨

89.66

7

包装物

500

8

200

成本合计

1448.16

注:

湿酵母水份15%,利用率60%

▲核苷酸成本估算:

350公斤/公斤

105

其他原辅料

400元/公斤

400

0.6公斤/公斤

500元/吨

1吨/公斤

0.57

28.5

0.2吨/公斤

17.93

150元/公斤

工会及福利

8.4元/公斤

8.4

折旧(7年折完)

维修费

37.5元/公斤

37.5

借款利息

137.5元/公斤

8元/公斤

400

其他管理费用

280元/公斤

280

2025.33

暂按4000公斤核苷酸测算。

(三)经济效益分析:

测算依据:

1、产品比例:

年度

2003

2004

2005

干酵母粉

195吨

185吨

160吨

酵母味素

40吨

120吨

300吨

核苷酸

中试产品

4000公斤

2、产品售价:

干酵母粉:

4100元/吨

酵母味素:

9097元/吨(1.1美元/升)

核苷酸:

5000元/公斤

经济效益分析:

2003年度

2004年度

2005年度(估计数)

销售收入

116.34

185.01

2338.51

116.60

122.50

1134.36

其他费用

(含研发费)

15

50

利润

-8.26

41.8

1154.15

5

所得税

净利润

47.51

盈余公积金

/

4.75

115.42

未分配利润

42.76

1038.73

投资利润率

-5.51%

28.51%

109.34%

累计投资利润率

23%

109.75%

今后,随着酵母味素和核苷酸销售比例的进一步提高,经济效益将有明显上升,经济效益将更为显著。

十、结论

根据以上分析,该项目在技术上具有先进性和可靠性,市场前景良好,其中初创期产品,目前已具备投入生产应用的条件。

经财务测算,经济效益显著,投资回收期短(仅为3年),完全值得投入生产应用。

 

啤酒酵母综合利用项目

浙江AABEER集团股份有限公司

主要编制人员:

杨观中、丁云杰

编制日期:

二00二年六月十日

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