某项目安全文明施工专项方案Word格式.docx

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2、建立技术交底制度。

向专业电工、各类用电人员介绍临时用电安全技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。

3、建立安全检测制度。

从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：

接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。

4、建立电气维修制度。

加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

5、建立工程拆除制度。

建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

6、建立安全检查和评估制度。

施工管理部门和企业要按照JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机，落实到人，并辅以必要的奖惩。

8、建立安全教育和培训制度。

定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。

禁止无证或随意串岗。

9、强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。

第二节施工安全管理措施

2.1、安全用火要求及防火措施

1、现场消防管理制度

（1）现场要有明显的防火宣传标志。

每周对职工进行一次治安、防火教育，培训义务消防队。

定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫、防火工作档案；

（2）施工现场必须设置消防车道，其宽度不得少于3.5m。

消防车道不能环行的，应在适当地点修建回转车辆场地；

（3）施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养、采取防冻保温

措施，保证消防器材灵敏有效；

（4）施工现场进水干管直径不少于100mm。

消火栓处昼夜要设有明显标志，配备足够的水龙头，周围3m内，不准存放任何物品；

（5）电工、焊工从事电气设备安装作业，要有操作证和用火证。

（6）使用电气设备和易燃易爆物品，必须采取严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全；

（7）因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。

城区内的施工一般不准支搭木板房。

必须支搭时，需经消防监督机关批准。

幢与幢距离，城区不少于5m，郊区不少于7m。

（8）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。

易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。

（9）工棚内不准作为仓库使用，不准存放易燃材料、可燃材料，因施工需要进入工棚内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。

工区内不准住人，特殊情况需要住人的，要报经上级机关批准与建设单位签订协议，明确管理责任；

（10）施工现场严禁吸烟。

必要时，应设有防火措施的吸烟室；

（11）施工现场和生活区内，未经保卫部门批准不得使用电热器具；

（12）氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不少于5m，两瓶同时明火作业距离不小于10m。

禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业；

（13）在施工工程要坚持防火安全交底制度。

特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求；

2、电气设备防火制度

（1）各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接实、接牢，以免线中过热或打火短路。

发现问题立即修理；

（2）存放易烯液体、可燃气体瓶和电石的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，开设在库外；

（3）穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，大功率灯泡要加大间距。

工棚内不准使用碘钨灯；

3、现场明火管理

（1）现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有

消防器材。

使用无齿锯，须开具用火许可证；

（2）工地设吸烟室，施工现场严禁吸烟；

（3）电、气焊工作人员均应受专门培训，持证上岗。

作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身应备灭火器具。

吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业，应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工；

（4）及时清理施工现场，做到工完场清；

（5）油漆施工要注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。

2.2、防止物体打击及高空坠落的措施

1、防止物体打击及高空坠落的注意事项

（1）进入现场人员戴安全帽；

（2）交叉作业通道搭护头棚；

（3）高处作业的工人应具工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；

（4）高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落；

（5）高处作业的操作平台密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm的档脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。

2、防止机械伤害事故注意事项

（1）圆锯的传动部分应装防护罩。

长度小于50cm、厚度大于锯片半径的木料，严禁上锯，破料锯与横截锯不得混用；

（2）砂轮机应使用单向开关，砂轮须装不少于108°

的防护罩和牢固的工件托架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm砂轮；

（3）各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效；

（4）经常保养机具、按规定润滑或换配件，所用刀必须匹配，换夹具、刀具时一定要拔下电源插头。

（5）注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发应带工作帽，不能戴手套操作；

（6）打开机械的电源开关之前，检查调整刀具的扳手等工具是否取下，插头插入插座前先检查工具的天关是否关着；

（7）手持电动工具仍在转动时不可随便放置；

（8）操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作；

（9）保持工作面整洁，以防因现场杂乱发生意外。

3、防止高空坠落注意事项

（1）洞口、临边防护

a、1.5m×

1.5m以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板;

1.5m×

0.5m以上的孔洞,四周须设两道护身栏杆（高度大于1m）,中间挂水平安全网；

b、电梯井口须设高度不低于1.2m的金属防护门，井道内首层和以上每隔四层设一道水平安全网封严；

c、建筑物楼层临边，无围护结构时，须设两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。

（2）室内施工防护

a、移动式操作平台应按相应规范进行设计，台面满铺木板，四周按临边作业要求设防护栏杆，并安装登高梯；

b、凳上操作时，单凳只准站一人，双凳搭板，两凳间距不超过2m，只准站二人，脚手板不准放灰桶；

c、梯子不得垫高，横档间距30cm为宜。

2.3、安全用电制度

1、在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导不得违反用电；

2、严禁一制多机（或工具）用电；

3、一切电线接头均应接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露空间；

4、一切架空临时电路均要在2m高度以上，严禁拖地电线长度超过5m；

5、任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作；

6、每一工作小区（分区）设一漏电保护装置；

7、照明灯泡悬挂，严禁近人、靠近木材、电线、易燃品；

8、一切金属外壳的机具均设地线接地；

9、凡用电工种均须配备测电笔，胶钳等常用工具，严禁任何危险操作；

10、手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15mA，额定工作时间不大于0.15s的漏电保护装置，电动机须定期检验保养；

11、每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机；

12、电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施，电动机械发生故障，要找电工维修；

13、施工现场内一般不架设裸导线，现场架空线与施工建筑物水平距不小于10m，与地面距离不小于6m，跨越建筑物或临时设施时垂直距离不小于2.5m；

14、各种电气设备均须采取接零或接地保护。

单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线，严禁在同一系统中接零或接地两种混合用，不准用保护接地做照明零线。

2.4、现场保卫工作

1、施工现场必须按照”谁主管，谁负责”的原则，确定具体人员负责保卫工作，有总、分包单位的工程，实行总承包单位的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保密工作责任书，各分包单位接受总承包单位的统一领导和监督检查。

2、施工单位应根据工程规模，建立保卫、消防组织，配备保安、消防人员。

3、施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图，重点工程、要和建筑面积在10000平方米以上的大工程，应制定治保和消防工作方案。

4、施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。

重点工程、重要工程要实行凭证出入的制度。

5、更衣室、财务室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。

严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。

6、料场、库房的设置应符合治安消防要求，配备必要的防范设施。

贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。

建立存放、保管、信用、回收制度，做到帐物相符。

职工携物出现场，要开出门证。

7、做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

8、工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关查破。

第三节分项工程安全技术措施

3.1、电焊工程安全技术措施

1、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。

2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。

3、每台电焊机应有专用电源控制开关。

开关的保险丝容量，应为该机的1．5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。

与易爆物品的距离不少于20米。

5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。

6、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

7、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

8、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

9、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。

10、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

3.2、钢筋工程安全技术措施

1、钢筋加工：

（1）、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

（2）、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。

（3）、操作人员必须持证上岗。

熟识机构性能和操作规程。

2、钢筋安装：

（1）、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。

人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。

（2）、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。

（3）、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

3、钢筋对焊：

（1）、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。

使电极接触良好，以免出现“打火”现象。

（2）、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。

（3）、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40℃，机身应接地良好。

（4）、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。

4、钢筋电弧焊：

（1）、焊机必须接地良好，不准在露大雨水的环境下工作。

（2）、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。

5、电渣压力焊：

（1）、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。

（2）、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。

（3）、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。

（4）、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。

（5）、在大、中雨下大时严禁进行焊接施工。

在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。

（6）、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。

（7）、用于电渣焊作业的工作台。

脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。

3.3、回填土工程安全技术措施

1、挖掘机作业范围不得有人平土。

2、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。

3、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。

3.4、提升机安全技术措施

1、提升机指挥员、操作人员必须持证上岗（作业人员不得带病上岗）。

吊运物件操作人员应严格、正确执行指导员的信号指示。

操作人员在进行各项操作前应鸣声示意。

2、严禁人员攀登井架，穿越提升机架体和乘吊篮上下。

3、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，当长料在吊篮内立放时，应采取防滚落措施，散料应装箱或装笼，严禁超载使用。

4、安全停靠装置。

吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。

该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

5、断绳保护装置。

当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。

其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。

6、楼层口停靠栏杆（门）。

各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。

停靠拦杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平荷

载。

7、吊篮安全门。

吊篮的上料口处应装设安全门。

安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

8、上极限限位器。

该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。

吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。

当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（拽摩擦式卷扬机）。

9、紧急断电开关。

紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

10、通讯装置。

当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。

通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的连系，并能向每一站讲话。

3.5、模板工程安全技术措施

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除3m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。

14、装、拆模板时禁止使用2×

4″木料、钢模板作立人板。

15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；

不准站在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；

操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

18、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

19、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。

模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇吊装，顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。

拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。

脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

20、封柱子模板时，不准从顶部往下套。

21、禁止使用2×

4″木料作顶撑。

3.6、砌筑工程安全技术措施

1、在操作之前：

必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

3、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖。

5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×

4″厚木料或钢模板作立人板。

8、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。

9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

10、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

12、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。

13、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

14、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。

15、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。

16、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。

3.7、混凝土工程安全技术措施

1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5m，需加横楞顶支撑。

2、车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。

到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。

3、浇灌混凝土用脚手架，施工前应检查脚手架是否符合安全规程要求，不符合要求拒绝使用。

施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。

4、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人

5、离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全

设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。

6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。

8、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。

混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。

停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。

9、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。

3.8、装饰工程：

1、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛