液氨的特性和相关设计规范和要求.docx
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液氨的特性和相关设计规范和要求
液氨的特性及相关设计规范及要求
液氨的特性及相关设计规范及要求
一、液氨特性【1】
标识：
分子式：
NH3，分子量：
17.03，UN编号【2】：
1005，CAS号【2】：
7664-41-7，，CN号：
23003。
1、理化特性【1】
主要成分：
纯品
外观与性状：
无色、有刺激性恶臭的气体。
液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。
熔点（℃）：
-77.7（标态），
沸点（℃）：
-33.5（标态），
引燃温度（℃）:
651
相对密度（水=1）：
0.82（-79℃）
相对蒸气密度（空气=1）：
0.6
饱和蒸气压（kPa）：
506.62（4.7℃））
临界温度：
-132.5℃，
临界压力（mpa）：
11.4，
闪点:
无意义
爆炸上限%（V/V）：
27.4
爆炸下限%（V/V）：
15.7
溶解性：
易溶于水、乙醇、乙醚。
主要用途：
用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
2、危险性概述
健康危害【1】：
低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：
轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
环境危害【1】：
对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
根据GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》，氨属于IV（轻度危害）。
急性毒性：
吸入LC50>20000mg/m3;
经皮LD50>2500mg/m3;
经口LD50>5000mg/m3。
发病状况：
迄今未见急性中毒，但有急性影响。
患病状况：
无慢性中毒而有慢性影响。
后果：
脱离接触后，自行恢复，无不良影响。
致癌性：
无致癌性。
根据HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》，氨属于中度危害的化学介质。
名称
英文
分子式
急性危害指标
最高许用浓度
慢性危害指标
定级
毒性
中毒状况
发病状况
中毒后果
致癌性
氨
Ammonia
NH3
低
低
低
中
低
低
中
对眼、粘膜或皮肤有刺激性，有烧伤危险【7】。
有毒，不燃烧【7】。
有特殊的刺激性气味【7】。
危险性类别：
第2.3类有毒气体[3]
接触限值【1】：
中国MAC（mg/m3）:
30
前苏联MAC（mg/m3）:
20
美国TLV-TWA:
OHSA50ppm,34mg/m3;ACGIH25ppm,17mg/m3
美国TLV-STEL:
ACGIH35ppm,24mg/m3
监测方法:
纳氏试剂比色法
3、燃爆特性
氨与空气混合能形成爆炸性混合物[7]。
遇明火、高热会引起燃烧爆炸[7]。
受热后瓶内压力增大，有爆炸危险[7]。
与硫、磷等易燃物、有机物、还原剂混合，经摩擦、撞击有燃烧爆炸危险[7]。
爆炸上限%（V/V）：
27.4[1]
爆炸下限%（V/V）：
15.7[1]
与空气混合能形成爆炸性混合物。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险[1]。
4、溶解性
氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。
水溶液呈碱性，0.1N（当量浓度，相当于0.1mol/L）水溶液PH值为11.1。
5、腐蚀性
液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。
6、不能与下列物质共存【1】
卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。
7、稳定性
稳定性：
稳定
聚合危害：
不聚合
避免接触的条件：
烟火、高温热源
燃烧（分解）产物：
氧化氮、氮[1]。
8、工程控制
容器严加密闭；提供充分的局部排风和全面通风；提供安全淋浴和洗眼设备。
9、防护【1】
呼吸系统防护：
空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）；紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：
戴化学安全防护眼镜。
身体防护：
穿防氨渗防静电工作服。
手防护：
戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护：
工作现场禁止吸烟、进食和饮水；工作完毕，淋浴更衣，保持良好的卫生习惯。
10、急救措施【1】
皮肤接触：
立即脱去污染的衣着，用大量清水或2%硼酸液彻底冲洗，然后立即就医。
眼睛接触：
立即提眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，立即就医。
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅；如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸；就医。
食入：
立即就医；勿催吐。
11、消防措施【1】
预防措施：
严禁烟火；配备全面罩过滤式防毒面具（或全面罩送风呼吸器）、全套自给式呼吸器（带有送风源、头盔、面罩）、护目镜、抗氨渗防护服（手套、围裙、足靴）、灭火器材、应急淋浴设施及眼药水；使用防爆型照明通风设备。
灭火剂：
雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
灭火方法：
消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火；切断气源；若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰；喷水冷却容器，可能的情况下将容器从火场移至空旷处处理。
12、泄漏处理
个体防护及安全预防措施：
氨浓度超标的场合，应穿戴全面罩过滤式面具（或全面罩送风呼吸器）、护目镜及抗氨渗防静电防护服（手套、围裙、足靴）；氨气浓度严重超标的场合，应穿戴全套自给式呼吸器（带有送风源）；配备应急淋浴设施及眼药水；储罐区最好设稀酸喷洒设施；使用防爆型的通风系统和设备；构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
泄漏应急处理及消除方法【1】：
现场通风，加速扩散；若气体在钢瓶内泄漏而无法堵漏时，将其移至安全区域修补或处理；若液体泄漏，可让其汽化，隔离泄漏现场；处理工作应于高处或上风处进行；应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿全身防护服；气体浓度过高时，应撤离现场；切断火源；建议尽可能切断泄漏源；迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即设150m隔离带，在下风处长1公里、宽0.4公里的范围内撤离所有人员；高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解，然后抽排（室内）或强力通风（室外）；如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内；漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
13、存储及卸料【1】
存储注意事项：
谨防容器受损；本品适宜室外或单独存放，室内储存应置于阴凉、通风处；远离火种、热源、库温不宜超过30℃；避易燃物，与其他化学物品分开存放，切忌混储，尤其是各类氧化剂、次氯酸物、碘和酸、食用化学品；采用防爆型照明、通风设施；禁止使用易产生火花的机械设备和工具；储区应备有泄漏应急处理设备；配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备；设立适当的警告标志，限制无关人员进入。
卸料注意事项：
卸氨人员需经过培训，熟悉并掌握卸氨规程，并严格遵守卸氨规程，做好个人防护。
14、废弃处置【1】
先用水稀释，再加盐酸中和，然后放入废水系统。
15、运输注意事项【1】
本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。
采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。
钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。
运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。
装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。
严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。
夏季应早晚运输，防止日光曝晒。
中途停留时应远离火种、热源。
公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。
铁路运输时要禁止溜放。
二、与液氨相关的国家标准及规范
（国务院令第344号）《危险化学品安全管理条例》
GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》
GB6944-2005《危险货物分类和品名编号》
GB13690-1992《常用危险化学品的分类及标志》
GB12268-2005《危险货物品名表》
GB190《危险货物包装标志》
《危险化学品登记管理办法》
GB15603-1995《常用化学危险品贮存通则》
GB536-88《液体无水氨》
中国物资出版社《化学危险品最新实用手册》
（2004年5月17日国家安全生产监督管理局发布）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》
GB16483-2000《危险化学品安全技术说明书编写规定》
三、脱硝氨区设计要求及注意事项
1、设计依据
1）《建筑设计防火规范》GB50016-2006
2）《工业企业总平面设计规范》GB50187-93
3）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
4）《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994（2000年版）
5）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
6）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992
7）《消防安全标志设置要求》GB15630-95
8）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
9）《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
10）《中华人民共和国消防法》1998年4月29日
11）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999
12）《石油化工储运系统罐区设计规范》SH3007-1999
13）《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》HJ562-2010
14）《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005
15）《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002
16）《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999
2、液氨储罐安全距离
根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008规定，第3.0.1条氨属于乙类危险可燃气体，可根据第5.2.1条设备、建筑物平面布置的防火间距表，布置氨区设备防火距离，见下表。
3、液氨储罐
3.1体积计算方法：
根据《压力容器安全技术监察规程》，第6条，液氨储罐属于第三类压力容器。
第36条盛装液化气体的压力容器设计储存量，应符合下列规定：
1．介质为液化气体（含液化石油气）的固定式压力容器设计储存量，应按照下式计算：
W=фVρt,可推出V=W/фρt.
式中W--储存量，t；ф--装量系数，一般取0.9，对容器容积经实际测定者，可取大于0.9，但不得大于0.95；V--压力容器的容积，m3；ρt--设计温度下的饱和液体密度，t/m3。
液氨储罐容量宜按照全厂脱硝系统设计工况下连续运行3d~5d（每天按24h）所需要的氨气用量来设计【5】。
3.2液氨储罐间距【4】
甲、乙、丙类储罐成组布置时，组内储罐的单罐储量和总储量不应超过下表：
名称
单罐最大储量（m3）
一组罐最大储量（m3）
甲、乙类液体
200
1000
丙类液体
500
3000
3.3介质入口管接入要求：
根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008中，第6.2.24条储罐的进料管应从罐体下部接入；若必须从上部接入，应延伸至距容器底200mm处。
3.4液氨储罐间距要求：
满足以下《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008：
第6.2.8条罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距，不应小于表6.2.8的规定。
液体类别
储罐类型
固定储罐
浮顶、内浮
升级会员 