气柜施工方案Word文件下载.docx
《气柜施工方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《气柜施工方案Word文件下载.docx（80页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
水槽底板之中幅板
115块
水槽底板之中边板
29块
水槽壁板
203块
导轨
（包括垫板）共192件
菱形板
（厚度3mm）共192件
上下水封槽
7
钢结构
包括立柱垫梁顶梁
8
顶板
9
水槽平台
10
水槽斜梯各塔平台、梯子、样杆
11
人孔、检查孔
水槽2个塔体9个
12
导轮座
192套
13
铸铁配重
200件
14
溢流管
3个
15
闸门
1个
16
其它
附件、垫板螺栓等
17
合计
气柜的主要设计参数见下表.xls
气柜的主要设计参数见下表
设计参数
直径（外）
高度
气柜升起时
拱高及拱顶半径（mm）
D外（mm）
Hmm）
各塔高度（mm）
水槽底板
72700
水槽壁板
72500
9500
塔1
71400
8500
18070
塔2
70300
26620
塔3
69200
35170
塔4
68100
43720
塔5
67000
14130
57850
H=5580
R=103350
注水速度和检测要求应符合表.xls
注水速度和检测要求应符合表
注水加压步骤
每次注水
每次充水
每次静止停放时间（h）
允许沉降量（mm）
高度（m）
时间（h）
1.16
5--10
0.58
48
各塔高度、半径、立柱数量、导轨规格数量一览表.xls
各塔高度、半径、立柱数量、导轨规格数量一览表
塔位
半径（mm）
高度（mm）
立柱数量（根）
导轨型号（Kg/m）
单根螺旋
导轨重数（t）
数量
导轨长度（mm）
第一塔
35700
9200
84
38
56
13280
28.259
第二塔
35150
72
24
13210
15.217
第三塔
34600
64
32
10.145
第四塔
34050
第五塔
33500
7.488
预制板的尺寸偏差.xls
预制板的尺寸偏差
测量部位
板宽
板长
对角线之差
对接接头允许偏差
±
1
1.5
≤2
搭接接头允许偏差
2
≤3
各塔气压值（mmH2O）表.xls
各塔气压值（mmH2O）见下表：
项目
1塔
2塔
3塔
4塔
5塔
设计的气压值
276
238
199
161
124
实际计算气压值
237
123.5
选择风机其技术性能表.xls
选择风机其技术性能如下表：
风机选择
流量（m3/h）
转速（r/min）
功率（kw）
全压（Pa）
G4-73-11NO11D
43900
1450
75
40
升降速度表.xls
升降速度见下表：
升降次数
上升速度（m/h）
下降速度（m/h）
第一次升降试验
2月3日
7月8日
第二次升降试验
2月4日
7月10日
第三次升降试验
5月6日
10-12满足m600华北设计院要求
气柜防腐设计要求表.xls
气柜防腐设计要求如下表：
防腐部位
涂料型号
漆膜厚度（干膜um）
罐体
H06-1-1环氧富锌底漆二道
（1）
70
表面
H53-6环氧云铁防锈漆一道
S52-40聚氨酯户外型面漆二道
（2）
50
罐内
H06-1-1环氧富锌底漆二道
HL52-4环氧煤沥青厚浆型涂料面漆一道（3）
60
水槽壁板焊缝X射线探伤率表.xls
水槽壁板焊缝X射线探伤率见下表
板厚（mm）
纵缝（%）
环缝（%）
T缝（%）
8月12日
＞12
20
30
水槽壁板几何尺寸表.xls
水槽壁板几何尺寸见下表
检查项目
允许偏差
检查方法和要求
直径
顶层底层
10mm
吊线和用尺,沿基准圆检查不少于36点
水槽总高度
H/1000
用尺,沿边周检查不少于32点
水槽总垂直度
吊线和用尺或经纬仪,沿周检查48点（导轮处）
水槽壁上水口平度
测56根立柱处
壁板局部凹凸
垂直方向
3mm
1m直线术样板测量
圆弧度
焊缝处±
6mm
弦长为2m弧形样板测量
板面处±
塔体安装几何尺寸要求表.xls
塔体安装几何尺寸要求如下表：
检查项目
允许偏差（mm）
各塔上下水封不圆度
用垂线和尺检查不少于24点
各塔上下水封（5塔加强环）全高垂直度
吊线用尺检查不少于16点
各塔上下水封同心度
测量4点（0°
、90°
、180°
、270°
）
各塔圆弧线等分线弦长
导轨平等度
拉尺自上而下测6处
导轨径向突出度
吊线自下而上不小于5处
各塔立柱的垂直度
吊线或经纬仪
菱形板安装
和顺无突变
各塔上下水封的水平度
上±
圆环水平度测导轮立柱处（不少于24点
下±
梯子、平台、栏杆安装要求表.xls
梯子、平台、栏杆安装要求见下表：
平台标高
用尺或水准仪
斜梯垂直度
吊线用尺检查
塔顶安装的几何尺寸要求表.xls
塔顶安装的几何尺寸要求见下表：
相对梁径向中心偏斜
拉线吊线和用尺或经纬仪检查
拱高
用尺检查
中心顶圈水平度
用水平仪检查
顶板凹凸度
焊缝标准.xls
按GBJ236-82Ⅲ级焊缝为合格标准
缺陷项目
焊缝表面质量要求
表面裂缝
不允许
表面气孔
表面夹渣
综合性飞溅
咬边
长度≤10%焊缝全长、且＜100，深度＜0.5
表面加强度
≤5
表面凹陷
长度≤10%焊缝全长、且100，深度＜0.5
错位
＜0.25壁厚，≤5
卷管用周长偏差及椭圆度应符合下表.xls
卷管用周长偏差及椭圆度应符合下列规定
公称直径
＜800mm
周长偏差
椭圆度
不大于外径1%
三布四油.xls
（三布四油）
防腐层次
防腐（三布四油）
冷底子油
沥青涂层
加强包扎层
外包保护层
xx煤气储配站工程组织机构体系图.xls
xx煤气储配站安装工程分部分项一览表.xls
xxx煤气储配站安装工程分部分项一览表
分部工程分称
分项工程名称
一
容器分部工程
1、贮气柜制作分项工程
（一）、
（二）
（主要）
2、贮气柜安装分项工程
（一）、
（二）、（三）
3、梯子、平台、栏杆制作分项工程
4、容器绝缘防腐分项工程
二
机械设备分部工程
1、风机安装分项工程
（一）、
（二）
三
管道安装分部工程
1、室内给水管道安装分项工程
2、室内组水管道附件及卫生器具给水配件安装分项工程
3、室内排水管道安装分项工程
4、卫生器具安装分项工程
5、室外给水管道安装分项工程
6、室外排水分项工程
7、室外煤气管道安装分项工程
8、室外煤气调压装置安装分项工程
9、管道绝缘防腐分项工程
四
电气装置安装分项工程
1、电缆线路分项工程
2、柄管及管内穿线分项工程
3、硬母线安装分项工程
4、高压开关安装分项工程
5、配电柜及动力箱安装分项工程
6、低压电器安装分项工程
7、电机的电气检查和接线分项工程
8、电气照明器具及其配电箱安装分项工程
9、避雷针（网）及接地装置安装分项工程
五
自动化仪表安装分部工程
待图纸到后分列
xx煤气储配站工程质量保证体系图.xls
主要工机具需用量一览.xls
主要工机具需用量一览表
名称
规格型号
单位
备注
汽车吊
8t
台
75t
20t
覆带吊车
25t
铲车
3-5t
辆
载重汽车
5t10t
客货两用汽车
1.5--2t
履带式单斗挖土机
T1--100
室外管道用
自卸汽车
卷扬机
砂轮切割机
角向磨光机
φ100
自动切割机
手电钻
6-18mm
剪板机
δ=20mm
冲击电钻
日本进口
潜水泵
DN50
18
交流电焊机
BX3-500BX3-300
19
直流电焊机
ZX5-400AX-320
自动焊机
套
21
CO2保护焊机
22
滚板机
≤20mm
23
电动台钻
12-24mm
手动葫芦
3t
只
25
5t
26
液压千斤顶
5t50t
个
27
电动试压泵
0-10Mpa
28
慢速卷扬机
1.5-3t
29
焊条烘干箱
0-500℃
台式砂轮机
M3025A
31
真空泵
阀门试验机
33
X射线探伤机
34
电动套丝机
DN15-DN100
35
电动弯管机
36
力矩板手
37
油压压线钳
10-240mm2
烫号工具
HY-T9
39
铝合金双面爬梯
5-10m
付
5吨龙门吊
41
横臂钻
EQ4124
42
鼓风机
43900m3/h
气柜试验用
主要检验、测量和试验设备需用量一览表.xls
主要检验、测量和试验设备需用量一览表
经纬仪
J6
水准仪
S3
红外线测距仪
3KM
钢板尺
300mm
直角尺
500×
250mm
钢卷尺
50m
20m
5m
3.5m
焊接检验尺
70°
×
40mm
框式水平仪
200×
200mm
条式水平仪
400mm2mm/m
磁力线坠
游标卡尺
0-150mm0.02
压力表
Y1501.5级0-4Mpa
U型压力表
760mmHg
接地电阻测量仪
ZC-8型0-100Ω
兆欧表
500mΩ1.5级
2500mΩ1.5级
数字万用表
DT-89013
万用表
MF-47
块
单臂电桥
双臂电桥
变比电桥
池漏试验器
TDM2.5ma/60kv
试验变压器
T913
单相调压器
弹簧称
15kg
技术措施（手段）用料一览表.xls
技术措施（手段）用料一览表
名称
规格
编报量
核准量
工字钢
m
组装平台、构件、摆放
钢板
m2
枕木
280×
2500
根
碎石
m3
吊车行走道路
角钢
∠63×
拉筋、卡具、靠山
圆钢
φ12
跳板
50×
250×
3000
脚手架
槽钢
[12
t
胎具、拉筋、卡具
钢管
11/2"
扣卡
δ=6-10mm
胎具、弧度、板等
轨道胎具等
φ159×
灌水试验
电线
3×
95+1×
150
临时电源用
配电柜（箱）
排水砼管
DN300
雨水污水排水
排水井
座
质量控制点参照表.xls
质量控制点参照表
控制阶段
控制要点
责任人
主要控制内容
工作依据
工作见证
施
设计交底
项目技术负责人
了解设计意图、提出问题。
同上
设计交底记录
图纸会审
对图纸的完整性、准确性、合理性、可行性进行会审
图纸会审记录
工
施工组织设计（施工方案）
按规定组织编制、报审
图纸及国家技术标准、验收规范
批准的施工组织设计或施工方案
作业指导书
项目技术人员
批准的作业指导书
准
工艺试验
焊接技术人员
提出评定项目或试验报告，报公司总工程师批准
评定标准
焊接工艺评定报告
各专业提出需用计划
编制、审核、报批
图纸、规范、定额
物资需用量计划和机具计划
备
设备材料进场计划
物资供应负责人
编写物资平衡计划组织进货
物资需用量计划
物资采购计划
设备开箱检验
核对规格、型号、查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全
供货清单、产品说明书
开箱记录
过
材料验收
保管员和材料检验员
审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验
采购合同、物资需用量计划
材料验收单
材料保管
保管员
分类存放、建账、立卡
验收单
进出料单
程
材料发放
核对名称、规格、型号、材质、合格证
领料单
机具配置进场
项目设备管理员
设备完好情况
机具计划
施工机械设备验收清单
特殊作业人员
审核操作证
政府有关规定
资格证书
工程开工
项目经理
确认具备开工条件
施工准备工作
批准的开工报告
生
技术交底
设计意图、规范要求、技校关键
图纸、施工方案，评定标准
技术交底记录
基础验收
复测尺寸
图纸、规范
复测记录
产
设计变更
办理、确认、下达、执行
设计变更通知单
竣工图
材料代用
作业过程
按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定
图纸、规范、工艺文件
各项过程施工记录
隐蔽工程
隐蔽内容、质量情况
隐蔽工程记录
单体试车
制订单体试车方案上报审批，组织实施
单体试车方案
最终检查和试验
项目技术人员等
按照最终检验和试验计划的规定进行
最终检验和试验计划
单位工程质量评定表及有关记录
交
交工验收资料整理
交工领导小组
予验收、工程收尾审核资料的准确性
规范
交工资料
验
收
阶
段
办理交工
组织工程交
升级会员 