安全技术措施报安监Word格式文档下载.docx

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遇有台风暴雨后，对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情

况时,立即采取措施。

施工机械安全：

塔吊、吊车、混凝土输送泵、电焊机械等施工机械使用极为频繁,必须按安全操作规程操作,防止发生事故。

模板、脚手架体系的安全,模板支撑必须经计算,其强度,钢度,稳定性都必须符合要求,要注意严格按施工方案确定的间距,步距搭设,还要重视与建筑物的拉结,并且必须随脚手架的升高而随时拉结。

主体结构施工阶段工人劳动强度相对较大,工种繁多,况且雇主分包工程将穿插进行,为止工地后勤管理部门负责做好施工人员生活方面的保障工作,避免因劳累过度而发生工伤事故。

由项目生产经理负责协调与分包工程间安全技术措施及安全注意事项,并及时向有关专业工长,专职安全交底,传达至各有关施工操作人员。

基础施工阶段注意事项：

施工场地均为混凝土硬场地,布置排水暗沟,排水畅通,并确保地面积水及雨水不侵蚀基坑,进出口洞口周边及车道处基坑周边,设安全防护栏杆,栏杆构造应符合临边洞口作业安全要求。

挖土须严格按照施工组织设计规定的程序进行,防止损坏桩身。

坑内临时用电已经专门设计,均采用绝缘电缆,临时供电线路通过场地或道路时所有电缆均由保护管穿过,否则应架空布置,线路的走向,应确保不受施工影响与破坏。

在整个施工过程中,昼夜24小时须有专人值班,以防万一,做好应急预防一切物资、机具、人力准备。

夜间施工要有足够的照明，进出口处专人指挥，避免发生交通事故。

装饰施工阶段应注意事项：

安排流水施工必须科学合理,把安全工作放在首位,在不安全因素的多工种交叉作业应尽量避免。

立体交叉作业时,上下层操作人员之间必须有安全隔离或防护设施。

至少应做到不同时在一垂直面上有上下两人同时作业。

室内的脚手架,登高工具是安全工作的重点。

室内脚手架不能因为临时作用或高度不高而马虎,搭设必须符合要求。

登高工具的使用必须防止倾倒等事故。

预埋洞、孔,建筑物周边等,必须做好防护工作,防止坠落事故。

2外脚手架及立体交叉作业防护

建筑物周围外脚手架采用钢管扣件脚手架,其外侧应设置1.2M高的防护栏杆,并设不低于20CM高的档脚板，张设密目式安全网（使用由省建管局发证使用的密目式安全网），外脚手架搭设高度超过作业面1.5M以上，地面进料口、通道口等人员流动多的地方搭设双层隔离防护棚,并挂警示牌,卸料口两侧设有护栏和档板,并设防护栏杆好铁栅门。

临边、预留洞口附近不得堆放杂物，脚手架、上料平台须经严密设计，经项目技术负责人及上级主管部门及雇主审批后，方可制作安装启用。

拆卸脚手架等难以避免的交叉作业，要有专人监护。

施工过程中立体交叉作业时，应尽量避免在同一垂直方向上下同时操作，如不可避免，则设防护棚或采取封闭隔离措施。

3高处作业劳动保护

从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查,合格后才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、眩晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。

从事高处作业的人员,必须按照作业性质和等级,按规定配备个人防护用品并正确使用。

现场施工人员集中处,应在操作层的适当位置设置便桶。

4垂直运输和联络

各种垂直运输接料平台，必须搭设牢固。

在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网或竹笆。

平台口应设置安全门或活动防护栏杆。

起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。

标有绑扎位置或记号的物件，应按标明的位置绑扎起吊。

起重吊运作业时,应设警戒线,非吊运人员不得入内，吊臂和重物下方不得有人停留或通过，严禁非载人用起重机载乘人员。

遇有六级以上大风或恶劣天气时,应立即停止露天起重吊装作业。

采用对讲机进行上下联络，必须由指挥人员专用，不得他人随意乱用。

遇有紧急情况时，指挥人员必须立即向工地负责人报告，由工地负责人统一指挥，并采取应急措施。

现场相邻两台塔吊在施工前应制定专项作业规程，两台塔吊安装时应保证一定的高差，施工时应控制回旋半径和作业范围，防止发生吊物碰撞和钢丝绳缠绕。

5洞口临边防护

严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。

若施工中必须拆除时，必须经工地项目技术负责人批准后，方可拆除或变更。

施工完毕后应立即恢复，不得留有后患。

预留洞口的安全防护：

边长或直径为20～50CM的洞口，可用钢筋混凝土板或固定盖板防护。

50～150CM的预留洞口,可在浇筑混凝土前用板内钢筋贯穿洞径,不剪断网筋,构成防护网,网格以15CM为宜。

150CM以上的洞口,四周应设防护栏杆两道,栏杆高度分别为40CM和100CM,采用红白油漆相间涂刷,洞口下张设安全网,并设警示牌和警示灯。

楼梯口防护：

凡楼梯均必须设置安全防护栏杆,并根据施工现场的具体情况张设安全网,栏杆的材料选用钢管搭设,当楼梯跑边空间距离较大时,应张设安全网或设两道防护栏杆,其高度为40CM和90CM。

井架口及两侧的安全防护：

井架通道口处须选用符合规范的脚手板或竹笆片做通道,其高度须大于洞口的宽度,脚手板应横铺,其搁置点不少于一板三愣。

电梯通道口的两侧也可用竹笆片做围栏防护。

井架须用安全网进行三面围护封闭,网与网拼接严密,防止落物伤人,井架口应设置安全门和防护门,安全门可用拉门,开启门用提升门。

严禁人员乘坐吊篮。

6施工机械安全

6.1塔吊使用的安全要求

1、施工机械安全防护一般规定：

各种机械设备的操作人员都必须经过专业的安全技术培训,经有关部门考核合格后方准上岗,严禁无证人员操作。

各种机械操作人员,必须懂得所操作机械的性能,安全装置,熟悉安全操作规程,能排除一般故障后日常维护保养。

工作时,操作人员必须穿戴好防护用品,集中思想,服从指挥,谨慎操作,不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。

交付现场使用的机械设备,必须性能良好,防护装置齐全,生产及安全所需备品配套,并经设备部门和现场负责人认可,方能使用.

起重机停置时,其吊钩必须与用电线路及防护设施保持规定的安全距离。

机械设备进入作业点,项目经理应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。

塔吊起重机安全操作要求：

本工程共安装有多台大型塔吊,在施工中应事先编制塔吊安全运行规程,控制回旋半径和相邻塔吊的错位高度,防止造成塔吊相碰或吊物相缠。

塔吊基础必须严格按塔吊使用说明或计算确定施工,基础旁应有较好的排水措施,塔吊应有较好的接地措施,接地电阻不大于10欧姆。

安装完毕在无荷载的情况下,塔身的垂直度不得超过0.3％,压重配重应符合原厂规定。

起重机各传动机构应工作正常,制动器应灵敏可靠,夹轨器应完好.钢丝绳应符合起重机设计标准,长度满足使用要求,缠绕在卷筒上排列整齐,起升机构钢丝绳,当吊钩低于位置时,卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。

起重机控制室内各种指示灯,电流表,电压表齐全完好.机上应设信号装置,如电铃,喇叭等装置。

起重机必须安装小车行走,变幅,吊钩高度,力矩限制器。

配备升降驾驶室的起重机,应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。

各种装置应保证灵敏可靠。

作业完毕,臂杆应旋转到顺风方向,并放松回转制动器。

吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向,并放松回转制动器吊钩升到离臂杆顶端2～3M处。

如遇8级以上大风,塔身上部应拉四根缆风绳和建筑物固定。

2、塔吊使用安全操作要点：

塔吊的安全操作按规程交接班,并做好交接记录,操作要点如下：

1）塔吊必须接地可靠,设有避雷装置和夜间红色指示灯,保险装置限位及力矩限制器装置齐全、灵敏可靠,附墙装置牢固可靠。

2）塔吊遇六级以上强风时,禁止起重作业。

3）操作前应检查电源电压,检查手柄是否处于零位,符合要求后方可运转。

4）操作前,先空车运转检查其传动装置,控制器是否良好,空载试验各安全装置的开关触头是否处于正确位置。

5）塔吊工作时必须按照额定起重量起吊,禁止吊运人员斜拉重物,拔地下埋物等。

6）工地设无线电通讯对讲机.专用频率传呼,司机必须得到指挥信号方可进行操作,如发现指挥信号有误或模糊不清,司机应拒绝执行。

7）操纵控制器应首先从零位逐档加速或减速,严禁超级调整,变换方向应在零位停止后再逆向运转,司机驾驶机械不得三个动作同时进行。

8）如遇突然停电,应用人力扳松制动器,使重物慢速下降至地面,不得将重物置于空中悬挂。

9）吊物上升时,吊物距起重臂不得小于1.5M。

10）操作中机械发生故障,应紧急鸣铃通知下面人员离开危险区域,稳妥降落重物,并立即组织人员抢修,严禁开车时调整或带病工作。

11）在吊运过程中,被吊物件的高度要高于地面设备或物件0.5M以上,吊运物件不得在人群头顶上运行。

12）起重机运转时,不得用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生意外事故。

13）吊运完毕应将吊钩升至顶部,操作停止,控制器扳回零位,切断电源,锁好配电箱,并关好驾驶室门。

14）塔式起重机按防火要求配备四氯化碳灭火器或其它不导电的灭火器材。

3、井架使用安全技术要点：

1）井架的保险,上下限位,超载限制器,防雷接地等装置齐全,灵敏可靠,底部装设缓冲器,排水畅通。

2）井架与结构的拉接紧固牢靠。

3）卸料平台搭设牢固,与脚手架断开,且有可靠的防护,平台两侧设1.2M高的防护栏杆和封闭的竹笆片,并设不低于20CM高的档脚板。

吊篮与架体间的空隙不得大于10CM。

每层卸料平台口均应设置铁栅门,井架停妥后方可开启,并做好随手关门的工作,防止坠落事故的发生。

4）安装工具式安全门,安全门开启后自动关闭吊笼,吊笼两侧安装1M高的防护钢网片,防止物料在垂直运输过程中伸出笼外,地面进料口搭设双层防护棚,其宽度不小于2.8M搭设高度为4M,井架外侧应满张密目式专用井架安全网。

5）吊笼门上应挂设起重量,限载说明,禁止超载起吊,禁止人员乘坐吊篮,使用过程中应经常保养,钢丝绳和滑轮及导轨定期上油,检查钢丝绳是否严重磨损,以防意外发生,检修吊篮和维护保养时,应停止运转,降至地面上方进行维修。

6）吊笼到达各层的信号及各层的呼叫信号要有可靠的信息系统,每个楼层悬挂层次标牌,吊笼的启动和停止采用分别开启每次红绿警示灯作为信号。

4、塔吊、井架安装拆除保证措施：

1）塔吊、井架安装拆除前均应制定合理的有针对性的技术方案,其基础,附墙拉杆,底部稳固件及卸料平台均应严密计算设计,经主管部门审批后由专业安装班组实施,专人指挥,严格按拆装方案和相关技术规范进行。

2）安装前应对塔吊,井架基础进行验证,确认其合格后方可进行,塔吊、井架安装过程中采用经纬仪指挥,确保塔身垂直。

3）安装完毕经有关部门验收合格,挂合格证牌后方可启用,提升过程中须按有关规定,规程进行,并及时安装拉杆或附墙拉杆。

4）安拆人员必须经培训,熟知机械原理,操作规程,佩戴合格的防护用品,要定人,定岗,定部位进行安装及拆除,责任到人。

5）工具入袋，禁止高空抛掷物料。

6.2挖土用挖掘机安全操作要求：

施工前应做好地质,水文和地下设施的调查和勘察工作,并熟悉施工方案。

开挖作业应从上至下分层进行,禁止超越该机的作业高度。

挖掘机履带到工作边缘最少保持1M以上的安全距离,挖掘机停置或下班后应离开工作面,斗子须落地放置,挖掘过程中抓斗距围护体或立柱桩至少30CM以上,避免撞击。

进出口料处专人指挥,避免发生事故,挖机回转范围工作面范围内不得站人或人工作业,尤其是土方施工配合人员,做好挖掘机安全作业交底工作。

6.3混凝土泵送设备使用安全要求：

泵送设备布料杆动作范围无障碍物，无高压线,设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。

水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道及管道支撑牢固可靠,且能承受输送过程所产生的水平堆力,管道接头处应密封可靠,“Y”型管道应装接锥形管。

严禁将垂直管道直接装接泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10CM的水平管,水平管近泵处应装逆止阀,敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少为倾斜高低差的5倍,否则应采用弯管等办法增加阻力,如倾斜度较大,必要时应在坡道上端装置排气活阀,以利排气,砂石粒径,水泥标号及配合比应满足泵送可泵性要求,天气炎热时应使用麻袋、湿草包等遮盖管道。

泵车的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常,泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。

各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。

液压系统应正常无泄漏,准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置,作业前,必须先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道,布料杆支腿全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。

布料杆离支架后方可回转。

布料杆伸出时应按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物件,当布料杆处于全伸出状态时,严禁移动车身。

布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带,应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。

如出现输送管道堵塞。

应进行逆向运转（反轴）使用混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞,泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次,若停止较长时间后泵送，应先逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送,泵送时料斗应保持一定量的混凝土,不得吸空。

应保持清水室内储满清水,在泵送时不断注入清水。

使清洗室水质保持一定的清洁度,当发现水质浑浊并有较多的砂粒时应及时检查处理,泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道,液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。

作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机,料斗,管道进行清洗,用压缩空气冲洗管道,管道出口端前方10M内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出泡沫橡胶及砂石粒。

严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按顺序进行,将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油,作业后,各部位操作开关,高速手柄,手轮,旋塞等应复合零位,液压系统卸荷。

6.4混凝土真空吸水泵安全要求：

真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应灵活,指示仪表应正确,进出水管应按说明书要求连接,启动后,检查电机旋转方向与罩壳上箭头指向是否一致,然后堵住进水口,检查泵机空载真空度,表值应不小于96KPa（720mmHɡ）,否则应检查泵组,管道及工作装置的密封情况,若有损坏应及时修理及更换,作业开始即计时量水,观察机组真空表,随时做好记录,作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并放尽水箱内的存水。

冬季作业或存放不用时,必须把真空泵内的冷却水放尽。

6.5混凝土振捣器使用要求：

作业前,检查电源线路应无破损漏电,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部位连接应紧固,旋转方向正确,振捣器不得放在初凝的混凝土,楼板,脚手架,干硬的表面进行试振,如检修或作业间断时,应切断电源,插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50CM,并不得多于两个弯,操作时振捣棒应自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插斜推或使用钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

发现温度过高时,应停歇降温后方可使用。

作业转移时,电动机的电源线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。

电源线路要悬空移动,应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆碾压。

经常检查电源线的完好情况,发现破损应立即进行处理,用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电动机,振捣器与普遍应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上,在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同,操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套,作业后,必须切断电源,做好清洁、保养工作。

振捣器要放在干燥处,并有防雨措施。

6.6电弧焊设备的使用安全：

焊接设备时的电机、电器、空压机等要有完整的防护外壳,一、二次执线柱处应有保护罩。

现场使用的电焊机设有防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品,焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高处坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施,严禁在运行中的压力管道、受力构件上进行焊接和切割。

焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

高空焊接和切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

接地线及手把线均不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轧道上,接地电阻不大于4欧姆。

雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

长期停用的电焊机,使用时,须检查其绝缘电阻不低于0.5欧姆,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳脯夹持焊钳。

清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过A级60℃,B级80℃时必须停止运转并降温,施焊现场的10M范围内,不得堆放氧气瓶,乙炔发生器,木材等易燃物。

作业后,清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好配电箱,清除焊料余热后,方可离开现场。

6.7交流电焊机使用安全：

应注意初、次接线,不可接错,输入电压必须符合电焊机铭牌规定。

严禁接触初级线路的带电部分,次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前应详细检查接线螺帽,螺栓及其它部件应无松动或损坏,移动电焊机时应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

7现场临时用电安全一般规定：

建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制,加强施工现场的各类电气设备和线路的管理。

技术部门和安全部门负责监督检查。

现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内电气设备及线路正常运行。

对施工用电进行专项用电设计,编制设计方案,须经项目技术负责人审批后方可实施,安装完毕后,应由工程施工和物资设备部门验收签字。

并送安全部门备案,方可投入使用。

用电设计方案基本内容如下：

主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置；

确定电源进线,变（配）电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；

进行总用电负荷计算；

绘制相应的现场用电平面图,立面图和接线系统图；

选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格；

制定现场安全用电技术措施和管理措施。

临时用电工程中,线路与设备安装、维修,必须由持证电工完成,电工等级应同工程技术要求相适应。

对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：

凡是能触及或接近带电体的地方,均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；

各类导线的选型,应严格保证规定的安全载流量,安装,敷设应保证安全；

所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态,且在漏电电流动作保护器的保护范围内；

所有电气设备都应有过载和短路保护,对于垂直运输还应有上、下限位,零位起动等安全联锁装置；

起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧,并单独防护，在总开关切断电源时，照明不应断电：

现场重要（或危险）部位，应有醒目的电气安全标志。

施工现场必须建立健全以下电气安全制度：

各类电气设备、设施安全技术操作规程；

电气安全值班制和交接班制；

电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；

各类电气事故的预防及处理办法；

考核及奖罚规定。

施工现场不得带电作业。

8钢结构施工安全措施

1、现场配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、检查、保养,保证消防器材的灵敏有效。

2、电、气焊工在施工前要领取用火证,并配专人现场看守才能施工,用火证当日有效。

用火地点若有变更,要重新办理用火手续。

3、氧气瓶、乙炔瓶工作间距应符合国家有关标准,同时明火作业距离严格控制,消除火灾隐患。

4、现场施工的油漆筒必须存放在专用库房内,库房地面满铺油毡防止渗漏。

5、严格遵守安全用电管理制度,并配有专职电气负责人,非专职人员不得自行操作。

6、吊索具使用前必须检查,不符合安全使用要求要报废或降级使用。

7、吊物在起吊前必须检查,确认安全后才可吊至工作面。

8、遇大风禁止吊装,构件不得悬空过夜。

9、夜间施工要保证足够的照明。

10、防坠器使用,为确保操作者在上下钢柱时的人身安全,每根钢柱安装时都配备防坠器,人员上时,将安全带挂在防坠器的挂钩上,避免发生坠落事故。

11、安全挂钩与工具防坠器使用：

将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠器和挂钩,防止工具坠落伤人事故。

12、安全控制要点：

1）完善管理制度：

建立贯穿于整个施工活动过程的各项安全管理制度,确保施工活动的安全。

2）行为控制：

整个施工活动过程,人的不安全行为因素应及时控制与纠正。

3）用工管理：

严格强化用工管理,对合格工人100％实行岗前教育、班前教育。

4）安全防护管理：

对预留洞口、临边、楼层出入口、楼梯、电梯井口等进行有效防护,脚手架严格按安全技术防护标准和搭设规范搭设。

5）临时用电管理：

由于建设工程的特点,现场用电必须按照临时用电技术规范操作和使用。

6）施工机械管理：

保证施工机械不带病工作和规范操作是安全使用施工机械的保证。

7）塔吊管理：

塔吊司机按规范进行塔机作业,安、拆方案科学合理。

8）消防管理：

完善消防设施,坚持现场用火审批制度。