国际城大酒店施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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C30;

其余部分（7-18轴）基础：

C40;

基础垫层均为C15素混凝土。

2.2.2独立车库部分（1-6轴）：

框架柱、梁、墙、板均为C30;

其余部分（7-18轴）：

地下部分（标高-0.050以下）初图纸注明外框架柱、墙、均为C40，梁、板均为C30。

基础部分（标高-0.050以上）7-10轴框架柱、梁、墙、板均为C30,11-17轴除图纸注明外标高74.450以下框架柱、墙为C40,以上为C30，梁、板均为C30。

砌体：

±

0.000以上采用混合砂浆，以下采用水泥砂浆；

采用实心砌块的强度等级≥MU2.5，空心砌块的强度等级≥MU3.5

2.2.3基础底板、地下室外墙均采用防水混凝土，防水混凝土的设计抗渗等级：

P6，防水混凝土的最小水泥用量为320Kg/m³

，掺有活性掺和料时，水泥用量不得少于280Kg/m³

水灰比不得大于0.55。

2.2.4由于楼板混凝土强度等级较高，现浇板板跨较大时，为了避免出现干缩裂缝，应严格控制水灰比，并加强养护。

2.2.5构造柱，过梁混凝土强度等级为C20.

2.3、地下室防水等级为一级。

2.4、屋面工程：

2.4.1屋面1（上人）：

参05J1-94-屋6（B2-60-F1），保温层放在找坡层下面。

2.4.2屋面2（不上人）：

参05J1-98-屋13（B2-60-F1），保温层放在找坡层下面。

2.4.3F1为两道防水层3+3厚SBS改性沥青防水卷材。

2.4.4卷材防水屋面基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处均做成圆弧R≧50

3.1内墙：

地下、地上储藏间为水泥砂浆墙面；

其余部分及电梯机房均为刮腻子喷涂9厚1：

0.5：

1.5水泥砂浆石灰膏打底扫毛→5厚1：

2.5水泥砂浆找平磨光→喷面浆饰面。

3.2刮腻子喷涂墙面。

素水泥浆一道→3（大模混凝土）—8（砌块）厚粉刷石灰膏砂浆打底分遍赶平→满刮2厚耐水腻子找平→喷面浆饰面。

釉面砖墙防水：

聚合物水泥砂浆修补墙面→1.5厚聚合物水泥基防水涂料或0.6厚丙纶防水卷材用1：

1厚胶结剂粘贴→3—4厚1：

1水泥砂浆加水重20%建筑胶→5—6厚釉面砖，

4.节能措施：

4.1外墙：

东南西北墙及风机邻房间墙为加气混凝土砌块+CW玻璃棉，传热系数0.51［W／（㎡.K）］2）、

4.2屋面保温层采用挤塑聚苯板（XPS）、钢筋混凝土板。

传热系数0.39［W／（㎡.K）］

4.3外窗:

东西外窗为断热铝合金6+12A+6中空玻璃窗，间隔层为空气。

传热系数2.70（㎡.K）］南北外窗为断热铝合金6LOW-E+12A+6中空玻璃（在线），间隔层为空气。

窗传热系数2.23W／（㎡.K）］

4.4非采暖或空调房间与采暖或空调房间的隔墙或楼板主要保温构造为加气混凝土砌块墙，传热系数107W／（㎡.K）］

4.5非采暖或空调房间与采暖或空调房间的地下室顶板主要保温构造为相变保温材料与钢筋混凝土楼板，传热系数0.30W／（㎡.K）］

第三章施工准备工作

一、现场准备：

1、搭设生活设施：

办公室、宿舍、材料库房、工具库房、食堂等生活设施。

2、根据业主提供的电源在现场设临时总电箱，施工用电各分支线采用地埋电缆。

3、施工用水由甲方指定水源引入施工现场，设水表根据用水情况，设支管地埋引至用水点。

4、现场具体布置详见施工现场平面布置图（附表九）。

二、技术准备工作：

1、项目部收到图纸后及时组织有关人员认真熟悉图纸，对图纸的各项问题进行记录，由甲方组织监理单位、设计院、公司、项目部等各人员进行图纸会审，并由资料员进行记录。

最后经公司、监理、甲方、设计院签字盖章后实施。

2、编制出本工程各项分项工程的详细方案，进行技术交底，指导施工。

3、分包管理：

本项目为施工总承包，将桩基、消防、（喷淋、通风）、电梯、中央空调等专业分包给有相应专业资质的施工队伍进行施工。

作为总承包方，对各专业分包进行监控管理：

1、从生产科制定的《合格分包名录》中选择合格分包方，并签订分包合同。

2、对分包方的人员资质检查、确定。

并进行有关合同、公司管理制度（包括安全、质量、环境等）的交底培训。

3、对分包的工程质量、环境、职业健康安全进行监督、检查并做好记录。

4、对分包方采用的材料机械设备进行检查做好记录，对电梯等大型设备在供方处验证。

5、对分包方的所有工程记录按要求做好签认、检查、报验等工作。

6、当顾客提出对分包方进行检查时项目部应积极配合，不能因顾客对分包方的检查，而免除提供优质服务的责任。

以上具有执行《分包管理控制程序》XJJ/TX07-2009

四、文件的控制：

1、文件的编制、审核、批准、发放

《施工组织设计》由技术负责人组织有关人员编制，经施工处技术负责人及各职能科室审核后，由集团公司总工审批，填写《文件编制审批表》由项目部进行发放。

2、文件的接收、借阅、保存

（1）、项目部受到文件后由资料员按外部文件、内部文件分类填写《文件控制台帐》。

（2）、项目部配备工程所需的施工验收规范、标准、图集等，见《工程所用规范、标准、图集》（附表七）。

（3）、不属文件发放者，确因工作需要，可向部门资料员借阅，并填写《文件借阅/复制记录》。

任何人不得擅自复印有效文件或向与管理体系无关的人员提供有效文件。

（4）、文件要保存好不得损坏，确保文件的有效性，确保其清晰，易于识别。

文件如损坏，影响使用时由资料员向发放部门申请置换，补发完好的有效文件，并将破损文件上交销毁。

3、文件的更换和换页

如文件需要更改，由资料员填写《有效文件更改申请单》说明理由，交原审核/审批者同意后填写《文件更改通知单》按照《文件发放登记表》发至原文件持有者手中，并及时填写《文件修改记录》。

4、文件的记录和整理

施工日志和技术交底、混凝土施工记录由施工员进行记录，由资料员进行整理，其它分项、分部工程的验收记录由资料员进行记录和整改。

工程竣工后，整理成册，交档案部门进行存档。

5、甲方提供文件的控制

甲方提供的施工图纸由施工员在开工前发至项目部、质量科、预算科等部门，填写《施工图纸（图纸会审）、（设计变更）发放记录》。

项目部收到图纸会审、设计变更后，由施工员及时传递给原图纸持有者手中，并记录。

各部门收到变更后，由专人将变更内容标注在施工图纸上以确保其有效性。

6、在各过程中，项目部按已策划好的记录，认真填写管理体系记录、工程施工记录见DB13（J）35—2002。

工程施工记录及管理体系运行记录、在工程竣工10日内交技术科审核并存档。

五、材料准备

1、采购：

材料员依据工程预算编制物资采购计划和材料使用计划，落实三大材料，并由项目经理进行审批。

材料员采购A、B类物资时，自《A/B类物资合格供方名录》中选取合适的供应方进行采购，并索要合格证；

采购C类物资时，依据材料合格证、材质说明和直观检验，按质优价廉的原则选择供方进行采购，并索要合格证，选择顾客的满意程度、产品的社会信誉良好的企业。

选定供方后，必要时由项目经理或项目经理授权材料员签订书面采购合同。

2、验证：

对进场的物资，项目材料员验收产品规格、型号、数量、包装及外观质量，填写《材料、构配件进场验收记录》，用于工程的钢材、水泥、焊接材料、防水材料、等重要物资的质量证明文件必须包括相应标准规定的有关理化指标数据，且应为原件。

若为抄件应注明原件存放单位，并应有抄件人、抄件单位的签字、盖章。

3、检验、试验：

所有经复试才能使用的物资，钢材、水泥、砂、石子、机砖、防水材料、电器等必须按国家规定数量与甲方、监理见证取样进行检验和试验。

项目部施工员与技术负责人负责编制《施工检验试验计划》（附表四），经监理单位审查并监督实施。

不需复试的材料及半成品：

卫生洁具等、材料由项目专职质检员检查合格保存自检记录，并报监理检查认可后使用。

所有材料的合格证、试验报告交由资料员整理保管。

六、设备的准备：

1、施工机具：

机管员负责本项目部设备管理及维修、保养，并建立《机械设备台帐》（附表二）。

保证设备的日常安全使用、维修、保养；

保证机手按“十字”作业法认真执行例行保养；

保证机械设备执行“三定”制度，并做到持证上岗；

要求机手及时认真填写机械设备运转记录、维修保养记录并按规定上报。

（1）、设备的使用、维修和保养：

项目部机械设备安装完毕后，经设备科验收合格后，方可投入使用，并填写《验收记录》。

各类机械设备需指定专人操作，做到持证上岗，并做好运转记录。

设备的维修保养，由项目部机管员制订《维修保养计划》，由机手负责填写《维修、保养记录》。

各机手在操作时要严格按安全操作规程进行操作。

2、测量设备：

1本工程所需各类计量器具详见《监视测量设备台账》（见附表三）

2本工程所需的各类计量器具经项目经理批准后配备，并具有有效期内的计量检定证书；

配备的计量器具须有CMC标志，所有计量器具由计量员分类记入台帐。

3检定和校准：

送检类按国家规定的检定周期在使用前送法定部门检定；

自检类计量器具检定周期为2010年12月15日——2012年9月15日。

4标识：

送检类由技术科统一进行状态标识，自检类由公司计量员进行状态标识。

无状态标识的计量器具不得使用。

5校准：

在使用中，如发现其偏离校准状态，应立即停止使用，经重新检定与校准合格后方可投入使用；

确定测试失控范围，由项目经理组织有关人员对该范围已测工程部位结果的有效性进行评定和重新测试。

6使用与防护：

存放仪器、设备的室内应通风、干燥、整洁、温度适宜；

在使用时严格遵守操作规程使用，不得随意调整；

在现场检测中，应采取必要的防护措施，使检测条件满足规范或使用说明；

在搬运时应采取有效的防震措施，避免因搬运影响器具的精度准确度；

使用后应及时保养，由专人保管。

第四章施工布署

第一节、施工管理目标

1、工期目标：

开工日期2010年12月15日，竣工日期2012年9月15日。

2、质量目标：

单位工程一次交验合格,顾客满意度95%以上。

3、环境目标：

对施工过程中的扬尘、建筑垃圾、污水等重要环境因素进行控制，做到无周围居民投诉，无环保部门处罚，在施工过程中节能损耗严禁跑、冒、滴、漏。

4、职业健康安全目标：

安全生产、文明施工，杜绝因工死亡，重伤事故，轻伤率控制在18‰以内，杜绝职业病,文明施工达标率75%以上，认真执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）争创市级文明工地。

第二节施工段划分

本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，主要分项工程为模板、钢筋、砼三项，将平面分为四

个施工段：

利于组织流水施工

第Ⅰ段：

1-6轴

第Ⅱ段：

7-10轴

第Ⅲ段：

10-14轴

第Ⅳ段：

14-18轴

在上述四个大施工段的基础上进行流水施工。

第三节施工程序、施工进度控制点、施工进度控制计划

本工程本着先地下后地上的原则进行，在基础、主体施工阶段划分控制点，认真策划施工进度，具体见《施工进度计划表》（附表八）。

第四节施工管理组织体系

一、人员配备及职责：

根据工程情况，组建项目部（项目部组织机构图见附表一），配备专业管理人员、特种作业人员。

各种人员实行持证上岗。

项目部管理人员：

项目经理：

冯永泰技术负责人：

王鞠施工员：

刘宾

质检员：

王亮安全员：

李耀材料员：

耿国栋

资料员：

李莎莎机管员：

张连奎库管员：

王策

（1）、项目经理是对工程质量的最终负责人，负责管理体系在本项目的有效运行，落实各项岗位职责，保证实现管理目标；

严格贯彻执行国家、地方的有关法律、法规、标准和规章制度、操作规程，执行集团公司的各项管理制度；

认真履行工程施工合同，正确处理质量与进度的关系，确保各项任务指标的完成；

主动接受上级、顾客及社会的质量监督，对存在的问题认真组织整改；

负责与顾客及有关单位或部门洽谈业务、处理职权内的设计变更，工期顺延或违约索赔等；

经常对职工进行质量、安全教育，参加质量事故、安全事故的调查、分析、处理。

组织施工现场管理人员每周一进行一次例会，传达甲方/监理及有关部门对本工程的各项意见，并制定本工程的下一步施工安排及各种纠正、预防措施。

（2）、技术负责人负责单位工程技术管理全面工作，对施工班组进行质量、安全技术交底；

认真执行国家有关技术政策、规范、规程、规定和上级下达的各项技术管理制度；

参加编制《施工组织设计》，参加图纸会审，负责施工图纸、设计变更、技术规范、标准等的控制和管理；

制定季节性施工措施；

负责一般性技术问题的处理，较大问题及时向上级技术负责人反映；

负责新技术、新工艺、新材料推广应用及应用总结；

参加建设单位组织的分项、分部、单位竣工验收等。

（3）、施工员负责工程施工过程各工序的安排及各施工措施的落实；

负责一般过程的监控工作。

（4）、质检员认真执行国家、行业、地方、集团公司的质量验评标准、验收规范及有关规定；

对本工程实行施工全过程的质量监控，对违章者及时纠正和处罚；

参加质量事故的调查、分析和处理，负责保护质量事故现场；

对工程检验批进行验收，参加分项、分部工程、单位工程竣工验收；

对进场材料严格按标准检验质量，不合格的禁止使用；

负责工序预检和隐蔽工程验收工作；

对出现的质量问题及时向项目经理提出并做好记录，负责处置过程的监督和处置后的重新检验；

负责按施工组织设计中的规定组织取样员提取试样、制作试块、送试样及传递报告给资料员工作。

（5）、安全员督促本项目部职工认真执行国家颁发的安全法规及集团公司制定的安全规章、制度；

掌握安全重点部位情况，纠正违章操作、冒险现象，检查各种防护设施；

发生工伤事故，保护好现场并及时上报，参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节。

（6）、材料员执行上级的物资政策及集团公司的有关规定，按有关程序文件履行职责；

根据材料预算、施工进度计划、规范图样、标准及有关技术资料编制物资采购计划；

按《合格物资供方名录》进行物资采购，向公司推荐新B类供应商；

选择有能力、信誉高、价格低、质量好的C类物资供方；

负责提供工程所用物资的进场记录、合格证、材质单。

（7）、资料员负责单位工程技术资料的收集、整理并及时存档；

负责单位工程安全资料的收集、整理；

参加质量会议，作好记录；

负责本项目文件的管理，对其有效性负责。

（8）、计量员根据项目经确定的工程所需的检验、测量设备，并分类登记台帐；

负责本项目部所有检验、测量设备的送检、保管工作。

（9）、机管员负责本工程所需机械设备调入、调出及维护、保养、使用及管理；

制定机械维修保养计划，负责租入设备的日常安全使用、维护、保养；

保证机手按“十字”作业法，认真执行例行保养；

保证租入大中型设备执行“三定”制度，机手必须持证上岗；

保证本项目部机手认真及时填写《机械运转记录》，并按规定汇总上报。

（10）、库管员搞好施工现场及仓库材料的防护、堆放、做到整齐有序；

负责工程所用物资搬运和贮存工作的管理；

负责对顾客提供物资的贮存、保管工作。

以上人员按集团公司《管理手册》要求在管理体系运行中负相应责任（详见《管理手册》第5.5第12条），见职责分配表（附表十）。

施工操作层劳动力安排详见《劳动力计划表》（附表六）。

二、人力资源管理：

项目部按公司《人力资源识别标准》组建经公司评价合格后持证上岗，由资料员填写《岗位证书登记表》保存证书复印件。

并由施工员或项目经理及时对现场操作人员（新进场工人培训、各工种操作技能、施工规范、有关法律法规、环境、职业健康安全）进行培训，并对培训及时评价以保持有效性，并积极参加上级及集团公司主管部门组织的培训，并做好培训记录。

具体详见培训计划（附表五）。

第五节、场地使用及总平面布置

施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各生产单位相互干扰；

符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范、满足施工生产和文明施工的需要。

现对机械、临建、办公、生活、道路布置说明如下（详见附表九）。

第五章、施工方法

本工程为框架抗震墙结构根据施工需要及设计图纸要求，其中的施工流水段的划分及施工工艺流程：

分为地基与基础、主体、装修、安装、清理交工几个阶段。

地基与基础、主体顺序进行施工，装修、安装工程各工种交叉施工，以提高效率。

第一节、定位测量

测量放线：

在建筑物周围设四个控制点用于控制建筑物的平面尺寸。

建筑物标高均由设计、甲方指定的水准点控制，各层标高控制均由两个固定点基准线进行控制和测量，以免产生累计误差。

定期进行测量仪器的校正。

第二节、地基与基础工程

一、主要施工工艺流程

基础工程：

测量放线→土方开挖→基槽验收→桩基→二次验槽→碎石褥垫层→C15砼垫层→基础→回填土。

二、土方工程：

1、本工程采用机械开挖，首先测量定位，抄平放线，定出开挖宽度和深度，程序一般为：

测量放线－基槽开挖－整平－留足予留土层+30mm，人工清至基底设计标高处，表面应平整，轴线及深度应符合设计要求。

2、地基钎探：

基坑挖好后，在基坑内布置探点，探点按梅花型布置完毕后，进行钎探时用锤把钢钎打入槽底的基土内，根据每打入30cm一次的锤击次数，来判断地基土质情况。

钢钎直径25mm钢筋制成钎尖呈60度尖椎状，长度2.1米，穿心锤重10磅，打锤时，自由落距50cm，将钢钎垂直打入土中，并记录每打入土层30cm的锤击数。

绘制基槽平面图，在图上根据要求确定钎探点的平面图位置，并依编号制成钎探平面图，钎探时按钎探平面图标定的钎探点顺序进行，按梅花型布置，间距1.5米，深度2.1米，最后整理钎探记录，全部钎探完后，逐层的分析研究钎探记录，逐点进行比较，将锤击数显著过多或过少的钎也在探点平面图上做上记录，然后再在该部位进行重点检查。

经甲方等部门检查合格后，探孔方可灌砂，如发现异常，需经设计人员提出处理方案后，再照方案处理，并作好验槽记录。

3、桩基：

验槽后由具有资质的桩基队打桩施工，桩基由甲方安排有资质的单位进行桩基处理。

检验合格后，二次验槽，做好验槽记录。

4、砼垫层、基础：

二次基槽验收后，铺设碎石褥垫层，进行浇筑C15混凝土垫层150厚，工地技术负责人同监理到搅拌站共同鉴定开盘情况，预拌砼到施工现场后检查砼的质量、坍落度，并索要质量出厂证明文件，做好砼施工记录，垫层砼用平板振动器振捣。

垫层铺设好后，放好线即开始绑扎筏板基础钢筋，钢筋采用指定地点下料，现场就位成型，接头采用焊接时接头位置要错开，接头位置相互错开，其它采用搭接或焊接接头。

保护层要满足设计要求，并用与保护层厚度相同尺寸的定型垫块分别将网片垫起。

模板及其支架要具有足够的刚度，强度，支设的模板要具有足够的稳定性，几何尺寸要正确，接缝要严密，模板支设要严格按设计要求和规范操作。

砼连续浇筑，在区段内留槎应按规范规定，接槎时间不超过1小时，浇筑采取分层连续浇筑法，振捣应均匀密实，不得有蜂窝麻面现象，按规范要求留置砼试块，砼浇筑完毕后，根据实际情况进行浇水养护，并及时覆盖塑料薄膜，因大体积混凝土需对砼浇筑过程连续控制，具体见《基础筏板大体积混凝土施工方案》。

。

第三节主体工程

一、主体中钢筋混凝土工程的主要施工工艺：

测量放线→绑扎柱、墙钢筋→支模板→浇注墙柱混凝土→支设梁板梯模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土

2、主体钢筋工程

2.1、一般要求

2.1.1、所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，进场后按规格分批送试验室进行检验，并将有关资料报监理工程师，经核验合格后方可使用。

2.1.2、钢筋进场后按规格分别堆放整齐，避免锈蚀和油污，并做好标识。

2.2、钢筋加工

钢筋在现场加工成型，并就位绑扎。

料场内配备切断机、弯曲机、对焊机、调直机、箍筋加工机、电焊机各一台。

2.3、钢筋配料

钢筋工长按照设计图纸和国家现行施工及验收规范的要求，提出钢筋配料单，交钢筋工进行配料加工。

3、混凝土浇筑

砼连续浇筑，浇筑采取分层连续浇筑法，分层厚度不超过300mm或大于振动棒作用长度的1.25倍，振捣应均匀密实，不得有蜂窝麻面现象，按规范要求留置砼试块，砼浇筑完毕后，根据实际情况进行浇水养护，并及时覆盖塑料薄膜。

4钢筋的接头及锚固

4.1、当钢筋连接采用焊接或搭接钢筋接头或机械连接时，相邻钢筋接头之间距离要满足规范要求。

4.2、楼板的上部钢筋接头应在跨中的1/3范围内，下部钢筋接头应在支座内，悬挑

板上部钢筋不准接头。

4.3梁底部纵向钢筋的搭接，可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围，不应在跨中搭接；

梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围搭接，不应在支座处搭接。

4.4图中未注明的构造要求应按国家建筑标准设计《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）。

5应注意的几个问题：

5.1、剪力墙及其墙柱、端柱，按放线尺寸插筋，插到基础筏板下层钢筋上。

5.2、地下室外墙为抗渗混凝土，绑丝头要弯向结构内部，任何绑丝和钢筋不能和模板接触，以免形成引水通路。

5.3、柱墙钢筋绑扎好后，不准沿钢筋上下。

5.4、板上皮筋绑好后，不准踩在上面行走，浇筑混凝土前要搭设马道，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理。

5.5、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

5.6、安装电线管或其它设施时，不得任意切断和碰动钢筋。

6、梁、现浇顶

6.1、梁模板安装：

在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线钉柱头模板；

梁底模板：

按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平；

梁侧模板：

根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等；

防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难现象。

6.2、现浇顶模板安装：

根据模板的排列图架设支柱和龙骨。

支柱与龙骨的间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。

一般支柱为800—1200mm,大龙骨间距为600—1200mm，小龙骨间距为400—600mm。

支柱排列要设置施工通道；

底层地面应夯实，并铺垫脚板；

铺模板时可从四周铺起，在中间收口。

楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固；

楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面清扫干净；

板模板：

防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象，详见《模板施工方案》。

6.3、模板安装应注意的几个问题：

6.3.1、梁模与柱模连接处，下料尺寸略短，梁侧模必须有压脚、斜撑、拉线通直后将梁侧固定