车库入口疏散口棚架采光井工程建设项目施工组织设计Word格式文档下载.docx

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2.2工程特点

一、建筑的重要性及影响

本工程的质量，进度，现场文明、安全管理都将产生较大的影响（尤其是质量方面）。

也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台，我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚强的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程。

二、多专业、多工种穿插施工

本工程能否优质、快速的建造成功，关键在于施工队伍及项目班子的选择，应具有类似工程的施工经历及管理总体协调能力，才能有效把握本工程多专业、多工种同时穿插作业，满足质量高、工期的要求。

土建与安装的配合施工是保证工程质量进度的关键。

三、安全施工要求高

本工程所处的地理位置、设计特点、质量、工期要求及工程重要性等方面都要求施工单位的现场管理必须规范化，确保安全生产、文明施工标准化，以较好的场容场貌，优良的施工环境保障，才能创造出精品工程。

在制定方案和措施时，要有专门的安全措施及防噪、防尘、排污等措施，确保安全、文明落到实处。

针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主

要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。

3.施工组织机构

3.1项目部的组成

公司设立项目经理部负责该工程的现场施工组织和施工管理，由项目经理负总责，项目总工程师负责工程技术，共同领导项目部的生产运作。

项目经理部成员必须明确岗位职责，做好本职工作，项目经理部各成员职责如下：

1、项目经理：

对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量、安全负全面责任。

2、项目总工程师：

抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。

负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。

3、项目副经理：

直接负责各专业及特殊专业的施工管理以及协调配合管理。

4、施工员：

对施工范围内的工程质量、进度等进行具体管理、调度。

5、质量员：

对施工范围内的工程质量进行跟踪监督与控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进行的试验检验，计量管理等。

6、安全员：

对施工过程中的生产安全、文明施工临建、消防保卫等进行综合管理，制度各种安全技术措施，对工程安全生产目标进行控制，负责对施工过程中的安全技术交底。

7、材料员：

对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作。

8、机械员：

负责对施工现场所有机械进行管理，对机械定期检查、维修、维护。

9、内业技术员：

对施工范围内的工程进行技术管理，解决图纸及设计上的问题，编制施工方案及作业指导书，编制与调整各级施工进度计划等，并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。

10、核算员：

对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制等；

对工程管理人员和劳务人员进行调配，以及定额核算、人工控制、劳动工资管理等；

对施工范围内的工程预决算，报量及对有关分包报量的审定，参与合约谈判及对工程合约进行综合管理。

3.2项目管理体制

为适应公司管理模式的需要，成立项目经理部，实行项目经理负责制。

其具体做法是项目经理部直接隶属于公司，公司各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。

项目经理部所需的人、财、物资将优先得到公司的有力保障和大力支持。

项目组织机构如NO.2所示。

3.3项目部高效运作的保证措施

1、项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。

2、组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

3、建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、质安等岗位责任制，定期以各专业进行考核。

项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。

4、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

5、每半月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

6、每天下午下班后召开由项目经理主持的碰头会，要求项目部管理人员对该天的工作进行汇报，项目经理根据汇报的情况对次日的工作进行协调安排。

7、实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。

8、实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。

9、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。

鼓励参建人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。

10、项目经理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。

3.4项目部的协调管理

一、与监理工程师工作协调

1、在施工全过程中，严格执行“三检制”，并自觉接受现场监理工程师对施工情况的检查和验收，对存在的缺陷和不足，严格按照监理工程师的监理指令要求进行处理。

2、教育现场职工，树立监理工程师的权威，杜绝现场施工班组人员不服从监理工作的不良现象，使监理工程师的指令得到全面执行。

对发生不服从监理工程师监理的，实行教育、惩处。

3、所有进入现场的材料、成品、半成品，设备机具等均主动向监理工程师提交产品合格证及质量保证书，并按规定使用前对需进行现场抽样检查的材料及时见证取样送检，在检验后要主动、及时提交检验报告，得到认可后才能使用。

严格把好材料质量关，确保工程施工现场无假冒伪劣产品。

4、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，按规定须进行隐蔽检查验收的工序和部位，要提前与监理工程师联系，及时进行隐蔽检查并办理验收记录，使监理工程师顺利正常地开展工作。

5、尊重监理工程师，支持监理工程师的工作，维护监理工程师的权威性。

对施工中出现的技术意见分歧，应在国家现行规范的基础上经过协商统一认识并开展工作，在施工中出现一般的意见看法不统一时，遵循“先执行监理指令后予以磋商统一”的原则，避免分歧影响施工，在现场施工管理中坚持维护监理的权威性。

二、与公司内部下属单位协调

1、本公司以各个指令，组织指挥公司下属单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各种矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，减少和避免施工中出现的责任模糊和推委扯皮现象而贻误工程造成的经济损失。

2、责成公司下属各单位严格按照施工进度计划组织施工，建立质保体系，确保规定的总目标的实现。

3、严禁公司所属各单位擅自代用材料和使用劣质材料。

4.施工部署

4.1工程目标

一、工期目标40天。

二、质量目标：

合格。

三、安全目标：

杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施工现场无火灾事故。

四、文明施工目标：

争创标准化施工现场。

4.2施工总体安排

本工程分为五个施工段进行控制管理，第一阶段为施工准备阶段；

第二阶段为构件生产阶段；

第三阶段为骨架安装阶段；

第四阶段为构建安装阶段；

第五阶段为收尾阶段。

一、施工准备阶段

主要完成材料采购，人员、机械配置，技术准备和现场准备。

二、构件生产阶段

本工程构件工厂生产包括：

钢柱、檩条等由公司工厂制作好后，运至施工现场进行安装。

施工工序如后示图NO.3所示

三、收尾阶段

本阶段主要完成零星工程施工，并检查收尾，做好竣工验收准备。

5.施工进度计划及保证工期措施

5.1施工进度安排

为保证本工程按期完工，各阶段施工工期作如下控制：

1、施工准备5天

2、测量放线：

10天

3、材料生产：

18天

4、骨架安装：

15天

5、阳光板安装15天

6、疏散口棚架玻璃安装15天

7、采光井玻璃安装15天

5、收尾竣工：

5天

其中，钢结构安装与檩条安装顺序进行，部分分项交叉作业，总施工工期40天。

其施工进度计划详见施工进度网络图附表4。

具体开工日期以甲方通知入场时算起。

5.2保证工程工期的措施

为保证工程如期完成，我公司除编制了详细的施工计划外，在工程施工中加强施工管理，提高施工效率。

特别强调以下几方面的工作：

1、各施工队同时施工，统一由项目部指挥调度，各专业组安排一个班组长协调本专业班组人员安排，保证满员满岗，不窝工，不影响其他工序施工。

2、在本工程中我公司将推行项目经理负责制，并跟经济效益密切挂钩，并分解到各个专业施工班组。

为充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配多劳多得的原则，奖勤罚懒，奖罚分明。

3、严格执行施工组织计划，编制详细的队组作业进度计划，坚持“以计划指导生产、安装”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整作业计划，确保整体计划如期实现。

4、在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，使劳动力充分发挥特长，以防窝工、怠工等现象发生。

5、切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作,解决好安装队员

的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。

6、严格执行国家规范及标准，现场检查施工情况，随时落实工程量按工程进度计划，随时调配设备及施工人员，保证规范施工杜绝出现翻工现象，配备备用机械设备，检查落实原材料的供应，提前备好所用材料。

7、成立工期检查小组专门检查各项目每天工程进度，按照工期进度计划表检查落实，奖罚分明，一步到位。

6.施工准备

6.1技术准备

1、根据工程设计要求及施工特点编制施工组织设计，

2、组织项目工程技术人员认真学习、熟悉图纸，并安排业主、设计院、监理单位、公司技术部门、项目部工程科进行图纸会审，作好记录，以作为施工图的补充。

3、对进场人员进行技术交底。

交底顺序为：

公司总工程师―→项目经理―→项目施工管理人员―→班组。

并以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。

安全技术交底随同任务单一起下达到班组。

4、项目核算员对工程进行成本核算分析。

5、根据建筑红线进行测量放线工作。

6.2现场准备

1、施工员、测量工根据建筑红线规划图和建设监理方、设计院核定的水平标高点，结合现场的实际情况，建立相对标高测量点，轴线控制网（点），标高控制点和沉降观察点，并设专人管理和检查，保证测量网点的稳定、正确、可靠。

2、作好施工现场排水工作：

一是雨季排水沟，二是施工污水经沉淀后排至现场污水管（沟）进入场区排污管网。

3、根据施工现场用水、用电量及平面布置图，架设施工现场临时用水、用电管线。

4、搭设临时设施：

⑴、本工程施工人员及操作工人食宿均在现场。

⑵、施工现场搭设临时设施详见附表6。

6.3劳动力需用计划

本工程人员组织以精干为原则，尽量配备一专多能的技术工人，在本工程项目部的领导下，组成一支技术过硬的施工队伍。

根据工程情况预计工厂生产工人30人，施工现场高峰期人数为89人，其中管理人员9人，工人80人。

以上所有参加施工安装的人员都有多年并至少参加三次大型工程施工的经验。

施工期人员数量详见附表3。

6.4施工机械配备

本工程根据施工实际情况及公司现有机械设备情况，其主要机械设备详见表附表1，试验和检测仪器设备详见附表2。

7.主要施工方法

7.1测量放线

根据总平面图中给定的用地红线及与其它建筑物的相对距离，用经纬仪和钢尺分别测量出定位轴线，在主轴线的延长线上埋设控制桩，待规划部门、业主单位、监理单位认可后做好记录，将控制轴线引测到围墙上做好标志。

为了提高测量精度，测量仪器必须定期验校，特别应注意i、e、v即三轴误差以及对中器和水准管气泡的校验。

同时采取相应的措施，如观测程序和观测时间的选择等，以消除或减弱“人为误差”和外界的误差影响，从而保证建筑物的细部点位精确。

钢尺的选用亦非常重要，测量用钢尺须经校验，施工用钢尺在量距中若与测量用钢尺量出的数据有出入，应以测量用钢尺为准以适当改正，施测过程中，必须注意距离与角度的复核，若出现较大误差，应及时查出原因，并加以改正。

7.2阳光板的安装

阳光板顶棚中间檀条间距为1.05为最佳，高档的阳光板其表面采用一种独特的处理工艺，能抵抗阳光中紫外线的破坏而不会减退光线传播性，不褪色，也不会因为天气因素降低强度。

具有它良好抗冲击、隔热、隔音、采光、防紫外线、阻燃等优点，阳光板燃烧性能达到难燃B1级。

7.2.1阳光板耐力板安装注意事项

板材安装建议：

1.安装前必须保证骨架的平整和清洁；

2.先检查板材的裁切尺寸和膨胀预留量是否合格，要特别注意膨胀系数

总膨胀间隙＝膨胀系数×

当地安装前后最大的温差×

板材长度

膨胀系数为7.0×

10-5mm/mm.K

3.板材热胀冷缩系数与支撑框架不同，且需要留余量以承受风压、雪压等，因此嵌入量要预留充分，以及热胀冷缩的空间。

一般板材边缘伸入固定框架25mm以上，并至少有二条筋肋安装时固定区域；

热胀冷缩一般每米留3mm空隙;

4.认明板材表面防紫外线的一面，并把该面朝外安装，绝不允许把防紫外线的一面朝内安装；

5.在安装板材时，板材上所覆保护膜会影响填缝料与板材的结合,所以在安装前把板材四周的保护膜揭起5～10cm，不要让型材夹住保护膜，

注意：

有些工人操作时把保护膜夹在型材里，然后用锋利工具划印再揭起，但往往划伤板面而导致板材破坏；

6.中空板材冷弯安装的情况下，其弯曲半径不得小于板材厚度的175倍；

7.中空板材只能顺肋筋方向弯曲；

8.中空板材倾斜安装应顺肋筋方向，有利于冷凝水导出；

9.如须在板上直接固定自攻自钻钉，须扩孔，所有钻孔直径应大于螺栓直径，留出热胀冷缩间隙；

故在材板开孔时，孔径须比螺丝直径大50%，在弯曲部分避免锁螺丝，以免造成裂板；

10.自攻螺丝拧紧时用力要均匀，确保型材真正压实密封胶条和板材；

11.所有孔隙应以中性密封胶填充，并以中性密封胶胶涂敷外露部分以防止清洁剂渗入边缘，防止延发性龟裂；

当发现安装缺陷时，在可能发生渗漏的部位可加以密封胶进行弥补。

选用密封胶要选用固化后仍保持柔软、低模数、延伸率大于50％的中性耐候硅酮胶，施胶前一定要使铝型材及板材的表面清洁和干燥，做到无油污、尘土、水汽、露珠及其它杂物，施胶要均匀，胶层表面光滑，断面尺寸一致并不得有间断现象；

须特别注意的是所使用的中性密封胶必须提前与板材做相容性试验，以避免与板材发生化学反应；

12.孔的中心到板材边缘间距应大于等于5cm;

13.板材安装全过程中严禁足踏板面，操作时须使用跨越板材的可移式踏板；

14.板剪裁长度务必大于宽度才可弯曲；

15.板材安装好后要求立即揭掉保护膜，如因施工特殊要求保护板面，也须先揭掉保护膜，而后重新覆盖；

16.板材安装好后应进行自检，特别要认真做喷淋试验，检查是否漏水，如有漏水隐患应及时消除，然后再检查外观质量；

7.2.2阳光板安装方法耐力板安装方法

（一）阳光板（耐力板）安装方法一，嵌入式安装法

阳光板（耐力板）安装注意事项：

（1）嵌入支撑框架部分之保护膜会影响填缝料与板材的结合，故在板嵌入之前，应先切掉嵌入量5－10mm宽之保护膜。

（2）板材热胀冷缩量与金属框架不同，且具绕曲性和承受风压，因此须有适当嵌入量，热胀冷缩预留空间及选择适当板厚。

一般情况下板材边缘伸入固定架2.5CM以上；

热胀冷缩一般每米预留3mm空隙。

（二）安装阳光板（耐力板）注意事项：

（1）螺栓或铆钉穿孔安装时，板材的开孔孔径须比螺栓或铆灯直径大50％，以防热胀冷缩。

（2）所有孔穴皆应以矽胶充满空隙，并以矽胶涂覆外露部分，以防止清洁剂渗入边缘，防止延发性龟裂及防止水分或清洁剂进入。

（3）铆钉钉头部应比柄部大1.5－2.0倍，并以垫片充垫其间，不使铆头直接压迫板面，减少压力。

（4）螺丝不宜拧得太紧，避免压裂板材，长边、短边请加金属压条，并预留膨胀空隙，加强固定力量。

（5）不宜使用PV垫片或含沥青成份的防水胶布。

（6）冷弯加工时，弯曲部分避免使用螺丝固定。

（三）常温阳光板（耐力板）弯曲加工设计要点

（1）弯曲半径R=175xt（t=板材厚度MM）

（2）板材裁剪原则，务必长度>

=宽度才可弯曲加工。

（四）弯曲部分避免锁螺丝

（五）板材的清洁与保养

（1）若有填缝料、油脂、涂料等附着，污泥板材表面时，务必在其未硬化前，以软布沾酒精除去。

（2）勿用苯、汽油、丙酮或四氯化碳清洗，同时避免在日光直射时或强制弯曲施工时，以溶剂清洗，否则会产生裂纹。

（3）板表面灰尘、污物一般先以软质而或海绵沾中性清洁剂擦拭，再用清水长度冲洗，最后以软质布擦干。

（六）其他应注意事项

（1）裁切：

中空板可以用锋利的刀切开，实心板可用普通的圆锯、带锯和手锯进行切割，但切割时应将板材固定，防止振动，并将锯屑清除掉，保持板材清洁。

（2）钻孔：

阳光板打孔可用普通钻头，钻孔直径应略大于螺栓直径，以适应板材的热胀准冷缩。

另外，距板边40mm范围内不宜打孔。

（3）中空板和实心板正反两面都有保护膜，为保持板材表面光洁，在安装完成前不要损坏该膜。

在安装过程中，可根据需要将边缘部分的保护膜揭开5CM左右，待安装完成后，再撕掉保护膜。

（4）运输过程中避免将重物置于板材之上，也不可将利器接触板材。

（5）在安装前应将阳光板（中空板）所有敞开的孔端用铝质封口带封住，防止灰尘、小虫进入板内影响采光。

（6）必须将阳光板有防紫外线标志的一面朝外安装。

（7）在安装过程中，施工人员不可直接站在阳光板上施工。

施工完毕，应将阳光板上的杂物清理干净。

安装注意事项

（1）一定要注意为阳光板热胀冷缩而留出安装间隙。

阳光板的线性膨胀系数是6.75*10^（-5）m/（m*k），即温度每升高1摄氏度，1m*1m的板沿长度和宽度方向各膨胀0。

0675mm。

相应的，温度每降低1摄氏度，板材亦收缩相同的量。

用户须根据工程所在地的四季温差，算出预留的安装空隙。

例如，北京地区，板材表面最大温度差约为80摄氏度，则1m*1m的板材安装预留间隙为:

0.0675*80=5.4mm

（2）阳光板传统安装方法分为:

*干式装配法:

此方法需在铝型材中穿入密封胶条。

胶条材质选用EPDM或氯丁橡胶，绝对禁止使用聚氯乙烯（PVC）的密封胶条。

胶条硬度以肖氏65为宜，表面平整，断面形状一致，无损伤，无变形，不发硬，有弹性。

*湿式装配法:

此方法要选用与阳光板材质想适应的不硬化、低模数、中性或酸性密封胶。

阳光板与连接件间密封胶的延伸度要>

=50%，要确保阳光板热胀冷缩及风压位移时，胶层不会因拉断产生间隙而造成渗漏。

（3）现在改良后的阳光板安装方法分为"

专用铝型材装配法"

和"

扣盖型装配法"

。

此两种方法需在铝型材或扣盖钢板下压入专用防水胶带。

该胶带为进口专用胶带，其规格选型应严格按工程设计要求。

（4）使用自攻螺钉或螺栓连接铝型材，在紧固时要注意调整好各连接部位密封性的同时，还要注意不使阳光板、连接型材及紧固件本身产生形变或破坏。

（5）阳光板安装完毕，立即揭掉保护膜。

如必须继续保护板面，则应先揭掉，再重新覆盖，以避免阳光长时间直射，而产生胶转移现象。

（6）安装前，施工组织者一定要将保护膜印上的文字说明和注意事项理解清楚，并向操作人员说明。

特别要注意"

哪一面朝外"

的标注。

（7）在安装阳光板时，如需常温弯曲板材，请注意阳光板厚度（d）与弯曲半径（R）的关系。

多层板R>

=175d单层板R>

=150d波纹板R>

=4000mm

（8）阳光板厚度及安装规格的确定，与安装地区的基本风庄、基本雪载、安装高度、建筑物体型等诸多因素有关。

按照正确的步骤，用适合的清洁溶剂和工具定期清洗阳光板材，能使板材美观，并能延长板材使用寿命：

一、板材小范围污染清洁方法

1、先用温水漂洗

2、再用中性肥皂或家庭用洗涤剂及温水，软布或海绵除去污垢。

3、污垢清洁完后，用冷水冲洗再用软布擦干板材，防止留下水斑。

二、大范围污染清洁方法

1、先用水龙头冲洗表面，或用高压水枪冲洗板材；

2、冲洗板材的水里面可附加与PC相容的化学清洁溶剂；

3、在清洁板材时，不要打磨板材，也不要用刷子或其他磨损性工具材料刷洗，所用清洁溶剂不能是高碱性溶剂。

建议可用无水酒精、石油醚、乙烷、康烷等。

4、若有填缝料、油脂涂料等粘附板材，污染板材表面时，请务必在其未硬化前，以软布沾酒精或异丙醇清除。

三、质量标准及质量保证措施

1.本工程钢架结构制作、安装质量，按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB5020-2001）标准执行。

2.弧形方钢主骨架及钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，以方便取用，不可重叠堆放构件；

堆放弧形方钢骨架（屋架）时，下部要垫放木条。

3.方钢主骨架安装前必须核对几何尺寸，对焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。

4.阳光板的切割及运输必须要保证质量。

特别要注意阳光板两端封头，确保不损坏，避免透气污染蜂窝内部。

5.弧形钢骨架的运输必须轻拿轻放，保证不碰撞，阳光板长距离运输必须用木箱进行包装。

7.3玻璃采光顶制作及现场施工说明

（一）玻璃采光顶的制作准备

ａ.施工方在玻璃采采顶制作前，应会同总包方对照玻璃采光项设计图对施工现场进行考察和核实，并按要求绘制玻璃采光顶基本节点图和安装节点图，报经设计单位同意签字后，方可制作施工。

ｂ.材料采购与检验应按规定进行。

采光顶所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求，供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。

进场（厂）所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格后方准投入使用。

ｃ.制作及施工前，按本工程的有关要求、国