基站塔基工程质量和安全控制要点Word下载.docx
《基站塔基工程质量和安全控制要点Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《基站塔基工程质量和安全控制要点Word下载.docx(144页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
项目组人员必须满足合同及相关法律、法规要求,相关人员必须要有满足要求的项目经理证或建造师证,技术员、施工员、测量员、安全员等要有经相关权威部门认可的上岗证
中华人民国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程监理规GB50319-2000
监理合同、监理大纲
不具备相关资质、无证上岗,形成无效监理
2.2
施工组织设计
施工组织设计中要有质量、安全保障体系及措施,核实相关施工、技术、安全人员及资质,核实设备配备表、临时用电方案等
建设工程安全生产管理条例、建设工程监理规GB50319-2000
开工报告
施工组织设计不具有针对性,现场人员、设备与施工组织设计中不相符,安全质量失控,不能有效控制工期、质量和投资
2.3
材料报验
主要材料(水泥、钢筋、沙石等)必须报验,材料要有相应的检测报告、合格证书,必要时监理可要求进行复检
建设工程质量管理条例、建设工程监理规GB50319-2000
材料报验表
材料无检测报告、合格证书,质量不能有效保障
2.4
钢筋检测报告
必须要有钢筋检测报告,必要时监理进行复检
检查、检测
无钢筋检测报告,或不具有时效性,质量不能有效保障。
2.5
项目监理组
项目监理组人员配备必须满足合同及相关法律、法规要求,检查监理人员资质,如监理工程师证、监理员证等
不具备相关资质,形成无效监理
2.6
监理规划、监理细则
监理规划、监理细则应具有针对性,对质量、安全的控制方法、手段及措施符合实际,具有明确的操作性。
建设工程监理规GB50319-2000
监理合同
监理规划、监理细则不具有针对性,监理职责未有效履行。
2.7
监理常规检测工具
检测工具应能满足监理工作常规检测需求,经纬仪、测厚仪、接地摇表、扳手、小锤、放大镜、钢卷尺等
不能按合同要求提供常规检测工具
3
签署开工报告
3.1
监理单位签署开工报告
监理单位审核开工条件,确保满足要求方可签署开工报告;
不具备开工条件,监理不签署开工报告,施工单位不能进场施工
先开工,后签署开工报告,质量不能有效保障
4
桩位复核
4.1
符合放线定位要求。
严格执行工程定位测量放线报验。
严格按设计图纸施工,检查复核控制桩点,检查复核甲方提供的场地平面规划图和标高控制要求
JGJ94-94
测量、定位放线记录
高程控制随意性较大,不能充分考虑现场实际情况,造成投资加大
5.1
机械钻孔桩
5.1.1
护筒埋设
检查护筒埋设深度、测量并记录护筒上口统一高程
移动通信钢塔工程施工监理暂行规定:
YD5133-2005及移动通信工程钢塔桅结构验收规:
YD5132-2005
量测
检查记录
无现场记录,控制中心线定位偏差,造成错位。
5.1.2
钻机就位,施工机械、设备临时用电
检查钻机稳固性及平正度,钻台前后左右水平误差≤1mm
开钻时振动较大,稳固性较差,质量不能有效保证
检查钻台中心与桩位中心对齐情况,误差﹤10mm
造成投资加大
检查、计算料斗体积
测量、计算
质量不能有效保证
检查泥浆池及泥浆制备,泥浆比重1.1-1.15
现场检查
施工机械、设备要有合格证,且按规定年检合格,施工机械、设备按规要求接地、接零,施工用电线安全、可靠、无破损
建设工程安全生产管理条例、工程建设标准强制性条文2002
机械设备不接地、接零,电线私拉乱接,且有破损,引发安全事故
5.1.3
钻孔
做好钻孔记录及泥浆比重测试。
记录开钻/终孔时间
记录、检查
钻孔记录文件
钻孔速度不能合理控制,无记录
5.1.4
终孔报验
终孔报验在第一次清孔换浆后进行。
清孔不彻底,泥浆比重不能满足规要求
检查孔深必须符合设计要求,允许偏差+300mm
不达标,造成质量不能有效保证
检查孔径必须符合设计要求,允许偏差≤50mm
检查桩孔垂直度,垂直度偏差不超过孔深的0.5%,且不大于15mm
用测绳系铁制测饼检测孔深,检查孔底沉渣厚度必须符合设计及规要求
沉渣厚度超规要求
泥浆比重控制在1.1-1.15
泥浆比重稍有偏大
5.1.5
钢筋笼制作
检查钢筋出厂合格证、规格型号和数量必须符合设计要求
混凝土结构工程质量验收规:
GB50204-2002
审核、现场检查
材料报验资料
检查主筋焊接方式、焊接长度、同一截面接头数≤笼筋数的50%,两接头错开的距离符合规要求,同一截面的焊接接头不得超过50%,单面焊焊接焊缝长度不小于10D(D为主筋直径)、双面焊焊缝长度不小于5D,焊缝饱满不咬边,无气泡、无夹渣
量测、现场检查
隐蔽工程验收记录
钢筋有咬边、对焊时末焊透、焊口氧化,同一构件的焊接接头相互错开距离不能满足规要求,焊渣未敲除,无法保证质量。
检查主筋间距,允许偏差±
10mm
主筋间距偏差超规要求,无法保证质量
检查钢筋笼直径、长度必须符合设计要求,钢筋笼直径允许偏差±
10mm,钢筋笼长度允许偏差±
50mm
钢筋笼直径偏差超过规围
检查加强箍规格、直径、间距必须符合设计要求,加强箍径尺寸偏差必须控制在±
10mm以,箍筋间距允许偏差±
20mm
箍筋间距部分过大,超规要求
检查加强箍放置位置及与主筋连接方式
隐蔽工程验收记录、设计图纸
检查箍筋规格、间距必须符合设计要求,间距允许偏差±
20mm及与主筋连接方式
电焊条规格、型号应满足规要求,焊条与母材必须匹配,符合设计要求及行业标准,检查出厂合格证及试验报告
建筑钢结构焊接技术规程:
JGJ81
审核
产品合格证书及试验报告
电焊条规格、型号不能满足规要求
5.1.6
钢筋笼安装
在终孔验收后进行,检查钢筋笼节数及总和长度
建筑工程质量检验评定标准:
GBJ301-88
钢筋笼孔口焊接方式及焊接长度,上下钢筋笼焊接垂直度控制。
单面焊焊接焊缝长度不小于10D(D为主筋直径)、双面焊焊缝长度不小于5D,焊缝饱满不咬边,无气泡、无夹渣。
强化隐蔽验收及钢筋安装工程检验质量验收
上下钢筋笼之间焊接时垂直度偏差较大,焊缝长度不够,焊接接头未错开或错开距离达不到规要求,钢筋笼焊接后冷却时间不到就直接下钢筋笼,造成安全事故
钢筋笼焊接部位箍筋设置,箍筋规格、箍筋间距必须符合设计要求,按规要求进行加密,间距允许偏差±
现场检查、量测
钢筋笼焊接部位箍筋未加密
护块规格、安放间距,保护层垫块厚度为50mm,垫块固定牢固,间距均匀
无砼保护层垫块
吊筋长度能否保证钢筋笼顶部安装标高
测量
钢筋笼吊装安全性检查,吊装钢丝绳、吊钩应无破损
建设工程安全生产管理条例
吊装钢丝绳有破损,吊装随意性较大,吊装过程中易破坏钢筋笼
5.1.7
砼导管安装
在钢筋笼安装后进行,检查导管距孔底距离,导管使用前应试拼装、试压、试水压力为0.6MPa-1.0MPa,导管底部至孔底的宜为400mm-500mm
GB50204-2002,建筑桩基技术规JGJ94-94
料斗体积及首斗砼量浇灌桩高度、漏斗和储料斗容积应能满足首批砼到达钢筋笼标高或者扩底部位的顶面,首批砼量将孔底导管埋入砼中0.8-1.0m
测量、量测
5.1.8
二次清孔
在导管安装后进行,清孔结束后检查,清孔过程中应不断置换泥浆
泥浆比重检查记录
二次清孔不彻底,泥浆比重不能满足规要求,基桩强度达不到设计要求
检查孔底沉渣厚度必须符合设计要求
沉渣厚度检查记录
沉渣厚度超规要求,基桩强度达不到设计要求
5.1.9
砼灌注
商品砼(或自拌砼)标号、等级满足设计图纸要求
见证试验
砼配合比单
加强配合比检查。
实行工程材料报验制度,强化见证取样。
砂选用中砂,含泥量不大于3%.石子选用10~30mm碎石,所含泥土不得成块状或包裹石子表面,且不得大于1%,积水率不得大于1.5%,水选用不得含有有害物质的污染水
试验
砼配合比单、检测报告
现场无配合比报告单,砂未按规要求使用中砂,砂、石子含泥量较大
坍落度,坍落度宜控制在160~220mm围
建筑桩基技术规JGJ94-94
检查记录、监理旁站记录
坍落度偏大
二次清孔距砼浇灌间隔时间不宜超过4小时
GB50204-2002,建筑桩基技术规JGJ94-94
二次清孔距砼浇灌间隔时间超规要求,从而导致缩颈、塌孔
超灌高度应控制在500mm以上
计算、量测
砼超灌高度检查表、监理旁站记录
砼超灌高度不够
充盈系数实际砼量/设计+超灌砼量比值>1
试块制作,要求见证取样,送检、试压
见证取样
试验报告
不做或少做试块,造成桩基强度检测不准
5.1.10
承台土方开挖
检查基坑底标高是否符合设计要求
建筑地基基础工程施工质量验收规:
GB50202-2002
设计图纸、验收记录
检查基坑底尺寸是否符合设计要求
建筑桩基技术规JGJ94-94、建筑地基基础工程施工质量验收规:
按设计图纸复核尺寸、验收记录
要求基坑底夯实、无虚土
验收记录
有超挖现象,造成投资浪费
做好基坑排水,保持基坑无积水
排水不干净,影响质量
5.1.11
承台砼垫层
商品砼(或自拌砼)砼标号及砼厚度应满足设计图纸要求
检测、量测
垫层厚度不足
砼配合比要有配合比报告单
试验报告单
现场无配合比报告单
5.1.12
成桩及桩顶处理
成桩标高、轴线偏移、位置要求偏差在允许围
测量记录
成桩无观感质量缺陷
观察
浮浆清除,凿除浮浆层,保证暴露的桩顶砼达到设计强度值
观察、检测
浮浆清除不彻底,清除时间过早
锚固筋锚入承台长度符合设计要求
移动通信工程钢塔桅结构验收规:
钢筋锚固长度不足,影响质量
5.1.13
桩检测
按要求委托有资质单位进行小应变检测,小应变检测宜在桩浇注完5天后进行,待桩身有一定的强度。
检测报告
检测不及时,不检测
5.1.14
地脚螺栓预埋、接地焊接
地脚螺栓由铁塔生产厂家提供成品组装件
产品合格证书及探伤检测报告
预埋件埋设时未安排督导
定位板中心线与桩中心线对齐,误差≤3mm
定位板相邻两地脚螺栓孔中心连线的中点对准塔心
定位板“V”形缺口指向机房
定位板上端面水平度误差为1/500且不大于3mm
定位板上端面标高必须符合设计预埋要求
地脚螺栓伸出定位板长度必须符合设计预埋要求
地脚螺栓相邻中心间距必须符合设计要求±
5mm
地脚螺栓对角线距离必须符合设计要求±
地脚螺栓固定稳固,保证在承台砼浇筑、振捣时不产生位移
在砼浇灌过程中地脚螺栓产生偏移
接地网按设计要求与钢筋笼主筋焊接,地网引出扁钢焊接,焊接点须做防腐处理,地阻值要求满足设计要求
通信局(站)防雷与接地工程设计规YD5
检查、量测
焊接点未做防腐处理
5.1.15
承台钢筋
钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求
质保书、合格证、试验报告
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。
强化隐蔽工程验收程序及钢筋安装工程检验质量验收
钢筋接长用焊接,单面焊焊接焊缝长度不小于10D(D为主筋直径)、双面焊焊缝长度不小于5D,焊缝饱满不咬边,无气泡。
观察、试验
钢筋咬边、对焊时未焊透、焊口氧化、焊渣未敲除
承台钢筋长宽尺寸必须符合设计要求,±
尺寸偏差超过允许围
承台钢筋网眼尺寸必须符合设计要求,±
GB50204
底层、面层、侧面钢筋保层厚度必须符合设计要求
保护层厚度基本能满足规要求,但会出现保护层厚度稍有偏大或偏小现象
网筋规格、间距层数是否符合设计要求及固定方式
绑扎间距部分过大,影响质量
5.1.16
承台模板
砖胎模、木模、钢模均可,砖模应提前砌筑,为防止模板露浆,模板连接缝宽度不大于1.5mm,1.5-2.5mm时用包装胶纸贴缝
现场检查记录
模板拼缝间隙超过规定要求
模板强度、固定、几何尺寸能满足施工和设计要求,模板不得弯曲变形,具有足够的承载力、刚度和稳定性
钢模接缝过大,局部有变形
5.1.17
承台砼浇筑
坍落度,坍落度宜控制在180~220mm围
要求振捣密实,使用插入式振动器,应快插慢拔,插点均匀排列,按秩序进行,每点振动20-30s,移动间距不大于300-400mm,以砼表面不再显著下降和出现气泡,泛出砂浆为准,砼浇灌应连续进行,中途停息时间不应超过15分钟,充盈系数不应小于1
GB50204-2002,
砼浇灌记录
砼表面有蜂窝麻面
砼浇筑完毕后应及时做好养护,浇筑完毕后的12小时应对砼加以覆盖并保湿养护,浇水养护时间不小于7天,浇水次数应保持在整个养护期间处于湿润状态
养护记录
砼养护不及时,未做养护记录
5.1.18
砼观感质量评定
基础砼几何尺寸、标高符合设计要求
基础砼振捣密实、无露筋、蜂窝等质量缺陷
砼试压块强度检测
审查
5.1.19
强度检测
在铁塔安装前或砼养护期结束后应对承台砼进行回弹仪测试,查看检测值是否符合设计要求
基桩低应变力检测规程:
JGJ/T93-95
检测
检测记录
无检测记录
5.2
人工挖孔桩
5.2.1
桩孔挖土
检查挖土孔径及垂直度必须符合设计和施工要求
建筑桩基技术规JGJ94
偏差值超出设计技术规
按设计图纸及归粉要求施工
不能严格按技术规施工
做好孔排水,保持装孔无积水,或采用钢护筒止水
桩孔挖土安全性检查,桩孔护壁满足设计要求,孔边、孔口防护满足设计及规要求
不能严格按技术规进行护壁、防护,增加投资
5.2.2
成孔报验
孔径必须符合设计要求,±
50mm
直径偏差超过允许围影响质量
垂直度偏差不超过孔深的0.5%,且不大于15mm
直径偏差超过允许围影