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管道工程量计算规则

管道工程量计算规则

1、

工程量计算顺序:

 

工艺管线工程量计算尽量以以下顺序计算:

 

管道安装

管件安装

阀门安装

法兰安装

管道压力试验

无损探伤及焊口热处理

管道支架制作安装

管口充氩保护、套管制作安装

设备安装(泵、电机等)

2、

管道安装

2.1 压力等级:

低压 0

中压 1.6

高压 10

2.2连接方式:

电弧焊、氩弧焊、氩电联焊、螺栓连接、埋弧自动

焊、氧乙炔焊、热风焊、承插粘接等

2.3工程量计算:

工艺管线以施工图纸标明的延长米计算,不扣除

管件、阀门、法兰长度,主材消耗量是扣除管件、阀门、法兰长度

后加损耗的量。

方型补偿器不单独提取工程量,工程量包含在管道

工程量及管件工程量中。

3、

管件安装

 

3.1管件种类:

弯头、三通、异径管、管帽(盲板)、管接头、挖

孔制三通;

 

3.2 各种管件连接均按压力等级、材质、连接方式以 10 个(个也行)

为单位计算工程量,主管上挖眼制三通应以管件安装计算工程量,

如:

挖眼制三通 DN500*350

20 个

2.5MPa,不另计主材费,挖眼制三通支线管径小于主管径 1/2 时,

不计算管件工程量,若支管线较短相当于管接头及凸台时,应按配

件管径计算工程量(相当于管件);

 

3.3对于仪表而言,管道开孔不计算工程量,以预留考虑,但压力

表表弯制作,凸台制作安装、温度计扩大管制作安装应分别计算工

程量,均以个为单位,应注明管径大小;

3.4焊接盲板工程量以“个”为单位,执行管件连接乘以系数

0.6(造价用)。

4、

阀门安装

 

4.1应注明压力等级、规格型号、安装方式(法兰连接、焊接、螺

纹连接等),以个为单位;

 

4.2 各种法兰及阀门安装的配套法兰安装应分别计算工程量,螺栓、

透镜垫的安装费已包括在定额内,本身材料费应另行计算,在阀门

安装或法兰安装工程量后提供其数量(主材费不计的可以不予考虑)

 

4.3直接安装在管道上的仪表流量计应归入阀门安装中,以个为单

位,执行阀门安装乘以系数 0.7(造价用)。

5、

法兰安装

 

5.1法兰安装应按照不同压力、材质、规格和种类以“副”为计量

单位,1 副=2 片,配法兰的盲板应提供数量,但只计算主材费。

6、

管道压力试验、吹扫与清洗

 

6.1 管道压力试验、吹扫与清洗按不同压力、规格不分材质以 100m

或 m 为计算单位;

 

6.2临时用空压机、水泵作功进行试压、吹扫、清洗管道连接临时

管线、盲板、阀门、螺栓等材料摊销量不用计算。

管道之间的串通

临时管口及管道排放口至排放点的临时管,其工程量应按施工方案

另行计算,也可提供业务联系单;

 

6.3 液压试验已包括强度试验和严密性试验;

 

6.4泄露性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道,应根据

施工方案几具体实施情况按压力、规格不分材质以 m 为单位计算

 

项目细分:

低中压管道液压试验

 

DN200

300m

 

低中压管道泄露性试验

DN200

300m

 

管道水冲洗

 

DN500

400m

 

管道空气吹扫

 

DN400

1500m

 

低中压管道酸洗(碱洗) DN100

700m

7、

无损探伤与焊口热处理

 

7.1无损探伤包括磁粉探伤、超声波探伤、X 光射线探伤、渗透探

 

7.2 X 光射线探伤应区别胶片尺寸以张计算,80*300 或 80*150,超

声波探伤应区分管材表面无损探伤和焊缝无损探伤,管材无损探伤

应以 m 计,焊缝应以区分口径以“口”为单位计算,提供该项工程

量时以 m 计算,并计算焊口工程量,该工程量不提供给业主;

 

7.3 焊前预热及后热按不同材质、规格及施工方法以“口”计算,

如:

碳钢管氧乙炔焊前预热

530(管径)*10~20(臂厚)

20 口

 

8、

其他

8.1管道支架制作安装应区分单件重量(≤100kg)分别列出,

≤100kg 的支架套用一般管道支架制作安装项目,≥100kg 的支架套

用第五册静置设备与工艺金属结构制作工程项目相应定额;

 

8.2 如采用成型钢管焊接的异形管架,应单独计算工程量;

 

8.3管口焊接充氩保护,区分管内局部充氩保护和管外充氩保护,

标明管道口径以口计算;如 DN500 柴油管线内部充氩保护

5 口

 

8.4 钢制排水漏斗制作安装以“个”为计量单位,注明主材耗量;

 

8.5 套管包括一般穿墙套管、柔性防水套管、刚性套管,表明管径;

 

8.6 补强圈制作分压力、焊接方式、管径以 10 个为单位,主材已含

在定额中。

9、

刷油、保温、防腐

9.1 除锈、刷油工程:

9.1.1 设备筒体、管道表面积 S=π×D×L,其中 D 为设备或管道直

径,L 设备筒体高或管道延长米,π 圆周率;

9.1.2 计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、

管口凸凹部分,不再另外计算。

管道表面积计算计量单位 m2,一般

金属结构和管廊钢结构以重量(kg 或 100kg)为计量单位,H 型钢

结构及大于 400mm 以上的型钢以面积(m2)计量单位计算;

9.1.3油漆工程一般分底漆、中间漆和面漆三种,每种可以分一遍

或多遍刷油考虑,可以按一遍 40um 考虑;

9.2 防腐蚀工程主要考虑刷涂料,与油漆不同,主要指树脂漆等;

9.3 绝热工程:

分类:

管道(含直管、管件)、阀门、法兰;

9.3.1设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算:

(直径、厚度、

长度以 m 计)

V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L

(m3)

S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L

(m2)

D 直径,1.033、2.1 调整系数,L 设备筒体或管道长,0.0082 捆扎

线直径或管带厚;

9.3.2 设备封头绝热、防潮和保护层计算:

V=π×[(D+1.033δ)/2]2×1.033δ×1.5×N

(m3)

S=π×[(D+2.1δ)/2]2×1.5×N

 

(m2)

9.3.3 阀门绝热、防潮和保护层计算:

V=π×(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N

(m3)

S=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N

 

(m2)

9.3.4 法兰绝热、防潮和保护层计算:

V=π×(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N

(m3)

S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N

 

(m2)

9.3.5 弯头绝热、防潮和保护层计算:

V=π×(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B

(m3)

S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B

9.3.6 拱顶罐封头弯头绝热、防潮和保护层计算:

V=2πR×(h+1.033δ)×1.033δ

(m3)

S=2πr×(h+2.1δ)

(m2)

9.4 计算管内壁防腐蚀工程量时,当壁厚大于等于 10mm 时,按其内

径计算,当壁厚小于 10mm 时,按其外径计算;

9.5微锈清除(标准:

氧化皮完全紧附,仅有少量锈点)如发生,

应计算工程量,以 m2 为单位,发生时按清锈定额乘以 0.2(造价用)

9.6 标志色环等零星刷油应区别其他刷油计算工程量,以 m2 为单位。

 

10、

泵的安装应以台为计量单位,列出设备重量,含电机重量。

电机安

装分高压、低压安装,在管道专业里考虑,电机接线在电气专业里

考虑。

11、

消防系统消火栓安装应考虑地上式、地下式列出型号,规格以个为

单位,减压孔板的量应以个为为单位计算,标明口径尺寸。

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