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设计标准

设计使用年限为25年,设计基准期为50年,抗震设防烈度为8度。

工程范围

幕墙工程、门窗工程(全玻自由门、钢防盗门)、

涂料工程(外墙面喷刷涂料、静电粉沫喷涂、防锈漆)、其他工程(夹胶双钢化玻璃雨棚、干挂石材钢骨架、安溪红火烧板花岗岩石材墙面、防雷处理等)

2、工程施工目标

质量:

按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ139-2001)、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)、《建筑幕墙、气密、水密、抗风压性能检测方法》(GB/T15227-2007)、《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》(GB/T18250-2000)、《建筑幕墙物理性能分级》(GB/T15225-1994)、《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》(GB/T18575-2001)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》(DBJ53/T-23-2008)、《云南省建筑工程质量优良等级评定标准》(DJB53/T-24-2008)、《国家工程建设标准强制性条文》(GB50300-2001)等的相关要求,一次性验收合格且工程质量达到优良等级。

工期:

在工期要求合理的情况下,按施工图内容科学合理地组织施工,使工程有条不紊,均衡有序的进行。

综合考虑我公司的实力,结合招标书工期要求。

因此,本工程计划总工期为70天。

安全:

做到无重大伤亡事故,月负伤频率在3‰以内,创安全达标施工工地。

3、施工组织设计编制依据

(1)“云南省公安厅交巡警支队昆楚大队综合楼玻璃幕墙工程”施工图。

(2)国家现行的规范规程,云南省的有关规程文件及相关法规。

(3)我公司技术规定及工法。

(4)参考我公司施工过的同类工程。

(5)施工现场情况。

4、主要施工工序及施工技术方案

4.1隐框玻璃幕墙施工

1、材料要求

①外观及质量要求

一般规定

a、玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证。

质保书及必要的检验报告。

b、玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料,金属材料和零配件除不锈钢外,钢材应进行表面热镀锌处理或采取其他有效防腐措施,铝合金应进行表面阳极氧化处理或其他表面处理。

c、玻璃幕墙的材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。

d、硅酮结构密封胶、硅酮耐侯密封胶必须有与所接触材料的相容性实验报告。

橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。

e、幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带,应符合现行行业标准,玻璃幕墙工程技术规范,JGJ102—96的有关规定。

②铝合金及铝材材料

a、玻璃幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标隹,铝合金建筑型材GB/T5237中规定的高精级;

铝合金的表面处理厚度和材质应符合现行国家标准的有关。

b、与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合铝合金门窗现行国家标准的有关。

③玻璃

a、玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合现行国家标准的有关规定。

b、玻璃采用热反射镀膜玻璃时,应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃。

用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标,应符合现行国家标准的有关规定。

2、作业条件

①主体结构完工,并达到施工验收规范的要求,现场清理干净。

②可能对玻璃幕墙造成污染的工序先做。

③幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。

3、工艺流程:

加工现场

放线

支座制作支座安装

主梁制作主梁安装

横梁制作横梁安装

玻璃制作打胶玻璃安装

打耐侯胶

幕墙清洗

验收移交

4、施工工艺:

玻璃幕墙制作安装的关键工序有:

测量放线、支座安装、龙骨制作安装及玻璃打胶与安装等。

其施工方法分别如下:

①测量放线

a、根据提供的基准线,对现场土建施工情况进行测量,根据施工偏差,调整

主梁分格并记录,作为下道工序施工依据;

b、对幕墙分格定位轴进行放线,并调整的控制误差,不使误差积累;

c、验收确定的定位轴线,用铅丝将两端固定,并将主梁支座位弹线到主

体结构上.

②支座安装:

a、找出所有的预埋件,并对其表面进行清洁处理,对照施工图核实其位置的准确性;

b、根据放出的支座位置安装支座,并同主梁连接件点焊,等主梁安装验收后,再进行满焊,并涂刷防锈漆

③龙骨安装:

a、主梁制作在加工区进行,根据施工图要求进行下料,冲孔,并安装连接件,主梁与连接件之间设防腐隔离;

b、在现场由下向上安装主梁,将主梁连接件与支座点焊;

c、安装时要保证主梁标高偏差<

3mm,轴线偏差<

2mm,左右偏差<

3mm,相邻两根主梁偏差<

2mm;

d、主梁验收合格并固定后安装横梁,横梁两端的连接件安装在主梁的予定位置,并应保证安装牢固及接缝严密;

e、同一层的横梁安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定、使其符合规范要求;

④玻璃打胶及安装

玻璃打胶是玻璃幕墙工程中最关键的工序,尤其是打结构胶,对打胶环境要求较高,打胶工艺必须遵守公司的打胶作业指导书和美国DC的打胶规程,以及玻璃幕墙工程技术规范的有关要求,主要打胶步骤如下:

a、首先加工玻璃框,加工精度要保证边框尺寸对角线尺寸偏差应满足规范规定;

b、打胶前要用“二块抹布二次擦式”的方法,用清洁剂清洁玻璃框与玻璃打胶面,在将打胶面的脏物与灰尘清洁干净后,在铝框上铺橡胶垫,然后安装玻璃进行打胶;

c、打胶时,要连续均匀地挤出,注胶枪嘴应均匀地移动并确保接口内已充满结构胶,打完胶后立即进行表面修饰;

⑤成品保护:

a、值班人员必须恪尽职守,严格保护好上墙的成品和半成品。

b、加工与安装过程中,应特别注意,不能碰伤、划伤,加工好的铝材应贴好保护膜和标签。

c、质检员与安全员紧密配合,采取措施搞好成品保护工作。

d、材料、半成品应按规定堆放,安全可靠,并安排专人保管。

5、幕墙性能指标(按JG3035-1996分级):

玻璃幕墙的性能要求和建筑所在地的地理、气候条件以及建筑物的高度有关,性能等级以下:

风压变形性能一般幕墙主要受力杆件的相对挠度值不应大于L/180,其绝以挠度值在20mm以内。

6、幕墙性能检测标准:

空气渗漏性能按《建筑幕墙空气渗漏性能检测方法》GB/T15226

风压变形性能按《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227

雨水渗漏性能按《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228

7、防雷防火要求说明:

幕墙的防雷措施:

根据GB50057<

建筑防雷设计规范>

的要求:

建筑物应设置均压环,环间距离不应大于12m,均压纵向钢筋必须采用焊接连接与竖向接地引线连通形成可靠的电气通路。

此系统的接地电阻应小于10Ω。

幕墙的防火措施:

根据GBJ16<

建筑设计防火规范>

的要求,玻璃幕墙每层楼板的缝隙、隔墙处的缝隙应采用不燃烧材料严密填实,形成一个不间断的完全封闭的防火隔离层,隔离层处极限不低于1h。

本工程的防火设计:

在楼板与墙体之间的缝隙采用玻璃纤维棉或矿渣棉填实、两面用厚度1.0或1.2mm的镀锌钢板夹持,镀锌钢板与墙体连结牢固。

纤维棉或矿渣填实厚度为100mm。

4.2墙、柱面干挂石材施工

1、施工准备

(1)绘制施工大样图,根据设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案,并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。

(2)大样图中包括以下内容:

1)材的规格尺寸和质量标准;

2)装饰面的加工形式及部位,并用特殊记号注明;

3)石材编号、加工数量及余量;

4)石材成品的保护方法。

2、基体的检验和处理

(1)石材干挂施工前,必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理,以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。

(2)其主要内容包括以下几点:

1)几何尺寸的检验:

根据设计图纸并结合石材施工大样图,认真核实结构的实际偏差。

墙面检查其垂直、平整情况,偏差较大时采取剔凿、修补。

2)对基体预埋金属件的检验:

通过基体上的金属连接器来实现石材与基体的连接。

因此,在安装石材前,根据图纸要求对预埋金属件的型号、规格、数量、位置等进行全面检查,如有差错及时补救;

3)对基体结合面的处理:

采用灌浆施工必须对光滑的砼基层结合面进行凿毛处理或涂刷砼界面剂,以增强砂浆与基层的粘结力。

3、作业条件的落实

(1)材料、机具、水源、电源等齐备;

(2)墙面弹好50cm水平控制线,柱子弹好立面的中心线;

(3)石材进场,必须存放室内,下垫方木。

根据加工单、施工大样图核对石材的数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式安装时顺序取用。

4、石材的检验

(1)石材进场拆包后,挑出破碎、变色、局部缺棱者等另行堆放。

(2)对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。

5、干挂工艺流程

放样弹线→钢骨架焊制安装→挂件安装→固定石材→清理

6、施工方法与技术措施

(1)放样弹线:

根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线。

根据饰面板分割情况弹出板块位置线,将放样结果绘制成图纸,并对每块板材编号。

(2)需要安装钢骨架的墙面按照所弹的分割线合理布置钢骨架的竖档,间距一般控制在1000mm左右。

根据钢骨架位置在墙面上安装固定铁件,砖墙采用过墙对接固定,即将砖墙打通,用对接螺栓与墙背面的铁件连接以增加强度。

混凝土墙建议采用10mm厚钢板用φ12金属膨胀件固定。

竖档与固定件四边满焊连接。

横档采用镀锌角钢,间距视石材规格而定,与竖档满焊连接,安装前根据石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。

横档水平偏差不宜超过3mm。

钢架经监理验收合格后将所有焊接部位防锈处理并刷银粉漆。

(3)在钢骨架上插固定螺栓,镶不锈钢或铝合金固定挂件。

(4)根据设计尺寸,将石材固定在专用模具上,进行石材上、下端开槽。

开槽深度15mm左右,槽边与板材正面距离约15mm并保持平行,背面开一企口以便干挂件能嵌入其中。

(5)用嵌缝胶嵌下层石材的上槽,插连接挂件,嵌上层石材下槽。

(6)临时固定上层石材,镶不锈钢挂件,调整后用云石胶粘结固定。

(7)镶顶层石材。

(8)清理饰面石材,贴防污胶条、嵌缝。

用塑料膜覆盖保护,墙、柱角用木制护角保护。

7、质量保证措施

(1)钢架焊接安装时,其双向间距必须满足设计及放样要求。

由于公共区域墙面较高,为了保证钢架在承受重量时不致变形影响施工质量和安全,增加钢架与墙面固定件的连接点,并增加斜拉连接件。

检查每一个焊接点,确保焊接质量。

(2)石材安装角度完全按照设计要求,施工中随时用模板检查,发现问题及时纠正。

(3)园柱面石材拼缝要密实,上下要通直,弧形要圆滑自然,没有突兀感。

(4)大面石材颜色均匀,分格缝宽度一致,横平竖直,通顺。

(5)连接件与基层及石材要牢固固定。

(6)石材经过挑选,无裂缝、无风化、无隐伤、无破损、无污染。

4.3铝单板墙面工程

材料要求

1、铝单板

2、骨架骨架采用木龙骨九厘板。

3、连接件螺钉、密封胶。

施工准备

(1)检查主体结构预埋件设置的位置是否符合设计、施工的要求。

(2)检查、验收主体结构的垂直度和强度是否符合设计要求。

(3)检查水暖、电气管道安装是否符合设计要求。

(4)铝单板及配件,应分类堆放,防止碰坏变形。

(5)施工工具。

电动冲击钻、手枪电钻、型材切割机、角尺、水平尺、钢皮尺、划线铁笔、粉线袋等。

施工要点

(1)铝单板施工是一项细活,工程质量要求高,技术难度也比较大。

所以施工前应认真查阅图纸,领会设计意图。

(2)铝单板墙面,是由铝单板与骨架组成,骨架固定在主体结构上,因此,要求主体结构的垂直度及平整度一定要符合质量要求,否则不能施工。

(3)固定骨架的连接件。

连接件与结构之间,可以同结构的预埋件焊牢,也可在墙上打膨胀螺栓固定。

(4)所有的骨架和连接件,应进行防锈、防腐处理。

(5)铝单板的固定。

铝单板固定既要牢固又要简便易行。

在任何情况下,不应发生安全问题。

常用的固定方法是:

用特制专用胶粘接在木骨龙九厘板面上。

(6)铝单板饰面接逢处用黑色玻璃胶填充处理。

操作要点

(1)放线

铝单板墙面,是由铝单板和骨架组成。

骨架是由横竖杆件拼成,可以是铝单板型材,也可以是型钢。

为了保证骨架的施工质量和准确性,首先要将骨架的位置弹到基层上。

放线时,应根据土建单位提供的中心线为依据。

(2)固定骨架的连接件

骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的。

而连接件与结构之间,可以同结构预埋件焊牢,也可在墙上打膨胀螺栓。

无论哪种固定法,都要尽量减少骨架杆件尺寸误差,保证其位置的准确性。

(3)固定骨架

骨架安装前均应经防腐处理。

固定位置准确,骨架安装要牢固。

(4)骨架安装检查

骨架安装质量决定铝单板的安装质量。

因此,安装完毕,应对中心线、表面标高等影响板安装的因素,作全面的检查。

有些高层建筑的大面积外墙板,甚至用经纬仪对横竖杆件进行贯通,从而进一步保证板的安装精度。

要特别注意变形缝、沉降缝、变截面的处理,使之满足使用要求。

(5)安装铝单板

1)安装方法。

根据板的截面类型的不同,可以采取螺钉拧到骨架上,也可用特制的龙骨将板卡在特制的龙骨上。

2)安装时,一定要认真,不能马虎大意,保证安全牢固第一。

3)板与板之间,一般留出一段距离,常用的间隙为10~20mm,至于缝的处理,有的用橡胶条封住,有的注硅密封胶。

4)铝单板安装完毕,在易于污染或易于碰撞的部位,应加强保护。

为防止污染,多用塑料薄膜进行覆盖。

而易于划破、碰撞的部位,则应设置安全保护栏杆。

5、工期承诺及技术组织措施

5.1工期承诺

我司经过多方面考虑决定本工程工期为70天。

并保证在建设单位规定的日期开工,在投标工期内建成交付使用。

若因我公司原因未能按总工期要求完工的,每拖延一天,我公司愿向甲方支付1500元违约金,累计计算。

5.2施工进度计划管理

为了确保进度计划的完成,我公司将加强施工进度计划的管理工作。

施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指针之一,以月度进行检查,并与经济收入相挂钩的手段,以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。

同时明确项目经理主管并落实月计划的实施,项目经理主管与落实周计划的实施,各专业工长主管与落实日计划的实施。

同时项目经理还负有对总进度计划特别是区域性进度计划进行控制的职责。

5.3完成进度计划的必要条件

总进度计划的实施与落实,不仅是施工单位一家所能控制和实现的,而是由总承包与分包、施工单位与业主、施工单位与设计单位紧密配合协调,共同努力才能得以实施的。

为此本方案中将以施工总进度计划为推算依据,并要按时做好装饰施工进场前必要的施工手续。

5.4网络施工进度计划

充分发挥我公司多年来积累的施工经验及技术、人力、物资优势,在确保工程质量及安全文明施工的前提下,科学合理的对本工程工期进行网络进度计划编排。

根据施工进度网络图在施工过程中排出详细的周计划及三天计划,其中三天计划按每段四小时进行编制,项目部每四小时检查进度执行情况,并采取措施,确保完成施工任务。

施工期间,根据进度计划编制详细的每日机械使用计划。

5.5保证工期的组织管理措施

1、我公司把本工程项目作为重点工程,将在人力、物力、财力、机械设备方面给予全面支持,保证不因这些方面的内因耽误工期。

2、配齐项目管理人员,投入足够的精干的施工队伍,从组织上保证进度计划的如期实现,搞好内部各级承包责任制,充分调动职工的积极性。

3、坚持每周定期召开一次,由指挥长主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,把工期、质量落实到个人头上,实行工期、质量谁主管谁负责的管理原则。

听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。

4、提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑施工。

对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。

5、项目经理以施工进度计划为纲,按计划安排布置工作,并监督检查完成计划情况。

每日下午六点钟项目主工长召开项目工作例会,检查进度执行情况,并采取措施,确保完成当日施工任务。

5.6保证工期的劳动力组织措施

1、挑选人力、技术实力雄厚,多年与我公司合作的操作班组承担各分项工程的施工,与各班组签定工期奖惩合同,明确规定合同工期,严格按合同工期完成。

从工程一开工,各工种设置足够人员,分别设置白班和夜班施工班组,且保证白天施工人员夜间不进行施工,夜间施工人员白天不进行施工,确保施工人员精力充足来保证工程质量及安全施工。

2、在保证劳动力的条件下,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。

以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。

5.7保证工期的材料管理措施

1、我公司将一次投入足够的材料及其它物资满足连续施工需要。

材料应根据现场实际和气候情况,作出详细的供应计划,每日落实进度所需的材料,机械设备的供应,严格按计划跟踪管理。

根据现场场地较宽的情况,利用空地贮料场,满足材料所需,不因为交通等因素影响材料供应而造成工期廷误。

2、安装设备、材料等提前定货。

3、每日落实进度所需的材料,机械设备的供应,严格按计划跟踪管理。

5.8保证工期的机械措施

1、为保证本工程的按期完成,我们将配备足够的施工机械,不仅满足正常使用,还要保证有效备用。

另外,要做好施工机械的定期检查和日常维修,保证施工机械处于良好的状态。

2、为保证在施工过程中不因为机械故障影响施工进度,设立各种专业养护、维修人员,并且每周定时养护、维修一次。

坚决执行有关强制性标准,以确保机械正常运转,安全施工。

5.9充分利用夜间、节假日连续施工

合理地安排施工顺序,施工中应尽量减少噪音。

对施工噪声较大的施工区域专门划出场地和进行围护,做到不影响附近居民的休息。

遵守夜间施工的时限规定,如有特殊原因必须连夜施工时,应经有关部门批准同意,并张贴按民告示后,才能进行。

考虑到本工程工期紧,施工人员节假日照常连续施工,不影响工程进度。

5.10保证工期的资金措施

本工程实行专款专用,根据施工实际情况编制月进度报表,根据合同条款申请工程款,根据工程进度编制财务收支计划,建立项目财务收支制度,使成本费用更合理、更科学。

预付款、按“财务收支计划”将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,使施工能顺利进行。

5.11保证工期的施工技术措施

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、组织协调等等,要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素,其中技术措施是最直接有效的途径之一。

1、我公司将在整个施工过程中运用网络计划技术指导施工,组织连续、均衡、有节奏的施工,采用平行流水施工方法,既能满足技术要求,又能加快施工进度。

2、合理安排施工顺序,相关工种搞好协调关系,避免不必要的工序交叉。

严格把住质量关,精心施工,合理用料,降低废品率,提高材料的利用率,做到省时、省力、省材料。

3、施工管理人员要认真熟悉图纸,并根据进度计划和现场实际情况,做出细部工程的施工进度计划,用于指导具体操作班组,严格执行计划,经常检查进度情况,认真贯彻执行。

4、设计变更是进度执行中最大干扰因素,其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿。

针对这些现象,项目经理部要通过理解图纸与业主意图,进行自审、会审和与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低。

5、加强建设单位、施工单位、监理单位、质检单位之间的协作和配合,及时在工程中进行隐蔽验收及质量检查,保证计划的下一道工序按计划施工,并及时解决施工中生产的问题。

6、协调和配合工作,做好业主分包的专业施工队伍,确保配合队伍的工作面,避免交接部位的返工和修整,保证业主的整体工期。

7、应用现代管理技术与计算机应用技术等,编制网络控制计划,以总控制计划为龙头,编制分项工程施工进度计划,加强进度管理,维护进度计划的严肃性,保证工程质量,加快工程进度,缩短工期。

8、为保证我公司自报工期的完成,各阶段施工前在网络进度计划的基础上,必须编制分阶段的具体执行计划,以分段保总体进度的完成。

6、质量承诺及保证措施

6.1质量承诺

保证到达一次性验收合格且工程质量达到优良等级。

若达不到一次性验收合格的要求,我公司愿承担违约责任,且返工及有关损失费用由我公司承担;

达不到优良等级的要求,由我公司承担工程竣工结算价款总额5%的违约金。

6.2质量保证措施

1、材料质量保证措施

严格控制原材料的质量检测,使所有原材料一定符合图纸设计要求,

达到其它质量标准,此工程相关材料检测及技术参数如下如示:

①玻璃的检测:

名称

项目

外观

可见光透过率

外形尺寸

检测手段

目测

相关仪器

游标卡尺

标准

表面不得有妨碍透视的污迹及结石现象

企业标准

高精级

②胶的检测:

相容性

耐侯性

附着力

与接触材料作实验

做模拟

实验

与接触材料做实验

目测

标准

不发生任何影响粘结力的化学实验

达到工程规定之强度要求

无异样变化

2、技术措施

①检验试验部门应加强对原材料、半成品的进场前检试和试验,杜绝不合格材料进场,林源头上预防不合格品的产生;

②技术人员做好各分项工程开工前的技术交底,书面明确各分项工程的质量要求及操作要点,防止操作过程中产生不合格品;

③对于施工中的重点和难点应事先编制专门的作业指导书,要求先做样板,再做大面,保证一次成活,不返工、不浪费;

a、对于饰面工程,技术人员要事先测量现场实际尺寸,再根据面板规格,尽量把拼接缝留在符合面板规格模数处,减少面板的施工损耗;

施工前对面板要进行实地放样,减少面板的切割及合理利用边脚料;

b、积极推广无边框大玻璃幕墙,隐框玻璃幕墙等施工工艺及方法;

c、对于无边框大面积玻璃幕墙,优先使用安全性能好的钢化玻璃。

3、成品保护措施

①先必须严格按施工规范及本施组织设计的工艺

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