新建小学施工组织方案Word文档下载推荐.docx
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1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。
4、做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
二、生产准备
1、建筑材料及安全防护用品准备：
对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2、施工机具设备：
施工中计划投入的大型施工机械包括1台25T吊车、2台砂浆搅拌机、1台混凝土输送泵、1台QTZ-40卷扬机等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。
3、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
4、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
第二节工程特征
建筑、结构部分
综合楼、教学楼、教师周转房、学生食堂、学生厕所、配电房、门卫室
1、桩基工程：
人工挖孔桩
2、基础工程：
钢筋混凝土桩承台，独立基础
3、主体结构工程：
钢筋混凝土梁、板、柱
4、砌筑工程：
MU10多孔页岩砖，蒸压粉煤灰砖，水泥标准转。
5、门窗工程：
必须严格执行节能设计要求。
电气工程部分
强电工程：
1、概况：
本设计包括：
高低压配电、动力、照明、防雷、接地系统；
2、线路敷设：
照明线路均穿JDC管暗敷。
3、防雷接地：
按二类防雷设计，接地电阻要求不大于1欧；
沿女儿墙、水池天面四周明敷避雷带，利用屋面砼楼板内的主筋做≤10*10m或12*8m的避雷网格,屋面沿女儿墙敷设避雷带.利用砼柱内二根通长焊接的主筋做接地引下线,其间距不大于18米,利用基础钢筋网内的二根主筋将各引下线相焊接,形成接地网。
弱电工程：
本设计包括火灾自动报警系统，应急广播系统、消防专用电话系统、有线电视系统、电话系统。
给排水工程：
包括给水、排水、雨水及消防水等系统，给水管从市政管网接入，排水接入市政排水管网。
第三节指导思想与组织机构
公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。
文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。
一、项目法施工
实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。
在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。
项目经理部对公司实行经济责任承包。
项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
二、组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。
组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备：
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
本工程是东风农场兴建的，由于工程本身工期较短，我公司将以一流的管理、一流的技术、一流的施工去实现我们予以业主的承诺，全力实现如下施工目标：
一、工程的总体目标：
1、工程质量：
合格并争创市优良工程；
2、工程进度：
严格按业主规定的工期，保证工程2017年05月26日竣工交付使用。
3、安全生产：
防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大机械事故，无食物中毒事故等“四无要求”。
按建设部颁布的：
“一标三规范”达标。
4、文明施工：
努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，达到深圳市市级示范安全文明工地标准。
5、组织管理：
按项目管理的要求，组织各专业工种的平衡，交叉流水作业，通过有效的协调指挥，使整个项目自始至终，保持最优化组合和最佳工效。
二、组织管理机构及部门人员职责的说明：
由于本工程工期紧迫、工种穿插复杂、统一协调管理难度大，对材料需球量大对施工的组织管理及计划水平提出了很高的要求，必须组织一个强有力的管理机构，派精兵强将及各个专业的精英分子组成最强的阵容到该工程中去实施管理与施工，确保工程优质、高效地按期完成任务。
投标人将从管理人员、施工机构、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。
施工组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。
组织机构框图请参见附图《组织管理机构图》
主要施工方法
第一节：
人工挖孔桩施工方法
一、准备工作
1、人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。
2、开挖前场地应完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；
桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后，办理预检手续。
5、按设计要求分段制作好钢筋笼。
6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
7、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。
8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；
操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
二、人工挖孔桩施工工艺
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装滑轮→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋→混凝土养护→检测桩的完整性→然后进入下一道工序施工。
1、放线定桩位及高程：
在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。
确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。
撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。
孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
2、开挖第一节桩孔土方：
开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。
每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.5～1.0m为宜。
3、支护壁模板附加钢筋：
为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置现浇钢筋混凝土井圈，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀。
护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。
不设水平支撑，以方便操作。
第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜，便于挡土、挡水。
桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度按设计要求。
4、浇筑第一节护壁混凝土：
桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土护壁。
混凝土强度按设计要求，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。
5、检查桩位（中心）轴线及标高：
每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。
随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。
保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
6、架设垂直运输架：
第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。
支架采用钢管吊架的支撑形式；
要求搭设稳定、牢固。
7、安装滑轮：
在垂直运输架上安装滑轮组，用人工直接借助粗麻绳作提升工具。
地面运土用手推车。
8、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。
9、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
10、井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。
桩口上设围护栏。
11、当桩孔深大于8m时，应向井下通风，加强空气对流。
必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。
操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。
12、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。
地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。
应日夜三班抽水，使水位保持稳定。
地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。
13、开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。
桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。
14、先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。
如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。
模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。
拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。
15、浇筑第二节护壁混凝土：
混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。
16、检查桩位中心轴线及标高：
以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。
17、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。
18、开挖扩底部份：
桩底可分为扩底和不扩底两种情况。
挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。
19、检查验收：
成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。
做好施工记录，办理隐蔽验收手续。
20、吊放钢筋笼：
钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块）；
吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。
遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。
21、浇筑桩身混凝土：
桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度80～100mm，机械搅拌。
用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。
浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。
一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。
分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.0m。
22、混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。
23、雨天不能进行人工挖孔桩的工作。
现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。
三、人工挖孔桩保证项目
1、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。
3、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
四、人工挖孔桩基本项目
1、桩身直径应严格控制。
一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。
2、孔底虚土厚度不应超过规定。
扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。
3、允许偏差项目，见表2-9。
人工成孔灌注桩允许偏差表2-9
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
钢筋笼主筋间距
±
10
尺量检查
2
钢筋笼箍筋间距
20
3
钢筋笼直径
4
钢筋笼长度
50
5
桩位中心轴线
拉线和尺量检查
6
桩孔垂直度
3‰L，且不大于50
吊线和尺量检查
7
桩身直径
8
桩底标高
9
护壁混凝土厚度
注：
L为桩长
4、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。
严禁用草袋、塑料布虚掩。
5、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。
有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。
6、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。
7、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。
吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。
串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。
8、钢筋笼不要被泥浆污染；
浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。
9、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。
将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。
10、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。
不得碾压桩头，弯折钢筋。
11、垂直偏差过大：
由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。
每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
12、孔壁坍塌：
因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。
开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况。
13、孔底残留虚土太：
成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。
在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。
14、孔底出现积水：
当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。
开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。
如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。
15、桩身混凝土质量差：
有缩颈、空洞、夹土等现象。
在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。
16、钢筋笼扭曲变形：
钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。
钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。
五、人工挖孔桩施工安全技术措施
1、多孔同时进行开挖时，应采取间隔挖孔方法，相邻的桩不能同时挖孔、成孔。
必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔，以保证土壁稳定。
2、挖孔的垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累不可收拾。
3、柱底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇灌混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇灌混凝土再拆除。
4、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、配件、材料和个人劳动防护用品、必须在使用前检查，确保使用的安全。
5、桩孔挖土，必须挖一节土、做一节护壁或是安放一次工具式钢筋防护笼。
①、孔内一般严禁放炮破石、若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需报请上级主管部门特别审批，并制订专项安全技术措施，报上级审批后实施。
②、挖孔、成柱必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应与设计负责人办洽商变更手续，方可变更。
③、挖孔、扩孔完成后，一律应在当天验收并接着浇混凝土，特别是孔壁是砂土、松散填土、饱和软土等更不得过夜再浇灌混凝土、以免塌孔。
④、护壁混凝土拆模，要经现场技术负责人批准。
6、正在开挖的井孔，每天上班前应对井壁、混凝土护壁以及井中的空气等进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后方可施工。
①、上班前以及施工过程中，应随时注意检查支架、吊绳、挂钩（保险钩）、提桶等设备，发现问题应立即修理或更换。
②、非机电人员，不允许操作机电设备及电焊机等。
③、夜间禁止挖孔作业。
④、井下操作人员连续工作时间，不得超过4小时，应轮换工作。
⑤、现场施工操作人员必须戴安全帽，井下有人操作必须栓好安全带，井上人员必须坚守岗位，不能擅离职守，要紧密配合。
⑥、井口应高出地面20㎝以上，孔井口边1米范围内不得有任何、堆土应在孔井口边1.5米以外。
六、人工挖孔桩照明和通风
1、井孔内一律采用12伏低压100W防水带罩灯照明，井上现场可用24伏低压照明，现场用电均应安装漏电装置。
2、挖井至4米以下时，需用可燃气体测定仪、检查孔内作业面是否有沼气和其他有害气体，若发现有，要妥善处理后方能作业。
3、下井之前，应对井内空气进行抽样检测，发现有毒气体含量超过允许值，应进行除毒后再下井作业。
4、上班前，先用鼓风机向孔底通风，风量不小于25L/S，必要时送氧气，然后下井作业。
七、成孔验收
1、桩挖至设计标高，由施工单位自检，合格后报项目监理机构审查，合格后，由项目监理机构组织建设单位、施工单位及挖孔专业施工队、设计单位、地勘单位、质监站等，共同按照设计图纸要求进行桩孔验收。
由地勘单位、挖孔专业施工队技术负责人下井验收尺寸与土质。
2、参加验收人员，应按检验要求（地基验槽报告），认真记录，各方签字后，方可进行下道工序施工。
3、灌注桩混凝土达到设计强度后，按设计规范和监理工程师对桩进行各项指标的检测。
八、基坑顶四周围护
基坑顶四周用钢管围护，并悬挂醒目的安全警示牌，钢管立柱长2m，打入土中0.5m，立柱间距4m，立柱顶部和中部设水平杆两道，并拉设安全网。
九、基坑施工安全措施
基坑深度4m左右，采用机械放坡开挖，但必须注意以下几方面安全措施：
1、机械开挖时，在挖机工作范围内，不允许进行其它作业，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
2、基坑开挖严格按1:
0.3放坡。
3、挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防塌方，造成翻机事故。
4、因为基坑大开挖施工完毕后，还要进行人工挖孔桩土方施工，因此，在基坑四周及孔桩顶四周，设排水沟、集水井，有序收集地有水，排出场区以外。
5、在基坑适当位置设置坡道，供作业人员上下。
6、基坑四周1m范围内不堆土、堆材料、不设场区道路、避免产生过大静载和动载、以造成坑壁塌方。
第二节砌筑工程
一、施工准备
（一）材料要求
1、砖：
品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。
承重结构必须做取样复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥：
品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3、砂：
用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：
白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
5、其他材料：
墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
（二）施工机具
应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、
皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、质量要求
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的规定。
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
砖强度等级
按设计要求MU
砂浆强度等级
按设计要求M
水平灰缝砂浆饱满度
≥
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