制冷设备安装工程施工安全操作规程现场一般安全规程为强化Word文档格式.docx
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d.定期检查,专人管理。
4、各工地应配有消防器材。
5、违反上述规定按处罚条理处罚。
二、施工现场作业为保证施工安全,必须严格遵守以下作业安全规程:
1、制冷作业
2、钳工作业
3、板金工作业
4、电气作业
5、油漆工、保温工作业
6、焊工作业
7、水暖工作业
8、起重工作业
(一)制冷作业安全操作规程:
1.制冷作业操作、维修人员必须持证上岗,经过专门培训,取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作业。
2.操作者必须严格遵守《天津市制冷作业安全技术规程》。
3.熟悉氧气呼吸器、防毒面具、防毒衣等防护用品使用方法,掌握紧急情况下关闭冷却系统操作方法;
掌握制冷系统抢修和受伤人员救护常识。
4.所用机具设备、工用具、包括梯子、折梯、支架、脚手架应符合安全规定。
设备安全保护装置每年校验一次。
5.检修设备时须关闭电源,悬挂工作警示牌并有人守护。
抢修远离电源开关的风机、电器更要注意,不准对正在运行的设备和内部有压力的设备进行维修保养。
6.制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空,对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃,严禁明火加热。
7.机房内不得设置产生明火的设施或温度高于427℃的发热表面,同时设置灭火器材。
8.检修用照明灯采用36V以下电压,潮湿地面采用12V以下电压。
9.严禁使用氧气试压。
10.压力试验时必须有人巡视设备情况,做到先分区、部位试压后总体试压。
11.压力容器应采用具备设计制造资格厂家的合格产品,经劳动部门办理使用登记手续方可投入使用。
凡下列情况,操作人员应立即采取紧急措施并上报。
a.工作压力超过许用值,采取措施仍不能有效控制。
b.压力容器主要变压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露。
c.安全附件失效。
d.接管、紧固件损坏。
e.过量充装。
f.发生火灾直接威胁压力容器安全运行。
g.液位失去控制,采取措施仍得不到有效控制。
h.压力容器、管道发生严重振动、危及安全运行。
(二)钳工作业安全操作规程:
1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛,如有卷边裂纹应停止使用。
2、手锤、大锤,不准带手套。
锤柄、锤头上不得有油污。
打大锤时甩转方向不得有人。
3、使用锤锯、工件要夹牢,用力要均,工件将断,要用手或支架托住。
4、使用活扳手、板口尺寸应和螺帽尺寸相符,不准在手柄上加套管。
高空操作应使用死扳手,如用活扳手,要用绳子栓牢。
5、使用后虎钳不准使用套管,加力或用手锤敲打所夹工件,不得超过钳口最大行程的2/3。
6、拆卸设备部件,应放置稳固。
装配时严禁用手插入接触面或探摸螺孔,取放垫铁时手要放在两侧。
7、在倒链吊起的部件下抢修,组装时链子打结保险,并用道木或支架等垫稳。
8、设备清洗、脱脂场地应通风良好,严禁烟火,清洗应用煤油。
9、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施,运转时不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械范围内。
10、大型机械必须由指定人员操作,非有关人员不得动用。
11、操作工不得蓄长发。
12、现场清洗用盐酸应严格保管,使用时应在容器上有明确标识。
(三)板金工安全操作规程:
1、折曲铁皮用的铁梗(或角铁),应牢固固定在工作台上,操作时两侧无他人站立。
2、熔焊时锡液不准着水,防止飞溅,盐酸要妥善保存。
3、使用剪板机不准在刀架上放置工具物品,调整铁皮时脚不得放在踏板上,剪切时禁止将手伸入压板空隙中。
4、使用切断机工件要压实,剪切窄小铁板要用卡具卡牢,调整或更换刀具必须停机。
5、使用震动剪刀两手要扶稳铁板,用力适当,手指离刀口不得小于5厘米。
6、操作折弯机要互相配合,保持距离以免被翻转的铁板和配重击伤。
7、操作咬口机手不准放在咬口机上,扶稳工件,手指离滚轮不小于5厘米。
8、操作卷园机、压缝机不得用手直接送工件。
9、吊装风管所用索具要牢固,吊装时应加溜绳稳定,与电线保持安全距离。
10、高空(3米以上)安装风管、水漏斗、气帽等必须搭脚手架,使用安全带、安全网、工具物件要有容器盛放。
11、使用电动工具应首先检查绝缘外壳是否良好,不得将电动工具放置地上,不得在有水环境使用电动工具。
12、电动工具使用者必须熟悉工具的使用方法,不会操作者不得使用,后果自负。
13、掌握氧气呼吸器、防毒面具、防毒衣等防护用品使用方法,掌握紧急情况下关闭冷却系统操作方法,掌握制冷系统抢修和受伤人员的救护常识。
(四)电工作业安全操作规程:
现场临时电源、线路及机器照明配电必须由正式电工操作,其它人员不得操作。
正式电工必须持有效证件上岗。
1、工作前应对使用的工具、仪表进行详细检查,测量仪表要符合电压等级,电流容量要求。
2、作业人员必须配备有关耐压绝缘鞋、手套、安全带、工具,正确使用定期检验。
3、安装维修制冷设备要按施工组织设计及相关电气安全技术要求进行,不准随意更改变动。
4、设备、设施(流动手持电动工具、移动电气设备)金属外壳必须有良好的接地装置,其容量必须符合设备铭牌要求,电动工具须使用橡胶电缆软线。
5、变压器和导线容量要符合使用要求,不得超负荷作业,同时保持三相平衡。
6、工作手灯电压不得超过36V,潮湿地带、金属容器内不得超过12V。
7、检修、安装设备应停电,先切断电源,取下闸箱可熔保险丝,悬挂警示牌。
一般情况下不得带电作业。
8、停电检修设备工作前先验电,有电容、电感的线路要先放电后验电。
9、若需带电作业要遵照有关规定:
a)使用绝缘柄工具,站在干燥绝缘物上,戴绝缘手套,穿长袖工作服。
b)严禁使用锉刀、金属刀、金属物毛刷等金属工具。
c)低压配电装置上作业采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。
d)工作前应先分清相线、零线,选好工作位置,断开导线应先断相线后断零线,搭接导线顺序相反,人体不得同时接触两相导线。
e)不得带负荷接线、折线。
10、掌握制冷防护用具使用方法,熟练掌握紧急情况下关闭制冷系统操作方法,掌握制冷系统抢修和受伤人员救护常识。
(五)油漆、保温作业安全操作规程:
1、用喷砂除锈,喷咀接头要牢,喷咀不准对人。
喷咀堵塞应停机消除压力后方可进行修理。
2、调配汽、煤油、硝基油漆等易燃含氮材料时要戴防护用品,使用毒性较大的油涂料时应注意采取防毒、通风等安全措施。
3、施工现场应注意防火,严禁吸烟和使用电炉等明火。
4、高处作业脚手架如不能满铺脚手应栓安全带,在大于25℃坡面,铁皮层面刷油应设置活动爬梯,防护栏杆和安全网。
5、采用静电喷漆,为避免静电聚集、喷漆室(棚)应有接地保护装置。
6、掌握一般急救防护用具使用方法,掌握受伤人员救护常识。
7、使用脚手架应按规定搭设,突出部位的管道进行保温时应使用脚手架或吊架,架下设安全网。
8、多层作业上下应错开,工具放入工具袋内。
9、使用矿渣棉、玻璃纤维棉做保温衣服脖颈太扎紧防止刺激皮肤。
10、在紧固铁丝或铁丝网时用力要均,不得站在保温材料上操作或行走。
11、聚苯乙烯及其化学材料使用电加热切割要使用36V电压并应两人以上在场时操作。
12、掌握一般急救防护用具使用方法,掌握受伤人员救护常识。
(六)电、气焊作业安全操作规程:
一般规定:
1、电、气焊工必须经过安全技术培训,考试合格取证后方可上岗操作。
2、禁止在压力管道装有易燃易爆物的容器和受力物件上进行焊接和切割,若需切割则先停止使用,卸压后方可作业。
3、储存过易燃、易爆和毒品的容器,管道在施焊前要用洗涤剂彻底清洗,检测合格并作好防毒、防燃、防爆措施后方可施焊、切割;
对于介质不清的容器、管道严禁施焊、切割。
4、严禁在氨未抽空,未与大气接通的情况下焊接管道设备,以防发生氨和空气混合遇明火爆炸。
5、焊接有色金属时,必须在通风良好的地方进行。
6、铆焊时应采取相应措施防止焊渣溶液落入衣内烧伤。
7、密封容器或管道内施焊时必须有进出风口,其照明电压为12V。
8、焊接现场周边易燃物要距明火不少与10米,易燃物应不少于20米。
焊接场所要设消防器材。
9、预热件焊接或人员集中焊接要设挡板。
10、高处作业(3米以上)必须挂好安全带,不得垂直交叉施焊,防止火花烫伤及烧坏安全带。
11、焊接一、二次线通过道路要架空或埋入地下,6级以上大风停止露天高处作业。
12、施焊前严格检查所用工具及劳保用品,正确使用。
13、长期停用的电焊机使用前应检测绝缘,接线部分有否腐蚀受潮。
14、电焊机应有单独的电源开关,并设防护棚、罩;
闸刀及焊机应各自编号,防止错合。
15、焊机电流大小,应严格按机铭牌规定电流值或暂效率,不允许超负荷使用,并安装漏电保护器和无载自停节电装置。
16、严禁焊接使用一次电源线,电焊机一次线的接线柱应有防护罩保护。
17、重点现场应设置灭火器具,以防万一。
18、电焊机在负荷运行中,如温度超过60℃时应停止运转降温。
19、焊接容器时必须接地线,在潮湿处工作不可用手触摸焊机导线部分,焊钳不允许用胳膊夹持以防触电。
20、清除焊渣时必须戴防护眼镜以免焊渣伤人。
21、雷雨天应停止露天焊接作业。
22、工作完必须拉闸断电,熄灭火源,焊件冷却后方准离开。
23、掌握制冷作业一般急救防护用具使用方法,掌握受伤人员救护方法。
24、焊接作业前正确使用防护用品,检查所用工具和设备,检查施工对象和工作地点是否存在危险因素。
25、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具,禁止氧气瓶乙炔瓶发生器在强烈阳光下爆晒,接近火源、热源及闸箱,氧气瓶横放应将瓶咀部位垫高,乙炔气瓶不得放倒使用。
26、工作中氧气瓶阀门失效或损坏不准自行拆卸,要送专门修理部门。
27、电石桶取电石应戴防护眼镜和口罩,不准以铁器敲击桶盖。
以免产生火花。
给发生器装电石如发生“搭桥”可用木棒捅击,禁止使用铁器。
28、氧气瓶和乙炔发生器要保持一定安全距离(不小于3米),不准靠近热源和电气。
与明火距离不少于10米。
29、乙炔瓶或乙炔发生器不应放在输电线路面下面,也不宜接近电焊把线和地线。
30、如发生器水温超过60℃,应立即停止工作(一般不超过40℃)。
31、焊枪或割枪装接胶管时不得互换,焊枪或割枪的火咀外套要严密以免发生回火。
32、氧气瓶、乙炔瓶内气体不得用尽,需有0.98兆帕丽(1公斤平方厘米以上的余压)。
33、乙炔发生器及乙炔气瓶,使用前必须检查爆片,回火防止器及减压表应确保安全可靠,由仓库负责配齐并定期更换或检查。
34、掌握制冷作业一般急救防护用品用具方法,掌握受伤人员救护方法。
(七)管道工程作业安全操作规程:
1、施工现场所保持清洁整齐无障碍,煨弯台或套丝平台要平稳,套丝工件要支平夹牢,两人以上操作,动作应协调,防止把杆伤人。
2、弯管烘焙砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆,机械敲打下方不得站人,人工敲打上下错开,管子加热管口前不准站人。
3、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位,乙炔压力控制在0.05—0.15MP至氧气压力控制在0.4—0.6MP之间,工作完毕断电断水。
4、卷扬机煨弯、地锚、别装牢固。
钢丝绳内侧不得站人。
5、管道吊装倒连应完好可靠,吊件下禁止站人,管子就位卡牢后方可松倒链进行安装。
6、管道吹扫,冲洗时应缓慢开启阀门,以免管内物冲击。
(吹扫口固定,与气源之间设联系信号,吹扫口不得站人。
)
7、管道试压,应使用校验合格的压力表,分级缓慢升压,操作人员站在安全位置,检查时要停泵稳压,及时清理电动泵水过滤器。
8、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
9、锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,砂轮切管机砂轮片保持良好,人站在侧面操作。
10、手提式砂轮机要有安全装置,操作时人站在砂轮片内侧。
11、管子串动和对正动作要协调,手不得放在管口和法兰结合处。
12、多层作业上下应错开。
高空作业须系安全带,使用梯子须经检查,梯脚有防滑胶皮,人字梯下部有绳索拉牢。
(八)起重作业安全规程
1、其重作业人员须经专业技术培训,取得合格证后方准上岗作业。
2、进入现场必须戴好安全帽,工作前检查所用工、索具。
3、起吊前严格执行安全技术交底和工艺技术要求,合理选用起重设备不准超负荷违章作业,操作前项目经理及工长应同起重工一同讨论方案,保证施工安全并同其它工种作好配合。
4、起重作业应有专人指挥,指挥人员应站在明显的安全部位,按规定使用的哨音、手势或信号进行起重指挥。
5、吊物时吊绳受力要均匀,绳扣之间不大于120℃索扣绳,链经过的棱角必须加衬垫。
6、指挥被吊物倾翻或旋转时应保持重心,夜间作业须有足够照明。
7、起吊作业现场禁止闲人停留,禁止起吊物上站人和吊机扒杆下站人。
8、起吊前应对吊点进行检查,机械设备须进行试吊,运转正常后方可正式作业。
9、吊运超大构件,必须用牵引绳,已吊起物体不得在高处停留,构件起前,应将构件上杂物清除干净,防止落物伤人。
10、吊件应先将绳扣慢慢拉紧,复查绳扣是否缝牢是否,吊点平衡后方可起吊,吊装不稳定构件时,应用拉杆,手动葫芦等方法固定后方可摘钩。
11、夜间作业应有足够照明,六级以上大风或大雾视线不良,禁止起重作业。
三、现场作业安全管理
1、在施工队进场时对职工及民工进行安全教育,认真遵守操作规程,严禁违章操作。
现场必须配置灭火器具,并有交底签字记录(班组长、项目经理)。
2、现场全部电气设备现场统一归电工班管理,应做到及时维护。
3、现场用电由电工负责,临时电路安装需将电源引进工作区控制盘后方可接设备,检查无漏电后方可使用,其它人员一律不得擅动。
4、配电箱必须配用触电保护开关,严禁一闸多机,电线应架设有序,临时电源线路应设置在2米以上并作固定,不得拖地。
5、各种电气机具应远离火源、水源,应设置在清洁工作区内,周围不得有易燃物、易爆物。
6、充水试验时,应清理现场,用电器具避免因水漏电。
7、安全员应随时检查各工作面的安全情况,及时消除可能发生的触电、火灾隐患。
8、烧焊必须是有焊工证的焊工烧焊,并有人在旁边监护,烧焊工作区内不得有易燃物。
9、各工种作业时应严格遵守作业安全规定,由组长负责,有问题及时逐级汇报解决,不得盲目施工。
10、管道试压及清理管道时,排水应畅通,不得在工作区内积水或影响他人施工。
排水应注意机器、电气设备安全。
11、严禁使用电炉取暖。
12、在有易然材料工作区内或明文禁烟区内施工不得吸烟。
13、不得在现场大小便。
14、工地不准喝酒及含酒精饮料。
15、随时检查工作区内“四口”改施防护,防护措施应良好。
16、现场做好易燃品的管理,不得随意堆放,应及时清理,汽油、洗料必须存在铁桶中,日用日进,全部消耗。
四、本规定应严格执行,公司将对违反本规定的工地负责人做出处罚,并视为违反劳动纪律处理。