安全技术交底各工种及其它Word文件下载.docx

安全技术交底各工种及其它Word文件下载.docx

《安全技术交底各工种及其它Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全技术交底各工种及其它Word文件下载.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

接底人：

注：

分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底均用此表。

钢筋工

1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋

进入施工现场；

3.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；

4.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；

5、要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；

6、作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒

险作业。

7、冷拉钢筋：

作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；

冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；

卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；

运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；

冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底；

要求控制伸长值；

冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具；

；

维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。

8、切断钢筋：

操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；

钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；

切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。

断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；

机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；

业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一

侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；

发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；

作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。

9、弯曲钢筋：

工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无

裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；

操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；

改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；

弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；

弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速

的规定；

严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；

弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；

作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；

检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。

10、钢筋运输

作业前应检查运输道路和工具，确认安全；

搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。

搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；

运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；

4运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；

用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。

2010年4月1日

1.4.1

混凝土工

（一）材料运输安全要求

1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全。

2.使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。

卸料时，车轮应挡掩。

3.用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。

垂直运输使用井架、龙门架、，电梯运送混凝土时，必须明确联系信号。

车把不得超出吊盘（笼）以外，车轮应当挡掩，稳起稳落，用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；

使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。

中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。

吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。

5.应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。

（二）混凝土浇筑与振捣

1.浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。

2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；

操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

3.在基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。

4、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。

泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。

5.浇灌2m高度以上柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业。

不得直接站在模板或支撑上操作。

浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。

6.向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

7.浇筑混凝土作业时，楼板仓内照明用电必须使用12v低压。

（三）混凝土养护

1.使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按照规定设安全标志，加盖或设围栏，不得随意挪动安全标志及防护设施。

2.使用软水管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动水管不得猛拽，不得倒行拉移胶管。

3.覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点．码放整齐．

2010年3月31日

普通工

为搞好安全文明施工，特作如下交底

1、挖掘土方，两人操作间距保持2—3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用捣洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子等完好牢固。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源电源必须完好无损，操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引夯机，停止使用应拉闸断电，始准搬运。

6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜入，前后车距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。

7、从砖垛上取砖应自上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面捣取，整砖和半砖应分开传送。

8、脚手架上入砖的高度不准超过3皮侧砖。

以上交底未尽事宜，请参照操作规程施工

2010年3月25日

电工

1、所有绝缘，检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

2010年3月24日

管工

1、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固，人力搬运起落要一臻，通过沟、坑、井、要搭好马道，不得负重跨越，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠，管子滚动前方，不得有人。

2、用克子切断铸铁管，应戴好防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。

3、用锯床，锯弓，切管器，砂轮切管机切割管子要垫平卡牢用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站在侧面。

4、套丝工作要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄反打人。

5、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管子口和法兰接合处。

6、人工往沟槽内下管，所用索具，地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

7、管道吹扫，冲冼时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击，产生水锤，汽锤。

架子工

1、脚手架的材料应选用外径48-51MM壁厚3-3.5MM的钢管，长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹的不重使用。

2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂或裂纹的不得使用。

3、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2M大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

4、架子的铺设宽度不得小于1.2米，脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，对头接时应架设双排小横杆间距不大于20厘米，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接垫平脚手板应用木块，并用钉子钉牢，不得用砖垫。

5、翻脚手板应由里往外按顺序进行，在铺第一块或由翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全不定带。

2010年4月24日

6、脚手架的外侧，斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18CM高的挡脚板或防护立网。

7、脚手架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。

8、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止人员入内，拆除应按顺序由上而下，上步一清，不准上下同时作业。

9、拆除脚手架大横杆、剪刀撑应先拆中间和再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

10、拆下的脚手杆，脚手板，钢管，扣件，钢丝绳等材料应向下传递或用绳吊下禁止往下投扔。

瓦工

1.在深度超过1.5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。

送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。

2.距槽帮上口lm以内，严禁堆积土方和材料。

砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。

3.砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。

验收使用后不准随便拆改或移动。

4.在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。

挂线用的坠物必须绑扎牢固。

作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。

5.脚手架上推放料量不得超过规定荷载（均布荷载≤3KN“，集中荷载不超过1.5kN）。

6.采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。

不准在刚砌好的墙上行走。

7.在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。

8.用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。

砖笼严禁直接放在脚手架上。

9.在地槽砌砖时，严防塌方并注意地下管线、电缆等。

。

木工

一、支模与拆模

1、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要氏牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用木行架支模应严格检查，发现严重变形螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定期前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立杆模板四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4M时，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时的工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒工完前不得留下松动和悬挂的模板拆下的模板应及进运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

二、木工机械

1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2、刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时手要按在料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半并不得小于3厘米，禁止手在料后堆送。

3、遇节疤戗槎要减慢摔推料速度，禁止手按在节疤上推料，刨旧料时必须将铁钉泥砂等清除干净。

4、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

5、圆盘据操作前应进行检查，据片不得有裂口螺丝应上紧。

6、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

7、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉

8、短窄料应用推棍，接料使用刨钩超过锯片半径的木料，禁止上锯

以上交底未尽事宜，参照操作规程施工

临时用电

临时用电

施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。

对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底：

（1）开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。

（2）开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。

（3）严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须有电工来操作，严禁非电工进行电工作业。

1、电工安全技术交底

（1）电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

（2）电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。

（3）电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器，实行两级漏电保护。

（4）电气设备所用保险丝，禁止用其他金属代替，并且需与设备容量相匹配。

（5）施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。

（6）电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。

（7）当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火或用干粉灭火机灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。

（8）凡移动式照明，必须采用安全用电。

（9）施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作规程。

施工机具使用

蛙式打夯机

1、.蛙式夯实机需要工人手扶操作，并随机移动，因此，对电路的绝缘要求很高。

为了安全l用蛙式夯实机，作业前重点检查项目应符合下列要求：

（1）除接零或接地外，应设置漏电保护器。

电缆线接头绝缘良好；

（2）传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固；

（3）转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。

2.作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。

当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。

3．夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕．且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。

一

4．作业时，应防止电缆线被夯击。

移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。

5．作业时，手握扶手应保持机身平衡．不得用力向后压。

以免影响夯机的跳动，并应随时调整行进方向。

转弯时不得用力过猛，不得急转弯。

以免造成夯机倾翻。

6．填高的土方比较疏松，夯实填高土方时，应在边缘以内100--150ram夯实2--3遍后，再般边缘。

以防止夯机从边缘下滑o

7．夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

8．在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。

9．多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于lOmin。

10．夯机前进方向和夯机四周lm范围内，不得站立非操作人员。

11．夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。

12．夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。

13作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。

砂浆搅拌机

1.作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。

2.作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源．锁好开关箱。

3.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。

当长期固定时，应埋置地脚螺栓；

在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。

4.料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

5.作业前重点检查项目应符合下列要求：

（1）电源电压升降幅度不超过额定值的5％；

（2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

（3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

（4）齿轮箱的油质、油量符合规定。

6.作业前，应先启动搅拌机空载运转。

应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。

对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

7.作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

12.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；

当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

8.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许范围的不得使用。

9．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。

上料时应及时加水。

每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象。

10．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。

运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

11．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；

当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

12．向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的全部卸出后方可进行。

13．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；

当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

14．作业后，应对搅拌机进行全面清理；

当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

15．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢o

16．搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。

平刨机

1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁用。

2、刨料应保持身体稳定，双手操作。

刨大面时，手按在料上面，刨小面时，手指不低于料高