满堂脚手架专项施工方案1.docx
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满堂脚手架专项施工方案1
目录
一、编制依据及执行规范2
二、工程概况2
三、施工部署2
四、主要施工方法和工艺3
五、脚手架的构造要求5
六、脚手架的拆除6
七、质量保证措施7
八、成品保护9
九、安全施工技术10
十、文明施工要求............................................................................................11
十一、应急预案................................................................................................12
十二、脚手架安全计算16
一、编制依据及执行规范
1、施工图纸；
2、应用的主要规范、规程及标准：
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
工程测量规范
GB50026-2007
2
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
3
行业
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
JGJ166-2008
4
国家
建筑施工手册（第四版）
/
二、工程概况
1、工程名称：
上思明江新城小区A区18+1商住楼
2、结构样式：
框架-剪力墙
3、建设地点：
上思江滨路南岸新区
4、建设单位：
上思县大雁房地产开发有限公司
5、设计单位：
深圳市国际印象建筑设计有限公司
6、建筑概况：
上思明江新城小区A区18+1商住楼位于上思县江滨路南岸新区，属于框架剪力墙结构，地上18+1层，建筑高度为52.9m，一层商铺层高4.8m，二层管理用房层高4.2m，标准层住宅层高为3m，总工期为450天，总建筑面积为10864㎡。
三、施工部署
3.1、技术准备：
3.1.1、首先做好满堂架施工技术交底，使每个管理人员及施工人员都做到心中有数，明确操作工艺，保证施工质量。
3.1.2、测量已在放出定位控制线，并经专业工程师验收合格。
3.2、人员组织：
由专业架子工队伍负责现场各类钢管的搭设与拆除工作。
首层梁板结构施工时采用钢管支撑系统施工。
技术准备：
技术负责人应按照施工组织设计中有关钢管支撑系统的要求，向搭设和施工人员进行技术交底。
按照施工规范及施工组织设计中的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得在本工程中使用。
四、主要施工方法和工艺
4.1设计总体思路
1.模板支架参数
横向间距或排距（m）:
0.8；纵距（m）:
0.8；步距（m）:
1.50；
立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:
0.10；模板支架搭设高度（m）:
3.2m；
采用的钢管（mm）:
Φ48×3.0；板底支撑连接方式:
方木支撑；
立杆承重连接方式:
双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:
0.80；
2.荷载参数
模板与木板自重（kN/m2）:
0.350；混凝土与钢筋自重（kN/m3）:
25.000；
施工均布荷载标准值（kN/m2）:
2.500；
3.材料参数
面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；
面板弹性模量E（N/mm2）:
9500；面板抗弯强度设计值（N/mm2）:
13；
木方抗剪强度设计值（N/mm2）:
1.400；木方的间隔距离（mm）:
250.000；
木方弹性模量E（N/mm2）:
9500.000；木方抗弯强度设计值（N/mm2）:
13.000；
木方的截面宽度（mm）:
50.00；木方的截面高度（mm）:
100.00；
4.楼板参数
楼板的计算厚度（mm）:
120mm；
4.2荷载
永久荷载
脚手板自重标准值（kN/m2）:
0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:
0.140；
安全设施与安全网（kN/m2）:
0.005；脚手板铺设层数:
1；
脚手板类别:
木脚手板；栏杆挡板类别:
栏杆、竹夹板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值（kN/m2）:
0.038；
活荷载：
施工均布活荷载3KN/m2
荷载组合N=1.2恒荷+1.4活载
立杆的截面特性截面积A=489mm2；回转半径i=15.8mm
4.3基础
满堂脚手架基础设置在二层楼底板。
4.4脚手板采用木板，木板的材质为不低于国家II等木材标准的松木或杉木，木板的宽度为200-300mm，板厚不小于50mm。
4.5施工人员
设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料有材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。
4.6交底
脚手架搭设前，对所有脚手架施工人员进行技术和安全交底，进行安全教育并做好记录。
4.7钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程
测量放线→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。
4.8框架梁模板的支撑体系
按照主梁截面尺寸进行分类，选取有代表性截面尺寸的梁验算，其他框架梁、次梁均参考类似尺寸的梁进行模板支撑。
4.9顶板模板支撑
板底支撑采用Φ48×3.0钢管扣架，每隔三道间距均纵横向各设置一道剪力撑，剪力撑水平角60度。
施工简图如下图：
说明：
层高为3.2m，横向间距或排距（m）:
0.8；纵距（m）:
0.8；步距（m）:
1.50；
（1）按放样图立好脚手架，支完梁模，安上底托及顶托（可调U托）。
（2）满堂脚手架立杆，板厚180mm立杆间距为800mm×800mm，脚手架立杆步距1500mm，扫地杆离地面200。
五、脚手架的构造要求
5.1立杆基础
立杆底部必须设置木垫板，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于20cm，厚度不小于5cm，木垫板长度不宜小于2跨，且必须沿纵向连续设置，垫板布设必须平稳，不得悬空，以确保底板均匀受力。
5.2大横杆
大横杆应水平连续设置，横向大横杆置于纵向大横杆之下，扣件与立柱扣紧；钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm。
当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
5.3纵、横向扫地杆
每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。
横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
5.4剪刀撑
剪刀撑在脚手架外侧立面，沿外架体长度和高度方向连续设置。
垂直剪刀撑跨越5根立杆，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
5.5脚手板
脚手板采用松木、厚5cm、宽20～30cm、长度不少于3.5m的硬木板。
在作业层下部架设一道安全平网。
在操作层四周应设置防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。
避免出现探头及空挡现象。
5.6底层附加脚手架支撑
5.6.1为加强对二层楼地面的支撑强度，在一层增设排架支撑，立杆采用单立杆，立杆顶采用螺旋顶撑，可调节，杆距为80cm，上下面采用5×10cm落叶松方木垫及顶支，步距设置1.5m，立杆与横杆采用直角扣件，水平杆与原结构柱可靠连接。
5.6.2剪刀撑：
为保证支撑排架的整体稳定性，在钢管支撑系统搭设完毕时，及时在东西长度方向增加剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同时搭设，剪刀撑的斜杆应扣在立杆上，另一根斜杆扣在横向杆上，两端分别用旋转扣件固定。
六、脚手架的拆除
6.1、脚手架拆除技术措施
6.1.1、拆除脚手架前的准备工作：
全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
6.1.2拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
6.1.3拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。
6.1.4拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向大横杆→纵向大横杆→立杆）。
6.1.5不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。
6.1.6运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。
根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。
6.2、脚手架拆除的安全技术措施
6.2..1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
6.2..2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况山庄能提前拆除的尽量拆除掉。
6.2.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒樗，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。
6.2..4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应选通知对方，以防坠落。
6.2..5在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6.2.6所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
6.2.7所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
七、质量保证措施
7.1、构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查工具
1
无缝钢管尺寸外径48mm
壁厚3.5mm
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端端面切斜偏差△
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管内外表面锈蚀深度
（△=△1+△2）
≤0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤1≤4m
3m≤1≤4m
≤12
≤20
金刚板尺
立平杆、斜杆的钢管弯曲
1≤6.5m
≤30
7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差△（mm）
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
最后验收垂直度
+100
2
搭设中检查
偏差的高度（m）
H=2
H=10
H=20
±7
±20
±40
用经纬仪
3
间距
步距
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水杆高差
±10
5
水横杆外伸长度
外伸500mm
-50
纲板
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